Базальтовая вата: 4 характеристики, которые нужно знать

Разновидности базальтовой ваты и ее технические характеристики

Подходя к вопросу изучения разновидностей базальтовой ваты, сразу хочу отметить, что как таковых их практически нет – различия наблюдаются только в некоторых технических характеристиках и ее приспособленности для выполнения той или иной работы. В целом же, можно выделить следующие виды данного материала.

1. Мягкая базальтовая вата. Ее область применения находится там, где на вату не предполагаются высокие нагрузки – утепление вентилируемых фасадов, теплоизоляция стен по каркасной технологии и тому подобные виды работ. Не следует думать, что раз она мягкая, значит обладает плохими характеристиками – она просто изготавливается из более тонких волокон, в задачи которых входит создание множества полостей и удержание в них воздуха, который и является препятствием на пути тепловых потерь.
2. Базальтовая вата средней плотности (жесткости). Ее основная область применения – это вентилируемые фасады, в воздушных полостях которых могут создаваться высокоскоростные потоки. Кроме этого, ее применяют для тепло-, звуко- и пожароизоляции вентиляционных каналов. Также не исключено ее использование и в качестве мягкой базальтовой ваты, но здесь следует понимать, что возникнет перерасход бюджета.
3. Жесткая базальтовая вата. Используется исключительно в тех видах работ, где на нее предполагаются высокие нагрузки. К таким работам можно отнести утепление стен с последующим армированием и штукатуркой прямо по минеральной вате, заливка теплой стяжки пола и тому подобные виды работ.
4. Цилиндрические утеплители для труб. Здесь добавлю только одно – такие цилиндры производятся для труб, диаметр которых превышает 2 дюйма (50мм).

5. Фольгированная базальтовая вата. Такая вата обеспечивает двойную теплоизоляцию – она не только не пропускает тепло за свои пределы, но и отражает его еще на подступах, направляя тепло внутрь помещения. Такая вата может иметь как одностороннее покрытие фольгой, так и двухстороннее – при монтаже она устанавливается фольгой внутрь помещения. Если говорить об области применения данной базальтовой минеральной ваты, то она довольно обширна – ее можно назвать универсальным материалом, который подойдет для выполнения любых видов работ при любых обстоятельствах.

Еще базальтовая вата может отличаться по толщине – пожалуй, это единственный фактор, который в чистом виде оказывает влияние на технические характеристики и способность этого материала проводить тепло. Следует понимать, что чем толще вы используете лист базальтовой ваты, тем на больший эффект можно рассчитывать. Естественно, всему имеются свои пределы – максимальная толщина минеральной базальтовой ваты не может превышать 100мм. Вернее, может, но работать с ней будет крайне неудобно, именно поэтому для увеличения эффекта теплоизоляции этим материалом его укладывают в несколько слоев.

Пожалуй, это все, что можно сказать о базальтовой вате. Единственное, что еще можно добавить, это рассказать о вариантах, в которых она производится. Их три – базальтовая вата может изготавливаться в виде рулонов, так называемых плит и в бесформенном виде. Последний применяется для нанесения с помощью пневматического оборудования.

Автор статьи Александр Куликов

Производство каменной ваты, технология заводского процесса

Английское словосочетание для обозначения базальтового утеплителя при дословном переводе на русский язык звучит как «горная шерсть». Представляя внешний вид утеплителя, и зная, что сырьем для производства служат горные габбро-базальтовые породы, с этим определением можно согласиться.

Впервые изверженные и застывшие волокна вулканической лавы, как будто взбитые и похожие на пучки шерсти, были найдены 15 веков назад. Их можно считать прототипом современной каменной (базальтовой) ваты, которую запустили в производство в далеком 1897 г. на американском континенте. Для рядового потребителя утеплитель стал доступен позже. В нашей стране его популярность и стабильный рост продаж приходится на последние три десятилетия. Пора узнать, в чем заключается технологический процесс получения «горной шерсти».

Производство: от измельченного камня до теплоизоляции. Наглядная схема заводского процесса

Многоступенчатая технология заключается в искусственном повторении на заводе по производству утеплителя сложных природных условий извергающейся лавы. 1500°С – температура печи, в которую попадает измельченный вулканический камень базальтовой группы и доводится до жидкого лавообразного состояния.

Базальт – камень, который сохраняет тепло

Расплавленная масса из отверстий питателя стекает в сопла специальных раздувочных приспособлений. Сжатым воздухом (9 атм.) струя разбивается на мелкие капли, которым придается огромное ускорение. Разлетаясь на выходе из сопла, частицы расплава удлиняются и после мгновенного охлаждения превращаются в небольшие тонкие волокна. Эта стадия производства утеплителя хорошо продемонстрирована в начальном отрезке представленного видеоматериала:

При осаждении полученных штучных волокон, в объем камеры вводят распылением необходимый связующий состав для объединения всех волокон в цельный «ковер».

Далее основа будущего утеплителя проходит обработку жидкими составами, помогающими повысить его паропроницаемость, водоотталкивающие характеристики и плотность. На следующем этапе «ковер» поступает в камеру тепловой обработки, где при 200°С происходит поликонденсация. Теперь полотно можно разрезать и отправлять на упаковку.

Разрезание полотна на стандартные плиты

Марки базальтовой ваты

Во время приобретения каменной ваты стоит учитывать область применения данного материала. Если неправильно подобрать тип утеплителя, это может повлечь за собой снижение его срока службы. Выбор следует производить на основании данных о плотности изделий:

1. Легкие плиты, плотность которых составляет около 35 кг на кубический метр. Такие изделия применяются для утепления внутренних поверхностей стен и перегородок. Также данный тип материала закрепляется на потолке и применяется при утеплении трубопроводов.
2. Мягкие плиты с плотностью 75 кг на кубический метр чаще всего применяются при утеплении чердачных перекрытий и мансард.
3. Полужесткие изделия. Плотность материала данного типа равна 125 кг на кубический метр. Они используются при утеплении горизонтальных ограждающих конструкций, а также во время утепления полов и потолков.
4. Жесткие плиты отличаются жесткостью 175 кг на кубический метр. Чаще всего такие изделия используются в случаях, когда необходимо утеплить кровлю или фасад строения.
5. Плиты повышенной жесткости применяются для утепления кровли и вентилируемых фасадов. Их плотность составляет 200 кг на кубический метр.

Рассмотрев данные значения, вы легко сможете подобрать утеплитель для собственного дома. Приобретая базальтовую и минеральную вату, не следует ориентироваться только на стоимость.

Что еще почитать по теме?

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

Области применения базальтового утеплителя обусловлены уникальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами материала. Основные сферы, в которых каменная вата нашла применение:

• Устройство вентилируемых фасадов и утепление поверхностей под окончательную штукатурку.
• Внутренняя теплоизоляция лоджий и балконов, несущих стен (при отсутствии возможности выполнить наружные работы).
• Шумо- и теплоизоляция пустотелых перегородок жилых помещений и офисов.
• Тепловая защита полов, перекрытий, мансард, кровли.
• Огневая защита коммуникаций, инженерных конструкций, несущих балок и колонн из металла.
• Обустройство бань и парных.
• Тепловая изоляция плит, печей, жарочных шкафов.
• Наполнение сэндвич-панелей и каркасных конструкций.
• Изоляция конструкций бытовых и промышленных холодильников.
• Скорлупы для изоляции трубопроводов и вентиляционных возвуховодов.

Цилиндры для труб: механическая защита и устранение теплопотерь

Какой лучше выбрать

Технология утепления базальтовой ватой

При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.

Утепление кровли

Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:

1. снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
2. поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
3. стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
4. на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
5. по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
6. набивается контробрешетка;
7. к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
8. крепится кровельный материал.

Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.

Утепление пола

Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:

1. основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
2. проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
3. укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
4. поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
5. заливается стяжка.

На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:

1. по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
2. устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
3. в обрешетку укладывается утеплитель;
4. по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.

Утепление стен

Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:

1. стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
2. удаляются грязные и жирные пятна;
3. наносится слой проникающей грунтовки;
4. монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
5. между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
6. образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
7. обрешетка закрывается листами гипсокартона.

Утепление фасада

Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:

• системе «колодец»;
• с вентилируемым фасадом;
• «мокрым» методом.

Система «колодец»

Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.

С вентилируемым фасадом

Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:

1. на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
2. в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
3. поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
4. крепится контробрешетка;
5. фасад облицовывается.

«Мокрый» способ

При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.

Из чего производят базальтовую вату

Рассмотрим, какие имеет базальтовая вата технические характеристики, а также способы ее применения. Среди всех подобных изоляционных материалов базальтовая вата имеет самый низкий показатель теплопроводности. Помимо этого, она не горит, вибростойкая, а также гидрофобная. Она может быть различной плотности, что позволяет ей быть эластичной или же, наоборот, жёсткой. Это качество делает базальтовую вату универсальной.

Базальтовая вата (технические характеристики её волокна) позволяет создавать материалы любой прочности, формы и размеров. Все эти преимущества идеально подходят для абсолютно любых работ.

Описание, характеристики, сравнение продуктов

Базальтовая плита и минеральная вата являются современными утеплителями, которые созданы с целью обеспечения высокой теплопроводности, свободной циркуляции воздуха в помещении.

Их гидростатическими свойствами также являются – отсутствие горючих соединений в составе, устойчивость при длительном воздействии влаги.

Противодействие клещевым, грибковым, червячным поражением основания дома осуществляется за счет наличия синтетических компонентов.

Использование того или иного материала при возведении жилого помещения обусловлено, в первую очередь, целевыми задачами, которые в полной мере реализуются за счет полной предварительной оценки положительных и отрицательных сторон эксплуатации синтетических утеплителей.

Базальтовая плита: описание продукта

Этот вид теплоизоляционного материала является полностью искусственным продуктом, в основе которого лежит – стекловолокно с примесями формообразующих компонентов.

Если сравнивать этот вид гидрофобной проложки с минеральной ватой, то преимущества использования БП становятся очевидны:

Отсутствие токсичных выбросов при нагревании до 100 и более градусов;
Антигрибковые, антикоррозийные свойства;
Высокая степень плавления – имеется в виду изменения формы, свойств от воздействия прямого огня;
Удобство транспортировки и монтажа – плиты скатываются в рулоны, что абсолютно безопасно для каркасного обеспечения, так как базальтовая вата имеет отличные показатели пластично и гибкости;
Доступность – подобный вид строительного материала производиться более чем в 50 городах на территории Российской Федерации. Доставкой и установкой занимается фирма изготовитель. Сертификат на всю продукцию и гарантийный талон также можно получить у сотрудников отдела продаж на момент встречи товара;
Виброустойчивость – если рассматривать два теплоизоляционных материала, то именно этот значительно выигрывает по показаниям виброустойчивости. Полное или частичное поглощение воздушных волн – одна их основных технических характеристик базальтовой ваты

Такое качество очень важно при использовании БП для возведения коммерческих объектов, жилых помещений повышенного класса стоимости;
Звукоизоляция – отсутствие посторонних шумов является залогом комфортного нахождения внутри любого объекта. Поэтому, с целью покрытия большой площади от проникновения навязчивых звуковых волн используют именно стекловолокно и его производные.

Минеральная вата для теплоизоляции — характеристики и особенности

Минеральная вата как продукт целевого назначения является отличным выбором для возведения больших складских помещений, временных жилых объектов (дач, садовых домиков, сезонных объектов) и при использовании дерева, как основного материала для строительства стен (срубы).

Главными техническими характеристиками минеральной ваты можно назвать:

1. Низкий уровень теплопроводности;
2. Высокую плотность;
3. Устойчивость к воспламенению, включая самовозгорание;
4. Полный иммунитет к воздействию химических, биологических факторов;
5. Шумоизоляция – из-за высокой плотности и статической прессовки, объект в значительной мере опережает базальтовые утеплители любого класса стоимости;
6. Доступная цена – многие используют именно этот материал потому что общая стоимость его изготовления и установки значительно ниже;
7. Конструктивные подгонки – как уже было сказано выше, этот материал чаще используют на производственных объектах и для постройки деревянных домов. Это связано с тем, что минеральная вата отлично ложиться на неровные выпуклые поверхности, при этом не теряя своих теплоизоляционных свойств.

Сравнительная оценка

Если сравнивать базальтовую плиту и минеральную вату, то можно с уверенностью сказать, что оба эти материала могут успешно применяться для строительства. Они отлично ложатся как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность, не требуют значительных усилий при монтаже, обладают контурными и формирующими свойствами.

Сертифицированные материалы для строительства и ремонта – это залог качественной, легкой работы. Коммерческие, производственные, жилые  помещения с базальтовой или  минеральной плорожкой, получившей «знак отличия», отвечают всем требованиям противопожарной безопасности и служат значительно дольше, не теряя своих эксплуатационных характеристик.

Крыша на гараж своими руками — выбираем из чего сделать, и чем покрыть

Влияние плотности на проводимость тепла

Как правило, потребитель чаще обращает внимание на эксплуатационные характеристики утеплителя, нежели на физические свойства вроде плотности. А учитывать ее стоит обязательно, поскольку она несет важную информацию. Любой теплоизоляционный материал содержит в составе воздух либо в разреженном, либо в обычном состоянии

Существует зависимость: чем меньшее количество паров есть внутри утеплителя и чем хуже он изолирован от взаимодействия с наружным воздухом, тем выше будет величина коэффициента теплопроводности. А чем больше последняя, тем хуже материал удерживает тепло

Любой теплоизоляционный материал содержит в составе воздух либо в разреженном, либо в обычном состоянии. Существует зависимость: чем меньшее количество паров есть внутри утеплителя и чем хуже он изолирован от взаимодействия с наружным воздухом, тем выше будет величина коэффициента теплопроводности. А чем больше последняя, тем хуже материал удерживает тепло.

Шерсть

Изоляция из шерсти производится из волокон овечьей шерсти, которые либо механически удерживаются вместе, либо склеиваются, используя от 5% до 15% повторно используемого полиэфирного клея для образования изоляционных валиков и рулонов. Овцы больше не выращиваются прежде всего для их шерсти; однако их необходимо ежегодно обрезать для защиты здоровья животного. Шерсть, используемая для производства изоляции, — это шерсть, отброшенная как отходы других отраслей промышленности из-за ее цвета или качества.

Конопля

Конопляные волокна производятся из пеньковой соломы завода по производству конопли. Большинство коноплей импортируется, но растет количество выращиваемых в домашних условиях культур. Поскольку растения затеняют почву, никакая химическая защита или токсичные добавки не требуются для культивации конопли. Продукт состоит, как правило, из 85% волокна конопли с баллоном, состоящим из связывания полиэфира и 3-5% соды, добавленной для огнестойкости.

Следовательно, подбирать минеральную вату необходимо, опираясь на цели утепления — для помещений, где требуется надежная изоляция от холода (жилые комнаты, перегородки между этажами, пол), подойдут материалы поплотнее, а для участков дома, где не столь важно сохранение тепла (нежилые чердаки, кессон) — более легкие плиты либо рулоны минваты

Сотовый стекло

В основном изготовлены из вторичного стекла и минеральных базовых материалов, таких как песок, и без использования связующих веществ. Ингредиенты плавятся в расплавленное стекло, которое охлаждают и измельчают в мелкий порошок. Порошкообразное стекло выливают в формы и нагревают в процессе «спекания», который заставляет частицы прилипать друг к другу. Затем добавляют небольшое количество тонко измельченной углеродной сажи и материал нагревают в процессе «целлюлозы».

Где предусмотрены тихие часы?

Альтернативные варианты открытия

Кроме традиционного способа вскрытия запирающего устройства специальным инструментом, зная тип механизма, можно попробовать открыть дверь следующими способами:

1. Подобрать ключ. Этот вариант подходит для цилиндровых механизмов, с сувальдными могут быть проблемы.
2. Высверлить секретную часть (пины) или выбить сувальды и открыть отверткой.
3. Отжать дверь. Защелку надавить отверткой или ножом до выхода ее из ответной планки.
4. Снять накладку и попробовать открыть отверткой.
5. Залить в замочную скважину кислоту или жидкий азот, затем свернуть механизм свертышем.

Перед тем как вскрыть замок самостоятельно, нужно быть уверенным, что сможете выполнить эту работу без поломки запорного устройства. В противном случае лучше обратиться к специалистам.

Фото самоделок для дачи

Где используют базальтовую вату

Этот утеплитель может применяться практически во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать как кровлю любой формы, так и стены, перегородки, перекрытия. Кроме того, благодаря своим свойствам базальтовый утеплитель вполне пригоден там, где другой изолятор окажется совершенно бесполезным. Далее перечислим, где будет особенно практично использовать данный материал.

• Помещения с высокой влажностью, например, сауны и бани.
• Фасады навесного вентилируемого типа, «мокрые» фасады.
• Стены из сэндвич панелей, а также выполненные с помощью слоистой кладки.
• Каюты на кораблях, а также другие корабельные конструкции.
• Трубопроводы различного типа, температура поверхности которых может составлять от минус 120 градусов Цельсия до плюс 1000 градусов Цельсия.
• Также базальтовый материал с успехом служит преградой для огня, отлично защищая от пожара вентиляционные трубы и строительные конструкции.

Отметим, что очень удачно использовать жесткие маты из этого минерального утеплителя там, где предполагаются достаточно большие нагрузки. Они могут быть как монтажными, так и эксплуатационными. Если нужно утеплить вентилируемый фасад, то лучше всего взять базальтовую вату, состоящую из двух слоев. Каждый слой имеет разную плотность, причем более рыхлый слой располагается внутри, со стороны стен. Второй слой, имеющий более плотную структуру, должен быть снаружи, со стороны вентиляции.

При строительстве загородного коттеджа, имеющего небольшое число этажей, оптимальным выбором, так же может быть теплоизолятор из базальта. Он хорош для утепления любых конструктивных элементов: крыш, перекрытий, фасадов, стен и перегородок. А там, где очень влажно (в банях и саунах) базальтовая вата – просто настоящее спасение.

Требования к черновому основанию

Чтобы напольный материал прослужил владельцам заявленный срок, необходимо соблюсти требования к полу под пробковое покрытие. Подробнее:

1. Черновое основание должно быть идеально ровным. Допускается перепад на каждый кв. м не более 2 мм.
2

Пробковое покрытие важно гидроизолировать снизу специальным материалом с перфорацией для отвода конденсата.
3. Нельзя укладывать пробку на неотшлифованное бетонное основание

За счет давления сверху, стяжка протрет пробку снизу как наждак. Обязательно требуется подложка.

Выполнить выравнивание пола нетрудно – оно аналогично для укладки всех типов напольного покрытия.

Плотность минеральной ваты

Минеральная вата применяется в качестве теплоизоляционного слоя как профессиональными строителями, так и частными лицами при возведении собственных домов. Она представляет собой материал, изготовленный из волокон металлических шлаков и расплавленных горных пород.

Ее отличительные особенности – хорошие характеристики теплосбережения, легкий и быстрй монтаж, универсальность применения, пожарная безопасность. Именно за эти качества минвату так любят строители. Чтобы подобрать подходящий для утепления вид минваты, следует определить ее плотность.

Что такое плотность минеральной ваты

Этот показатель характеризует число волокон, которое приходится на 1 м3 материала. Показатель плотности минваты варьируется в пределах от 30 до 300 кг/м3, что прямым образом сказывается на ее цене. Чем плотнее минеральная вата, тем дороже она стоит. На кубический метр минваты высокой плотности приходится большее количество волокон, что сказывается на расходе сырья. Именно поэтому производители и повышают цену.

Технические характеристики, имеющие отношение к плотности минеральной ваты:

1. Устойчивость к нагрузкам. Чем плотнее вата, тем большую физическую нагрузку она может выдержать. На армированные разновидности это правило не распространяется.
2. Сохранение изначальной формы в процессе эксплуатации. Чем плотнее пласты минеральной ваты, тем лучше они сохраняют свой первоначальный внешний вид.
3. Сила сопротивления сжатию. Чем меньше плотность материала, тем сильнее он продавливается. Механическое воздействие на теплоизоляционный слой предполагает использование минваты высокой плотности.

Многие считают, что чем плотнее минеральная вата, тем толще ее пласт. На самом деле все листы одинаковой толщины, только вот количество волокон в каждом из них разное.

Также плотность материала никак не сказывается на таких показателях, как:

• Пароизоляция
• Теплоизоляция
• Звукоизоляция

То есть минвата плотностью 100 кг/м3 обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и при 200 кг/м3.

Разновидности минеральной ваты

Названием «минеральная вата» объединены три разновидности. Их различают по сырью, из которого материал производится.

1. Стекловата. Ее основу составляют волокна длиной до 50 мм, их толщина не более 15 микрон. Это самая дешевая разновидность минваты. Стеклянные нити придают утеплителю упругость и прочность. Но вот работать со стекловатой неудобно: это хрупкий материал, стеклянные волокна легко ломаются, попадают на кожу, в глаза и дыхательные пути. Если вы монтируете стекловату своими руками, обязательно используйте защитные средства, включая очки.
2. Шлаковата. Гигроскопичный материал в связи с чем не может быть использован во влажных помещениях, для отделки водопроводных и канализационных труб, для утепления фасада домов. Материал изготовления – отходы доменного производства, волокна имеют длину около 16 мм, толщину не более 12 микрон.
3. Каменная вата. Это самый безопасный материал, так как каменные нити прочны и не ломаются. Размеры волокон – длина 16 мм, толщина до 12 микрон.

Разница состоит в плотности и прочности материала. Также у стекло-, шлако- и каменной ваты разные показатели гигроскопичности, теплопроводности, пожарной безопасности.

Как применять вату с различной плотностью

По плотности можно выделить четыре основных вида минеральной ваты.

1. Маты. Их плотность достигает 220 кг/м3, толщина – от 20 до 100 мм. Самая прочная разновидность, используется в промышленных целях. С их помощью утепляют трубы, выполняют теплоизоляцию оборудования. Для частного строительства маты не используются.

При выборе подходящего типа минваты обязательно рассмотрите информацию от производителя на упаковке. Если подходить к выбору плотности профессионально, то нужны тщательные расчеты для выявления подходящей плотности утеплителя. На практике хозяева строящихся домов выбирают плотность на свое усмотрение, по предыдущему опыту, по совету консультантов.

Описание материала

Для многих посетителей сайта StroyGuru покажется удивительным, но история использования базальтовой ваты для утепления жилья насчитывает несколько веков. При этом никаких особых загадок нет: во время извержения одного из вулканов на Гавайских островах лава извергалась в виде фонтана, а сильный поток воздуха превратил часть расплавленного базальта в длинные, прочные нити.

Их нашли местные жители и стали использовать для утепления своих домов. Об этом узнали европейцы и попробовали повторить природный процесс искусственным путем. В конце концов поиски увенчались успехом, в результате чего на рынке строительных материалов появился утеплитель базальтовая вата. Со временем стали плавить и один из видов гранита — габбро.

Получают вату из камня по простой технологии, состоящей из нескольких этапов:

базальт или габбро дробят;

• раздробленную смесь загружают в печь и нагревают до 1500oС;
• расплавленную массу подают на крутящиеся барабаны, которые обдуваются сильным потоком воздуха, в результате чего образуются каменные нити;
• в полученные волокна подаются пластификаторы (формальдегидная смола, а у ведущих производителей — арболо-карбамидная смола);
• волокна охлаждаются до температуры +200oС для запуска процесса полимеризации на поверхности волокон тончайшего слоя смолы;
• на специальной конвейерной ленте волокна ужимаются (прессуются) до определенной плотности;
• непрерывная лента режется на листы или ленты для рулонов;
• полученный утеплитель, при необходимости, армируется или фольгируется.

Произведенный по такой технологии продукт имеет свои достоинства и недостатки, которые и рассмотрим.

Форма производства

Производство базальтовой ваты осуществляется в двух форматах:

1. Рулонах.
2. Матах.

Материал в рулонах имеет небольшую плотность, поэтому нуждается в дополнительной внешней защите. Его используют для выполнения звукоизоляции, теплоизоляции потолков, полов, перегородок, кровли. Длина и ширина рулонов может быть разной. Вата в рулонах укладывается в распорку, ужимаясь по поперечному сечению, что исключает появление просветов, выступающих в качестве мостиков холода.

Маты имеют большую плотность, поэтому могут фиксироваться на различных поверхностях с помощью грибков. Также их можно укладываться в распорку между вертикальными направляющими. Вата в виде плит стоит дороже, поскольку является более плотной и эффективной.

Базальтовая вата может производиться с фольгированным покрытием с одной стороны. Наличие фольги позволяет повысить качество теплоизоляции и немного увеличивает стоимость материала.

Также можно встретить базальтовую вату с одной стороной защищенной стеклохолстом или крафт-бумагой. Такая вата укладывается покрытием сверху. Благодаря этому минимизируется вылет в воздух микрочастиц пыли.

Заключение

Крупнейшим российским производителем в этой сфере давно признана компания ТехноНиколь. Максимальная плотность материалов от этой компании достигает 30 килограмм на кубический метр. Этого хватает для решения большинства бытовых задач. В том числе – когда используется труба для отопления любого вида.

Стоит обратить внимание и на продукцию Rockwool. Она занимается выпуском целых комплексных систем, связанных с гидроизоляцией, утеплением различных конструкций

Ещё один из известных брендов – Isover. Частное строительство вместе с технической изоляцией – основные направления, в которых эта компания развивается активнее всего. 540 рублей – минимальная стоимость 4 матов толщиной на 100 миллиметров. Но цена может снижаться или увеличиваться в зависимости от размеров заказа каждого конкретного клиента.