Идеальный раствор: выбираем хорошую бетономешалку

Современный стандарт

Не хотите иметь проблем с канализацией на дачном участке или в частном доме? Сделайте выбор в пользу септиков для дома от компании Евролос, цена на которые вас приятно удивит.

Евролос Эко

Анаэробный энергонезависимый септик

39000
рублейЦена септика

Описание

Энергонезависимый септик с простым устройством, подходит для песчаных грунтов с низким уровнем грунтовых вод.

Основные характеристики

• От 2-х человек
• Один санузел и два крана
• Произв-ть до 0.6м3 в сутки

Септики Удача и ЭКО — полностью энергонезависимые станции, которые обеспечат необходимый для загородных домов уровень комфорта при сезонном проживании. Однако, будьте внимательны, такие септики требуют обустройства систем по доочистке сточных вод грунтом, например монтаж дренажных элементов или сооружения полей фильтрации.

Насос + эжекторПатент №166595

Евролос Био

Локальная станция очистки сточных вод

68500
рублейЦена станции

Описание

Насосная автономная станция очистки бытовых стоков для загородного участка с сезонным или постоянным проживанием.

Основные характеристики

• Не требует доочистки стоков
• Семья от 2-х человек
• 1 санузел, 2 крана и душ

На базе септиков Евролос БИО и ПРО  можно построить полноценную автономную канализацию в частном доме, которая не требует обустройства фильтрационной зоны для дополнительной доочистки сточных вод. Они отлично подходят для загородного частного дома как с сезонным, так и с постоянным проживанием.

Какой тип трансмиссии является лучшим венцовый или редукторный

Передача крутящего момента от ротора двигателя к рабочей емкости, в гравитационных мешалках, тоже может быть реализована разными способами. Здесь выделяют редукторные и венцовые бетономешалки.

Редукторный тип

В таких бетономешалках редуктор расположен в отдельном корпусе

Это достаточно надежные и, что немаловажно, нешумные агрегаты. Понятно, что и стоят они недешево

Кроме того, в случае поломки приходится менять весь редукторный блок, а нередко и двигатель, что практически равноценно покупке новой бетономешалки. В целом они требуют более бережной эксплуатации.

Венцовый тип

Более популярны у строителей бетономешалки, в которых по окружности рабочей емкости расположено зубчатое колесо – венец. В процессе работы зубчики венца цепляются за ведущую шестеренку, благодаря чему вращательное движение передается от двигателя на барабан. Венцовые бетономешалки значительно дешевле редукторных. Конечно, венец нередко выходит из стоя, но его замена – это всего 1-2 часа работы и 1-2 тыс. рублей на запчасти, что несопоставимо с заменой редукторного блока и/или всего двигателя.

Износу венца способствуют такие негативные факторы, как трение, значительно усиливающееся при попадании цемента, песка и других абразивных загрязнений, длительное воздействие атмосферных осадков, случайные удары и т. д. Чтобы не приходилось менять венец слишком часто, нужно не только бережно относиться к технике, но и со знанием дела подойти к процессу выбора материала детали.

Венец может быть изготовлен из следующих материалов:

• Чугун.
• Сталь.
• Пластик.
• Полиамид.

Если бетономешалка приобретается для частного строительства с небольшим объемом работ в течение дня, то подойдут модели с чугунным или пластиковым венцом. Чугунные венцы хрупкие и, кроме того, во время работы сильно гремят. Пластиковые работают бесшумно, но быстро истираются. Впрочем, при куче недостатков и у тех, и у других есть одно неоспоримое достоинство – низкая стоимость. Если речь идет о более масштабном строительстве, то здесь бетономешалки с чугунными или пластиковыми венцами не подойдут – требуется сталь.

Стальные венцы работают сравнительно тихо, но главное их достоинство заключается не в этом, а в их долговечности, что очень важно в условиях ежедневной многочасовой эксплуатации. Сравнительно недавно на рынке появились венцы из полиамида, быстро завоевавшие популярность у профессионалов

Обладая всеми достоинствами пластиковых (малый вес, бесшумная работа, неподверженность коррозии), они еще и отличаются очень высокой износоустойчивостью.

Как работает отопление

Фото бетономешалки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Лестница своими руками
• Сарай своими руками
• Утепление дома своими руками
• Отмостка своими руками
• Погреб своими руками
• Верстак своими руками
• Стяжка пола своими руками
• Чердачные лестницы
• Обустройство гаража
• Монтаж поликарбоната
• Монтаж вагонки
• Пресс своими руками
• Камин своими руками
• Утепление мансарды
• Купель для бани
• Крыльцо своими руками
• Буржуйка своими руками
• Решетки на окна
• Теплица своими руками
• Ограждения для клумб
• Перила для лестниц
• Парилка в бане
• Смотровая яма в гараже
• Беседка своими руками
• Веранда своими руками
• Курятник своими руками
• Утеплить дверь своими руками
• Сигнализация для дачи
• Клумбы своими руками
• Дачный туалет своими руками
• Аксессуары для бани
• Скамейки для дачи

Немного теории

Для начала разберемся, какие бывают смесители для бетона, и на каких принципах основывается их работа.

Классификация мешалок

Наиболее распространено следующее деление бетоносмесителей на типы.

По цикличности работы:

Бетономешалки непрерывного действия. В них идет постоянная загрузка компонентов, и выгрузка готовой смеси. Такие мешалки используются чаще всего на производстве или на крупных строительных площадках.

Бетоносмесительный узел, в котором используется мешалка непрерывного действия

Смесители циклического действия. Как и понятно, из названия работа идет по циклам — загрузка, смешивание, выгрузка бетона. Их применяют при небольших объемах работ. В домашнем хозяйстве используют за небольшим исключением именно их.

Мощные автобетоносмесители циклического действия

По принципу действия:

1. Гравитационные — перемешивание идет в основном за счет перемешивания падающих с высоты компонентов. Они наиболее компактные и простые по устройству. Недостаток лишь в том, что увеличено время перемешивания легких смесей.
2. Принудительного действия — для смешивания используют специальные лопасти, шнеки. Такие мешалки быстро и качественно перемешивают любые смеси, но имеют большие габариты и более сложны по устройству.

По типу привода:

1. С ручным приводом. Как правило, самодельные устройства. О сборке такой мешалки мы расскажем ниже.
2. С электрическим приводом. Наиболее распространенные.
3. С двигателем внутреннего сгорания. Имеют увеличенные габариты и массу, зато не требуют наличия электропитания.
4. С внешним приводом. Обычно подключаются к валу отбора мощности транспортных средств.

По мобильности:

1. Стационарные.
2. Передвижные.

Теперь немного подробнее о конструкции наиболее распространенных гравитационных и принудительных бетоносмесителей. Кстати, очень популярен в интернете самодельный смеситель из стиральной машины,  но в виду небольшого объема это совершенно несерьезный вариант — ведро бетона быстрее замешать лопатой или даже мастерком.

Гравитационные бетоносмесители

Прицепной гравитационный смеситель

Гравитационное устройство длязамеса состоит из следующих частей:

1. Барабана (груши) с приваренными по внутренней поверхности лопастями.
2. Привода, который вращает его.
3. Рамы с механизмом поворота в направлении перпендикулярном оси его вращения.

Для загрузки агрегат устанавливается в положение, когда его ось вертикальна. После этого он наклоняется ближе к горизонтали и приводится во вращение.

Часть компонентов захватывается лопастями и поднимается вверх, откуда падает в оставшуюся часть смеси, за счет чего происходит перемешивание. Для выгрузки вращающееся устройство наклоняют еще ниже.

Бетономешалки принудительные

Смеситель большого объема

В ней деталей тоже немного:

1. Емкость, в которой происходит смешивание.
2. Привод.
3. Устройство для выгрузки (чаще люк).
4. Рабочие органы один или несколько. Это, как правило, вращающиеся лопасти на оси. Встречаются варианты со шнеками (винтами Архимеда).

Принцип действия понятен из названия. Загруженные компоненты перемещаются внутри рабочими органы за счет чего, и происходит смешивание.

Теперь после небольшого теоретического экскурса рассмотрим конкретные конструкции самодельных мешалок.

Устройство АБС

Автобетоносмеситель представляет собой грушевидную емкость с лезвиями внутри, которые предназначены для перемешивания и получения однородного состава смеси. Барабан загружают и транспортируют к месту назначения. Емкость при этом вращается по часовой стрелке. Выгрузку осуществляют при включении барабана в обратную сторону.

По вместительности наиболее широкое применение получили барабаны объемом от 7 до 9 куб. м. Максимальная вместительность миксеров — 15 куб. м.

Конструкция машины

В современных автомобильных миксерах чаще всего используется реверсивный принцип действия. На шасси грузового автомобиля монтируется основной рабочий орган — барабан. Внутренняя часть барабана снабжена 2 спиралевидными лопастями. При вращении лопастей содержимое бака перемещается. При вращении по часовой стрелке смесь стремится ко дну бочки, против часовой — к выходу.

Вращение лопастей осуществляется с помощью электрического, механического либо гидравлического приводов в зависимости от конструкции данного автомобиля. Двигатели работают на отборе мощности самого автомобиля или от отдельно стоящего двигателя. К баку можно подключать емкости для воды.

Составными частями барабана также являются воронки и специальные рукава. С их помощью происходит загрузка и выгрузка материалов барабана. В среднем длина рукава достигает около 3 м. Имеются также специальные насадки, с помощью которых можно увеличить длину в 2 раза.

Подача раствора

Из бетоносмесителя подача раствора и смесей в места заливки производится следующими способами:

1. Короткие и удлиненные лотки для растворов. Малого размера применяются в том случае, если есть доступ для подъезда автомиксера непосредственно к месту заливки. Более длинные — если доступ к строительному объекту затруднен. Длина данного лотка может достигать 7 м.
2. Транспортерные ленты. Это конвейер, включающий в себя резину шириной 40 см, длиной до 14 м. Имеет свойство поворачиваться в разные стороны под прямым углом. Предназначены до поднятия на высоту до 4 м.
3. Бетононасосы. Мешалка для бетона с бетононасосом имеет в своем арсенале стрелу, которая перекачивает раствор в горизонтальном и вертикальном положении. Стрела раскладная, ее длина может достигать 60 м в зависимости от конструктивных особенностей автомиксера. Если длины стрелы не хватает, есть возможность ее увеличить за счет специальных шлангов, длина которых 5 м. Нарастить можно 4 шт.
4. ПУМИК. Машина, объединившая автобетономиксер и бетононасос. Достоинством является то, что с ее помощью смесь подавать можно на высоту 28 м. Работает в радиусе до 24 м.

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

1. Все сухие вещества перемешиваются с водой, чтобы весь песок и щебень был облеплен жидким цементом до получения однородной массы. Практика показала, что замес в гравитационной бетономешалке повышает прочность бетона до 40%. Гравитационные агрегаты – компактные, мобильные, быстро разбираются для чистки, и намного дешевле;
2. В бетономешалке принудительного действия замес проводится при помощи производится лопастей в неподвижном резервуаре.

Принудительный бетоносмеситель

Нюансы:

1. Бетономешалка должна стоять на ровной площадке, выравнивание проводят подкладыванием брусков до выведения агрегата в стабильное горизонтальное состояние;
2. При работе оборудования запрещено просовывать лопату или руки в бак, наклоняться над ним. В целях безопасности нужно надевать перчатки и очки;
3. Чтобы предотвратить налипание жидкого раствора на стенки агрегата, перед началом перемешивания смажьте стенки бетономешалки жидкой смесью из портландцемента, воды и песка (или мелкого щебня);
4. Сначала в бак загружается половина объема от подготовленного крупнофракционного заполнителя, и затворяется водой. Песок и портландцемент, а также остальной заполнитель добавляют мелкими порциями по ходу перемешивания;
5. В небольшой бак бетономешалка сначала добавляется песок, половина щебня и портландцемент, перемешивают и добавляют воду. После этого добавляют оставшийся щебень;
6. Время замеса для наклонной бетономешалки ≤ 2 мин, для горизонтальных агрегатов – 1 мин. Если время увеличить, то вода будет испаряться, и раствор будет менее пластичным;
7. На готовность смесь проверяется следующим образом: резервуар необходимо наклонить, и отлить немного смеси в ведро. Затем лопатой необходимо сделать ряд насечек на растворе: качественный раствор останется гладким, и будет иметь ровную поверхность, гребни от лопаты опадать не должны – они должны остаться такой же формы;
8. Проверка показала, что раствор не готов? Выкладывайте его обратно в бетономешалку и продолжайте перемешивать;
9. Готовый раствор перекладывается или выливается в ведра или тачку.

После проведения всех операций в бетономешалку необходимо залить 5-7 литров воды, и промыть ее. Грязную воду можно использовать для следующей приготовления порции бетона.

Рекомендации

Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна составлять 30–50 оборотов в минуту. Если установить двигатель слабой мощности, то потребуются большие затраты на электроэнергию, что также скажется на скорости строительных работ.

Если на участке отсутствует электричество, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, прикрепив ручку для самостоятельного вращения. При засыпании ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебенка. После каждого использования устройство необходимо тщательно промыть и очистить. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые мастера умудряются соорудить агрегат из газового баллона.

Самые распространенные среди них – неправильные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивая основа, слишком высокое расположение вращающейся емкости.

Некоторые для замешивания смеси используют дрель, что нецелесообразно из-за того, что ей нельзя работать продолжительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает срок строительства.

При создании конструкции особое внимание стоит уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо заизолированы, так как работа совершается в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности выходит на первое место

Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые расшатывают соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты

Также стоит обращать внимание на сварные швы, которые также в результате работы могут разрушаться

Перед включением аппарата нужно убедиться в его устойчивости. Любая подставка должна твердо стоять на земле. Если имеются колеса, желательно установить противооткатные упоры.

Во время работы агрегата запрещено проверять качество раствора, в противном случае можно получить серьезные повреждения.

Сейчас времена тотальной экономии, и строительный бюджет зачастую ограничен, поэтому многие стараются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетоносмеситель идеально подойдет для домашнего использования.

По опыту, создание любого механического устройства увеличивает производительность труда и уменьшает время работы. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет несложную схему, чертеж и последовательность сборки. Главное – заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленной модели, даже если он изготовлен из стиральной машины или бочки.

Как сделать бетономешалку своими руками, смотрите далее.

Различие бетоносмесителей принудительного и гравитационного типа их преимущества и недостатки

По способу перемешивания все бетономешалки можно разделить на две группы – с гравитационным перемешиванием и с принудительным перемешиванием.

Гравитационный тип

Мешалки этой разновидности вам, наверняка, приходилось видеть – распространены они значительно шире, чем принудительные. Как несложно догадаться, принцип их действия основан на гравитации. Перемешивание происходит во вращающемся вокруг своей оси барабане, причем ось эта располагается не вертикально, а под некоторым углом (иногда и вовсе горизонтально). Компоненты будущей смеси, достигнув высшей точки, под действием силы тяжести падают вниз, за счет чего и происходит их перемешивание. Подобные бетономешалки дешевле и проще в эксплуатации, чем принудительные, но качество перемешивания у них несколько ниже.

Принудительный тип

В бетономешалках с принудительным перемешиванием рабочая емкость в ходе работы аппарата остается неподвижной – вращаются расположенные в ней лопасти. Такой способ перемешивания гораздо более эффективен, в результате чего смесь быстро достигает однородной консистенции.

Впрочем, не лишены они и недостатков: во-первых, высокая цена, во-вторых, более сложный, а значит и более дорогой ремонт в случае поломки, да и вывести их из строя легче, чем гравитационные, ведь предназначены они лишь для работы с мелкофракционными компонентами.

Инструкция по изготовлению бетонной смеси в домашних условиях

Подключение

Прежде чем приступить к пользованию бетономешалкой дома, определите местоположение тройника подачи электрического тока. Оно должно быть безопасным, подключитесь к сети. Если бетономешалка бензиновая, залейте его, проверьте плотно ли закрыта крышка бака. Строго соблюдайте меры безопасности.

Установка аппарата

Добавляем воды

Бетономешалку следует установить на ровной и твердой горизонтальной поверхности.

Вблизи места использования бетонной смеси на строительной площадке.

Крепко зафиксируйте аппарат и тормоза проконтролируйте на каждом колесе в отдельности.

Стабилизирующий замок установите в положенном месте.

Перед началом процесса замеса проверяют бентоносмеситель при нулевой загрузке. И только лишь после этого начинают работу под нагрузкой.

Подъем емкости

Угол уклона барабана по горизонтали, во время перемешивания, должен составлять около 35 градусов. Отведите емкость в нужную позицию, зафиксируйте ее.

Приготовление бетона

Загрузку и (или) выгрузку компонентов смеси необходимо производить исключительно при обращающемся барабане. Иначе двигатель может выйти из строя.

Переведите реле управления скоростями на наименьшую. Изначально машина должна поработать при небольших оборотах, чтобы песок, щебенка или гравий с цементом перемешались до однородной массы.

Потом переключайтесь на средние обороты. Влейте остальную часть воды. Жидкость заливайте ведром, а не шлангом (он может попасть во внутрь и его затянет).

Конструкции бетономешалок

Чтобы выбрать бетономешалку, надо ознакомиться с основными конструкциями. Существуют два типа мешалок: с принудительным замесом и гравитационным. Принудительные состоят из неподвижной емкости, внутри которой вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей конструкции они работают только с растворами — без крупного заполнителя, также требуют более мощных движков, и,соответственно, больше потребляют электроэнергии. Все это приводит к тому, что используются они преимущественно профессионалами.

Бетономешалка принудительного типа

Для застройщиков и для бытового использования более пригодны гравитационные бетономешалки. Это бочкообразная емкость, внутри которой приварены полосы-лопасти. Эта емкость вращается вокруг своей оси, может изменять положение относительно горизонта. При наклонном баке происходит наиболее интенсивное перемешивание. Такая конструкция позволяет делать как раствор (цемент+песок) так и бетон (цемент+песок+гравий или другой крупный заполнитель).

Гравитационная бетономешалка (один из многих вариантов)

Есть два типа приводов — редукторный и венечный. Редукторные более надежны, но их ремонт — очень сложная и дорогостоящая затея. Если вдруг такая мешалка ломается, то проще купить новую. Венечная конструкция ломается чаще, тем не менее замена венца — дело пары часов и относительно небольшой суммы денег (1000-2000 руб в зависимости от материала венца). Все это и обусловило популярность гравитационных бетономешалок венцового типа.

Редукторная бетономешалка обычно имеет характерную конструкцию — двигатель находится под дном бака

Работа с бетономешалкой

Бетономешалка — инструмент очень простой, однако при работе с ней есть много мелочей, способных заметно облегчить процесс.

О них и поговорим.

Подготовка бетономешалки к работе.

Больше всего неудобств в работе с бетономешалкой вызывает налипание раствора на поверхности емкости.

Налипает он как снаружи, от брызг, так и внутри, вследствие непромеса. Скапливается в пространствах между лопатками и на выходном сужении.

Самый простой, и как правило самый популярный, но в то же время и самый вредный способ удалить такие налипания — это обстучать бетономешалку молотком, после того как налипший раствор засохнет. И наверняка не ошибусь, если предположу, что 90% мешалок постоянно звенят под ударами молотков и кувалд.

И что в результате?

1. Вмятины на корпусе, которые потом ещё больше собирают раствор.

2. Оббитая фирменная краска, и как следствие, ржавчина.

3. Невозможность дочиста выбить засохший раствор, особенно в местах крепления лопаток к корпусу.

4. Неизбежное постепенное разрушение центрального опорного подшипника, и выход бетономешалки из строя.

Всего этого можно избежать, и работать в удовольствие этим инструментом очень долго, если перед началом эксплуатации емкость бетономешалки обработать антикоррозийным, водоотталкивающим составом.

Лучше всего для этих целей подходят автомобильный антикор, и силикон, продающийся в строительных магазинах. Одной такой обработки, хватает на 2-3 месяца непрерывной работы, после чего её можно повторить.

Автоантикор всё же лучше. Сначала я покрывал сужение силиконом, внутри и снаружи, но потом применял только антикор. Причём именно тот, которым делают после продажную подготовку в автосалонах.

К антикору, да и к силикону, практически ничего не прилипает, а что всё же зацепится, то легко смывается водой, зато у них самих отличная агдезия и износоустойчивость, что позволяет им долго держаться на поверхности, в чрезвычайно экстремальных условиях.

Отдельный вопрос по шестерёнке, а именно можно/нужно её смазывать, или нет.

Некоторые производители говорят об этом в инструкциях, но не все, а те которые говорят, прямо запрещают это делать, и вот почему.

Шестерёнка открытая, и при наличии смазки на неё налипнет гораздо больше мусора, даже относительно крупные галыши могут прилипнуть и попасть на зуб.

В результате вместо предполагаемой пользы, получится гарантированный вред.

Переходим к установке.

Установка бетономешалки.

Правильная установка бетономешалки избавит Вас в дальнейшем от лишней суеты во время работы.

Мешалка — инструмент довольно тяжёлый, и постоянно вибрирующий, особенно при неполной загрузке, или приготовлении раствора.

На мягком грунте она норовит в него просесть, одной из своих трёх точек, и перекоситься, а на твёрдом основании — сместиться в ту или иную сторону. Поэтому бетономешалку сразу нужно установить твёрдо и фиксировано, но в то же время и мобильно.

То же касается и ванны, если Вы будете её использовать в качестве ёмкости для приёмки раствора. Кстати, старая железная ванна удобнее, чем квадратная строительная бадья.

Во-первых — её проще найти на шару, во-вторых — она легче, в третьих — её проще промывать, в четвёртых — из неё легче и чище вынимается раствор, нужно лишь немного подрихтовать края лопаты, т.е. сделать их чуть более скруглёнными.

Достигаются эти условия очень просто. Нужно сделать вот такие опоры:

Ещё одним обязательным условием, является твёрдая площадка с загрузочной стороны. Это может быть лист железа, или на худой конец, деревянный настил, на который будет насыпаться песок или ПГС.

Какие параметры двигателя должны быть у хорошей бетономешалки?

Сердцем бетономешалки является её двигатель. Именно от его мощности будет зависеть эффективность работы. Понятно, что чем мощнее двигатель, тем лучше будет работать устройство, но при этом оно будет дороже. Поэтому необходимо определиться с важными критериями, где объему в 130 литров будет соответствовать двигатель, мощностью в 500 Ватт.

Устройство бетономешалки электрической

При наличии большего объема следует обращать внимание на модели, мощностью 750 Вт и выше. Больший размер двигателя определяет увеличение веса устройства, что осложняет работу при перемещении мешалки по строительному объекту

Вибрационный замес

В промышленных масштабах такой метод считается наилучшим. Применяется для изготовления высокоточных железо-бетонных изделий.

Однако приготовить тяжелый раствор (с добавками гравия или щебня) будет проблематично. Многие умельцы в качестве привода такого вида бетономешалки используют мощный перфоратор.

Изготовление из бочки

В бочковом устройстве раствор двигается наискосок: смесь перемещается от одной стороны к другой. Здесь можно сделать два типа бетономешалки: ручную или электрическую. Преимущества:

• понятная конфигурация для пользователей;
• меньшая стоимость изделия;
• исключение проблем, связанных с ремонтом.

Для создания бетоносмесителя в домашних условиях потребуются бочка на 0,1-0,2 куба, толстая труба диаметром 32 миллиметра, прут для оси диаметром 30 миллиметров, руль автомобиля, петли от дверей, аппарат для сварки, ножовка по металлу и болгарка.

Снизу и сверху в центре бочки сделать отверстия, продеть металлическую ось диаметром 30 миллиметров и качественно обварить, чтобы бадья хорошо прикрепилась. Сбоку (по центру бочки) вырезать отверстие размером 90*30 сантиметров для подачи раствора. Очень маленький люк затруднит засыпание смеси, а слишком большой – повлияет на прочность устройства. Далее из квадрата соорудить несколько лопастей и приварить внутри емкости к оси и к стенке бочки. В основном делают 5 лопастей. Теперь нужно установить крышку и закрепить ее на дверные петли, которые привариваются к бочке.

Чтобы агрегат прослужил длительное время, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

при сборке важно обращать внимание на надежность соединительных элементов всей конструкции;
если нет аппарата для сварки, то все части соединяются болтами с шайбами;
также особое внимание стоит обратить на герметичность;
наклон бочки должен быть примерно 5 градусов по отношению к земле;
все вращающиеся элементы необходимо тщательно смазывать, чтобы обеспечить бесперебойную работу бетономешалки.

Если есть желание, агрегат можно сделать переносным, используя колеса от любой тачки или даже стиральной машинки.

Изготовление бетономешалки – пошаговое руководство

Для изготовления конструкции, описанной ниже, потребуется, в первую очередь, терпение, поскольку потрудиться придется немало. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов, рассмотрим особенности каждого из них.

Этап первый. Емкость

Чтобы изготовить емкость для замеса (также известную как груша), подготовьте готовую бадью или же материалы, из которых сделаете ее. Существует масса возможных вариантов – барабан от стиральной машины, старый бидон, бочка. Хотя если вы выдвигаете к будущей конструкции особые требования, то грушу предпочтительнее сделать собственноручно. Подготовьте листовой металл (можно неновый) толщиной от 2 до 2,5 миллиметра. После чего принимайтесь за работу.

Изготовьте 3 или 4 составные элемента будущей емкости. Пара усеченных конусов (это будет низ и верх), основа (иными словами, самая нижняя часть), а еще крепеж конусов по центру (в случае, если подобное вообще необходимо).

После этого сварите все элементы воедино для получения груши (она, в соответствии с предварительными расчетами, имеет объем порядка 200 литров). Кроме того, желательно, чтобы на каждом месте крепления имелся двойной сварной шов. Стоит заметить, что нередко мастера советуют закрепить между парой сварных швов еще и металлические заклепки для повышения надежности, хотя этот момент необязателен.

Этап второй. Корпус и основание

Что касается корпуса, то его нередко изготавливают из древесины, но если вы серьезно нацелены на долговечность, то лучше используйте металлический уголок. Отдавайте предпочтение прочному материалу, на котором минимум ржавчины (если применяется металлолом), также позаботьтесь о проекте максимально удобного основания. Будущий корпус должен выдерживать планируемый вес с запасом в 20-50 процентов, поскольку во время вибрации и замешивания нагрузка, соответственно, будет лишь увеличиваться

Более того, принимайте во внимание, что помимо самого бетона весом 100-200 килограммов, нужно удерживать еще и саму емкость, причем с необходимыми дополнительными аксессуарами

Все крепежи осуществляются посредством сварки и вспомогательных болтовых соединений. При этом рекомендуется параллельно позаботиться и о практичности будущего агрегата. Бетономешалку можно взгромоздить на каркас с колесиками для более удобной транспортировки «чуда техники». Еще можете позаботиться об удобной ручке, при помощи которой корпус и будет перемещаться по строительной площадке.

Этап третий. Двигатель

Данный этап по праву считается самым сложным, поскольку рассчитать, какие характеристики и параметры должны быть у будущего оборудования, довольно сложно. А потому мощность должна определяться, исходя из того, каковы требования к объему и весу смешиваемого бетона, а еще возможности извлечь тот или иной двигатель. Одни для этих целей используют мотор от стиральной машины или же мотороллера, другие же отдают предпочтение менее дорогостоящему оборудованию (к примеру, моторчику от электродрели или любого аналогичного инструмента).

Также заметим, что учитываться должна как мощность, так и скорость, с которой будет вращаться бетономешалка своими руками

Важно, чтобы она была не очень высокой – скажем, порядка 15-20 оборотов за минуту. Существует несколько способов регулировки скорости – автоматика, шестеренки с валами, самодельное приспособление, а еще применение ремней

Этап четвертый. Непосредственно сборка бетоносмесителя

Сама процедура сборки ничего сложного собой не представляет и включает в себя несколько последовательных шагов. Рассмотрим каждый из них более детально.

Шаг первый. Для начала необходимо удостовериться в  том, что все соединения – как груши, так и корпуса – достаточно прочные. Крепежи следует предусмотреть заранее, то же касается места подключения и установки мотора.

Шаг второй. После этого на раму нужно установить двигатель и редуктор, а затем качественно зафиксировать все детали вращающегося механизма.

Шаг третий. Следующий этап – это установка емкости на ось и основание. Делать это следует так, чтобы груша располагалась под углом в 35 градусов.

Шаг четвертый. Теперь остается лишь проверить, как бетономешалка включается/выключается, надежны ли крепления, насколько хорошо происходит вращение. Для регулировки всех параметров используются шестеренки или ремень.

Видео – Самодельная бетономешалка

Стоит заметить, что любая из описанных выше конструкций может стать хорошей альтернативой дорогому «магазинному» оборудованию. Хотя, безусловно, в отсутствие требуемых расходных материалов себестоимость такого бюджетного оборудования может заметно увеличиться; хотя опыт в любом случае весьма интересный. Кроме того, конструкцию бетономешалки можно удешевить, а принцип ее действия – упросить. Это можно сделать, к примеру, заменой автоматического вращения ручным. В таком случае вместо десятков сложных деталей понадобятся только подшипники, рукоятка, рычаг, а также «гребенка», которая будет располагаться внутри груши.

Принцип работы и устройство бетономешалки

Бетономешалка предназначена для приготовления цементного раствора в условиях стройплощадки. Казалось бы на первый взгляд, проще купить уже готовый бетон, однако есть здесь и свои «но». Во-первых, посчитав разницу в стоимости готового бетонного раствора и составляющих его компонентов, вы поймете, что при большом объеме работ новая бетономешалка очень скоро окупится. Во-вторых, приготовление раствора своими силами позволяет корректировать его количество в соответствии с изменениями текущих планов.

Следует иметь в виду, что бетонный раствор необходимо все время перемешивать, в противном случае он быстро схватится. Если вам не удалось правильно оценить объем работ, которые бригада ваших рабочих сможет выполнить в самое ближайшее время, или по какой-то причине ваши планы были нарушены, получится, что деньги, потраченные на покупку бетона, окажутся выброшенными на ветер (более того, вам еще придется платить за его утилизацию).

Разновидностей бетоносмесителей много, но у всех них имеется три основных конструкционных элемента:

Рабочая емкость, называемая «барабаном» или «грушей». В ней собственно при вращении и происходит смешение составляющих бетонный раствор компонентов. Для улучшения качества вымешивания бетона внутри резервуара расположены лопасти, которые в зависимости от вида бетономешалки могут либо быть закреплены жестко на стенках вращающегося барабана, либо, имея собственный привод, вращаться внутри неподвижной емкости. Объем «груши» может варьироваться от нескольких десятков до нескольких сотен литров.

Силовой блок, состоящий из двигателя и трансмиссии, преобразует энергию во вращательное движение, необходимое для перемешивания содержимого рабочей емкости.

Станина – конструкция из металлических труб и/или профилей, удерживающая рабочую емкость и силовой блок. Если этот каркас снабжен колесами, то бетономешалка становится мобильной.

1. Верхняя часть груши.2. Лопасти.3. Нижняя часть груши.4. Зубчатый венец.5. Штопорное кольцо.6. Штопорное кольцо подшипника.7. Подшипник.

8. Штопорное кольцо подшипника.9. Подшипник.10. Колыбель.11. Пыльник.12. Рама.13. Контрольный диск.14. Пружина.

15. Круг.16. Подножка.17. Подножка для колес.18. Колеса.19. Пробка для колес.20. Двигатель.21. Штопор.22. Шестерня.

Рейтинг популярных моделей

При выборе бетономешалки, помимо ее вида и технических характеристик, большую роль играют конструкторские решения конкретных моделей. Так, никогда невозможно заранее предугадать качество использованных материалов, уровень КПД передачи, точность сборки и прочие подобные факторы. Остается ориентироваться на опыт покупателей и выбирать технику проверенных брендов.

На рынке бетономешалок отечественные производители давно остались позади, единственное фактическое преимущество, которое они могут предложить – низкая цена в сравнении с импортным оборудованием

Если хотите сэкономить, обратите внимание на продукцию компаний «Лебедянь» и «Профмаш». Самыми популярными мировыми брендами сегодня являются Vitals (Латвия), Kraft&Dele (Германия), Limex (Хорватия)

В таблице ниже дан рейтинг их лучших моделей.

До 150 л

Kraft&Dele KD490

• 21 000 руб
• Тип – венцовая

• Объем – 140 л
• Мощность – 850 Вт

Vitals Cm 140ha

• 16 000 руб
• Тип – венцовая закрытого типа

• Объем – 140 л
• Мощность – 550 Вт

Vitals Cm 125a

• 12 000 руб
• Тип – венцовая

• Объем – 125 л
• Мощность – 550 Вт

Свыше 150 л

Kraft&Dele KD492

• 25 000 руб
• Тип – венцовая

• Объем – 200 л
• Мощность – 1250 Вт

Kraft&Dele KD495

• 22 000 руб
• Тип – венцовая

• Объем – 160 л
• Мощность – 1050 Вт

Заключение