Как выбрать двп: советы как сделать правильный выбор и применять материал для мебели и строительства

Содержание:

Что лучше выбрать: «Белтермо» или «Изоплат»

Рассмотрим ветрозащитные плиты «Белтермо» и «Изоплат», и сравним их характеристики:

«Белтермо»

Утеплитель «Белтермо» выпускается в Беларуси и привлекает, прежде всего, своей доступной ценой. При этом его качество соответствует европейским стандартам.

Панели изготавливаются методом сухого прессования и обладают плотностью 200 кг/м³. Представлены в таких наименованиях:

  • Flat.
  • Room.
  • Install.
  • Safe.
  • Flax.
  • Comby.
  • Ultra.

Такие панели МДВП могут предназначаться для любых работ по утеплению здания – внутреннего и наружного монтажа, а также прокладывания в полость между двух стен. Плиты серии «Ультра» предназначаются для покрытия фасада и используются под штукатурку.


Панели «Белтермо» с соединением «шип-паз»

«Изоплат»

Основной характеристикой панелей МДВП «Изоплат» является отсутствие синтетических добавок для сцепления между собой частиц древесины. В процессе их изготовления используются только натуральные составляющие, что говорит о большей экологичности этого материала.

МДВП «Изоплат» обладают высокой плотностью – 230 кг/м³ и отличной гидрофобностью. Впитывая влагу, они становятся мягкими и пластичными. Но по мере высыхания, листы принимают прежнюю форму, не деформируясь.

Если выбирать, что использовать – ОСБ или «Изоплат», то стоит обратить внимание на возможность усиления конструкции каркаса. Из-за способности делаться мягче при повышенной влажности, листы «Изоплата» плотнее прилегают к стойкам, делая сцепление максимальным

Такого эффекта не добиться, монтируя более жесткие плиты ОСБ.


Ветрозащитные листы «Isoplaat» – монтаж под финишную облицовку

Нельзя сказать, что «Белтермо» или «Изоплат» уступают друг другу в вопросе обеспечения парозащиты дома. И те, и другие пластины свободно пропускают испарения, способствуя их выведению наружу. Монтаж такого утеплителя даст возможность избежать появления грибка или плесени внутри стен.

Конечно, принимать решение, что выбрать – МДВП или OSB, будет каждый домовладелец лично. Специалисты привели краткое описание основных утеплительных материалов, но при необходимости мы предоставим развернутую консультацию по этому вопросу. Обращайтесь!

Как приостановить расчет предоставленного газа?

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Сберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Как выбрать материал с учетом размеров листа, толщины и цен ДВП

Чтобы минимизировать отходы производства нужно правильно определиться с габаритами строительного материала. Выбор подходящего сырья во многом зависит от размеров, толщины и цены листа ДВП. Фото позволяет увидеть, как выглядят плиты разной конфигурации.

Для отделочных работ рекомендуется использовать целые плиты. Перед раскраиванием отдельных деталей необходимо произвести замеры пола, потолков и стен.

В таблице указаны размеры мягких и твердых панелей

Стандартные размеры ДВП-листа

Прежде чем отправиться в магазин за материалом, необходимо разобраться со стандартными размерами ДВП. Каждый тип материала обладает своей размерной линейкой. Средние параметры толщины варьируются в пределах 3,5-25 мм. Самыми толстыми считаются полотна мягкой и средней плотности. Толщина ДВП листа бывает 6, 8 и 12 мм. К более тонким относятся сверхтвердые и твердые разновидности. Их толщина – 3,2, 4,5 и 6 мм.

При этом размеры материалов разной твердости во многом совпадают. Они зависят от габаритов оборудования, используемого на производстве.

В таблице представлены типичные размеры листов ДВП.

Материалы в зависимости от параметра жесткости Ширина, мм Длина, мм
Мягкая ДВП 1220 1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000
Полутвердая, твердая и сверхтвердая 610, 1220, 1525, 1830, 2410. 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660.

Цена ДВП за лист

Независимо от габаритов листы мягкого древесноволокнистого материала имеют меньшую цену.

На стоимость ДВП листа оказывает влияние производитель, тип материала и общие параметры. Изделия импортных производителей относятся к более дорогостоящим по сравнению с аналогичными вариантами отечественных производителей.

Стоимость необработанного листа с габаритами 2745*1700 и толщине 3,2 мм примерно 470 рублей, цена ламинированного ДВП за лист составляет 1030 рублей.

Транспортные расходы на доставку материала также оказывают влияние на то, сколько стоит ДВП лист. Цена варьируется и от используемого сырья.

Также сколько стоит лист ДВП зависит и от сорта материала. Плиты 1- го сорта имеют ровные поверхности без изъянов, а на листах 2- го сорта допускаются царапины и вмятины. Наличие декоративного покрытия оказывает влияние на дополнительную наценку продукции.

В таблице представлены цены листа ДВП и размеры материала.

Наименования Описание Цена, руб.
Облагороженная ДВП Марка твердая. 2745×1700х3,2мм. Цвет бук. 350
ДВП Т Твердая плита.  2745×1700х3,2 мм 250
ДВПО Марка М 1. 2745×1700х3,2 мм. Бежевый цвет. 330
ДВП ТСН 30 2440×1220х2,5 мм 145
ДВП Т 2500×1600х3,2 мм 195
ДВП Ш 1 2745×1700х3,2 мм. Марка ТСН. 235

Любые ремонтно-строительные работы представляют собой очень ответственное мероприятие. Поэтому к выбору материала нужно подойти со всей внимательностью. Изучив цены и характеристики материалов, вы сможете выбрать качественный материал.

Надеемся, что вам пригодится наш обзор и поможет принять верное решение.

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Фото комодов в гостиную

Разновидности ДВП: основные признаки классификации

Разновидностей этого материала не так уж и много. Их основное отличие заключается в первую очередь в технических характеристиках, а во вторую – в сфере применения. В целом, можно насчитать всего пять видов этого материала.

  1. Мягкий. Основные характеристики данного вида ДВП – это высокая пористость и низкая прочность. В большинстве случаев используется в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Он может укладываться либо на твердые поверхности, либо выступать в качестве подложки под прочные стеновые или напольные материалы. Что касается характеристик, то их максимальная толщина не превышает 25 мм, а плотность 350 кг/куб.м. Существует три марки этого материала: М1, М2 и М3.
  2. Полутвердый. Данный материал нашел свое применение в мебельном производстве. Как правило, из них изготавливают задние стенки мебели, дно ящичков и тому подобные изделия. В большинстве случаев в мебельном производстве используют облагороженную разновидность этого материала – применяется либо крашеная ДВП, либо ламинированная ДВП плита. Плотность и прочность этого вида ДВП в несколько раз выше, чем у предыдущего. Максимальная толщина листов данного типа ДВП не превышает 12 мм, а их плотность не может быть выше 850 кг/куб.м.
  3. Твердый. Плотность этих ДВП плит составляет от 800 до 1000 кг/куб.м. Отличительная особенность данного вида – это низкая пористость, что позволяет использовать его при изготовлении щитовых дверей.
  4. Сверхтвердый. У этого материала имеются самые высокие технические характеристики. Его используют для изготовления дверей, перегородок, арок, различного рода тары – кроме того, лучше, чем он, для настилки на пол материала не найти. Его плотность может превышать 950 кг/куб.м – следует понимать, что чем плотнее ДВП, тем его толщина меньше. Приобрести такой материал толщиной более 5 мм не получится.
  5. Облагороженный. Это крашеная или ламинированная ДВП. Этот вид, можно сказать, объединяет все описанные выше – они могут производиться как в крашеном варианте, так и в ламинированном. Их основная область применения – это изготовление мебели и обшивка поверхностей. Из материалов этой группы (в частности, из ламинированной ДВП) могут изготавливать всевозможные декоративные панели.

В отдельный вид может быть выделена так называемая влагостойкая ДВП плита – чаще всего ее относят к виду сверхтвердых. Такие плиты способны длительное время выдерживать воздействие стопроцентной влажности – в некоторых случаях, когда исключен контакт плиты с водой, их даже можно применять в уличных условиях.

Оргалит: что это такое? Общие понятия и способы изготовления материала

Способ изготовления ДВП регламентируется ГОСТом 4598-86. Это техническое понятие обозначает материал, в состав которого включены различные материалы, в том числе и сравнительно мягкие. Оргалит – название обиходное и в указанном нормативном документе не упоминается. Лицевая поверхность плит, как правило, гладкая, может быть покрыта лаком, окрашена, облицована пластиком или декоративной плёнкой. Основное отличие этого материала от ДВП заключается в структуре, а именно – твёрдости. Оргалитом принято называть только плотные листы, одна сторона которых является декоративно-лицевой. Фото оргалита наглядно демонстрируют его структуру.

Оргалит применяется для отделки помещений

Такой материал значительно упрощает и ускоряет отделочные и строительные работы, и является незаменимым при обшивке стен и потолков помещений, настиле полов, устройстве внутренних перегородок. Практически, оргалиту нет альтернативы при изготовлении мебели, производстве тары и упаковки. Его основные достоинства – это дешевизна, простота нарезки, обработки и монтажа.

Оценка качества оргалита

Оценка качества оргалита на производственных предприятиях осуществляется в соответствии с ГОСТ 19592-80. А что касается тех, кто хочет купить оргалит, то определять качество товара придется исключительно визуально. Хотя существует несколько секретов, которые позволят выявить бракованный или лежалый товар.

Декоративные панели из ламинированного оргалита под кирпич. Отделка прихожей

Прежде всего, покупателя волнуют такие характеристики как прочность, плотность и водостойкость материала. Водостойкость проверяется очень легко. На лицевую поверхность проливается небольшое количество воды, 30÷50 мл. Если на протяжении 3÷5 мин. она не начинает впитываться в толщу листа, то такой материал достаточно качественный. Кроме того нужно проследить, чтобы на поверхности плиты где была вода не появились ворсинки и отслоения.

Прочность находится в прямой зависимости от плотности материала. Проверить ее не испортив лист оргалита сложнее. Из доступных покупателю способов, можно применить следующий. На поверхность плиты с высоты около 1 м сбрасывается металлический шарик весом 100÷150 гр. Вмятина на мете контакта не должна превышать 1÷2 мм.

Неопытного покупателя могут попытаться обмануть, выдав ДВП средней или низкой плотности за оргалит. Поверить подмену довольно легко. В один из торцов плиты попытайтесь вставить обычную деревянную зубочистку, если это удалось, то этот материал не является оргалитом.

Данные таких измерений весьма приблизительны и субъективны, но если Вы приобретаете большую партию товара, то не стоит ими пренебрегать.

Фото спален в доме

Технология производства

Производство качественных ДВП возможно только при точном соблюдении ТУ. ДВП, соответствующие ГОСТ, будут иметь высокие показатели огне и биостойкости, достаточные механические и технологические характеристики

Технология производства современных ДВП представляет собой сложный многоуровневый процесс, основным этапом которого принято считать стадию формирования и прессования плит. Принципиальная схема технологических процессов независимо от способа производства представляет собой одинаковый цикл основных процессов. Которые включают в себя: переработку и отбор сырья, прессование или сушку сырьевой массы, формирование ковров путем склеивания волокон, охлаждение, обрезку и шлифование.

Способы формования

В зависимости от условий, в которых происходит комплектование древесных волокон в единый пласт ДВП способы изготовления можно разделить на четыре основных вида:

  • мокрое формование— древесный ковер формируется в воде, с непрерывным удалением влаги из стружечной массы;
  • сухое формование— волокнистая масса изготавливается в воздушной среде при непрерывном отсасывании воздуха;
  • мокрое прессование— пар удаляется путем отжимания воды при горячем прессовании древесного пласта с использованием подкладных сеток;
  • сухое прессование— пар удаляется при горячем прессовании волокнистого ковра непосредственно между плитами прессовальной машины.

Завершающие процессы

Чтобы сделать материал однородным и прочным сформированные ДВП отправляются в специальную камеру, где находятся несколько часов. Это необходимо чтобы все химические реакции, вызванные резкими перепадами температур, прекратили осуществляться. В процессе «отдыха» изготовленное ДВП приобретает заданные технологические характеристики. И после этого готовое изделие подвергается финишной обработке — кромлению, шлифованию, окраске.

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

  1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
  2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
  3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
  4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Миф 10. Все каркасные дома дешевые

Стоимость строительства каркасного дома колеблется от 150 до 1200 $/м². Такой широкий диапазон обусловлен различными технологиями и возможностью для заказчика выбора степени готовности постройки: от приобретения комплекта дома для самостоятельной стройки до возведения под ключ. В рамках одной технологии возможны колебания стоимости в зависимости от использованных материалов. Например, дом с каркасом из клееного бруса обойдется дороже, чем из массива. Имеет значение материал утепления и обшивки и т. п. Дома с утеплением из пенополистирола дешевле, чем из базальтовой ваты, обшивка из ОСП дешевле, чем из ЦСП.

При дополнительном утеплении стоимость дома возрастет. В некоторых технологиях применяют импортные энергоэффективные окна и двери, особо надежные мембраны, что также удорожает строительство. Но в целом, по расходу материала и трудоемкости каркасные стены относятся к наиболее экономичным. Это связано с меньшим объемом фундамента и стен, а также с более низкой ценой утеплителя по сравнению с массивными материалами.

Стоимость 1 м² стандартной каркасной стены толщиной 20 см в 1,3 раза дешевле стены из бруса, в 1,7 раза — из пенобетонных блоков и в 2,2 раза — из кирпича (при одинаковой энергосберегающей способности и различной толщине стен, необходимой для ее достижения). Но и слишком низкая цена должна насторожить: возможно, дерево каркаса будет недостаточно сухим, обшивка — минимальной толщины и т. п. Всегда следует убедиться в качестве конструкций и материалов для сборки дома. Надежный показатель качества — сертификат о соответствии технологии европейским стандартам (строительным, энергосберегающим, экологическим), а также гарантия, предоставляемая компанией (для наиболее качественных каркасных домов она составляет 30 лет). Одно из преимуществ каркасного строительства — прозрачность инвестиций и точность сметы. Стоимость комплекта дома определяется индивидуально после разработки проекта и далее не меняется.

Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП

Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.

Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки

Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков

Видео описание

В следующем видео показана закромка и обработка материала:

Часто люди задаются вопросом: чем покрасить ДВП. Материал из древесного композита плохо воспринимает влагу и обладает низким показателем сцепления разнородных твёрдых и жидких тел. Проще говоря, не всегда понятно, как покрасить ДВП без применения специальных красок, так как влажная основа плохо засыхает на поверхности материала. Именно поэтому мастера рекомендуют грунтовать внешнюю сторону перед покраской и каркасным монтажом.

То же самое касается и оклейки обоями – подготовить поверхность материала поможет грунтовка с последующей окраской, после которой ДВП будет лучше переносить влагу от клея. Исключается при этом всяческая деформация плит. Любая последующая отделка не вызовет трудностей и вопросов.

При эксплуатации материалов из древесного композита могут возникать различные дефекты. Любые механические повреждения в виде царапин и следов вмятин достаточно просто заделываются шпаклёвкой. После обработки достаточно выполнить покраску или нанести на поверхность ДВП самоклеящуюся плёнку для защиты от дефектов.

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео:

Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Видео описание

В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери:

При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.

Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.

Коротко о главном

ДВП распространён и популярен среди материалов для строительства и отделки помещений. Применяется при производстве мебели. Он имеет ряд достоинств перед строительными аналогами, но при этом считается наиболее доступным. ДВП – это качественный, прочный и простой в обработке материал, с помощью которого достигается как тепло-, так и звукоизоляция в помещении. Многообразие видов позволяет выбрать ДВП на любой вкус и для множества целей. Обработка и ремонт ДВП не требуют специальных навыков и доступны даже неопытному пользователю.

Битва гигантов: турецкий хамам против финской сауны

Извечный риторический вопрос, что лучше сауна или хамам не имеет однозначного ответа, поскольку у этих двух разных представителей банного мира отличная друг от друга культура и история и совсем уж разная философия. Финская сауна процедура ускоренная и жесткая. Воздействие высокой температуры на человеческий организм молниеносно, а температурный стресс от ныряния в прорубь молниеносен вдвойне.

Сауна это не релакс, а тяжелая работа всего организма на пределе возможностей. Здесь нет места лирике и романтике. Что такое турецкая баня без музыки, ароматов и задушевной беседы. Определить хамам или сауна что лучше, без учета предпочтений конкретного человека невозможно. Если позволяют возможности и, самое главное, здоровье стоит попробовать и то и другое, а предпочтения определяться уж как то сами.

Для более наглядного восприятия информации типа, турецкий хамам что это по сравнению с финской сухопарной и русской баней приводим таблицу:

Вид бани Температура воздуха, градусов Цельсия Влажность относительная, % Особенности воздействия на физиологию человека
Русская паровая баня 50-70 Нестабильная, постоянно изменяется, имеет цикличный характер Принятие банных процедур связанно с высокой двигательной активностью.
Финская сухая воздушная сауна 70-95 и выше Не более 15. Постоянная Активно запускаются механизмы потовыделения. Физическая активность во время принятия термальных процедур в парной комнате низкая.
Турецкий хамам 30-45 Постоянная, отличается очень слабыми цикличными колебаниями Оказывает самое мягкое воздействие на организм человека. Физическая активность умеренная.

Почему нужно заранее знать габариты оргалита?

При выполнении строительно-отделочных работ в основном всегда покупают целые плиты. Для этого рассчитывают их общую площадь с запасом на раскрой. Небольшие куски ДВП в отдельных случаях можно купить в деревообрабатывающих цехах или торгово-производственных фирмах, распиливающих плиты на заготовки для дальнейшего производства. В розничную торговлю при этом попадают остатки, в стоимость которых включают услуги по их распиловке.

Чтобы экономно раскроить листы для теплоизоляционных или отделочных работ, производят тщательные замеры стен, потолка или пола. После этого сравнивают стандартные плиты разных габаритов, составляют схемы их раскроя и сравнивают количество обрезков. В итоге выбирают оптимальный вариант, позволяющий снизить объем расходов.

Знание необходимых габаритов древесноволокнистых плит позволит определиться с выбором транспорта, найти удобное место для хранения листов

Рейтинг лучших мобильных телефонов для игр

Несколько слов о негативном воздействии индукции на организм человека

Многие потенциальные покупатели уже осознали все достоинства использования индукции для приготовления пищи, но от приобретения индукционной панели их удерживает страх перед потенциальной опасностью, которую якобы несет создаваемое этой плитой электромагнитное поле. Опасения эти основывается по большей части на слухах и домыслах.

Магнитное поле вблизи работающей конфорки действительно есть. Однако перед тем как впадать по этому поводу в панику, давайте уясним несколько моментов.

1. Во-первых, подобное поле есть вблизи любой находящейся под напряжением электрической сети, вблизи любого включенного в розетку электроприбора, вблизи мобильных телефонов и прочих гаджетов и т.д. Источников электромагнитного поля вокруг нас предостаточно, и индукционные плиты в этом списке далеко не лидеры.

2. Во-вторых, мощность электромагнитного излучения быстро падает с увеличением расстояния, и в нескольких десятках сантиметров от прибора она уже будет пренебрежимо мала.

Поверьте, в нашем современном мире есть множество вещей, которые несут несравнимо большую угрозу нашему здоровью, нежели бытовая индукционная плита.

Относится с осторожностью к индукционным панелям (не избегать полностью, а соблюдать дистанцию) следует лишь людям с кардиостимуляторами. Любая электроника под воздействием электромагнитного поля может дать сбой, но лишь сбой подобных медицинских приборов несет реальную опасность для жизни и здоровья

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector