Порошковые красители для бетона своими руками

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента влияет на при использовании одного и того же пигмента: с белым песком в основе дают самые яркие краски, серый — приглушенные тона.

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки

Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность

Добавка пигмента на этапе приготовления бетонной массы

Плюсы процесса производства цветного бетона:

  • сразу окрашивается весь массив бетонной смеси;
  • при истирании поверхности бетона не нужно прибегать к ее обновлению.

Красящие пигменты дорогие. Но это не останавливает хозяев, и технология применяется при заливке дорожек, площадок бетоном, для изготовления плитки и бордюр.

Пробный небольшой замес раствора поможет установить количество красителя, которое нужно для создания оттенка. Увеличивая объем раствора, соблюдается соотношение элементов бетонного состава. Тогда цвет не поменяется.

Цвет и качество бетона диктуется долевым содержанием красителя в массе цемента. Так колер для цемента составляет в среднем 5-6 % от его массы. Если доля увеличится, то бетонная конструкция потеряет прочность и морозостойкость.

В зависимости от того на сколько насыщенный оттенок хочется получить, приобретается объем красителя:

  • пастельные тона и полутона – до 2 кг КМ;
  • средняя интенсивность оттенка – не превышает 4 кг;
  • яркий оттенок – 4-6 кг КМ.

Увеличение концентрации красителя повышает яркость оттенка.

Интересное видео по теме:

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

Цветной цемент — идеальный материал для строительства цветных конструкций

Цветной цемент все чаще используется в современном строительстве. Он позволяет придать конструкциям тот оттенок, который необходим. Таким образом создавать дизайн становится в разы легче. О том, как изготавливается данный материал, мы расскажем ниже.

Производство цветного цемента — семь цветов радуги

Данный материал изготавливают на основе обычного белого портландцемента в соответствии с ГОСТ 15825 — 80. По сути процесс производства такой же, только дополнительно добавляются специальные красящие вещества. Чтобы было более понятно, как это происходит, опишем процесс. Итак, изготавливают этот цемент путем обжига в специальных печах при высокой температуре. Чаще всего t достигает 1500 ºС. Используют при этом следующие компоненты — глину и известь с минимальным содержанием титана, марганца, железа (то есть окрашивающих окислов). Также в обязательном порядке кладут гипс и красящие компоненты. Далее состав измельчают.

По оттенку цемент может подразделяться на черный, коричневый, розовый, голубой, желтый, красный и зеленый. В соответствии с ГОСТ в составе должно быть следующее соотношение компонентов: 0,5% пигмента органического, 16% пигмента минерального (природного или искусственного), 4% минеральной активной добавки и 80% клинкера. Все колеры не должны каким-либо образом влиять на физические свойства материала.

Этот материал также делится на следующие марки: 500, 400, 300. Обозначают они механическую прочность, которая измеряется в кг на см3. К примеру, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку 300 кг.

Обратите внимание, что при изготовлении домашнего цемента процентное соотношение колера меняется

Плюсы и минусы цветного цемента собственного производства

Процессы твердения  цветного цемента схожи с обычным. В процессе впитывания влаги и высыхания материала происходят химические и физические реакции. В итоге получается цветной материал, который очень удобно использовать в строительстве. Он придает помещениям и конструкциям тот оттенок, который необходим в соответствии с дизайном. При этом в процессе приготовления не надо добавлять специальные красящие вещества (если это фабричный цемент). С годами этот материал становится прочнее и тверже.

В том же случае, если вы сделали цветной цемент своими руками, то оттенок можно варьировать. В этом преимущество самостоятельного производства. Ведь фабричный цемент идет строго определенных оттенков. Приготовленный вами материал позволяет создать тот дизайн, который вам необходим. Для изготовления состава берут обычный портландцемент и соответствующий колер. Однако если смешать все это без соблюдения правил, то некоторых неприятностей вам не избежать. Так, может проявиться выпадение солей на готовой поверхности. Также возможна повышенная усадка

Чтобы избежать всего этого, колер для цемента важно добавлять по определенной методике

Только в том случае, если краситель для цемента будет добавлен по технологии, можно получить действительно качественный материал. Он будет иметь те же физико-механические свойства, что и обычный цемент.

Четыре важных правила покраски цемента

Как уже было сказано, пигмент для цемента должен добавляться строго по технологии. В условиях фабричного производства изготовление происходит в соответствии с ГОСТ. Причем каждый краситель также должен соответствовать этим требованиям. В условиях домашнего производства все происходит немного иначе. Поэтому, чтобы добиться необходимого результата, вы должны строго контролировать процесс и делать все по правилам.

  • Правило №1: добиться идеального оттенка можно лишь тогда, когда в состав смеси кладется меньшее количество песка. Благодаря этому материал лучше связывается, и после твердения ему не страшно ничего.
  • Правило №2: краска для цемента должна добавляться в количестве не больше 5% от всего состава. Еще лучше, если колер будет в 2%, а портландцемент в 98% соотношении. Именно тогда выйдет приятный и насыщенный оттенок.
  • Правило №3: смесь надо как следует перемешивать.. Бетоношешалка поможет создать однородную смесь, в которой колер будет распределен равномерно.
  • Правило №4: заливать порции бетона нужно без перерывов. Как только кончилась первая партия, берется вторая и тут же заливается. Дело в том, что если сделать перерыв, то первый слой может подсохнуть. Придется либо дожидаться полного высыхания первого слоя (нужно 2 часа при небольших конструкциях и 3 часа при больших) или не допускать перерывов.

При соблюдении этих нехитрых правил вы сможете добиться отличного результата.

Виды пигментов для бетона

В зависимости от происхождения все красители делятся на металлические (цинковая пыль, алюминиевая пудра, помолы сплавов), органические и минеральные. Последние разделяют на натуральные порошки (марганцовка, сурик, охра, мел и аналогичные вещества) и искусственные (белила, жженая умбра, лазури, оксид хрома, сажа, литопон). При работе с бетоном предпочтение отдается синтетическим вариантам, модифицированных добавками для ускорения и равномерного распределения в толще ЦПС без влияния на водопотребность.

Исходя из основы разделяются на железноокислые и фталоцианиновые. Первые содержат оксиды железа и позволяют изменить цвет на красный, коричневый, желтый, черный или их комбинации. В случае использования порошков на основе окисей хрома итоговые оттенки будут зелеными. Жезезноокислые пигменты вводятся в пропорции до 5% от веса цемента и обладают средней интенсивностью влияния на тон искусственного камня.

Составы на фталоцианиновой основе позволяют получить насыщенные синие или зеленые тона даже при условии ввода в малой дозе – 0,3-0,5% от веса вяжущего. К их преимуществам относят стойкость к внешним воздействиям, высокую красящую способность и экономичность. Они позволяют сократить затраты при изготовлении бетона до 10 раз без ухудшения морозостойкости или прочностных характеристик. Для природных оттенков они не подходят.

Приготовление красителя своими руками

Жидкие покрывающие составы можно сделать самому путем смешивания 0,24 л хлористого кальция, 0,5 кг известковой краски с нужным цветом, 1,1 л пушонки и 7 воды. С целью придания пластичности на одно ведро вводится 25-30 г мыльной стружки или водоудерживающего пластификатора.

Компоненты разводят чуть теплой водой, соединяют и процеживают через марлю или сито с мелкими ячейками. Полученный состав наносят на чистое и обезжиренное бетонное основание в 1-3 слоя, высохшее покрытие не только придает ему нужный тон, но и защищает от влаги.

Инструкция по применению готовых порошков

Качество напрямую зависит от вида используемого вяжущего и дозировки красителя. При повышенных требованиях к насыщенности и яркости раствор замешивают на белом цементе. Ориентировочные нормы (в кг красителя для бетона на 100 кг ПЦ) составляют: 1-2 – при необходимости получения пастельных тонов, 3-4 – для оттенков средней интенсивности, 4-6 – максимальных. Темные пигменты берутся в меньшей дозировке, светлые – наоборот. Превышать указанные производителем пропорции не рекомендуется из-за риска нарушения В/Ц соотношения и ухудшения морозостойкости и прочности искусственного камня.

При изготовлении цветного бетона самостоятельно рекомендуется использовать смеситель принудительного действия, а не гравитационного, при таком перемешивании повышается однородность окрашивания. Красители для тротуарной плитки или других мелкоштучных изделий вводятся в мелкозернистые составы с максимально высокой долей цемента, всю партию желательно готовить на основе одних и тех же компонентов и после проверки пропорций. Рекомендуемая последовательность действий:

  • В чащу помещается инертный заполнитель и пигмент, после чего они перемешиваются в сухом виде в течение 100-150 с.
  • Вводится вся доля цемента, смеситель включают еще на 100 с.
  • С помощью распылителя в чащу подается вся доля воды, процесс перемешивания не прерывают до окончания пигментации и получения однородной по структуре и цвету смеси.

Для повышения качества и декоративности песок, вяжущее и составы для окраски бетона желательно просеять через сито непосредственно перед загрузкой компонентов в сухом виде. Исключить появление высолов помогает применение виброобрудования на этапе заливки и поддержание правильного режима в ходе затвердевания. Изделия оставляют в помещениях с равномерной температурой, высокой влажностью и полным отсутствием сквозняков.

https://youtube.com/watch?v=OyKFhiRmCKo

Стоимость

Пигменты для покраски тротуарной плитки или приготовления цветных бетонов реализуются в сухом виде, чаще всего в пакетах по 25 кг

При покупке этих материалов обращается внимание на состав (марки с тяжелыми металлами для окрашивания цементосодержащих смесей не подходят), устойчивость к щелочным воздействиям и УФ, долю растворимых в воде веществ и дату выпуска

Маркировка Тип Страна-производитель Фасовка, кг Цена, рубли
Синий 1001 Синтетический композиционный Россия 25 4080
Темно-Зеленый 234 3810
Алый 780 3360
Сурик 1350
Красно-коричневый КЖО — 50 2280
Черный 722 К Польша 5530
Красный FEPREN ТР-200 Чехия 2640
Жёлтый ТСМ-313 Китай 3600
Зелёный 5605 4800
Оранжевый 960 4200
Чёрный 770 3360

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

  • в процессе приготовления;
  • после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

  1. Смешать песок с цементом и гравием.
  2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
  3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
  4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Методы окрашивания бетона.

Чтобы сэкономить на красителе или сделать более яркие изделия, не тратя лишних средств, тротуарную плитку делают из 2 слоев: сначала форму или участок заливают бетоном без пигмента на 2/3 высоты, затем, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток заполняют цветной смесью.

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Оборудование для травления бетона

Процесс работы с химическим составом, поэтому для соблюдения техники безопасности нужно использовать инструмент и приспособления:

  • защитные очки и респиратор, защищающий от вредных паров;
  • баллоны для распыления;
  • ботинки либо сапоги с шипованой подошвой, позволяющие без ограничений перемещаться по покрашенной поверхности;
  • на небольших участках можно работать с помощью малярной кисти;
  • губку или губчатую гладилку;
  • щетка с длинной ручкой и нейлоновой щетиной, устойчивой к воздействию кислоты;
  • не протекающие емкости для красителя и для приготовления раствора из пластика с широкими краями;
  • оборудование для мойки на предварительном и заключительном этапах;
  • очистку горизонтальной плоскости осуществляют с помощью ротационной машины;
  • промывательный шланг с вентиляцией;
  • распылитель для рабочего раствора типа краскопульта.

Указанного списка вспомогательных приспособлений достаточно, чтобы сделать работу аккуратно и быстро. Для уборки не обязательно использовать моющее оборудование. Убрать пол в комнате можно обычной шваброй, а дорожку на улице полить из шланга с большим напором воды. Если вы работаете в помещении, то защитных очков и респиратора будет недостаточно. В процессе химического травления по возможности открывайте окно и проветривайте помещение либо включайте принудительную вентиляцию.

3 Подключение однофазного счетчика

В подключении однофазного счетчика нет ничего сложного. Перед установкой обязательно изучите инструкции и документацию на счетчик. Для подключения однофазного счетчика пригодится схема, которую можно найти практически везде:

  • В документации (инструкция и паспорт), где указаны характеристики, дата выпуска и конечно же схема.
  • Руководство по эксплуатации. В нем также всегда указывается схема.
  • Посмотрите на обратную сторону клеммной крышки. В любом счетчике там изображают схему подключения.
  • Схему можно найти в интернете.

В простом однофазном счетчике на клеммной коробке есть 4 контакта.

  • клемма – ввод фазы к квартире или дому;
  • клемма – выход фазы внутрь квартиры или дома;
  • клемма – ввод нуля к квартире или дому;
  • клемма – выход нуля внутрь квартиры или дома.

Отключите рубильник, установленный перед счетчиком и подключите провода к контактам провода в той же последовательности. В случае, если вводный кабель у вас сразу идет на счетчик, то придется отключать всю линию.

Какие способы окраски бетона своими руками существуют?

Окрашивать бетон и изделия из него есть возможность как в процессе затворения смеси, так и после ее схватывания и твердения.

Первый способ получения цветного бетона является более предпочтительным, потому что в данном случае происходит сквозное окрашивание всего массива конструкции из бетона. Цвет не будет теряться даже при истирании верхнего слоя. Главным недостатком подобного способа является высокая стоимость обработки. Для придания насыщенного и глубокого цвета в состав смеси бетона понадобится ввести довольно большое количество красителя-пигмента, который стоит немало.

Схема изготовления тротуарной плитки.

При изготовлении тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и других материалов применяется данный метод окрашивания. Целесообразно его использовать и в процессе монолитной заливки бетонных площадок, дорожек, подпорных стенок и так далее. Данный способ позволяет забыть про необходимость обновления и подкрашивания поверхностей на долгие годы.

Второй способ окраски бетона является более подходящим для обработки готовых железобетонных и монолитных конструкций из бетона. Он заключается в нанесении слоя краски на поверхность готовой конструкции. В отличие от стандартной окраски поверхностей из пластика или металла, когда на поверхности будет образовываться пленкоподобное покрытие, в этом случае применяются глубокопроникающие составы, которые прокрашивают элемент бетона на толщину до 1-2 мм. Глубина прокраски будет зависеть от типа носителя, в котором своими руками затворяется пигмент.

Данный метод окраски бетона напоминает принцип обработки дерева глубокопроникающими защитными составами и классическими морилками, которые не будут создавать слой на поверхности дерева, а проникнут глубоко в структуру, тем самым создав надежный защитно-декоративный слой. Пигмент в данном случае добавляется в готовые пропитки для бетонной защиты.

В качестве затворителя следует применять различные виды глубокопроникающих пропиток. Следует знать, что применение воды в качестве носителя не даст необходимого эффекта. Цвет будет достаточно быстро линять, вымываться. В качестве носителя есть возможность применять различные виды бесцветных баз для фасадных красок, проникающих лаков и так далее.

Схема приготовления раствора бетона.

Основной параметр при выборе затворителя — влагостойкость, которая будет после высыхания, а также пропиточная глубина проникновения. Чем глубже будет проникать пропитка, которая содержит пигмент краситель, тем дольше на поверхности сможет жить цвет. Практически во всех случаях верхний слой конструкции из бетона будет подвергаться регулярному воздействию воды (тающий снег, дожди и так далее), солнца (воздействие лучей ультрафиолета, которые являются губительными для большинства красящих веществ).

Немаловажным является и фактор истираемости поверхности. Вместе с верхним слоем будет стираться и нанесенная на него новая краска. Именно по этой причине изготовители брусчатки и тротуарной плитки красят смесь бетона, а не готовые изделия.

Выбор цемента

Сложно представить, но исходный цвет цемента влияет на оттенок после окрашивания

Поэтому перед использованием пигмента важно учесть эту особенность. Для получения светлого окраса рекомендуется для замеса раствора использовать только белый цемент

При выборе более тёмных цветов стоит учесть, что сероватость бетона способна снизить интенсивность оттенка. Ориентироваться на тон цементной смеси не следует, после просушки пигмент становится на 2-4 тона светлее. Специалисты рекомендуют при изготовлении бетона пользоваться определёнными рецептами пропорциональности или создать собственный опытным путём.

Красители

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

  • кислотные или железоокисные;
  • акриловые;
  • сухие;
  • простые;
  • разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

  • песок – 2,5 части;
  • цемент – 1 часть;
  • гравий – 4 части;
  • вода – ¼ часть;
  • пигмент — 2 части.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен

В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector