5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски

Сборка самодельного устройства

Краски на водной основе чаще используют для отделки стен и потолков. Площадь конструкций, как правило, не маленькая, поэтому желательная производительность инструмента должна быть близка к 150 квадратов в час.

Для самодельного краскопульта низкого давления для водоэмульсионной краски актуальным будет использование пылесоса (мощностью 1,5 кВт) с функцией выдува воздуха. Если таковой нет, то можно подключить шланг к выходному отверстию. Нужно будет только установить герметичную заслонку-переходник с одного на другой диаметр. Также понадобятся:

• ПВХ-тройник с отворотом в 45 градусов;
• патрубок 35-40 и 72 мм (диаметр как у тройника – 32 мм);
• вентиль к бескамерной шине;
• заклёпка на вытяжку;
• пульверизатор ручной;
• трубка диаметром 4-6 мм;
• резервуар для краски с пробкой.

На изготовление готового устройства потребуется около 2-3 часов и набор инструментов. Подробнее о том, как самостоятельно произвести сборку, показано в видеоролике:

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.

Окрашивание стен краскопультомИсточник amazon.com

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:

Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.

Рекомендации по подготовке краски

Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.

Разбавители красокИсточник wp.com

Рекомендации от мастеров

Покраска потолка краскопультом предполагает направление форсунок в вертикальном или наклонном положении. В этом случае выбор стоит делать в пользу электрических моделей. С их помощью результат получается равномерным, без капель и пропусков.

Если решать, какой краскопульт лучше для покраски стен и потолков для дома, то стоит рассматривать устройства, в которых нагнетается давление от 4 Атмосфер. Если предполагается проводить работы с разными материалами, то нужно выбирать приборы со сменными соплами. Относительно резервуара практичнее будет металлический из-за долговечности, надёжности и более простой очистки (то же касается корпуса). Правда пластик легче и позволяет контролировать заполненность ёмкости из-за относительной прозрачности стенок.

Ещё один вариант самодельного краскопульта из пластика:

Коротко о главном

Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.

Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).

Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.

Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.

Пневматические краскопульты

Изделия профессионального типа, состоят из компрессора и ресивера. Пистолет имеет сопло, курок и емкость для краски. Давление в ресивере может поддерживаться благодаря работе компрессора. Мощность и производительность оборудования выбирается в зависимости от объема работ. После нажатия на курок или кнопку, сжатый воздух подается в сам корпус и емкость с лакокрасочным материалом. Повышенное давление выталкивает жидкость. Она проходит через сопло и образуется факел. Есть возможность регулировки его угла, путем изменения диаметра сопла специальным регулятором.

Преимущества:

1. Быстрота выполнения работ, примерно 400 м2/ч.
2. Простая настройка и использование.
3. Возможность тонкой регулировки.
4. Давление постоянное, краска наносится тонким и равномерным слоем.

Минусы:

• высокая стоимость;
• требуется грамотный подбор компрессора;
• не весь лакокрасочный материал попадает на стену, небольшое количество остается в воздухе, расход материала увеличивается;
• применяется только для жидких лакокрасочных материалов.

Пульверизатор пневматический для покраски стен делится на четыре основных вида. Они имеют практически одинаковый принцип работы, отличием является только сила необходимого давления. Виды:

1. HP – высокое давление (High Pressure).
2. HVLP – (большой объем, низкое давление) High Volume Low Pressure.
3. LVLP – (низкий объем, низкое давление) Low Volume Low Pressure.
4. RP – (пониженное давление) Reduced Pressure.

HP – высокого давления

Оборудования с такой технологией имеют невысокую стоимость и просто устроены. Используются для многих работ с разными материалами. Раньше часто использовался для окрашивания стен своими руками. Рабочее давление – 5–6 бар. Расход воздуха небольшой. Характеристики позволяют быстро выполнить работу.

Правда, у устройств небольшой уровень переноса краски, он составляет 40–50%. Только половина всей краски попадет на стену, остальное будет парить в воздухе. Перерасход лакокрасочного материала в два раза.

Преимущества:

1. Низкая стоимость.
2. Хорошее качество окрашивания.
3. Быстрота работы.

Недостатки:

• низкий показатель переноса лакокрасочного материала;
• требуется мощный компрессор;
• чтобы добиться оптимальной толщины слоя нужно делать несколько слоев.

Сегодня, ввиду неэкономного нанесения, пульверизатор для покраски высокого давления встречается все реже.

HVLP – низкое давление, большой объем

Высокоэффективные инструменты. Воздух подается в него под высоким давлением, а на выходе оно снижается. Коэффициент переноса составляет 65%, поэтому он эффективней, чем HP, так как на стену не попадает только 35% вещества.

Факел стабильный, поэтому качество нанесения на достойном уровне. Они экономичны и имеют доступную стоимость. Фирменные модели краскопульта обойдутся от 150 до 350 у. е. Товары из Китая имеют стоимость в 40 у. е.

Преимущества:

1. Экономичный. Расход снижен на 15% чем у НР.
2. Облако распыленной краски не такое большие.
3. Хорошее качество нанесения и быстрота работы.

Недостатки:

высокая стоимость.

LVLP – низкое давление, низкий объем

Рабочее давление низкое и на выходе, и на входе. Благодаря этому расходы жидкости будут минимальны, так как перенос составляет 80%. Не зря система позиционируется как суперэкономичная.

Так как для функционирования не нужно много воздуха, то компрессор выбирается средней мощности. При этом скорость покраски тоже высокая, как и качество нанесения.

Преимущества:

1. Экономичность. При работе с дорогостоящей краской – лучший вариант.
2. Подойдет компрессор средней мощности.
3. Быстрота выполнения работ, краска хорошо и ровно ложится.

Недостатки:

• туман от краски все же присутствует;
• высокая стоимость.

RP – пониженное давление

Применяются для любой краски или вещества. Факел широкий, потому можно за раз выдать большой объем вещества. Окрашивать пульверизатором просто и быстро. Слой идеально ровный, без изъянов. Применяются для создания наилучшего покрытия.

Общий совет для всех, кто собрался чистить кондиционер в первый раз

Вступление

Выбираем распылитель по его характеристикам

Есть ли отличия краскораспылителей для водоэмульсионки от таких же аппаратов для других красок. Их внешний вид практически одинаков. Неопытному человеку их сложно отличить. Отличия находятся внутри. Воздушные насадки у таких аппаратов имеют другое строение. Внутренние каналы, по которым идет воздух, тоже устроены по-другому.

Особое устройство аппарата способствует качественному распылению водоэмульсионной краски по поверхности. Из-за быстрой скорости высыхания краски стандартные краскопульты не подходят.

Покупая распылитель обязательно учитывайте следующее:

У некоторых видов краскопультов оно более выражено

Место крепления бочков для работы с водоэмульсионной краской абсолютно не важно. Делайте выбор исходя из материала для них

Емкости из металла крепкие и хорошо отмываются, а в прозрачных бочках виден уровень краски. К тому же емкости из пластмассы имеют меньший вес, чем металлические.

Выбирайте аппараты с корпусом из алюминия с антикоррозийной защитой.

Помните, что с тяжелыми моделями работать будет труднее.

Тефлоновые прокладки одни из лучших. Уплотнения с использованием других материалов быстро становятся непригодными к использованию.

Проход в крышке сопла

Обязательно алюминиевый или из нержавеющей стали.

Не приобретайте дорогие пневматические распылители для домашних работ.

Требования к краскопультам:

1. Краскопульт не должен иметь большой вес.
2. Иметь правильный центр тяжести. Это необходимо для того, чтобы руки меньше уставали в процессе работы
3. Все элементы, соприкасающиеся с раствором во время работы, должны быть изготовлены из прочных материалов с антикоррозийным покрытием.
4. Иметь набор распылителей разных размеров, позволяющих окрашивать поверхности различной сложности.

Рекомендации

Работая с поршневым ручным распылителем вам понадобится помощник, который будет осуществлять равномерную подачу воздуха. Если это делать резко, краска будет наноситься неровно.

• Помощник осуществляет окраску поверхности. Жидкость наносится на стену строго перпендикулярно во избежание подтеков. Форсунку двигать плавными вращательными движениями по кругу. Быстрое или, наоборот, медленное нанесение приведет к образованию дефектов на окрашиваемой поверхности.
• Обязательно проведите пробную окраску. Иногда первый слой покрывают используя валик, а уже второй распылителем.
• Окрашивая стены, отступите расстояние от потолка и пола, во избежание попадания на них краски. В последствие эти места закрасите кистью.

Внимание: При работе с краскопультами выполняйте меры безопасности. Глаза защищайте специальными очками

Не приступайте к окрашиванию без респиратора и перчаток. Рабочую одежду и обувь подбирайте так, чтобы не было открытых участков кожи.

• Работы должны выполняться в проветриваемом, сухом помещении. Обязательно правильно настройте освещение. Это поможет заблаговременно разглядеть плохо прокрашенные места и подтеки краски.
• Стены и потолки перед окраской подготовьте заранее. Необходимо удалить смеси и застарелые покрытия. Очистите поверхности с применением специальных щеток. Еще лучше зачистить наждачной шкуркой для удаления мелких неровностей. Тонкий слой покрытия, нанесенного с использованием краскопульта, не скрывает мелкие огрехи поверхностей.
• Обязательно подготовьте краску. Она не должна содержать комочков, поэтому лучше всего её пропустить через фильтр.
• Иногда для работы требуется развести краску. Следуйте указаниям в инструкции.
• Для определения густоты, налейте краску в отдельную посуду и перемешайте. Если интервал между каплями равен 1 сек. то вязкость краски хорошая.

Работа с краскопультом не сложная и вы все сможете сделать своими руками. Инструкция по правилам выбора у вас есть, а видео и фото помогут все сделать практически.

Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. В течение последних десяти лет является ведущим специалистом крупной строительной компании в г. Пенза, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Общий стаж работы по специальности – 18 лет. Консультирует по вопросам дизайна, выбору материалов для внутренней и наружной отделки, технологии проведения отделочных работ.

Виды распылителей

При выборе типа инструмента необходимо учитывать площадь обрабатываемой поверхности. Мощные пневмо- или электрические краскопульты для водоэмульсионной краски чаще используются профессиональными малярами при больших объемах работ. Поршневые ручные распылители больше подходят для домашнего использования.

Ручные (механические)

Недорогие инструменты, имеющие простейшую конструкцию, внешне напоминают автомобильные насосы старого образца. Краска в них нагнетается с помощью поршня, приводимого в движение вручную. Простейший ручной распылитель для краски состоит из следующих деталей и узлов:

• корпуса в виде цилиндра, внутри которого располагаются 2 клапана, первый для нагнетания воздуха, второй для забора краски;
• поршневого насоса, заключенного в цилиндр;
• рукоятки в виде буквы «Т» для ручного нагнетания воздуха;
• распылителя (пистолета) с курком, к которому подсоединяются 2 рукава: напорный, подающий сжатый воздух, и всасывающий для забора краски; последний оснащается фильтром для задержки твердых частиц;
• бачка для краски;
• удочки с регулировкой длины, к которой крепится распылитель.

Такой краскопульт вполне подойдет для акриловой краски на водной основе. Для регулировки подачи раствора на игольчатом клапане распылителя предусматривается специальный винт. К такому инструменту придется приноровиться. Определять скорость подкачки и силу струи придется опытным путем.

Электрические

Их мощность может быть различной. Портативные компактные устройства обладают минимальным весом и небольшой производительностью. Масса аппарата без краски составляет всего 1,4-2,5 кг.

Воздух в них нагнетается не вручную, а с помощью электронасоса. Крутящаяся головка краскопульта заменена форсункой. Краскораспылители для водоэмульсионной краски со встроенной емкостью 0,6-1,3 литра используются для работ в домашних условиях. Более мощные модели производительностью 240-250 кв. м в час оснащаются выносными насосами и шлангами для подключения баков. К недостаткам можно отнести повышенную шумность при работе.

Разновидностью электрических распылителей являются плунжерные аппараты. Эмульсия в них выталкивается не с помощью воздушных масс, а посредством поршня (плунжера). Они очень экономичны. Расход краски при использовании таких агрегатов минимальный. Да и «тумана» во время работ образуется минимум. Плюс краску можно забирать непосредственно из ведра через шланг. Однако качество покраски хуже, чем при использовании обычных воздушных краскопультов.

Отдельно можно выделить аккумуляторные модели с бачком 1-2 л, внешне напоминающие шуруповерты. По конструкции они схожи с электрическими. Но запуск электронасоса осуществляется не от сети, а с помощью аккумулятора.

Недорогие устройства мощностью до 500 Вт относятся к бытовым. Однако качество покраски у них хуже – слой получается не слишком равномерным. Для густых и вязких составов такие модели не подходят. Да и бачок с краской, закрепляемый на пистолете, не слишком удобен – центр тяжести в них смещен. Лучше, если он располагается снизу.

Пневматические

Теперь разберемся, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный. Считается, что полуавтоматические устройства, нагнетание воздуха в которых производится с помощью пневматического компрессора, обеспечивают наилучшее качество покраски. Краска распределяется тонким слоем, равномерно. Впечатляет и их производительность. Она может составлять до 400 кв. м.

Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски может оснащаться встроенным или внешним бачком, подсоединяемым с помощью шланга. Его емкость в последнем случае значительно увеличивается с 25 до 600 л. Такие агрегаты больше подходят для профессиональных работ. Для использования в домашних условиях достаточно бачка 24-50 л. Средняя мощность пневмоустройств – 0,7-3 кВт. Наиболее ходовыми считаются аппараты производительностью 1,2-1,8 кВт.

На что обращать внимание при выборе краскопульта

Разберём основные параметры, на которые стоит ориентироваться при выборе, помимо компании-производителя: ведь бренд – это ещё не всё, важно также чтобы устройство обладало характеристиками, достаточными для выполнения тех задач, которые будут стоять перед ним в хозяйстве. Соответственно, основные критерии выбора и нужные характеристики могут быть разными

Тип

По объёму расходуемого воздуха и давлению в процессе работы выделяют следующие типы:

• HP – этот тип относится к бюджетному ценовому сегменту и используется всё реже. Давление в ходе работы ранее могло доходить до 6 бар, в современных устройствах обычно 2-4. Главный недостаток – на окрашиваемую поверхность попадает 40-50% краски, остальная тратится впустую, да ещё и загрязняет воздух.
• HVLP – давление в устройствах такого типа достигает 0,7-1 бар, благодаря чему около 60-70% краски используется по назначению.
• LVLP – этот тип выделяется ещё более высокой эффективностью использования краски, вплоть до 80%, и потребляет мало воздуха при работе, что снижает требования к производительности компрессора.

Тип питания

По этому параметру выделяют работающие от сети и аккумуляторные краскопульты. Вторые имеют ограничения по мощности и стоят дороже, но в некоторых случаях недостатки перекрывает возможность работать без электросети. Это позволяет работать в труднодоступной местности без электричества, да и просто повышает мобильность

Мощность

Среди электрических краскопультов модели мощностью менее 500 Вт относят к устройствам бытового класса, а более мощные уже к профессиональным. Пневматические в среднем мощнее – стандартные модели рассчитаны на 1 000 – 1 800 Вт, в некоторых случаях мощность может доходить до 3 000 Вт.

Вид насоса

Выделяют электрические и пневматические устройства. В первых давление создаётся только насосом, во втором используется сжатый воздух – а потому для него необходим компрессор. Как результат, электрические устройства проще и компактнее, но и результат их работы не столь хорош, как у продвинутых пневматических, поскольку краска без использования сжатого воздуха не так сильно измельчается.

Объём бачка

Для домашнего краскопульта достаточно ресивера объёмом в 0,5-1 л. Если требуется действительно мощное устройство профессионального уровня, то объём должен быть выше – до 5-10 л. Впрочем, требуемый объём зависит от задач, которые нужно будет решать при помощи краскопульта, и во многих случаях некритично даже если бак будет рассчитан на небольшой объём – это просто означает, что придётся периодически прерываться, чтобы долить жидкость. Соответственно, если применяется краскопульт для непродолжительного окрашивания, это вообще не будет проблемой.

Различаться может и размещение бачка: предпочтительной считается конструкция, в которой он размещается сверху. Это связано с тем, что нагнетать краску в таком случае помогает и её собственный вес, а значит двигатель нагружается меньше.

Дополнительные опции

Не стоит забывать и про другие нюансы – пусть и менее важные, они тоже могут играть роль. Например, вес краскопульта. Его долго придётся держать в руках, и чем он легче, тем проще это делать. Или материал бачка – если он из металла, то отмывать его будет проще, чем пластиковый. К тому же последний менее долговечен – со временем он начинает рассыхаться из-за содержащихся в краске растворителей. Чтобы иметь возможность красить разные поверхности, требуется регулировка факела окраски – и так далее, существует много других деталей, которые стоит учитывать.

Нейлер: гвоздезабивной пистолет, характеристики, размеры и виды

Типы краскораспылителей

Перед тем как выбрать краскопульт, следует знать, какие типы существуют. Приборы отличаются величиной давления, создаваемой в распыляющей части.Кроме того, существуют различия в методе распыления. Специалисты называют четыре способа:

1. Воздушный.
2. Безвоздушный.
3. Комбинированный.
4. В электрическом поле.

По типу привода различают ручные и электрические приборы.

Ручные

Эта модель напоминает детский водяной пистолет. Принцип работы у них одинаков – пневматика. Для того чтобы жидкость распылялась, необходимо нажать на курок прибора. Это подкачивает воздух, выталкивает смесь из механизма. В корпусе предусмотрены два клапана – первый для нагнетания воздуха, второй для всасывания состава. Всасывающий рукав должен содержать фильтр, чтобы мелкие твердые частицы не засоряли сопло.

Насос, размещенный внутри прибора, работает по поршневому принципу. В модели оборудован бачок для жидкости, удочка со сменой длины.

Пригодны для частного использования. Хорошо работают с водоэмульсионкой. Более старые модели имеют вид насосов. Это большие агрегаты со шлангами для подачи смеси и для выхода распыленного состава из сопла.

Площадь работы – 200 м².

Электрические

Прибор со встроенным насосом и с подключением к источнику энергии считают электрическим.

Жидкость подается диафрагмой. С одной стороны, работа от сети усиливает мощность аппарата. С другой – делает зависимым от длины шнура и наличия источника тока.

От этого страдает качество покрытия, поэтому наносят несколько тонких слоев, значительно снижается скорость окраски. Наиболее часто применяется в автомастерских. Отличительной чертой этого вида распылителей является высокая скорость работы.

Электрические пульверизаторы различают по:

• металлу дюзы для пульверизатора (алюминий, нержавейка, латунь);
• по месту расположения емкости (вверху или внизу);
• структуре, из которого сделан бачок (металлический или пластиковый).

В некоторых моделях предусмотрена система быстрой очистки. Такая опция не является принципиальной, но она облегчает работу с прибором. Электрические модели способны обработать 240–250 м².

Безвоздушные

В пульверизаторах, работающих по этому принципу, материал подается через шланг к соплу под высоким давлением (до 530 Бар).

В этих моделях значительно меньший диаметр сопла. Такая конструкция создает большую силу, выталкивающую материал из пульверизатора. Это позволяет работать с более густыми структурами, чем ручной краскопульт, увеличивается эффективность процесса. 

Таким методом красят несложные поверхности, так как трудно обеспечить равномерное распределение краски.

Следует учитывать, что вылетая на большой скорости, смесь может отскакивать от предмета. Для работы с таким прибором нужны опыт и квалификация. Мастер должен успеть за скоростью подачи, равномерно покрывать стену или потолок. Если этого не будет, образуются наслоения краски и подтеки. Такой прибор подходит для акриловой краски, лакокрасочных составов.

Методика безвоздушной окраски применяется в отраслях с большими рабочими поверхностями – в кораблестроении, вагоностроении, строительстве, где качество нанесения структуры не имеет большого значения.

Покрасочные

Пульверизаторы для покраски стен и потолков работают по тому же принципу, что и другие распылители. Под действием сжатого воздуха краска измельчается и равномерно рассеивается, под сильным давлением подается на поверхность, подлежащую окраске. Хороший пульверизатор для покраски поверхностей должен обладать следующими качествами:

• иметь небольшой вес;
• корпус, устойчивый к коррозии;
• аккумулятор, чтобы не зависеть от источника питания;
• легко разбираться и мыться.

Работа требует более высокой мощности прибора, поэтому покрасочные аппараты превышают в этом показателе распылители для жидких структур.

Пневматические

Этот вид распылителей считают наиболее приемлемым для водоэмульсионной смеси. Компрессор, встроенный в агрегат, подает сжатый воздух и быстро наносит смесь на поверхность.

Существенным недостатком является высокая стоимость. Это профессиональный агрегат. Площадь обработки до 400 м².

Типы электрических распылителей

Краскораспылитель – приспособление, посредством которого на поверхности с разной фактурой и из разного материала наносится лакокрасочное средство, вода, грунтовка, антисептический раствор, антипирен. Применяется оно в бытовых и промышленных целях. Классифицировать инструмент можно по принципу его действия:

Тип	Характеристика
Воздушный	Из резервуара краска поступает вместе со струей воздуха. Чистка сопла в этом случае производится легче. Красящий факел имеет стабильную форму и четкие границы. Преимущества аппарата такие: высокая производительность труда при небольшом расходе материала; получение ровного слоя на поверхности; хорошая эффективность при использовании в быту. Но есть и недостатки: сниженный коэффициент переноса материала на поверхность основания из-за небольшого давления (8 атм); сильное пылевое облако; изделия такого типа не могут работать с вязкими составами, так как имеют для этого недостаточную мощность.
Безвоздушный	Принцип работы такого устройства заключается в распылении лакокрасочного вещества под воздействием высокого давления – 500 атм. Диаметр сопла при этом минимальный. Материал подается в виде факела с четкими очертаниями. Работать такой электрокраскопульт способен с вязкими составами. Преимущества приспособления такие: невысокая стоимость; хорошая производительность, несмотря на малую мощность; быстрая регулировка расхода вещества. Но подобные аппараты после работы нужно тщательно промывать, а еще существует риск появления потоков.

Еще одним параметром для классификации является конструкция аппарата:

1. Ручной. Такой пульверизатор предназначен для домашнего использования. Он недорого стоит, прост в эксплуатации. Использовать его нужно периодически. Недостатком устройства является большой расход материала.
2. Малярная станция. Профессиональный инструмент, рассчитанный на длительную работу с большой площадью. Чаще станция является стационарной, но она может иметь колесики для удобного перемещения. Достоинство аппарата – расширенный набор регулировок.

Способы борьбы с томатной молью

Советы по применению ручного пульверизатора

Распыление краски связано с разбрызгиванием капель. Поэтому все ценные предметы и детали интерьера необходимо защитить пленкой или газетами. Лучше работать на улице, возле сплошных заборов или заграждений – там и воздух свежий, и нет сильных порывов ветра. Сырость нежелательна, если моросит дождик или сгущается туман, уличную окраску лучше отложить.

Обрабатываемые поверхности необходимо очистить от старой краски, посторонних наслоений и высушить после очистки. При работе на протяженной поверхности или ответственном предмете (например, автомобильный кузов или фасад реставрируемого холодильника) сначала распыляют краску на ненужной детали. На ней же подбирают интенсивность колера и экспериментируют с движениями краскопульта при окраске.

Над плоской протяженной деталью пульверизатор перемещают параллельными горизонтальными движениями, с захватом окрашиваемых областей без пробелов и лакун. Если изделие изогнуто, то движения краскопультом повторяют его геометрию, с колебаниями вдоль дуговых линий. Если предстоит окрашивание однотипных решетчатых поверхностей, их можно уложить одно за другим, так экономится немало красящего состава.

Какой бы краской или побелкой вы ни работали, после завершения ремонтных усилий пульверизатор следует тщательно промыть, разобрать и высушить. Сборка краскопульта допускается только после полной просушки всех деталей, трубок и уплотнителей. Хранить аэрограф следует отдельно от красок, даже если они тщательно закрыты.