Каркасные быстровозводимые здания

Содержание:

Огнезащита металлоконструкций двух разных видов

Система конструктивной огнезащиты металлоконструкций ЕТ Профиль

Система конструктивной огнезащиты металлоконструкций с различным пределом огнестойкости.

Предусматривает использование материала базальтового огнезащитного фольгированного (МБОР) в сочетании с огнезащитным клеевым составом «Плазас».

Применяется для защиты от воздействия открытого пламени и высокой температуры при возникновении пожара в зданиях и сооружениях любого типа и назначения.

Узнать больше

Система конструктивной огнезащиты металлоконструкций ЕТ-Металл

Система конструктивной огнезащиты металлоконструкций с различным пределом огнестойкости.

Предусматривает использование базальтовой минеральной огнеупорной плиты EURO-ЛИТ в сочетании с огнезащитным клеевым составом «Плазас».

Применяется для защиты от воздействия открытого пламени и высокой температуры при возникновении пожара в зданиях и сооружениях любого типа и назначения.

Узнать больше

Экологическая чистота, радиационная безопасность

Базальтовый утеплитель Тизол, который применяется в качестве основного материала огнезащиты металлоконструкций, производится из природного, экологически чистого сырья — базальта.

Он абсолютно безопасен для использования в жилых и промышленных помещениях, не содержит клеящих или связующих элементов, и поэтому не выделяет вредных веществ даже под воздействием высокой температуры или при длительном использовании.

ЭФФЕКТИВНАЯ ОГНЕЗАЩИТА

Благодаря тому, что базальтовое волокно способно выдерживать температуру до 1000˚С, материал изготовленный из него способен значительно усиливать огнеупорные свойства металлических конструкций, защищенных им.

Виброустойчивость, влагостойкость

Даже в условиях повышенной вибрации все уникальные свойства базальтового утеплителя Тизол остаются неизменными. Давление, сгибы и уплотнение материала не приводят к ухудшению его физико-механических свойств, поскольку базальтовое волокно способно выдерживать высокие статические и вибрационные нагрузки.

Малая нагрузка на конструкцию

Материал, используемый для организации огнезащиты, представляет собой базальтовую минеральную вату.

В материале для огнезащиты металлоконструкций эта вата сформирована в виде холста или плиты и имеет разную толщину и плотность, что позволяет оптимальным образом рассчитать порог огнестойкости и расход необходимого количества материала при минимальной нагрузке на конструкцию.

Эстетичность внешнего вида

Поверхность металлических конструкций, покрытая огнезащитным материалом МБОР, выглядит эстетично и закончено. В связи с этим отсутствует необходимость в применении дополнительных декоративных средств.

Поверхность металлических элементов, покрытая огнезащитной базальтовой плитой, может быть оштукатурена или покрыта различными негорючими строительными материалами, что придаст ей вполне эстетичный вид с сохранением всех огнеупорных характеристик.

Что входит в стандартную автоматическую поливочную систему:

  • Подача воды

    • Для капельного полива достаточно небольшого давления в 0,3-0,5 атмосфер. И обычно для этого используют просто бочки с водой, установленной на полметра над землей (кстати, в зависимости от высоты над землей давление из такой бочки будет до 2 атм)
    • Для дождевого полива нужна подача воды под давлением, а значит это либо подключение к водопроводу или к насосу, который будет подавать воду, например, из ближайшего водоёма(пруда, колодца, бочки). Обычно работа таких систем происходит под давлением 3-6 атмосфер.
  • Таймер поливаТаймеры полива бывают электронными и механическими. В нашем ассортименте присутствуют именно электронные, работающие от нескольких батареек типа АА, дающие гибкие настройки по времени включения и периодичности. Таймеры полива можно условно разделить:

    • На количество разных зон полива: от одной до 4-х
    • По количеству программ: от 1 до 8 программ
    • По типу клапана: шаровый, соленоидный (по эффективности они ничем не отличаются — проверено временем)
  • Внешние датчикиМогут быть и для измения влажности воздуха, и для температуры, но для большинства садовых растений вполне достаточно датчика дождя. Такой датчик полключается к некоторым видам таймеров полива и с ним никогда не будет переувлажнения растений при орошении.
  • Шланги, переходники и пр. комплектующиеШланги делятся на те, что используются для капельного полива и для «дождевого» вида полива.

    • Первые (для капельного полива) часто не требуют дополнительных капельных приспособлений — вы просто протыкаете его специальным дыроколом, когда уложили шланг возле ряда растений. И вода будет просто поступать небольшими каплями.
    • Второй вид шлангов чаще называют «садовыми шлангами». Они сделаны из ПВХ, большинство из них имеют армированность(усилена крепкость на изгиб) дополнительной сеткой из полиэстеровой нити. Такие шланги выдерживают сильный напор до 6-8 атм.
    • Остальные детали — это аксессуары: тройники для разводки, муфты, переходники на краны и все остальные делали, которы позволяют собрать весь комплекс автополива в целое.
  • Распределители воды Любая система автополива, работающая под давлением от водопровода или насоса, обязательно включает в себя финальные распределители воды: пистолеты-распылители, дождеватели, маятниковые оросители. Они позволят покрыть дождевым поливом территорию площадью диаметром от 6 до 15 м.

Разумеется, есть гораздо большее число элементов, например, для подземного (внутрипочвенного) полива. Но это отдельная тема, которой чаще занимаются специализированные фирмы, которые обслуживают премиум-газоны, площадки для гольфа и тп.

Фотогалерея – чердачная лестница

2 Особенности системы Тихельмана

Технология ЛСТК — плюсы и минусы

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции, ЛСТК, разработаны в Канаде в середине 50 годов прошлого века. Технология задумывалась как альтернатива деревянным каркасным домам.

Практически аналогичный принцип лёгкого быстрого строительства тёплого, прочного здания дополнялся свойствами металла. В отличие от дерева, металл не обрабатывают антисептиками, каркас долговечен, не реагирует на перепады влажности. Кроме того, к минимуму была сведена доработка на месте строительства.

Технологию ЛСТК отличают:

  • повышенные энергосберегающие меры;
  • низкий вес здания, небольшая нагрузка на фундамент;
  • быстрая сборка без применения строительных машин;
  • ведение строительства зимой;
  • небольшой штат работников;
  • отсутствие строительного мусора;
  • возможность полного демонтажа здания.

К недостаткам технологии относят одно из её положительных качеств – небольшой вес. В районах с пучинистыми грунтами при длительных морозах промерзающий грунт расширяется, выталкивает конструкцию, не обладающую достаточной массой. Фундамент, эксплуатируемый в сложных условиях, просчитывается особенно тщательно.

Следующим негативным аспектом является отсутствие в России нормативной базы, регулирующей возведение домов данным способом.

Единого свода правил постройки зданий ЛСТК в России на данный момент не существует.

Если в погоне за прибылью производители уменьшают толщину профиля, количество цинка для обработки – это не соответствует стандарту, который должен регламентироваться определенными нормами и правилами строительства.Важно! Необходимо выбрать производство, полностью соблюдающее технологию. Показателем качества является письменная гарантия на комплектующие и работы

Есть и архитектурные ограничения – стена второго этажа может опираться только на стену первого этажа. Опирать конструкцию на перекрытие запрещено.

Разбор формы, шлифовка, полировка

По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.

Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.

Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой

Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.

Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистостиОбработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость

Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.

Интересно почитать

Расчет необходимого количества материала

Необходимо грамотно рассчитать все нагрузки на каркас из профильной трубы

Дом из профтрубы требует точных и сложных расчетов

Основную несущую нагрузку в нем несет каркас, поэтому очень важно учесть все действующие на него факторы:

  • габариты – ширину, высоту, длину каждой стены или каждого архитектурного элемента;
  • вес – включает массу каркаса, перекрытий, отделки, утеплителя, мебели, сантехники и оборудования;
  • ветровые, снеговые, дождевые нагрузки, присущие данному региону – эти сведения можно почерпнуть из справочников, при расчетах нужно учесть не только абсолютные величины, но и характер конструкции: угол наклона крыши существенно влияет на совокупную нагрузку.

После вычислений разрабатывают схему каркаса с учетом выбранных материалов. Вычисляют нагрузку на каждый элемент. Если результат не удовлетворительный, изменяют каркас.

Следующий этап – расчет и создание чертежей каждого конструктивного элемента – колонн, перекрытий, перегородок, прогонов. Все углы маркируют.

В результате разработки формируется комплект рабочих чертежей, где описаны подробные схемы каждого узла, указаны материалы и прочее.

рациональность металлических модульных домов

Одной
из главных характеристик модульной конструкции жилого здания можно назвать
рациональность. Четко выстроенные линии и компактная форма помещений позволяет,
даже при ограниченной площади, расположить необходимые зоны. На металлической
основе 3,6х3,6х2,5 метров комфортно организовано спальное место, кухня и
ванная. Для молодой пары этого пространства вполне достаточно, чтобы создать
уютное местечко.

На
фото мы видим проект, состоящий из 3-х отдельных модулей, который находятся
посредине сельского поселения. Мини-убежище, несмотря на небольшую жилую
площадь, металлический модульный дом образует современное укрытие. Благодаря
уникальному расположению среди степных лугов, из панорамного остекления
центральной части открывается безупречный пейзаж.

Чистка разных типов ковров

Методы очистки зависят от материала изготовления ковра – натуральный или искусственный, цвета и длины ворса.

Натуральные материалы

Почистить ковер с натуральным ворсом не так и сложно, но следует помнить, что использовать можно только щадящие методы. Натуральный ковер больше всего подвержен загрязнениям, поэтому ухаживать за ним придется очень тщательно. Перед тем, как почистить любой шерстяной ковер в домашних условиях следует протестировать даже самое лучшее средство на небольшом его участке.

Ответ на вопрос, как почистить шелковый ковер в домашних условиях, интересен всем кто пользуется таким шикарным изделием. Стоит помнить, что влагу материал не потерпит, а при механической чистке следует действовать очень деликатно, ведь натуральные волокна быстро разрушаются. Оптимальный вариант – это использовать пылесос при невысокой мощности.

Почистить ковер из вискозы в домашних условиях можно содой, крахмалом или используя пылесос. При механической чистке использовать только щетки с мягкой щетиной.

Синтетические материалы

Синтетика неприхотлива в уходе, к тому же загрязняется синтетический ковер сложнее, чем натуральный.  Регулярное использование пылесоса – вот залог чистоты такого коврового изделия. Если появилось загрязнения от чего-либо пролитого или рассыпанного, то подойдет метод чистки содой, алгоритм его применения описан выше.

Длинный ворс

Как можно почистить ковер с длинным ворсом в домашних условиях интересует тех, кто решился приобрести такой. Он конечно очень красивый и комфортный, но его чистка — это большая проблема. Пылесос не справится, а, используя щетки, его можно испортить. Ту поможет только один метод – мыльный раствор, специальное средство для ковров. Готовится он как указано выше, аккуратно наноситься тряпкой на ворс (всю его длину). Нужно оставить на 10 минут. Далее обработать поверхность пароочистителем или другой профессиональной техникой.

Короткий ворс

Почистить палас с коротким ворсом довольно легко. В этом случае избавиться от грязи поможет любой из предложенных методов

Важно только выбрать способ с оглядкой на цвет изделия, ведь только неправильный выбор метода по цвету может его испортить

Как почистить светлый ковер

Применение того или иного способа зависит от цвета. Но в любом случае, табу — это использование любых растворов на основе лимонного сока. Белый ковер или любой светлый от него пожелтеет, а от этих пятен не избавится. Подходят только такие средства:

  • Мыльные растворы.
  • Квашеная капуста.
  • Белые порошки – крахмал, сода, мука.

Темный ворс

Для очистки ковров с темным ворсом не рекомендуется использовать порошковые, белые средства (соду, муку, крахмал). Если в процессе чистки на них попадет влага, то есть риск что останутся разводы, убрать их крайне сложно. Оптимальные варианты –нашатырь, скипидар, уксус.

Хозяйственное мыло – не самый лучший вариант. Но раз уж его пришлось использовать на сложных пятнах, средство нужно очень тщательно смывать.

Какое давление должно быть в гидроаккумуляторе и как его отрегулировать

Для что необходимо давление воздуха в гидроаккумуляторном баке

Строительство по проектам ООО «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ»

Проектирование разных видов металлоконструкций – «конёк» нашего проектного института. Высокий опыт в проектировании объектов повышенной сложности позволяет специалистам ООО «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» без труда справляться с такой относительно легкой задачей, как проектирование быстровозводимых зданий.

Если Вы хотите построить недорогое, небольшое мобильное здание для себя или для своего бизнеса, но не знаете с чего начать — позвоните нам. Специалисты ООО «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» помогут вам как с проектированием металлоконструкций для быстровозводимых зданий, так и со строительством самих зданий.

Преимущества быстровозводимых домов

Каркасные быстровозводимые дома, построенные с применением современной технологии ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) обладают рядом неоспоримых преимуществ:

Незначительный вес
Читать подробнее

В виду незначительного веса ограждающих конструкций (внешние стены) не требуют затрат на усиленные фундаменты. Такие строения без опасения можно монтировать на буронабивные, винтовые сваи не боясь усадки и «вспучивания» грунта. Расстояние между грунтом и перегородкой пола дома можно использовать для хранения садового инвентаря, строительных материалов не подверженных к температурным изменениям и т.д. Так же достаточно мелкозаглубленного фундамента с ростверком. Закрыть текст.

Время строительcтва
Читать подробнее

Скорость строительства значительно сокращается, благодаря отсутствию на участке строительства грузоподъемной техники (при строительстве частных домов). Металлокаркас быстровозводимого здания до 150 квадратных метров соберет как бригада опытных специалистов в количестве 2 человек, так и не опытные специалисты в количестве трех человек, максимум за семь дней. Предварительно нужно изучить проект стадии КМ (является основной инструкцией по сборке металлокаркаса из термопрофиля), что не займет много времени. Закрыть текст.

Отсутвие узконаправленных специалистов
Читать подробнее

При строительстве быстровозводимых зданий не требуются рабочие таких специальностей как: каменщики, плотники (для возведения стропильной системы) и т.д. Металлокаркас доставляется прямо с завода, все термопрофиля имеют надлежащий размер в соответствии с проектом и не требуют «подгонки» по месту. Закрыть текст.

Стоимость строительства
Читать подробнее

Цены на быстровозводимые здания (металлокаркас) гораздо ниже других технологий. Многие утверждают, что каркас из дерева дешевле. При доставке на объект строительства пиломатериалов – да, дешевле. Но когда заказчик начинает нанимать опытных специалистов для сборки, он понимает, что это совсем не дешево. Требуется запилить материал в соответствующий размер, приобрести металлические уголки для сложных узлов несущих нагрузку. С этого и начинается расход средств

Мало кто уделяет внимание правильному антисептированию каркасов деревянных. Согласно нормам строительства антисептирование требуется каждые три года, а это дополнительный расход денежных средств на закупку надлежащей продукции и оплата рабочей силы

Закрыть текст.

 Это лишь несколько примеров того, что строительство быстровозводимых домов с применением современной технологии ЛСТК является на сегодня менее трудозатратной и позволит Вам сэкономить значительное количество денежных средств. Об остальных преимуществах домов, на основе металлокаркаса из оцинкованного профиля Вы можете узнать, позвонив специалистам компании ЛСТКстройГРУПП или прислав Ваши вопросы на электронную почту компании.

Скручивание

Заготовку скручивают плотно и равномерно, двигаясь от угла по диагонали. Накрутку как правило производят на спицу, которую располагают под углом 45-60 градусов относительно края бумажного листа. Концы намотки и в нескольких местах посередине скрепляют клеем.

Создание конструкции постройки

Пошаговая инструкция

Металлокаркас возводят на столбчатом или мелкозаглубленном ленточном основании. Если грунт неустойчивый, прибегают к возведению плитного фундамента.

Сборку каркаса легче и удобнее производить из элементов готового каркаса заводского производства. Она осуществляется на винтовых соединениях, без использования сварки. Сварка потребует постоянного контроля не только расположения элементов конструкции, но и сварных соединений.

Начинают сборку снизу, устанавливая несущие детали нижней обвязки – стойки и колонны.

Первыми монтируют угловые колонны, затем промежуточные на расстоянии друг от друга чуть меньше материала обшивки. Обвязку внизу производят профилем большего сечения, который проходит по периметру фундамента. Как правило, используют профильные трубы квадратного сечения размером 100×100 или 60×60 мм.

Если применяется сварка, то стойки привариваются к специальным штырям, вмонтированным в фундамент. Все дальнейшие соединения также осуществляются сваркой.

Вертикальные элементы соединяют горизонтальными перемычками из труб меньшего сечения, укрепляют раскосами.

На уровне перекрытий монтируется верхняя обвязка. Лаги для пола также укладывают из профильной трубы, сверху настилают черновой пол, а затем напольное чистовое покрытие.

Подобный алгоритм сборки самый простой и удобный.

Видео демонстрирует процесс постройки дома на металлокаркасе:

Сборка элементов кровли

Стропильную систему устанавливают на завершающем этапе сооружения каркаса из профилированных труб.

Сами стропила должны опираться на мауэрлат. В данном случае он представляет собой усиленный швеллер, закрепленный по всему периметру верхней обвязки. На него опираются стропильные фермы и другие элементы крыши.

Если для кровли выбран легкий материал (ондулин, поликарбонат), то сборку фермы для удобства производят на земле. Собранную из труб малого сечения, её поднимают наверх и крепят сваркой или болтами к обвязке.

Для крыши из тяжелых материалов применяют более прочные трубы. Такую конструкцию собирают и крепят непосредственно на крыше.

Проведение электропроводки

В домах из металлокаркаса электропроводка ставится как открытого, так и закрытого типа.

Открытая проводка укладывается обычным способом, с использованием специальных каналов.

Установка скрытой проводки имеет в каркасном доме свои особенности.

Для её монтажа применяют стальные короба, со степенью защиты не ниже IP4X и толщиной стенок не менее 2,5 мм. Их сечение должно быть вдвое больше диаметра прокладываемых кабелей. При этом внутреннюю поверхность таких каналов покрывают антикоррозийной защитой – цинком или краской.

Изгибы и повороты рукавов делают с помощью сварки или резьбовых соединений, соблюдая некоторый уклон во избежание образования внутри труб скопления конденсата.

Обязательно производится заземление. Чтобы провода не повреждались острыми торцами, на концы труб надевают пластиковые втулки.

Виды лестниц на мансарду – удобно и экономно!

Дополнительные элементы каркаса

На рынке представлено множество элементов, упрощающих сборку и увеличивающих прочность каркасов. Из числа стандартных чаще используются следующие:

Подвесы. Различают прямой и анкерный. Прямой подвес для несущего профиля представляет собой перфорированную ленту из металла длиной от 7,5 до 30 см, которую перед установкой сгибают буквой П. Самая ходовая длина – 12,5 см. Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг.

Не менее важная информация по теме: Металлическая перемычка

Виды соединителей для ГКЛ

Он используется для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Способен выдержать до 20 кг веса на кв. метр поверхности на одних защелках без фиксации саморезами. Двухуровневый предназначен для связки несущих профилей различных уровней.

Установка металлического каркаса немыслима без крепежа. Наиболее часто применяются следующие виды:

  • Дюбели. Для сборки применяют пластиковые дюбели размерами 6 на 40 мм и 6 на 60 мм. В основном используются последние – с их помощью крепятся направляющие. Первыми крепят каркас второго уровня.
  • Саморезы. Для соединения элементов каркаса между собой используют сверлящие (с головкой типа буравчик – LB) или прокалывающие (с острой головкой – LN) саморезы, длиной от 9 до 16 мм и диаметром 3,5 мм. Но лучше применять универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5 на 3,5 мм. Листы гипсокартона прикручивают саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Если слоев гипса несколько, берут саморезы длиной 35 мм.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector