Монтаж пропиленовых труб своими руками

Содержание

Этап третий. Монтаж трубопровода

Пайка полипропиленовых труб по шагамСварка полипропиленовых труб враструб

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Результат работыРезультат работыРезультат работы

Артем Качер – Энергия Солнца

Место радиаторов в системе отопления

Использование радиаторов в обогреве жилых помещений играет на сегодняшний день ключевое значение. Не все жилые объекты, особенно квартиры в многоэтажных домах, могут быть переоборудованы на внутрипольный обогрев. Поэтому основную работу по обогреву внутренних жилых пространств выполняют радиаторы или старые добрые и хорошо знакомые нам, батареи.

Радиаторы передают тепловую энергию от теплоносителя окружающему пространству. Передача тепла осуществляется за счет большой нагревательной поверхности нагревательного прибора. В современных моделях имеется ряд технических усовершенствований, благодаря которым стало возможным осуществлять подключение в самых разных вариантах и при любой схеме разводки.

в старых чугунных и стальных батареях имелось всего один верхний и один нижний патрубки, через которые подается горячая вода и осуществляется выход обратки.

В современных моделях помимо основных патрубков подачи и выхода, имеются встроенные воздухоотводчики. Такая конструкция батарей кардинально изменила качество функциональности отопительной системы. При наличии воздушных пробок в нагревательных приборах достаточно открыть спускной клапан и стравить воздух.

Во многом, благодаря современным моделям батарей отопления стало возможным выбирать наиболее удобную схему подключения, ставить нагревательные приборы в тех в местах жилого помещения, в которых они максимально эффективны. Качество работы отопительного водяного контура зависит от правильно сделанной обвязки. Процесс является необходимым, если вы используете трубопровод, сделанный из полипропиленовых труб.

Важно! При наличии металлических стояков обвязка делается из других расходных материалов. Это могут быть металлические медные трубы или металлопластик. Использование полипропиленовых труб в данном случае категорически запрещается

Использование полипропиленовых труб в данном случае категорически запрещается.

Причина несовместимости металлических труб с полипропиленовыми изделиями — наличие резьбового соединения. Учитывая тот факт, что пропиленовые трубы имеют высокий коэффициент теплового расширения, при подаче горячего теплоносителя резьбовое соединение потеряет свою герметичность и устойчивость. Поэтому, желая подключить радиатор отопления из полипропиленовых труб, старайтесь использовать фитинги, переходники и муфты, изготовленные из аналогичных материалов.

следует брать во внимание разность диаметров труб, изготовленных из различных материалов

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители.

Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

Для разводки водопроводных труб можно выбрать один из двух вариантов: тройниковый или коллекторный

При создании проекта рассматриваются разные варианты расстановки сантехники, и выбирается оптимальный. Кроме того в процессе разработки схемы нужно учесть несколько факторов. Первый – тип разводки.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

Для коллекторной сборки трубопровода из ПП изделий можно использовать готовый распределительный узел или самостоятельно собрать коллектор, используя соединительные детали

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Открытый метод прокладки предполагает, что трубы закрепляются поверх стены. Закрытый – укладываются в штробы, выполненные в основании

Помимо этого специалисты рекомендуют при проектировании трубопровода по возможности максимально сокращать его длину. Количество сгибов и стыков должно быть минимальным. Это объясняется тем, что именно на этих участках наиболее вероятна угроза протечки.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

Технические характеристики и обещанные производителями 50 лет безупречной службы труб ПП позволяет прокладывать ветки водопровода скрытым способом

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

При выборе ППР-труб для систем отопления и водоснабжения загородных домов к их свойствам стоит присмотреться повнимательнее. Более дорогие трубы производятся из современного полимера, обладающего лучшей эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного давления. В полимеры добавляют красители, увеличивающие стойкость труб к воздействию УФ-лучей, и антиоксиданты, замедляющие химическую деградацию материала (старение полимеров).

На фото: Водопровод из полипропиленовых труб

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

1. Крепежные материалы:

• пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;

• дюбели.

2. Инструменты:

• молоток;

• дрель;

• отвертка фигурная;

• нож\ножницы для резки полипропиленовых труб;

• измерительная рулетка;

• уровень;

• карандаш или маркер.

Крепеж полипропиленовых труб нужно выполнять с учетом риска механической деформации и теплового расширения магистрали. Специалисты рекомендуют проводить укладку труб в штробах, подвесных потолочных конструкциях, в стенах, в стяжках, вдоль стен под плинтусами либо открытым способом.

• Установку пропиленовых труб необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха, не ниже + 5 °C.

• Трубы с наружным диаметром в пределах от 16 до 32 мм следует изгибать с радиусом, который составляет не менее 8 наружных диаметров. Выполняют такие операции при температуре воздуха более 15°C.

• Пропиленовые трубы необходимо защитить от воздействия открытого пламени.

• Если в процессе разводки возникает необходимость выполнить пересечение трубопроводов, то необходимо использовать специальные детали крепления для перекрещивания.

• При соединении труб с помощью резьбы используются специальные фитинги нужного размера. Нарезка резьбы на полипропиленовой трубе запрещается.

• Если в трубопроводе из полипропилена присутствуют участки из металлических труб, то соединение нужно выполнять без применения пайки или сварочных работ, так как это может привести к перегреву полипропиленовых крепежных элементов.

Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном не менее 0,5 %. В самой низкой точке трубопровода необходимо предусмотреть установку дренажного крана или сливного клапана. Длинные трубопроводы следует разделить на отдельные элементы, которые могут перекрываться с помощью кранов шарового типа или проходной запорной арматуры. Это необходимо для упрощения проведения работ по обслуживанию и ремонту полипропиленового трубопровода. В точках, где планируется монтаж смесителей и другого сантехнического оборудования, устанавливается универсальное настенное крепление с регулировкой по оси от 10 до 15см.

Расстояние между креплениями

Максимальный шаг крепления полипропиленовых труб PN 10 для горизонтальных магистралей:

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб PN 16 при горизонтальной прокладке не должно превышать значений, которые указаны в таблице:

Расстояние крепления полипропиленовых труб PN 20 (максимальный интервал между опорами) при горизонтальном монтаже не должен превышать следующих значений:

При вертикальном креплении значения, представленные в таблице, необходимо умножить на 1,3.

Для полипропиленовых труб STABI PN 20 с армированием:

Способы крепления полипропиленовых труб:

На сгибах	В точках, где необходимо выполнить ответвление магистрали
В точках крепления арматуры	С использованием хомутов
Между соединениями	Крепление рядом с фитингом

Выполняя крепление полипропиленовых труб, следует учесть эксплуатационные условия (температура\давление), допустимое линейное расширение, а также варианты соединения. Существует два основных варианта креплений:

• неподвижное (отсутствует возможность перемещения крепления вдоль оси полипропиленовой трубы);

• подвижное (предусмотрено сжатие\растяжение магистрали без изменения положения оси).

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Проектирование системы водоснабжения

Основой создания нормально функционирующего водопровода является грамотно сделанный проект. Для этого проводится тщательное измерение всех помещений, в которых планируется прокладка трубопроводов. На основании этих замеров и расположении сантехники делается схема водопровода. Она должна быть привязана к плану здания и выполнена в соответствующем масштабе.

В процессе проектирования нужно определить:

• Количество потребителей;
• Длину и диаметры отверстий труб;
• Количество соединений и изгибов трубопровода;
• Необходимое количество переходников, разветвителей и других соединительных элементов;
• Возможность размещения участков трубопровода внутри стен и под полом;
• Места расположения соединений и возможность обеспечения беспрепятственного доступа к ним;
• Расположение и размеры всех возможных препятствий и варианты их обхода.
• Все размеры в одной таблице.

При составлении проекта следует учитывать, что количество изгибов и соединений должно быть минимальным, поскольку изгибы влияют на потерю давления воды в трубах, а в местах стыков участков трубопровода возникает риск протечек. Так же следует располагать трубы вдали от источников тепла, поскольку пластиковые трубы подвержены деформациям под воздействием высокой температуры.

Разводка для водопровода

Существует два принципиально отличающихся по конструкции и принципу действия варианта организации водопровода. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные качества и требует разного количества материалов.

• Первый вариант разводки трубопроводов – это тройниковый или последовательный способ размещения соединительных элементов. При такой схеме разводки к каждому потребителю посредством установки разветвителей от общей магистральной трубы ответвляется отдельный трубопровод.
• На монтаж такой системы требуется меньше материалов, но чем дальше потребитель находится от начала водопровода, тем меньшее давление воды создается на данном участке. Это наиболее ощущается, когда одновременно используется большое количество сантехнического оборудования.

• При втором варианте в определенной точке системы монтируется особая конструкция, позволяющая направить к каждому потребителю отдельную магистраль. Данный узел называется коллектором, а такой способ разводки – коллекторным.
• При таком способе построения системы водоснабжения напор на всех участках практически одинаковый. Но на подобные варианты разводки необходимо затратить большее количество труб, что значительно увеличивает стоимость водопровода.

Выбирать наиболее подходящий вариант разводки следует исходя из количества потребителей, размера помещений и бюджета, заложенного на строительство водопровода. Для экономии материалов можно смонтировать коллектор не в начале системы, а ближе к потребителям.

Разводка для отопительной системы

При проектировании системы отопления так же учитываются все особенности помещений, количество труб и соединителей и составляется детальная масштабная схема всей системы с указанием местоположения радиаторов отопления. При этом следует помнить, что для систем горячего водоснабжения и отопления подходят только те трубы, которые рассчитаны на повышенную температуру жидкости внутри трубы.

Подключение радиаторов отопления может осуществляться снизу или сбоку и быть однотрубным и двухтрубным.

Что такое полипропиленовая труба

Разметка трубы и фитинга

Монтаж труб ПВХ по меткам

На качественном дорогом пластике всегда есть метки вдоль трубы и фитингов для соблюдения соосности элементов. Такой пластик удобно паять «по месту». Если таких элементов нет – нанесите их маркером – он лучше всего рисует на полипропиленовой трубе.

Монтаж недорогой продукции (производитель экономит на всем – на метках тоже) сопряжен с большим риском получения неточностей. И каждая погрешность потом приводит к тому, что в итоге необходимо перепаивать трубопровод своими натруженными руками: обрезать и ставить муфту-соединитель для удлинения.

Чтобы этого избежать – под линейку отбейте одну осевую. Делается это просто: ложатся рядом две трубы (одна –та что для пайки, вторая – для опоры) вдоль ровного профиля (например для ГКЛ).

Обрезка полипропиленовой трубы

Линейка приставляется вплотную к профилю и опускается на трубы. По краю линейки делаются метки вдоль участка, подготовленного к монтажу. Достаточно двух меток по краям. Если участок длинный, а меток нет, то лучше выполнить пайку «по месту»: установить отрезок в подготовленные крепления и после припаять остальные участки.

Пайка сложных участков со многими поворотами также должна выполняться по разметке. Позаботьтесь о наличии плоской ровной поверхности, на которой можно будет проверить (оценить) соосность и перпендикулярность спаянных труб. Например, такой поверхностью не может быть старый деревянный или плиточный пол – на них много перекосов. А пол-листа гипсокартона, фанеры вполне подойдет.

Этап №3 Выбираем способ очистки

Полезные советы по пайке полипропиленовых труб отопления

Важные советы и рекомендации, которых следует придерживаться:

• При сквозном проходе трубопровода через стену необходимо обязательно предусмотреть наличие стальных гильз. Они защитят полипропилен от механических повреждений.
• На прямых участках трубопроводов длиной более 5 метров необходимо предусмотреть наличие компенсаторов.
• При пайке запорных кранов и вентилей необходимо заранее продумать их положение, чтобы они имели свободный и полный ход. Это очень распространенная ошибка новичков.
• Не следует забывать о кронштейнах-клипсах, которые будут поддерживать спаянные трубы. Их стоит установить заблаговременно.
• Если нет уверенности в качестве сваренного шва, лучше его отрезать и переделать. Производить работы на готово системе в случае течи будет проблематично.
• При стыковке нагретых элементов необходимо учитывать стыковочные метки на деталях. Корректировать их положение после соединения можно на 1-2 мм.

Артем Качер – Люби Меня (www.rump3.net)

2 Пошаговая инструкция по монтажу поддона

Этапы работ процесс сварки

Отмерив необходимую длину трубы, делают на ней метку маркером. Труборезом или ножницами обрезают изделие под углом 90º к оси. Инструмент должен быть достаточно острым, чтобы труба не деформировалась.

Трубу обрезают под углом 90º к оси

Край армированного изделия необходимо зачистить, избавившись от верхнего слоя и фольги. Без этого этапа алюминиевая фольга, входящая в состав труб, в процессе эксплуатации будет соприкасаться с жидкостью. В итоге коррозия армированного слоя приведет к нарушению целостности шва. Такое соединение со временем даст течь.

Край армированных труб зачищают

Для неармированных изделий на конце трубы обозначают глубину сварки, ориентируясь на длину муфты фитинга. Еще одним важным моментом подготовки труб к сварке является обезжиривание поверхности. Обработка места соединения спиртом обеспечит более надежный контакт деталей.

Подготовка сварочного аппарата

Перед тем как сварить пластиковые трубы, необходимо подготовить сварочный аппарат. Ручной прибор закрепляют на ровной поверхности. Детали аппарата должны быть чистыми и без дефектов. Очищают их при помощи материи смоченной спиртом. Нагревательные элементы надевают при выключенном инструменте. Для оплавления фитинга используют дорн, для оплавления трубы – гильзу.

Время нагрева деталей для сварки определяют по таблице

Затем аппарат включают в сеть. При этом должны загореться индикаторы, находящиеся на корпусе агрегата. Один из них сигнализирует о том, что прибор подключен к сети. Второй, после достижения необходимой температуры нагрева, должен погаснуть. После того, как погаснет индикатор, желательно чтобы прошло минут пять и только тогда начинать процесс сварки. Это время зависит от окружающей температуры и длится от 10 минут до получаса.

Из чего состоит процесс сварки?

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу. Делается это одновременно и с небольшим усилием.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Чтобы знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, необходимо учитывать время нагрева. Правильный период позволит деталям разогреться до необходимой температуры и при этом не расплавиться. Он зависит от диаметра трубы.

Через необходимый промежуток времени детали снимают с аппарата и соединяют. При этом труба должна войти в фитинг строго до отметки. Во время этого процесса запрещается поворачивать детали по оси.

В процессе соединения деталей запрещается поворот изделий по оси

После соединения деталей не допускается механического воздействия на шов до его полного остывания. При соблюдении технологии, в итоге должен получиться прочный и герметичный шов.

В статье даны необходимые рекомендации о том, как правильно сваривать трубы, с подробным описанием каждого этапа. Применив на практике эти советы можно самостоятельно провести трубопровод для водоснабжения или отопления. Главное правильно выбрать трубы и соблюдать технологию процесса. Только тогда полипропиленовый трубопровод будет служить долго и бесперебойно.

В современных системах водоснабжения и отопления чугун давно уже не используется. Ему на смену пришел легкий, удобный в монтаже и не подверженный коррозии пластик. Сегодня мы расскажем о сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих – основных этапах этого процесса и его тонкостях.

Какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы для горячей воды

Полипропиленовые трубы – выигрышный вариант в сравнении не только с металлическими трубами, но и с аналогичной продукцией из других полимеров.

Анализ характеристик и свойств полипропиленовых труб дал отличные результаты, позволяя нам говорить об их универсальности. Область применения таких труб достаточно широка, хотя наиболее часто полипропиленовые трубы используются при прокладке систем холодной и горячей воды.

Познакомимся с техническими характеристиками полипропиленовых труб для горячей воды:

• способность к плавлению;

• материал теряет свою форму и становится мягким при +140 °C;

• плавление наступает при +175 °C;

• высокая износоустойчивость;

• относительная твердость.

Согласно данным фирм-производителей максимальная рабочая температура полипропиленовых труб для горячей воды составляет +95 °C. Следовательно, использование полипропилена возможно в любых системах горячего водоснабжения или отопления, так как температура теплоносителя в них, как правило, никогда не поднимается выше указанной величины.

Исключение составляют северные районы, где температура воды в системах может достигать или даже превышать +100 °C. Но и в этом случае с трубами ничего страшного не произойдет, потому что максимальная рабочая температура воды указывается с запасом.

Какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы для горячей воды?

• Длительный срок эксплуатации – около 50 лет, связанный с высокой прочностью полипропиленовых труб и характерной для них химической стойкостью. Например, в отличие от металла, пластик не подвергается воздействию содержащихся в воде кислотно-щелочных веществ и абсолютно устойчив к коррозии.

• Отсутствие засоров: гладкая внутренняя поверхность труб не подвержена образованию известковых и других отложений, а также скоплению грязи.

• Низкая теплопроводность полипропилена сокращает потерю тепла при транспортировке воды.

• Морозостойкость. В случае замерзания полипропиленовых труб они способны полностью восстановить первоначальную форму после оттаивания среды (см. далее текст про армированные полипропиленовые трубы для горячей воды).

• Простота монтажа. Одно из важных достоинств полипропиленовых труб для горячей воды, позволяющее даже новичку самостоятельно справиться с организацией системы горячего водоснабжения, не обращаясь к мастеру.

• Удобны в обслуживании, так как не требуют особого ухода. Необходимость в подкрашивании или профилактической прочистке возникает крайне редко.

• Полипропиленовые трубы производятся из экологически чистого материала, который, вне зависимости от условий эксплуатации, нетоксичен, не причиняет вред окружающей среде и никак не влияет на теплоноситель (не меняет химический состав воды).

• Полипропилен – довольно недорогой материал, что тоже является одним из важных качеств.

• Не создают шума. По сравнению со стальными, трубы из полипропилена практически бесшумны. Такое свойство материала помогает создать более комфортную обстановку в помещении, что в некоторых случаях играет немаловажную роль.

• Не теряют твердости при температуре до +140 °C. При нагреве выше этого значения структура полипропилена может становиться мягче, но при снижении температурной нагрузки материал полностью восстанавливается.

Армированные полипропиленовые трубы можно с уверенностью назвать самыми надежными, когда заходит речь о создании системы горячего водоснабжения

Причиной тому еще одно важное и полезное свойство полипропилена – он отлично выдерживает тепловое расширение, что позволяет скрывать коммуникации в стенах.. Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Виды инструмента

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
   • опорная рама;
   • приборный блок;
   • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
   • терморегулятор;
   • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
   • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

• быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

• надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

Виды труборезов:

Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

• Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
• Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

• ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
• насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Монтаж отопительной системы

Для установки полипропиленовых труб, Вам понадобится не только смета и проект, но и специальный инструмент для создания пластиковых соединений. Есть два способа, как соединять между собой трубы:

1. Сварка раструбов;
2. Сварка муфты.

Для осуществления такой сварки используется специальный инвертор, который состоит из нагревательного элемента, гильзы и индикаторов контроля температуры. После включения прибора в сеть и настройки необходимых температурных параметров, из гильзы начинает выходить горячая струя, которая равномерно распределяясь по всей поверхности полипропиленовой трубы, обеспечивает диффузию молекул. Соединяемые детали нагревают и снаружи, и изнутри – это обеспечивает максимально надежное крепление.

Сварка труб из полипропилена

Если Вы решили купить сварочный аппарат для пластика, то следите за тем, чтоб его рабочая поверхность состояла из тефлоновых или аналогичных покрытий. Это необходимо, т.к. при работе расплавленный пластик прилипает к инвертору, чем снижает его срок годности, а тефлон отталкивает его молекулы.

Сварка раструбов считается более популярной и надежной, чем муфтовые соединения. Но перед началом работ, Вам нужно знать некоторые рекомендации мастеров:

1. Вся работа проводится только в защитном костюме, в перчатках и масках во избежание попадания горячего пластика на кожу;
2. Если Вам нужно разрезать трубы из полипропилена до определенной длины, то работать можно только острым ножом, все разрезы проводятся под прямым углом;
3. Плотно прижимайте соединяемые детали друг к другу;
4. После окончания работы зафиксируйте соединение, чтобы они некоторое время были совершенно неподвижны – это необходимо для завершения диффузионного процесса.

Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется довольно быстро, больше всего времени отнимает установка труб в ровное положение. Чтобы спаять две детали, Вам нужно включить инвертор и выдержать время нагрева (у каждого устройства оно отличается, необходимая температура указывается в инструкции пользователя конкретного прибора). Далее они стыкуются, и завариваются. Во время соединения их нельзя шевелить или переворачивать. Очень аккуратно нужно работать с поворотными деталями – если Вы сварите их не в нужную сторону, то всю работу нужно будет начинать с начала с новыми поворотными элементами.

Таблица сварки полипропиленовых труб

Сварка с муфтами практически аналогична, но вначале соединения нагреваются, после на них надеваются муфты. За счет давления, молекулы соединяются и обеспечивают прочное и долговечное крепление.

Фото: муфтовая сварка

После сварки труб, можно начинать их устанавливать. Локальная система отопления состоит из:

1. Нагревательного прибора;
2. Радиаторов;
3. Трубопровода;
4. Расширительного бака;
5. Дополнительных деталей.

Схема также может включать разные котлы или бойлера. Для подробного расчета Вам нужно будет разработать план-проект.

Схема системы отопления

Согласно требованиям СНиП, при монтаже системы отопления из полипропиленовых труб нужно использовать коммуникационные соединения разных диаметров. Это помогает увеличить эффективность нагревательного прибора и отдачу теплоносителей. Помимо этого, следите за уровнем возвратной трубы, она не должна быть ниже приемного ввода.

Крепление коммуникация к стене производится при помощи специальных монтажных приспособлений. Примерный шаг их размещения – 70 сантиметров, но многое зависит от выбранного диаметра труб. При установке не выворачивайте соединения и не крепите скобы в местах паяных стыков.

Стоимость на монтаж системы отопления из полипропиленовых труб во многом зависит от выбранного материала. В среднем метр трубы PN 20/25 мм стоят около 100 рублей/метр погонный, в то время как цена на армированные PN 20 Al может находиться в районе 150-200 рублей за метр.

Вам понравилась статья?