Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

Содержание:

Разновидности пенополистирольных каркасов

Несъемную опалубку этого типа производится несколькими способами:

  • Используются пенопластовые пустотелые блоки, оснащенные съемными или несъемными ребрами жесткости, которые внешне напоминают элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса, образуется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом. Чаще всего такую технологию применяют при строительстве несущих стен.
  • Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
  • Используются специальные армированные панели из пенопласта, толщина которых составляет от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна укрепляются арматурной сеткой. Такие конструкции бетонируют путем разбрызгивания.

Также сегодня в продаже можно встретить огромное количество пенополистиролных блоков со сложной геометрией. Таким образом, для подготовки опалубочной конструкции достаточно только приобрести панели нужного размера и правильно их уложить.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см

Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста

Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

  • Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
  • Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
  • Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при созданиинесъемной опалубкипри монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
  • Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
  • Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольнаянесъемная опалубкасегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.

Вам также может быть интересно:

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной стороны

Несъёмная опалубка из лёгкого пенополистирола характеризуется такими достоинствами, как:

  • способность удерживать тепло;
  • сочетаемость со стенами из любого материала;
  • отсутствие риска воспламенения;
  • быстрый монтаж, позволяющий в короткие сроки возвести всё здание;

  • незначительный вес, отчего материал в короткие сроки доставляют на место строительства;
  • незначительная плотность, позволяющая уберечь фундамент от чрезмерного давления;
  • герметичность, благодаря которой конструкция не впитывает влагу и не гниёт;
  • невосприимчивость к грибку и плесени.

К недостаткам опалубки, собранной из блоков пенополистирола, строители относят:

  • синтетический состав, который иногда заставляет отказаться от искусственной временной конструкции в пользу опалубки из натурального сырья;

  • одноразовое использование (блоки пенополистирола надёжно фиксируют в конструкции основания дома, не убирают и не используют повторно);
  • необходимость делать в стенах, стоящих на фундаменте с опалубкой из пенополистирола, отверстия для притока воздуха, дабы избежать скопления влаги.

Опалубка для монолитного фундамента: этапы самостоятельной установки

После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.

Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.

Вначале монтируется первый ряд формы опалубки, которая будет использоваться для заливки бетона

Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров

Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго

Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.

Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.

Перед началом заливки опалубки нужно позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции

Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.

Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок

Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор

В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.

Устройство опалубки не отличается особой сложностью и его можно выполнить самостоятельно

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания

Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка
Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C

Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам
Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Недостатки несъемной опалубки

Но останавливая свой выбор на несъемной опалубке из пенополистирола, следует знать и о слабых сторонах этого материала, для того, чтобы по возможности предпринять меры для исключения проявления негативных факторов.

Итак, что больше всего в этом материале вызывает нарекания:

    • долговечность пенополистирола, составляющая в среднем 20 лет, поэтому, спустя этот срок, монолитной конструкции потребуется новая тепло и гидроизоляция. Также следует быть готовым что эксплуатационные характеристики на протяжении этого будут постепенно снижаться. Несколько замедлить процесс помогает отделка поверхности стен, которую следует провести в максимально сжатый срок после строительства;
    • проблема тепло- и гидроизоляции «подошвы» фундамента, образующей не мостик холода, а большой самый настоящий «мост» холода. Несколько помогает избежать данной проблемы использование блоков с П-образным сечением;
    • заливка бетона имеет некоторые особенности, которые, несмотря на простую технологию монтажа опалубки, способны существенно замедлить процесс – по всему периметру бетонирование должно вестись одинаковыми слоями, что довольно трудно обеспечить за счет, небольших для данной операции, размеров блоков;
    • экологичность материала, содержащего в своем составе стирол, имеющего способность к испарению, особенно в теплых условиях. Чтобы избежать опасности для здоровья, необходимо приобретать качественные изделия, в составе которых стирол присутствует минимально, в абсолютно безопасной, концентрации;
    • цена также может быть минусом, но так как все познается в сравнении, до того, как принять окончательное решение, необходимо сделать полный сравнительный анализ, прежде всего с традиционной съемной опалубкой из досок;
    • нет единого мнения, даже среди специалистов, о влиянии на прочность монолитного основания из блоков с внутренними полистирольными вкладышами.

Также нет однозначного мнения по устройству несъемной опалубки для ленточного фундамента в климатических зонах с глубоким уровнем промерзания грунта, рекомендуется в таких случаях отдавать предпочтение качественным изделиям с улучшенными характеристиками.

Финансовые затраты на покупку синтетической вспомогательной конструкции

Приобретая несъёмную опалубку из пенополистирола, в магазине оставляют относительно небольшую сумму. По крайней мере, данная конструкция стоит меньше опалубки из натуральных материалов.

Цена блоков несъёмной опалубки из пенополистирола обуславливается их внешним видом

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размера и толщины

Наименование Размеры, мм Толщина теплоизоляционного слоя Цена за м² в рублях
Серия 25 (неразъёмная)
Блок стеновой основной Длина — 1250, ширина — и высота — по 250 И с внутренней, и с наружной стороны — 50 От 490
Блок стеновой для торцевых зон От 500
Блок стеновой для углов (левый или правый) Длина — 700 (первая часть) и 450 (вторая часть), ширина и высота — по 250 От 500
Блок стеновой поворотный Длина — 700, ширина и высота — по 250 От 500
Серия 30 (неразъёмная)
Блок стеновой основной Длина — 1250, ширина — 300, высота — 250 С внутренней стороны — 50, а с наружной — 100 От 560
Блок стеновой для торцевых зон От 570
Блок стеновой для углов (левый и правый) Длина — 1250 (одна сторона) и 500 (другая сторона), а ширина — 300 От 570

Монтаж несъёмной опалубки подразумевает использование различных крепёжных элементов и инструментов. Их приобретение обходится сравнительно дёшево.

Кроме блоков из пенополистирола, для создания опалубки необходимы арматурные прутья, торцевые заглушки и иные приспособления

Таблица: стоимость дополнительных элементов

Маркировка Плотность, кг/м³ Цена за единицу в рублях
ЗТ М 25 — заглушка торцевая 25 25
МПП №2 — металлопластиковая перемычка стандартная 9
МПП №15 — металлопластиковая перемычка облегчённая 6
МПП №7 — металлопластиковая перемычка для внутренних перегородок 6
МПП №20 — металлопластиковая перемычка (утолщённая плотность бетона 20 см) 10
Воронка для заливки бетона (оцинкованная жесть толщиной 1 мм) 2000

Автор

Несъёмная опалубка из пенополистирола своими руками

Перед началом работы важно обратить внимание на следующие моменты:

  • раствор заливают равномерно по всему периметру, заливать сразу большое количество бетона нельзя;
  • стены траншеи необходимо максимально выровнять, по размеру они должны соответствовать блокам;
  • некачественная гидроизоляция негативно скажется на прочности фундамента.

Первым делом необходимо расчистить и выполнить разметку строительной площадки согласно проекту. По периметру выкопать траншею. Глубина должна составлять не меньше 50 см, а ширина 40 см. Далее следует:

Сделать подушку из песка толщиной 15 см

Засыпать послойно, с тщательным утрамбовыванием, смочить водой.
Выполнить гидроизоляцию в траншее, обязательно строительным скотчем проклеивая на стыках гидроизолирующий материал.
Произвести армирование будущего фундамента, крайне важно не повредить арматурой блоки, вставлять прутья следует в специальные отверстия.
Разместить блоки, начиная от угла, закрепить при помощи предусмотренных креплений, они должны располагаться вверху. Угол должен быть выровнен строго 90°

Правильное закрепление обеспечит надёжную фиксацию опалубки.
По завершении первого ряда необходимо проверить горизонтальную линию при помощи уровня.
Для сборки нового ряда угловой блок нужно сместить относительно нижнего, тогда прикреплённые к нему последующие изделия сместятся автоматически.
Обязательно нужно предусмотреть размещение необходимых коммуникаций. Для этого можно установить трубы подходящего диаметра.
При необходимости укоротить блоки по длине, разрезать их можно вдоль пазов, расположенных по краям, в противном случае блок будет непригоден для крепления к следующим изделиям.
В имеющиеся пазы установить арматуру, вертикальные элементы прикрепляют проволокой к горизонтальным. Чтобы прикреплять следующий слой арматуры, они должны быть выше уровня бетона.

Завершив выкладывать блоки на запланированной высоте, можно приступить к бетонированию. Первая заливка раствора производится, когда установлены 3–4 ряда форм. Обязательно нужно уплотнить раствор с помощью глубинного вибратора. Следующий ряд собирают после застывания бетона. В конце нужно положить несколько рядов кирпичей либо закрепить доски.

Несъёмная опалубка из пенополистирола нерациональна при строительстве в регионах с отрицательной среднегодовой температурой. При постоянном промерзании грунта материал разрушается, фундамент даст осадку.

Не рекомендуется использование тонкослойной опалубки и для средней полосы России. В данном случае правильный выбор – это толстостенные блоки, к примеру, ПСБ-С 50, дороговизна материала обеспечит срок службы от 50 лет и дольше.

На видео показано, как сделать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола своими руками:

Монтажные работы

Технологический процесс монтажа стен и фундамента из пенополистирола (несъемная опалубка) начинается с подготовки площадки, где будут размещаться блоки или панели. Выровнять уровень основания до высокой точности можно, выполнив несколько рядов кирпичной кладки.

Этапы установка опалубки фундамента из пенополистирола:

  • На подготовленное основание укладывается гидроизоляция.
  • Монтажные работы начинается от угла. Первый ряд блоков нанизывается на вертикально установленные штыри из арматуры, которые прочно забиваются в песчано-гравийный слой («подушку»).
  • После прохода первоначального слоя пазы блоков заполняются прутьями арматуры соответствующего диаметра, которые располагаются продольно по всему периметру и фиксируются с вертикальными стержнями вязальной проволокой. В местах стыковок арматура кладется внахлест. Вертикальное положение блоков проверяется строительным уровнем на каждом 3-4 ряду.
  • Выводятся коммуникационные сети через проделанные в блоках отверстия.
  • Далее выполняется заливка бетонного раствора. Смесь должна доходить до половины последнего ряда.
  • В конечном результате стеновая конструкция приобретает форму «сэндвич-панели». Наружные стенки состоят из утеплителя — пенополистирола, внутренняя часть — монолит.

Модули для перекрытий из пенополистирола укладываются на балки. В результате верхняя поверхность получается ребристой, на которую впоследствии будет заливаться раствор. Для усиления конструкции межэтажного перекрытия в проемы и поверх пролетов укладываются продольные прутья шагом 8х8 см или готовые сетки с ячейками 10х10 мм. Перед бетонными работами нижняя часть модулей поддерживается строительным оборудованием — для несъемной опалубки из пенополистирола в качестве подпор используются стойки или леса. Удаляются подпорные конструкции после полного затвердевания бетона.

Порядок технологического процесса установки несъемной опалубки

Несъёмная опалубка для фундамента – преимущества

Несъемная опалубка из пенополистирола обладает указанными свойствами:

  • производство несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет получать недорогой материал, пригодный для нужд частного строительства;
  • простота реализации монтажа;
  • высокие прочностные характеристики. Опалубка для фундамента выдерживает давление бетона при заливке;
  • при использовании пенополистирольных блоков происходит удешевление строительства основания. Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что избавляет от обустройства дополнительных слоев, реализуется энергосбережение;
  • пожаробезопасность;
  • при соблюдении правил монтажа, работы проводятся в кратчайший срок;
  • небольшая масса блоков;
  • влагоустойчивость;
  • герметичность;
  • звукоизоляция;
  • экологическая безопасность;
  • достойное соотношение стоимости и качественных характеристик.

Дом из несъёмной опалубки из пенополистирола может быть возведён любым домашним мастером, даже с непрофессиональными навыками и опытом

Разновидности пенополистирольной опалубки

Современный строительный рынок предлагает различные варианты стройматериалов, опалубка из пенопласта представлена следующими вариантами:

  • пустотелые блоки, которые могут иметь монолитные и съемные ребра жесткости. Такие блоки очень удобны, их собирают по принципу детского конструктов «Лего». Поэтому опалубку из пенополистирола своими руками собрать очень просто;
  • облицовочная пенополистирольная опалубка, облегчающая последующую отделку отлитых конструкций;

армированные панели.

Пенопластовая опалубка выпускается разных форм и размеров. При необходимости можно приобрести блоки сложной геометрии, благодаря чему можно строить здания с уникальной архитектурой. По формам стандартные блоки разделяют на следующие варианты:

  • основные блоки прямоугольной формы;
  • формы угловые для формирования углов;
  • блоки торцевые с одной глухой стенкой.

Виды опалубок

Фибролит на основе опилок устойчив к перепадам температуры

Перед началом монтажных работ желательно ознакомиться с существующими вариантами несъемных ограждений, используемых в строительной практике. Основной признак, по которому классифицируются изделия – это материал изготовления:

  • пенополистирол;
  • фибролит;
  • арболит.

Выбор подходящего варианта определяется сложностью будущей постройки и ее конструктивными особенностями. Газонаполненный пенопласт выделяется среди аналогов своей прочностью и легкостью. При его монтаже нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники.

Фибролит изготавливается на основе двух составляющих:

  • древесной стружки, придающей элементам опалубки характерную волокнистость;
  • неорганического вяжущего вещества, ответственного за сцепление волокон и прочность материала.

Арболит – смесь на основе опилок и бетона

Арболит включает в себя два компонента: деревянную стружку и бетонную смесь, которые при замешивании оформляются в виде блоков заданной формы. В последних предусмотрены небольшие пустоты, при монтаже усиливаемые арматурой, а затем заливаемые раствором. Несмотря на привлекательные прочностные показатели арболитовые изделия имеют ряд недостатков, среди которых низкая теплоизоляция и высокая стоимость.

Также следует обратить внимание на смесь щепы с бетоном или щепоцемент, выделяющийся своими прекрасными звукоизоляционными свойствами. По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

  • ячеистые;
  • классические;
  • модернизированные.

Первая разновидность – множество полых блоков, скрепленных между собой наподобие детского сборного конструктора. Образующиеся при этом полости обеспечивают свободное заполнение раствором внутренних пространств опалубки. Для армирования заливки используются вертикальные и горизонтальные элементы, крепящиеся внутри ППС ячеек. Такие блоки изготавливаются обычно в промышленных масштабах.

Классические конструкции представлены в виде привычных щитовых ограждений, устанавливаемых с двух сторон заливаемого пространства. Между собой плиты ППС дополнительно связываются металлическими стяжками. Усовершенствованные ограждения практически повторяют предыдущий вариант, но вместо типовых металлических стяжек в них применяются металлические или древесные балки. Для повышения прочности конструкции в них также используются подкосы и упоры.

Устройство и требования

При строительстве опалубки для монолитных фундаментов необходимо руководствоваться общепринятыми стандартами и требованиями, изложенными в СНиП 52-01-2003 (СП 63.13330.2018), а также пользоваться рабочими чертежами.

Материал, вариант конструкции и способы крепления выбирают с учетом требуемой устойчивости и жесткости относительно напора раствора в процессе бетонирования. При этом опалубка должна обеспечивать проектное положение монолитной плиты по высоте и точность ее размеров.

Конструкция должна быть прочной и не допускать утечки цементного молока через щели и швы. Для этого все зазоры перед бетонированием должны быть тщательно заделаны. Чтобы облегчить процедуру распалубки, внутреннюю поверхность щитов смазывают цементным раствором, гидрофобным составом, либо другой антиадгезионной смесью.

Местные неровности на плоскости опалубки не должны быть больше, чем 3 мм. Заливая бетон, строители должны контролировать состояние вспомогательной конструкции, чтобы вовремя предотвратить деформации, которые могут возникнуть под давлением раствора.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector