Устройство обрешетки под металлочерепицу

Содержание:

Монтаж обрешетки под металлочерепицу. Основные рекомендации

Для работ по устройству обрешетки потребуются следующие инструменты:

  • Рулетка.
  • Уровень.
  • Молоток.
  • Ножовка (ручная циркулярная пила или лобзик).
  • Шуруповерт.
  • Карандаш или маркер.
  • Страховочные приспособления.
  • Красящий шнур (отбивка).
  • Шаблон изготовленный по волне для быстрого нанесение разметки.

Все этапы монтажа пошагово рассмотрены в следующем видео обзоре:

В заключение стоит отметить, что обрешетка под металлочерепицу требует четкого следования всем инструкциям. Нужно знать правильную последовательность монтажа (стропила — капельник — гидроизоляция —  контробрешетка —  карнизная доска — вентиляционная ПВХ сетка — крюки водосточной системы — обрешетка)

Важно очень точно смонтировать карнизную доску. По ней далее будут равняться все остальные доски обрешетки.Техника безопасности при работе на высоте обязательна

Необходимый материал

Из чего можно сделать покрытие парника:

  • полиэтилен;
  • лутрасил;
  • спанбонд;
  • поликарбонат;
  • стекло.

Каркас для парника бывает различных форм: в виде дуги, треугольника, домика и т.д. Его можно изготовить из полипропиленовых профилей, железной или стеклопластиковой арматуры, брусьев, оконных рам.

Резка металлочерепицы во время монтажа

Неотъемлемой частью монтажа крыши из металлочерепицы является резка профилированных листов. С технической точки зрения этот процесс не имеет ничего сложного, однако существует ряд нюансов, которые необходимо знать.

Например, при монтаже металлочерепицы не рекомендуется использовать болгарку с абразивным кругом (несмотря на быстроту и удобство). Последствия такой резки неутешительны, так как:

  • в процессе выполнения работ происходит повреждение полимерного слоя вследствие значительного перегрева;
  • участки, куда попадает раскаленная окалина, изменяют окраску;
  • в месте реза создаются благоприятные условия для развития коррозии, что со временем приводит к порче кровельного покрытия.

Кроме того, при использовании болгарки Вы можете потерять гарантию, так как многие производители запрещают применять углошлифовальную машину для резания. Как правило, разрешенное оборудование указывается в инструкции по эксплуатации каждого конкретного материала.

Существует целый ряд инструментов, которые значительно упрощают резку металлочерепицы при монтаже крыши. При этом раскрой осуществляется без повреждения защитного слоя. Речь идет о следующем оборудовании:

  1. Ручные ножницы по металлу.
  2. Ножовка по металлу.
  3. Электрический лобзик.
  4. Высечные ножницы.
  5. Дисковая пила.
  6. Электрические ножницы (вырубные, ножевые, шлицевые).

При монтаже крыши из металлочерепицы Вам понадобится следующий инструмент:

  • оборудование для резки листов (описано выше);
  • шуруповерт (для быстрой и удобной фиксации металлочерепицы при монтаже);
  • линейка, угольник, рулетка (для проверки геометрических размеров);
  • молоток, киянка;
  • маркер, мел;
  • лестница.

Видео описание

Технология устройства кровли из металлочерепицы

Самый простой случай – это монтаж двускатной кровли. Ничего сложного в этой работе нет. Вначале готовится обрешетка под металлочерепицу, шаг которой зависит от типа профиля, толщины листа и угла наклона ската. Она строится из досок толщиной до 25 мм, и может быть покрыта фанерой в некоторых случаях.

Схема обустройства обрешетки из металлических профилей

Затем выбирают с какой стороны начинать класть листы. Большой разницы в этом нет, но все же удобнее это делать с той стороны, где у листа нет капиллярной канавки. При этом каждый следующий лист будет ложиться поверх предыдущего. В противном случае его придется подсовывать. Первый лист необходимо укладывать абсолютно ровно по отношению к плоскости обрешетки и параллельно карнизу с припуском 2 – 3 см. От того, как он будет положен, зависит результат всей работы. Ведь отклонение всего на 1 градус вначале приведет в конце к значительному уходу от нужного направления.

Пример обустройства деревянной обрешетки

Крепление листов осуществляется с помощью специальных кровельных саморезов, имеющих резиновые прокладки. Они вворачиваются шуруповертом во впадину между волнами без усилия, так как прокладка может повредиться. Затем монтируются ветровые и коньковые элементы. Это основные этапы технологии устройства кровли из металлочерепицы. Некоторые важные нюансы этого процесса необходимо разобрать более подробно.

Процесс монтажа металлочерепицы

Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей

Подготовка к работе начинается с выбора способа укладки контробрешетки, обрешетки и порядка укладки полотна на крыше. Монтаж Монтеррея не сложнее любого другого материала.

Как сделать контробрешетку

Собранный стропильный каркас крыши необходимо проверить на отсутствие заостренных щепок и деталей балок, выступающих шляпок и концов гвоздей. Все это срезается, забивается и зашлифовывается до гладкого состояния поверхности.

Следующим этапом на стропила натягивается полотно парогидроизоляции, его натягивают с небольшим провисом и фиксируют по периметру ската. Далее на стропила нашиваются рейки контробрешетки.

Совет! Чтобы избежать разрыва пароизоляции в местах монтажа контробрешетки, рекомендуется предварительно наклеить на полотно двухстороннюю клеящую ленту.

Рейки контробрешетки под Монтеррей набивают на стропила, не доходя 20 см до коньковой балки, это необходимо для дальнейшего устройства вентиляционного зазора.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу Монтеррей

После сборки контробрешеточной основы приступают к монтажу горизонтальных несущих реек или досок. Обычно для формирования обрешетки используют доску дюймовку в 10 см шириной. В этом случае на доске 100 мм шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей составит 350 мм. Первую рейку прибивают на карнизе, монтаж следующей доски выполняют с отступом в 35-40 мм, остальные укладывают с шагом, равным вертикальному периоду волны.

Если стропила установлены слишком широко, 90-100 см, то рекомендуется использовать доску 150 мм, шаг обрешетки под металлочерепицу монтеррей в этом случае увеличивают в 1,5 раза.

Схема монтажа металлочерепицы Монтеррей

Наиболее удачный вариант укладки листов приведен на рисунке ниже. Монтаж на боковых плоскостях начинают от фронтонной планки для двухскатных крыш или линии пересечения с соседним скатом для вальмовых.

Вальмовые плоскости начинают выкладывать с середины ската.

Какой нахлест у металлочерепицы Монтеррей

Минимальная величина перекрытия двух кромок в поперечном направлении «волна-волна» должна быть не менее 80 мм. Перехлест двух листов металлочерепицы Монтеррей в продольном направлении выбирается равным длине опорной кромки.

Рекомендуемая величина составляет 130 мм. Для профиля с шагом в 400 мм нахлест увеличивают до 150 мм.

Как укладывать металлочерепицу Монтеррей

Перед началом работ рекомендуется натянуть два разметочных шнура, один – вдоль карнизной планки, второй — по линии размещения верхней кромки нижнего ряда. При планировании уровня укладки первого ряда металлочерепицы необходимо учитывать дополнительный вылет нижней кромки Монтеррея над карнизной доской.

Первый лист аккуратно поднимают на обрешетку и тщательно выравнивают по разметочным шнурам и пузырьковому уровню. Полотно фиксируют одним саморезом в верхней части так, чтобы можно было при необходимости подровнять положение относительно горизонта. Второй лист Монтеррея укладывается с нахлестом в одном ряду, третьим начинают второй ряд, монтаж четвертого выполняют рядом со вторым.

Прежде чем продолжать укладку, необходимо зафиксировать саморезами уложенный слой металлочерепицы.

Как крепить металлочерепицу Монтеррей

Для правильного монтажа важно соблюдать три условия:

  • Саморезы необходимо вворачивать строго перпендикулярно поверхности металлочерепицы, любой перекос приведет к повреждению полимерного покрытия Монтеррея;
  • Металлочерепица крепится в шахматном порядке, каждый лист притягивается к деревянной основе с небольшим зазором;
  • Крепление в каждый лист выполняется по карнизу, фронтонам, по линиям перехлеста.

Крепеж должен устанавливаться только с силиконовыми шайбами в углубления профиля. Критерием правильного вворачивания самореза является степень деформации прокладки, металлочерепица не должна «хлопать», а шайба остается лишь слегка прижатой к полотну Монтеррея.

Необходимые материалы и инструменты

Как материал для обрешеточной конструкции используются пиломатериалы:

  • сосна;
  • ель;
  • пихта;
  • лиственница.

Наиболее пригодным сырьем считается сосна, которая отличается прочностью, твердостью и хорошо обрабатывается.

Для крепления кровельного покрытия к каркасу понадобится:

  • брус сечением 50х50 или 40х60 мм;
  • брус сечением 30х1350 или 50х1370 мм (для контробрешетки);
  • доска прямоугольного сечения толщиной 20–35 мм и шириной 100 мм.

Для установки каркаса необходимо иметь:

  • сантиметровая лента;
  • уровень;
  • треугольная линейка;
  • фломастер;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • самонарезающие шурупы, гвозди (длина должна в 2 раза больше толщины бруса);
  • инструменты для резки брусьев (электролобзик, электроножницы, ножовка);
  • лестница или деревянный помост.

Виды

Обрешётка под металлочерепицу – обязательный элемент конструкции , которая выполняет функцию опоры и распределения нагрузки на стропила. На эту конструкцию, для изготовления которого применяется обрезная доска или влагостойкая фанера, настилается финишное покрытие. Правильно рассчитанный шаг обрешетки под металлочерепицу гарантирует прочность и высокую несущую способность крыши. Обрешетка для металлочерепицы бывает 2 видов:

  1. Сплошная. Сплошная обрешетка под металлочерепицу представляет собой сплошное основание, для изготовления которого используется влагостойкая фанера или обрезная доска, уложенная без просветов. Она используется, если на кровлю воздействуют высокие нагрузки, кровельный материал имеет большой вес или из-за малого уклона скатов. В этом случае сначала на стропила монтируется контробрешетка, а затем сплошной настил.

  2. Разреженная. Разреженная обрешетка для металлочерепицы представляет собой настил для укладки кровельного покрытия, для изготовления которого применяется обрезная или необрезная доска, уложенная на небольшом расстоянии друг от друга. Чтобы определить размер элементов и расстояние между рейками, необходимо правильно выполнить расчет нагрузок, ложащихся на скат в процессе эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=NRTWAPDBong

Требования к обрешетке

Для изготовления решетчатой конструкции используются, как правило, обрезные доски или бруски из хвойных пород деревьев по ГОСТ 8486-86. Благодаря повышенной смолистости они достаточно хорошо противостоят гниению. Тем не менее желательна обработка антисептиками и антипиренами, которая повышает огнестойкость конструкций, продлевает срок службы древесины в несколько раз.

Для устройства обрешетки используются пиломатериалы 2-3 сорта. Дерево должно быть без гнили, синевы, выпадающих сучков и других серьезных пороков. Нельзя использовать доску с обзолом, где под корой селятся жучки-древоточцы. Они быстро приводят лес в негодность.

По всей длине доски толщина должна быть одинакова. Нежелательны изгибы, кручения и другие нарушения геометрии.

Рекомендуемая ширина доски — 100-150 мм. Толщина подбирается исходя из шага стропил и веса покрытия:

  • 25 мм — если используется обычная металлочерепица, а расстояние между стропилами 600 мм;
  • 32 мм — для усиленного кровельного материала толщиной от 0,5 мм и шаге 700-900 мм;
  • если шаг еще больше, можно использовать пиломатериалы толщиной 40-50 мм.

Требуемая влажность — не более 18%. Сырые пиломатериалы склонны к сильной усушке и деформациям, поэтому перед применением ее необходимо выдержать в штабелях до нужной влажности.

Сплошная обрешетка в местах, требующих усиления, устраивается из той же доски, что и разреженная. Для крепления применяются оцинкованные гвозди или саморезы длиной.

Преимущества и недостатки

Металлочерепица имеет как достоинства, которые делают ее популярной среди потребителей, так и определенные недостатки, которые необходимо знать заранее каждому, желающему проводить монтаж металлочерепицы своими руками. К основным положительным моментам применения черепицы из металла можно отнести следующее 5 особенностей.

Экономическая выгода. Это относится и к цене изделия, и к его расходу, а также к сроку службы, ведь замена кровельному покрытию понадобится довольно нескоро. Однако, стоит учитывать, что экономный расход возможен лишь в случае монтажа двускатной либо четырехскатной крыши простой конфигурации. Если же, кровельная система имеет сложный вид, со множествами геометрическими фигурами в конструкции, то расход существенно увеличивается, как и отходы материала.
Малый вес покрытия и кровли в целом. Вес 1 м2 металлочерепицы варьируется в пределах 3-6 кг, что существенно ниже натуральной черепицы или шиферных листов. То есть монтаж листов металлочерепицы не потребует установки усиленного фундамента или максимально прочных несущих стен.
Стойкость к факторам среды. Состав металлочерепицы позволяет ей длительное время находиться под воздействием негативных погодных явлений и при этом эффективно выполнять свои функции. Однако, в конкретных условиях требуется подбирать и особые виды черепицы. В частности, далеко не все полимерные защитно-декоративные покрытия способны выдерживать длительное пребывание под прямыми лучами солнца

Именно поэтому важно узнать все характеристики и особенности материала еще на этапе приобретения.
Стильный и эстетичный внешний облик как кровли, так и строения в целом. Экстерьер дома может быть выгодно подчеркнут дизайном черепицы из металла, при этом цвет покрытия можно выбрать, как и в один цвет с фасадом, так и кардинально отличаемым от него

Современная продукция может иметь широкий цветовой диапазон, а также различную фактуру и конфигурацию. То есть листы могут отличаться по форме волны, дизайну профиля, иметь матовую или глянцевую поверхность, покрываться каменной крошкой и так далее.
Безопасность металлочерепицы. Это относится, прежде всего, к пожаробезопасности, ведь металлическое основание покрытия не способно возгораться или поддерживать горении. Конечно, если огонь все же перекинется на кровлю, полимерные слои не смогут ему противостоять и настил не будет пригоден для дальнейшей эксплуатации. Также можно отметить и экологическую безопасность продукции, ведь даже при нагревании в атмосферу не выделяются вредные соединения.

Разумеется, это далеко не все преимущественные характеристики металлочерепицы. Можно отметить и тот факт, что кровля из металлочерепицы своими руками довольно легко устанавливается, даже без наличия особых навыков или специализированных инструментов. В некоторых случаях не потребуется и демонтаж старой кровли, материал может быть уложен уже на имеющееся покрытие. Ну и конечно, стоит также сказать и о том, что укладку черепицы из металла можно производить в зимнее время, то есть при отрицательных температурах, что особенно актуально для регионов с коротким летом. Черепица не гниет, не покрывается плесенью и ее эксплуатационный период измеряется многими десятками лет.

Говоря о положительных моментах использования металлочерепицы для монтажа кровли, важно знать и недостатки этого материала. Об одном из них уже было сказано, речь о том, что на кровельных системах сложной конфигурации возможно образование большого количества отходов и остатков, которые не пригодны для дальнейшего монтажа

Но, пожалуй, самым значительным минусом материала для многих потребителей становится его шумность. Ведь слой металла не способен поглощать шум от дождя, града или ветра и в помещениях он будет отчетливо слышан. На самом же деле все обстоит именно так только в случае, если нарушены правила монтажа металлочерепицы. То есть не были произведены должным образом процедуры звукоизоляции и утепления. Когда же весь процесс установки черепицы из металла выполняется с соблюдением технологии, то даже на мансардном этаже звук от осадков еле различим. Можно отметить и такой минус материала, как возможность коррозийного образования. Ржавление металла происходит при нарушении защитного покрытия, а также при выборе изделия, в котором слой оцинковки составляет менее 220 г/м2. Чтобы избежать подобных проблем стоит дополнительно окрашивать все разрезы, которые будут находиться под открытым воздухом, а также выбрать правильный материал еще до его приобретения.

Интересные новинки лета 2016 в магазине GearBest — Обзор предложений

Как выбрать шаг обрешетки под металлочерепицу

Различные виды кровельного материала обладают разным рельефом и высотой профиля. Основной параметр, который задает шаг обрешетки, — длина волны. Она чаще всего бывает от 20 до 40 см, что указывается в техническом описании продукции. Можно также выяснить это самостоятельно, измерив длину ступеньки с помощью рулетки.

Обрешетка крепится со стандартным шагом по все плоскости ската за исключением карниза и конька. Здесь узлы крепления решаются по-другому:

  • По карнизу прибивается доска или брусок, которые должны быть на 10-15 мм толще, чем основная обрешетка. Это необходимо для закрепления металлочерепицы в месте подъема профиля. За счет выступающего свеса расстояние между крайними элементами решетки уменьшается на 50-70 мм и не совпадает со стандартным шагом.

В коньке листы металлочерепицы не примыкают друг к другу, образуется вентиляционный зазор. В этом месте шаг обрешетки определяется уже по факту. Щель закрывается сверху коньковым профилем. Саморезы устанавливаются сразу через оба материала — черепицу и доборный элемент.

При креплении металлочерепицы нужно следить, чтобы саморез попадал как можно ближе к середине доски. Чтобы избежать скола древесины, расстояние до кромки не должно быть меньше 4 диаметров гвоздя.

Схема обрешётки

Прежде чем монтировать обрешётку, нужно определиться с её типом — сплошная набивка или разреженная.

Сплошная обрешётка под металлочерепицу делается только в самых ответственных местах: на коньке, ендовах и примыканиях

При монтаже сплошной обрешётки пиломатериалы укладывают почти вплотную, оставляя вентиляционный зазор до 2 см. Решетчатый настил немного сложнее, но используется чаще, поскольку его устройство снижает расход дерева и облегчает конструкцию кровли. Что же касается шага обрешётки, то, как уже написано выше, он должен равняться длине волны. Многие производители указывают необходимый шаг в инструкции к металлочерепице.

Нередко доски продают уже в обработанном виде. Но если нет, тогда придётся делать пропитку самому. Это резко увеличит срок службы древесины.

  1. Монтаж обрешётки начинают с укладки гидроизолятора на стропила. Делают небольшое провисание и фиксируют контробрешёткой.

  2. Обрешётку закрепляют гвоздями длиной в 2 раза больше толщины доски. Забивать их стараются как можно ближе к оси контррейки.

  3. В местах примыканий, по периметру мансардных и слуховых окон, возле труб монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см и собственную стропильную систему, к которой крепят доски (брусья).

  4. На стыке скатов в зоне прохождения ендовы десятисантиметровый сплошной настил обрешётки укладывают вдоль всего ската с вентзазорами 2 см.

Особое внимание стоит уделить первому ряду обрешётки (карнизный ряд) поскольку именно по нему впоследствии выравнивают все листы металлочерепицы. Толщина доски этого ряда, как уже отмечалось выше, должна быть больше всех прочих реек как минимум на 10 мм, что сгладит перепад опорных точек металлочерепичных листов

Правильное устройство карнизных узлов имеет огромное значения для ровной укладки листов металлочерепицы и организации нормального водостока

К тому же размер шага между первым (карнизным) и вторым рядом всегда меньше на 50–70 мм по сравнению с прочими. Отмеряют его от кромки лобовой доски до центра следующей. Этот показатель зависит от угла наклона крыши, выступов за пределы стены и диаметра водосточных труб и желобов. Шаг между рядами обрешётки рассчитывают максимально точно или же делают его по рекомендации производителя металлочерепицы.

Видео: монтаж обрешётки под металлочерепицу

Набитая не по правилам обрешётка под металлочерепицу повлечёт за собой многие дефекты кровли:

  • вода будет переливаться через жёлоб, если выступ больше положенного, или, наоборот, проходить между жёлобом и лобовой планкой, когда выступ меньше;
  • нарушится стыковка листов вплоть до невозможности соединить соседние элементы;
  • ослабится крепление металлочерепичных листов или фрагментов к обрешётке;
  • трудно будет установить и закрепить торцевые и фронтонные планки;
  • циркуляция воздуха в подкровельном пространстве будет неполной, если не выдержаны размеры зазоров, что станет причиной намокания утеплителя, появления плесени и грибка.

Размерные особенности

Основными размерами обрешетки под металлочерепицу являются:

  • шаг;
  • размер применяемого пиломатериала.

Шаг определяется длиной волны металлической черепицы.
Он имеет конкретное значение, зависящее от вида используемого профиля.
Самый жесткий участок в профиле расположен внизу волны, перед началом следующей.
Поэтому крепеж кровельного материала осуществляется именно в этих местах.
Необрезную или полуобрезную доску при монтаже обрешетки применять не рекомендуется.
Расчет шага укладки досок под металлочерепицу осуществляется следующим образом:

  1. Шаг обрешетки под металлочерепицу выбирается согласно виду металлочерепицы.
  2. Расстояние между брусьями обрешетки указывают в инструкции к конкретному типу кровли. Его рассчитывают от низа первой доски до верхней точки второй.
  3. Между первыми двумя досками обрешетки значение шага берется меньшее.
  4. Шаг обрешетки для металлочерепицы зависит от уклона ската крыши и величины выступа кровельного материала за первый брусок обрешетки.
  5. Отчет выступа материала для кровли осуществляется от лобовой доски. В случае ее отсутствия- от стропильного среза.
  6. Правильный расчет расстояния между первой и второй досками достигается при укладке на стропило уровня длиной 120-150 см для замера расстояния от верхней точки первой волны до нижней части листа. После этого сделать отметку.
  7. Теперь выдвигается уровень подобно листу кровли, угольник устанавливается к лобовой доске и на нем откладывается точка необходимого выступа. Необходимо довести уровень до этой точки.
  8. Самая первая доска выбирается толще остальных с целью избегания висящего выступа при крепеже кровельного материала.
  9. Замеры всех оставшихся досок обрешетки необходимо осуществлять от верхней точки второй доски через одинаковое расстояние в соответствие с кровельным профилем. Отметки для обрешетки наносятся через каждые два стропила, так как доска может в результате быть кривой и понадобится ее натяжка по нанесенным меткам.
  10. В одном ряду доски обрешетки следует соединять на стропиле. Не рекомендуется укладывать элементы основания внахлест. Разбежку встык необходимо выполнять по стропилам.

Не рекомендуется стыковать всю обрешетку на одном стропиле.
В противном случае не получится добиться необходимой жесткости конструкции.
Многие производители изготовляют профили различной длины волны.
Поэтому шаг будущей несущей системы различный для конкретного приобретенного вида металлической черепицы.
Для легких и несложных конструкций, имеющих небольшую высоту волны кровли и толщину листа 0.4-0.45 мм применяется обрезная доска сечением 25 × 100 мм.
Доска, имеющее сечение 32 × 100 мм, является отличным вариантом для конструктивно сложных кровель.
Также такую доску применяют для металлочерепицы с большой высотой волны и толщиной листа 0,5 мм.
Для обоих случаев применяется стропильный шаг равный 0,6-0,9 м.
Брусья, имеющие сечения 40 × 60 мм или 50 × 50 мм, устанавливаются в случае большого стропильного шага (более 1 метра).
Имеется три основных вида профиля с разной длиной волны.
Основные производимые типоразмеры металлочерепицы обладают длиной волны 300, 350 и 400 мм.
Поэтому шаг определяется в зависимости от длины волны профиля.
Интервал, равный шагу обрешетки, необходимо измерять от центра досок.
На основании представленных данных производят расчет обрешетки под металлочерепицу.

Подключение Smart TV на модели LG

Особенности устройства

Сплошной настил сооружается из бруса или обрезной доски, уложенных впритык друг ко другу. Расстояние между отдельными элементами каркаса не должно превышать 1 см. Подходящие параметры для бруса – 50х50 мм, для доски – 32х100 мм. Перед установкой деревянные элементы пропитывают антисептиками. Монтировать решетчатую обрешетку на порядок труднее, хотя при этом снижается количество расходного материала. В результате достигается уменьшение финансовых затрат и общего веса конструкции.

Монтируют решетчатый каркас после обустройства гидроизоляции стропил

Важно не забывать о вентиляционном зазоре между пленкой и деревянной конструкцией. Расстояние между отдельными перемычками обрешетки под обрешетку желательно делать 350 мм: это дистанция от среза нижней доски до середины соседней

Таким образом фиксируются металлочерепичные листы на нижнюю часть волны. При таком креплении общий вид кровли значительно красивее.

Начальную доску обрешетки на 15 мм шире остальных. Обычно сопроводительная документация кровельного материала содержит указания величины шага обрешетки. То же самое касается оптимального зазора между элементами каркаса: к примеру, учитывая размеры металлочерепицы Монтеррей, рекомендуемый шаг каркаса для этого материала — не менее 300 мм.

Монтаж контрреек в районе ендов и коньков

Ендовы и коньки – это участки крыши, требующие особого внимания при монтаже кровли. Чтобы правильно установить коньки, требуется добиться пересечения верхних плоскостей граней контрреек в одной точке. Для соблюдения подобных предписаний, сечение одного и того же бруска в разных местах, должно отличаться. Иными словами, его необходимо запиливать под определенным углом.

Ендова – это места крыши, подвергаемые наибольшей нагрузке. Здесь скапливается огромное количество снега, а во время дождя, подавляющее большинство воды, попадающее на кровлю, сливается с крыши именно по желобу ендовы. Таким образом в районе ендов, продольные брусья следует прибивать с шагом, равным 100 миллиметрам. Если на крыше планируется монтаж ендов, то стоит заблаговременно выбрать бруски для контробрешетки, сечение которых равно не менее 50×50 миллиметров.

Нужно соблюдать рекомендуемое расстояние между брусьями. Оно равно 50-100 миллиметрам. Благодаря этому, кровля в районе ендов прослужит на протяжении долгого срока.

Гидроизоляция и пароизоляция металлочерепицы

Металлическая кровля наиболее опасна возможностью образования конденсата. В этом отношении никакие меры не будут лишними, так как намокание стропильной системы, утеплителя и самой кровли в короткий срок выведет из строя крышу. Придется полностью менять все элементы, что означает большие расходы и трудозатраты

Поэтому важно грамотно произвести гидро- и пароизоляцию кровли

Основным условием будет обеспечение свободного движения воздуха между гидроизолирующей пленкой и собственно кровлей. Это даст возможность испарения влаги, выхода пара через мембрану, будет способствовать сохранности кровельного пирога.

Движение воздуха обеспечивает обрешетка для металлочерепицы, которая создает достаточный зазор между слоями и гарантирующей отсутствие точек соприкосновения.

ОСТОРОЖНО!

Гидроизоляция металлочерепицы целесообразна даже в том случае, когда чердак нежилой, так как из внутреннего пространства дома постоянно выдавливается водяной пар, который понемногу будет воздействовать на материал кровли. Наличие отсечки позволит отводить его без контакта с металлом, исключая коррозию.

Заключение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector