Как правильно паять провода и что для этого понадобится

Содержание:

Способы соединения проводов или кабелей между собой

Места соединения двух проводников должны удовлетворять следующим требованиям:

  • надежность;
  • механическая прочность.

Соблюсти эти условия можно и при соединении проводников без спайки.

Опрессовка

Этот метод требует наличия специального оборудования. Опрессовка проводов гильзами проводится как для медных, так и для алюминиевых проводов разных диаметров. В зависимости от сечения и материала выбирается гильза.

Алгоритм опрессовки:

  • зачистка изоляции;
  • зачистка проводов до чистого металла;
  • провода нужно скрутить и вставить в гильзу;
  • проводники обжимаются при помощи специальных клещей.

Подбор гильзы вызывает основные сложности. Неправильно выбранный диаметр не сможет обеспечить надежного контакта.

Болтовое соединение

Для контакта используются болты, гайки и несколько шайб. Место соединения получается надежным, но сама конструкция занимает много места и неудобна при укладке.

Порядок соединения такой:

  • зачистка изоляции;
  • зачищенная часть укладывается в виде петли с диаметром, равным сечению болта;
  • на болт надеваются шайба, затем один из проводников, другая шайба, второй проводник и третья шайба;
  • конструкция затягивается гайкой.

С помощью болта можно соединить несколько проводов. Затягивание гайки производится не только руками, но и ключом.

Клеммники

Клеммник представляет собой контактную пластину в полимерном или карболитовом корпусе. С их помощью соединить провода может любой пользователь. Соединение происходит в несколько этапов:

  • зачистка изоляции на 5-7 мм;
  • удаление оксидной пленки;
  • установка проводников в гнезда друг напротив друга;
  • фиксирование болтами.

Плюсы – можно соединить кабели разных диаметров. Недостатки – можно соединить только 2 проводка.

Виды клеммников для многожильных и одножильных кабелей

Всего существует 5 основных видов клеммников:

  • ножевые и штыревые;
  • винтовые;
  • зажимные и самозажимные;
  • колпачковые;
  • ужимные типа «орех».

Первый вид используется редко, они не рассчитаны на большие токи и имеют открытую конструкцию. Винтовые клеммы создают надежный контакт, но не подходят для соединения многожильных кабелей. Зажимные клеммники – самые удобные в применении приборы, для их установки не нужно специальное оборудование. Колпачковые также используются часто, но в отличие от зажимных приборов колпачки можно использовать неоднократно. «Орех» практически не используется.

Клеммы в распределительной коробке (медные или металлические)

Клеммы являются самым распространенным способом соединения в распределительной коробке. Они стоят дешево, легко монтируются, обеспечивают надежную фиксацию контакта и могут использоваться для соединения меди и алюминия. Недостатки:

  • дешевые приборы обладают низким качеством;
  • соединить можно только 2 провода;
  • не подходят для многожильные проводов.

Самозажимные клеммники WAGO

Используется 2 вида клеммников Ваго:

  • С плоскопружинным механизмом – их еще называют одноразовыми, так как повторное использование невозможно. Внутри находится пластина с пружинными лепестками. При установке проводника лепесток отжимается, а провод зажимается.
  • С рычажковым механизмом. Это наилучший вариант соединителя. Зачищенный проводник вставляется в клемму, зажимается рычажок. Возможна повторная установка.

При правильной эксплуатации клеммники Ваго работают 25-30 лет.

Использование наконечников

Для подключения используют 2 вида наконечников и гильз:

  • в первых соединение производится внутри изделия;
  • во втором оконцевание двух электропроводов происходит разными наконечниками.

Соединение внутри гильзы или наконечника является прочным и надежным. Также существуют специальные гильзы для подсоединения медных и алюминиевых проводов.

Пайка наконечников электропроводки

Наконечники соединяются с проводком при помощи пресса. Если его нет, можно обеспечить контакт путем пайки.

Электропровод и наконечник внутри облуживается, зачищенный кабель заводится внутрь.

Всю конструкцию на контакте надо обмотать стекловолоконной лентой, прогреть горелкой до плавления олова.

Диодная подсветка: монтаж и подключение

Все работы выполняются при строгом соблюдении следующих правил:

  • Светодиодную ленту допускается резать только по специально отмеченным местам;
  • Отдельные части или разные ленты соединяются посредством специальных коннекторов LED или с помощью обычного паяльника;
  • Должен использоваться блок питания, имеющий не менее 20 процентов запаса мощности;
  • Крепление к металлическим частям конструкции выполняется через изоляционный материал;
  • Запрещается проводить работы по монтажу освещения под напряжением.

Подсветка подключается по следующей схеме:

От блока питания один конец провода направляется к 220 вольт сети, другой к светодиодной лампе;
Если используется многоцветная лента, крайне важно соблюдать полярность: красная жилка провода – плюс, черная и синяя – минус;
Заранее необходимо проверить работоспособность ламп; только после этого лента размещается на отведенном ей месте;

 Если светодиодная лента имеет достаточно большую длину, то свечение ее на разных участках при последовательном подключении может несколько отличаться.

Именно поэтому гораздо правильней и безопасней участки длиной свыше пяти метров соединять параллельно, используя для этого провода с полтора миллиметровым сечением. Но в таких случаях придется воспользоваться блоком питания более высокой мощности.

Финишная отделка потолка станет завершающим этапом работ. Все имеющиеся стыки между отдельными листами обшивочного материала должны быть зашпатлеваны. Когда они хорошо просохнут, потолок обрабатывается грунтовкой.

Такую потолочную конструкцию можно оклеить обоями, покрасить или отделать декоративной штукатуркой.

Преимущества высоких грядок

По сравнению с обычными грядками у насыпных гораздо больше преимуществ:

огород можно разбить даже на участке, совершенно непригодном для земледелия;
перекопка и прополка огорода заменяются легким рыхлением почвы;
на ограниченном пространстве легче удалять сорняки;
высокую грядку легко смонтировать и так же легко разобрать;
между грядками можно выложить дорожки и ходить по ним в любую погоду;
растения быстрее созревают, что особенно важно для холодных регионов;
при обустройстве высокой грядки обеспечивается хороший дренаж;
культуры на грядках легко защитить от заморозков, накрыв брезентом или агроволокном.

Кроме того, огород из насыпных грядок может быть очень декоративным, поэтому разбить его можно рядом с домом.

Высокие грядки своими руками

Это интересно: Автополив своими руками — особенности разных типов орошения

Опрессовка

Иногда приходится соединение проводов осуществлять неразъемным методом. Этот способ является самым эффективным при устройстве электропроводки в труднодоступных местах. Он может быть выполнен двумя различными вариантами:

  • опрессовкой;
  • заклепкой.

Наиболее простой способ – это фиксация жил опрессовкой. Соединяются проводники, изготовленные только из одинакового металла. Процесс опрессовки выполняется в зависимости от толщины проводников и состоит из следующих этапов:

  • скручивается несколько проводников;
  • они вставляются в трубку, которая должна быть изготовлена из аналогичного материала;
  • трубка сжимается пресс — клещами.

Опрессовка предусматривает соединение и одножильных, и многожильных проводников. Размер трубки должен совпадать с сечением всех скрученных проводов. Самый оптимальный вариант, когда провода будут очень плотно входить в трубку.

Соединение электрических проводов, которые отличаются большими диаметрами, осуществляется с помощью специальных пресс-клещей (ПК, ПМК или ПКГ). Это приспособление используется для опрессовки любых по размерам проводов. В комплект к пресс-клещам прилагается набор различных матриц и наконечников.

Процесс обжатия провода включает такие этапы:

  • снятие с проводника изоляции;
  • размещение провода в наконечник;
  • сжатие наконечника пресс-клещами.

Сварка

Соединение двух или нескольких проводников посредством сварки — один из наиболее надёжных вариантов. В этом случае зачищенные жилы скручиваются между собой и дополнительно фиксируются посредством сварочного аппарата. Этот способ отличается высокой степенью надёжности и безопасностью соединения, при этом место контакта со временем не ослабевает и не окисляется. Однако для подобного варианта необходимо наличие специального оборудования и опыт.

ФОТО: a.d-cd.netСварка в разы улучшает качество соединения проводовФОТО: elektroprizma.ruЭтот способ требует наличия специального оборудования и опыта

Статья по теме:

Площадь треугольника по радиусу описанной окружности и трем сторонам

Ошибки при выполнении скрутки проводов

Наиболее распространенной проблемой соединения проводников таким способом является накручивание одного провода на другой. Это совершенно неправильно. Проводки должны равномерно обвивать друг друга, тем самым обеспечивать надежное прохождение электрического тока и создавать механическую прочность, чтобы подобное закрепление прослужило долгие годы.

Длина скрутки зависит непосредственно от диаметра самих проводников. При этом стоит учесть, что минимальный порог этой характеристики должен составлять не менее, чем 3 см. В остальном же все зависит от диаметра проводов: чем больше диаметр, тем больше должна быть и длина созданной скрутки, но конкретно прописанных норм по этому поводу нет, каждый специалист сам для себя решает какой должна быть эта величина, чтобы соединение было надежным и качественным.

Сварка — высокая надежность в любых условиях

При соединении проводов сваркой проводники скручиваются, а конец их заваривается. В результате образуется шарик из металла, который и обеспечивает в любых условиях стабильное и очень надежное соединение. Причем надежное оно не только в плане электрических характеристик, но и механически тоже — металл соединенных проводов после расплавления образует монолит и вычленить отдельный проводник невозможно.

Сварка — важно нагреть металл, но не оплавить изоляцию

Недостаток такого типа соединения проводов — соединение получается на 100% неразъемное. При необходимости что-то изменить, надо отрезать сплавленный кусок и переделывать все заново. Потому для таких соединений оставляют некоторый запас проводов — на случай возможной переделки.

Из других недостатков — необходим сварочный аппарат, соответствующие электроды, флюс и навык работы. К тому же, занимает сварка немало времени, требуется защищать окружающие предметы, а еще неудобно работать со сварочником на высоте. Потому электрики данный тип соединений практикуют в исключительных случаях. Если же вы делаете «для себя» и умеете неплохо обращаться со сварочным аппаратом, можете потренироваться на обрезках. Основной фокус в том, чтобы не расплавить изоляцию, но сварить металл.

После остывания место сварки изолируют. Можно использовать изоленту, можно — термоусадочные трубки.

поделиться и оценить

Подключение и проверка работы антенны

Спаивание жил – делаем своими руками

Соединение качественно залуженных проводов пайкой не представляет из себя особых трудностей. Концы проводников совмещаются и фиксируются паяльным зажимом, пинцетом или скручиваются. На жало набирают каплю припоя, она втирается в соединение так, чтобы заполнила пространство между жилами, но не образовал потеков или застывших капель.

Удерживать соединение нужно до его полного остывания. Некоторые мастера пропускают операцию лужения, скручивая кабели в распредкоробке, капая на них флюсом и сразу пропаивая. Надежность и долговечность спайки проводов в распределительной коробке без лужения весьма сомнительна. Хороший мастер не пренебрегает лужением.

Пропаянное соединение необходимо надежно заизолировать.

Особо толстые провода не паяют, а сваривают. Для этого используют графитовые электроды и специальный сварочный аппарат.

Соединение проводов клеммами

Так или иначе, а соединение проводов с помощью скруток со временем канут в лето. И их место займут те материалы и устройства, которые будут отвечать требованию современности и более профессионального подхода.

На сегодняшний день, все чаще стали использовать клеммы для подключения. Одна из приятных особенностей клемм, это быстрое соединение проводов разных металлов, что позволяет избежать прямого контакта между металлами.

Существующие требования к клеммам:

  • информация о допустимом напряжении;
  • информация о сечении жилы;
  • повышенная термоустойчивость;
  • надежная фиксация жилы провода;
  • устойчивость к коррозии.

Клеммы бывают: ножевыми, пружинными и винтовыми.

Ножевые клеммы в основном применяются для заземления или зануления. Они удобны тем, что не нужен электроинструмент, можно быстро подсоединить и разъединить контакт, а это экономия времени.

Пружинные клеммы получили большую популярность. К таким клеммам можно отнести продукцию компанию WAGO. Используя клеммы WAGO вы получите: простой и быстрый монтаж, надежное присоединение жил.

Винтовые клеммы (клеммные колодки) представляют собой корпусные ячейки, в каждой из которых находится металлическая трубка с винтами.

Монтажные работы с таким видом клемм проводить не сложно, понадобиться всего лишь отвертка для того, чтобы закрутить или открутить винт, который прижимает внутри трубки оголенную жилу.

Поделки из разных видов круп

Присоединение проводов, перебитых в стене

Иногда в ходе осуществления отделочных работ можно нечаянно повредить провод. В таком случае, чтобы добраться до перебитого проводника, придется удалить весь слой штукатурки. Рассмотрим два основных варианта:

  • перебит медный провод;
  • перебит алюминиевый провод.

Соединение медного провода производится в такой последовательности:

  • скрытый поврежденный провод на 3-5 см в длину освобождается от штукатурки;
  • проводник разъединяется на две части;
  • с обоих проводников снимается изоляция на 12-15 мм;
  • на концы проводов наносится припой;
  • в один проводник вставляется трубка;
  • в длину трубка должна быть больше длины оголенных проводников;
  • обрезается кусок медной проволоки таким же диаметром, как и перебитый провод;
  • проволока покрывается припоем;
  • происходит ее спаивание внахлест с концами перебитого провода;
  • на место припоя сдвигается трубка для изоляции;
  • наматывается один слой изоляционной ленты.

Соединение перебитых алюминиевых проводов осуществляется только механическим способом. Основными этапами проведения этого процесса являются:

  • с двух концов проводника снимается изоляция;
  • из проводов создаются кольца диаметром до 4 мм;
  • из куска алюминиевого провода создается вставка;
  • по сечению она должна быть идентичной поврежденным проводникам;
  • кольца вставки устанавливаются поверх колец проводов;
  • осуществляется соединение колец с помощью винта с шайбами и гайкой;
  • закрытие оголенных проводов изоляционной лентой.

В целях недопущения механического повреждения поверх изоленты можно покрыть трубкой, а сверху еще одним слоем изоленты.

Видео о соединении проводов:

Подготовка

Рабочего места

Паяют всегда при нормальном общем освещении (не хуже 500 люкс), при необходимости создания более комфортных условий применяют источник местного освещения.

Следует позаботиться о хорошей вентиляции. Наилучшие результаты дает вытяжка, при ее отсутствии паяют с перерывами для проветривания помещение от паров канифоли (каждый час при интенсивной работе).

Выбор паяльника по мощности

Паяют паяльниками различной мощности. Обычно исходят из того, что:

  • маломощные паяльники (20 – 50 Вт) удобны для работы с электроникой, позволяют паять тонкие провода;
  • 100-ваттным инструментом паяют слои меди толщиной не свыше 1 мм;
  • 200 Вт и более позволяет паять такие массивные детали, которые изначально требуют применения мощных паяльников.

О мощности прибора легко судить визуально: 50-ваттный паяльник оказывается чуть крупнее авторучки, тогда как 200-ваттный – имеет общую длину примерно 35-40 см.

Паяльника к работе

Перед первым включением следует удалить с корпуса остатки заводской смазки. Их выгорание приводит к появлению дыма и неприятного запаха. Поэтому паяльник включают через удлинитель, выставляя его на улицу через форточку на четверть часа.

Затем молотком проковывают жало паяльника: уплотнение меди увеличивает срок службы. Кончику жала придают форму:

  • под углом или на срез – для точечной работы (пример показан на рисунке 5);
  • ножевидную – таким жалом одновременно паяют нескольких контактов (характерно для микросхем);
  • специальную – ими паяют некоторые разновидности радиодеталей.

Рисунок 5. Пример универсальной заточки жала паяльника и правильного облуживания его рабочей области

Перед тем как начать паять, следует очистить жало от оксидной пленки. Эту процедуру выполняют мелкозернистой наждачной бумагой или бархатным напильником, а также химическим способом: погружением в канифоль. Очищенное жало облуживают припоем.

При необходимости паять в точке можно мощным паяльником. Для этого на его жало накручивают медную проволоку диаметром 0,5 – 1 мм, используя ее свободный конец для нагрева припоя.

Деталей к пайке

Паяют всегда в несколько этапов. Сначала готовят поверхность металлического проводника:

  • удалением окисной пленки с последующим обезжириванием;
  • облуживанием (нанесение слоя олова на входящие в контакт поверхности).

Затем можно соединять детали.

Обязательно зачищают провода, бывшие в употреблении.

Окисную пленку снимают напильником, наждачной бумагой, лезвием ножа. В случае гибких проводов обрабатывают каждую проволоку.

Изоляцию эмалированного провода удаляют протаскиванием по поверхности ПВХ-трубки, к которой его прижимают нагретым жалом.

Признак готовности – равномерно блестящая поверхность без остатков оксидной пленки.

Паяют всегда с обезжириванием, т.е. протирают поверхность безворсовой тканью или салфеткой, смоченной ацетоном или уайт-спиритом.

У новых проводов окисная пленка отсутствует. Их облуживают сразу после удаления изоляции.

Залудить медный проводник необходимо под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность металла тонким слоем. При наличии наплывов паять не рекомендуется, провод располагают вертикально, проводя паяльником сверху вниз. Излишек расплавленного припая при этом перетекает на жало.

Если же необходимо паять алюминий, то процедуру зачистки и облуживания совмещают. Для этого помещают провод, покрытый канифолью, в наждачную бумагу, греют его с одновременным вращением.

Качество флюса некоторых видов падает при длительном хранении, а также под воздействием влаги воздуха. Поэтому такими флюсами паяют с дополнительным контролем срока годности.

Это интересно: Как правильно варить вертикальный сварочный шов для начинающих: рассмотрим со всех сторон

Как правильно выбрать ламинат

Выбирая ламинат, необходимо обращать внимание на следующие его свойства

Даже самый лучший, высококачественный ламинат уязвим перед водой. Не стоит бояться, что пролив на пол чай, вы безвозвратно испортите напольное покрытие.

Ламинат – это, по сути, доска. Представьте, что будет, если бросить доску на бетонный пол и ходить по ней. Даже если обуть домашние тапочки на резиновой подошве, будет слышен достаточно отчетливый и звонкий стук. Если же надеть обувь на твердой подошве и тем более с каблуком, помещение наполнится «цоканьем». То же самое произойдет, если настелить на бетонный пол ламинат без дополнительных прокладок. Разумеется, такой «шумный» пол вряд ли кому-то понравится. Поэтому между основанием и ламинатом рекомендуется расстилать звукоизоляционный материал – мягкую подложку, которая поглотит шумы и сгладит неровности пола. В этой роли может выступить, например, 2-миллиметровый вспененный полиэтилен. Чрезмерно усердствовать не следует: не надо укладывать звукоизоляционный материал в два слоя, использовать более толстый материал или искусственно увеличивать его толщину каким бы то ни было способом. Дело в том, что при надавливании упругая и податливая подложка сжимается на 1 – 2 мм. Перепады высот будут разными из-за неровности основы. В некоторых местах они будут достигать 3 – 4 мм. Сами по себе пластины ламината жесткие, основная нагрузка в ламинатном полу приходится на места соединения. Из-за недостатка эластичности ламинат нельзя перегибать, изламывать. Если попытаться перегнуть пластину ламината, она сломается в месте сгиба. Некоторые производители облегчают покупателям задачу: они выпускают ламинат, к которому уже приклеена подложка с высокими звукоизоляционными свойствами. Все эти сведения должны указываться на упаковке. Подложка может быть изготовлена из вспененного полиэтилена (изолона), технической пробки, полистирола, из полистирола с алюминиевой фольгой. Какой бы ни была подложка, под нее рекомендуется укладывать слой полиэтиленовой пленки или пергамина. Из полиэтиленовых пленок хорошо подходит парниковая, толщиной 300 микрон.

Еще один вариант – так называемые профессиональные подложки, которые продаются в комплекте с ламинатом. Это может быть синтепон в рулоне, синтепоновая подложка с металлической пленкой, пробковая подложка, изоляционные плиты, картон из шерстяного войлока и т. п.

Соединительные колодки Wago

Клеммные колодки Wago бывают двух видов: с полупружинным и рычажковым механизмом. Первую разновидность ещё называют одноразовыми клеммами, поскольку особенности конструкции не позволяют использовать их повторно. Внутри колодки расположена пластина с пружинными лепестками, которые отходят при вставке провода и тут же врезаются в металл проводника. Провод можно вытащить, только применив значительные усилия, но при этом лепесток деформируется, что делает невозможным повторное применение клеммы.

ФОТО: sovet-ingenera.comУдобно, быстро, но одноразово и дорого

Клеммы с рычажковым механизмом называют универсальными, поскольку они могут использоваться повторно. Зачищенный от изоляции проводник вставляется в гнездо и зажимается при помощи небольшого рычажка. При необходимости повторного подключения или добавления контакта рычаг поднимается, выполняется требуемая операция, и вновь происходит зажим проводов в клеммах. Клеммная колодка Wago с рычажковым механизмом может использоваться как в слаботочных сетях до 24 А, так и при наличии тока высокого значения 32 А.

ФОТО: magazin-yar.ruКлеммы Wago с рычажковым механизмом можно использовать многоразово 

Статья по теме:

В некоторых клеммных колодках внутри находится специальная паста. Это необходимо, если требуется подключение между собой алюминиевых и медных проводов. Паста создаст защиту проводников от окисления, что сделает соединение более надёжным и безопасным.

ФОТО: i.sktattoo.ruЭлектротехническая паста защитит место соединения от окисления проводов

Преимущество использования колодок Wago заключается в простоте их использования и надёжности соединения, а недостаток — их стоимость.

Соединение проводов самозажимными клеммниками

В последнее время очень популярным приспособлением для соединения проводов и жил кабелей стали самозажимные клеммники типа WAGO. Они предназначены для соединения проводов сечением до 2,5 мм2 и рассчитаны на рабочий ток до 24 А, что позволяет подключать к соединенным ими проводам нагрузку до 5 кВт. В таких клеммниках можно соединить до восьми проводов, что значительно ускоряет монтаж проводки в целом. Правда, по сравнению со скруткой, они занимают в распаянных коробках больше места, что не всегда удобно.

Безвинтовой клеммник принципиально отличается тем, что его монтаж не требует никаких инструментов и навыков. Зачищенный на определенную длину провод с небольшим усилием вставляется на свое место и надежно поджимается пружиной. Конструкция безвинтового клеммного соединения была разработана в немецкой фирме WAGO еще в 1951 г. Существуют и другие фирмы-производители такого типа электротехнических изделий.

В подпружиненных самозажимных клеммниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву и отпуску пружин, в результате чего происходит потеря их упругости. Поэтому такие устройства следует использовать лишь на подводках, не подвергающихся большим нагрузкам.

Фирма WAGO выпускает клеммники и для установки на DIN-рейку, и для крепления винтами к плоской поверхности, но при монтаже в составе домашней электропроводки применяются строительные клеммники. Эти клеммники выпускаются трех видов: для распределительных коробок, для арматуры светильников и универсальные.

Клеммники WAGO для распределительных коробок позволяют соединять от одного до восьми проводников сечением 1,0—2,5 мм2 или три проводника сечением 2,5—4,0 мм2. А клеммники для светильников соединяют 2—3 проводника сечением 0,5—2,5 мм2.

Технология соединения проводов при помощи самозажимных клеммников очень проста и не требует специальных инструментов и особых навыков.

Существуют также клеммники, в которых фиксация проводника осуществляется при помощи рычажка. Такие устройства позволяют добиться хорошего прижима, надежного контакта и при этом легко разбираются.

Нейлер: гвоздезабивной пистолет, характеристики, размеры и виды

Схемы и выкройки

Аппарат для сварки

Для сварки для медных проводов используют любой генератор тока: трансформатор, выпрямитель, инвертор. Клещи для контактной сварки подключают к автомобильным аккумуляторам, соединяют два последовательно, выводят контакты к электродам. Мощности хватает для соединения кабеля с жилой 5 мм. Большой объем с аккумуляторами не сделаешь, необходим сварочный аппарат.

Инвертор

Преимущества современных инверторных аппаратов очевидны:

  • ими можно сварить провода любого сечения;
  • они не боятся «провисания» напряжения в сети, снижают риск залипания электрода, пережога медных скруток;
  • есть облегченные модели, выдающие ток до 150–200 А;
  • работают от стандартной сети, не нужно подключаться к трехфазному току.

Работать с инвертором проще, чем с трансформатором. Для сварки постоянным током прямой полярности плюс подключают к держателю электрода, минус – к свариваемому медному проводу.

Трансформатор

Громоздкие аппараты старого типа сложно перетаскивать с места на место, зато трансформаторы способны генерировать ток в пределах 400 А. Трансформатор подходит для работы с постоянным током прямой или обратной полярности. Им проводят сварку медных шин в распределительных щитках, соединение скрученных проводников большого сечения. Подключают трансформатор также, как инвертор: «+» на электрод, «-» на скрутку. У трансформантов хорошая производительность, но в процессе работы они сильно гудят, греются, их периодически отключают, дают остыть. При включении они «просаживают» сеть, но затем напряжение стабилизируется. При работе с трансформатором следует это учитывать.

На базе понижающего трансформатора мощностью до 150 А напряжением от 12 до 38 В из бытовой техники можно сделать сварочный аппарат самостоятельно: намотать на него необходимо число витков кабеля. Рассчитать их количество можно по таблицам. Если включить в электросхему диодный мост, он будет стабилизировать дугу. Держатель приобретают в магазине или используют вместо него зажим троллейбусного контактора. Зажимные токопроводящие клещи делают из пассатижей – к одной ручке прикручивают контактную клемму. Обязательно делают заземление самодельного аппарата.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector