Нюансы изготовления стола из эпоксидной смолы

Какую смолу и отвердитель использовать

цена-качествоEpoxy 520Telalit-590100 единиц смолы к 28 единицам отвердителя в весовом соотношенииздесь

Готовим основание и форму для заливки

Далее необходимо подготовить стол, он должен быть ровный и выставленный по уровню. На стол кладем подложку, можно использовать полиэтилен, линолеум или силиконизированную бумагу, это отходы от производства рекламных бордов. Ее совершенно бесплатно можно набрать в любой компании, которая занимается изготовлением рекламы. К этим материалам не прилипает смола. Основное требование к подложке, она не должна быть мятой.

• пластилин,
• силикон,
• клей с термопистолета,
• любой акриловый герметик.

В внутренней стороны стенки опалубки необходимо так же обработать, для этого можно использовать специальные разделители или обычный скотч.

Готовим слебы

обязательно необходимо прогрунтовать

Прогрунтованные слебы выкладываем в опалубку. Прижимаем их струбцинами, иначе они просто всплывут. С помощью силикона или герметика делаем буртик по периметру что бы смола не вытекала за пределы заливаемого объема. Это необходимо сделать так как эпоксидка имеет усадку, ее необходимо заливать чуть большим слоем чем толщина деревянных заготовок.

Готовим смесь и заливаем столешницу

Для смешивания смолы и отвердителя необходима чистая и сухая тара

Важно правильно соблюдать пропорции всех материалов. Перемешиваем в течении 10-15 минут миксером на низких оборотах

Затем все смесь переливаем в другую тару и перемешиваем еще раз. Добавляем красители или пигменты, перемешиваем весь состав еще раз.  Дать смеси отстоятся в течении 10 ти минут что бы из нее вышли пузырьки воздуха. Что бы ускорить процесс смолу можно прогреть до 45-50°С. но не более чем до 60°С, на водяной бане или феном. В этом случаи они потеряет полностью вязкость и будет как вода по консистенции.

Теперь ее можно заливать в опалубку. Небольшими порциями лейте смесь в средину заготовки. Если появляются пузырьки, удаляйте их зубочисткой или прогревайте поверхность феном, лучше использовать газовую горелку.

Важно! Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5-2 см. Перерывы между заливкой слоем должны быть 3-4 часа

Не допускайте попадания пыли между слоями, в этом случаи границы слоев между заливками не будет заметно.

После 5-7 суток поверхность можно шлифовать и покрывать защитными составами.

Важные этапы, которые нужно учесть

Что бы заливка столешницы удалась необходимо соблюдать несколько важных правил:

• подобрать правильный отвердитель и сделать смесь согласно пропорциям по инструкции,
• сделать опалубку что бы смола не вытекла,
• тщательно прогрунтовать слебы.

Придерживаясь этих правил вы получите желаемый результат и не переведете материалы. Что бы набраться опыта, попробуйте сначала сделать что то поменьше размерами: часы, светильники, аксессуары для интерьера и тд. Много интересных идей есть здесь.

Наполнители своими руками

Наполнитель для эпоксидной смолы своими руками сделать несложно. За долгое время существования материала умельцы смогли придумать разные варианты наполнения состава. Самые эффективные и интересные варианты:

• Цемент, придаст застывшему веществу особую прочность. Но при приготовлении нужно соблюдать верное соотношение, добавление больше 2 частей цементной смеси на 1 часть эпоксидки, в результате приведет к растрескивающемуся покрытию;

• Зубной порошок, применяется только для изделий, которые не вступают в контакт с водой и не находятся в условиях высокой влажности, потому что воздействие влаги они не выдерживают;

• Гипс, либо алебастр, делает покрытие прочным, уменьшая тягучесть, поэтому наносить его можно на любой вид поверхности. Но состава становится тяжелым, и работа с горизонтальной направленной вниз поверхностью становится трудной;

• Мука тоже может использоваться для смешивания с эпоксидной смолой, но следует учитывать, что процесс отверждения увеличится в разы, покрытие легко подается шлифовки;

• Песок, применяется для обработки изделий, находящихся на улице, получают шероховатую структуру. Отлично выдерживает пагубное воздействие ультрафиолета и влаги.

Сочетания с содой позволяет получить мгновений результат склеивания.

Для улучшения внешнего вида, и окрашивания состава в определенный цвет можно выбирать следующие добавки:

• Чернила разных ручек;
• Анилиновые пигменты;
• Пигменты для нитрокрасок;
• Гуашевые краски, их сначала высушивают и измельчают;
• Красители, применяемые для окрашивания пасхальных яиц.

Допустимо использовать для декоративного украшения блестки, тени, мишуру.

Подготовка поверхности

При изготовлении эпоксидных изделий нередко возникают подтеки и наплывы смолы, при осмотре выявляются другие дефекты:

• Излишки, вытекшие за контур при заливке;
• Белесые пятна, возникающие при попадании паров воды;
• Мелкие сколы, задиры;
• Складки, усадочные впадины;
• Неровные кромки, слишком острые края.

Все эти дефекты устраняются жесткими абразивными материалами до шлифовки. Правильно отшлифованная смола выглядит невзрачно, эпоксидка получается матовой, это нормально.

Правильно отшлифованная смола выглядит невзрачно, эпоксидка получается матовой.

Прежде, чем начать полировать эпоксидку, необходимо поверхность обеспылить и обезжирить поверхность (удалить следы рук, шлифовальной пасты). Без предварительной подготовки не получится тщательно отполировать смолу до зеркального блеска.

Несколько рекомендаций:

При заливке эпоксидного слоя важно большое внимание уделять формированию краев;
Если в смолу попадает вода, идеальной прозрачности полировкой не добиться, останутся молочные следы;
Эпоксидку наносят в несколько этапов, давая полимеризоваться предыдущему слою. Тогда усадка материала будет равномерной, не появится трещин, провалов, волнистости;
Перед обработкой все поверхности проводят тестовую обточку кромок.

Прежде, чем начать полировать эпоксидку, необходимо поверхность обеспылить и обезжирить поверхность.

Прежде, чем начать полировать эпоксидку, необходимо поверхность обеспылить и обезжирить поверхность.

Советы

Цены

Где применяют материал и как его наносят?

Столешница с применением эпоксидки

Первое использование вещества было зафиксировано еще в прошлом веке, а на сегодняшний день применению нет предела, и материал используют:

1. для проклейки стеклотканей (используют в электротехнике, автомобильной и авиационной отрасли, при кораблестроении);
2. в целях гидроизоляции;
3. для покрывания химически устойчивых покрытий (чтоб повысить уровень прочности отделки зданий);
4. в строительстве для изготовления стеклопластиковых изделий;
5. в дизайнерских проектах;
6. в домашнем хозяйстве и пр.

Подготовительные работы

Для правильного нанесения эпоксидки на поверхность существует определенная инструкция и ряд правил:

1 этап – обеззараживание поверхности;

2 этап – шлифовка глянцевого покрытия;

3 этап – нанесение покрытия (каждый новый слой нужно наносить на еще не застывшую слегка липкую поверхность).

PVA-разделители

Не стоит путать данные разделители с ПВА – поливинилацетатным клеем, используемым повсеместно. PVA-разделители форм от эпоксидных отливок представляют собой термостойкие составы на основе поливиниловых спиртов. Многие, особенно те, кто имеет дело с эпоксидкой, формуя детали в малом судостроении, предпочитают PVA-разделители из-за их способности блокировать выделение стирола из отливок или изделий, сформированных слоями стеклоткани и смолы.

Может продаваться также в виде обычной жидкости, расфасованной во флаконы емкостью от 0,5 литра.

Среди положительных свойств состава выделают:

• Нанесенный на молды, помогает эффективно отделять от них отливку или пропитанную смолой стеклоткань, продлевая срок их службы.
• Формирует ровную и глянцевую поверхность получаемых изделий.
• Можно применять и как финиш-слой для формирования окончательного варианта поверхностей с заданной степенью их гладкости, так и в виде самостоятельного разделителя эпоксидного состава и формы (молда).
• Хватает нанесения одного слоя. Время застывания не более часа.
• Позволяет извлечь изделие из формы без хлопот и без разрывов и иных деформаций.

Толстянка

Советы по шлифовке

Чтобы не создать  крупных дефектов, следует очень аккуратно изначально работать и принимать профилактические меры. Стол выставьте по уровню, отметка естественно должна быть 0, это поможет эпоксидке распределятся по форме ровно и без подтеков.

Медленно заливайте молды, все должно быть равномерно и. Таким образом Вы сможете предупредить формирование бороздок. “Молды с глянцевыми стенками позволяют добиться блестящей поверхности.

Если дефекты образовались, то не беда, вот простая инструкция как их устранить:

Когда украшение уже вытянуто из формы, его необходимо осмотреть. Если обнаружился дефект, то необходимо применить метод грубой обработки. Полировочная машина со скоростью 1000 оборотов идеально подойдет.

Вы легко сможете устранить таким образом следующие дефекты: наросты и волны, а также сгладить все неровности. На следующем этапе следует придать смоле прозрачность. Для этого подойдет мелкий абразив.

На сухой круг без царапин нанесите пасту, таким образом у Вас получиться сделать полировку эпоксидного материала. Полироль, также придает прозрачность и убирает мелкие повреждения и недочеты.

Многие профессионалы советуют делать полировку эпоксидной смолы следующим образом:

Вначале пройдитесь по всех поверхности мелкозернистой наждачкой и водой, это избавит эпоксидный материал от неровностей. Затем поролоном и полировочной пастой доводите до блеска смолу.

Полироль можно заменить на мыльную воду. Если Вы решите воспользоваться электрическим прибором не используйте войлочную насадку, она испортит смолу.

Меры предосторожности

Не забывайте, что эпоксидная смола вредна для человека. Используйте средства защиты и следите, чтобы вещество не попадало на открытые участки кожи и глаза.

Если смола все-таки попала на тело, то немедленно вымойте это место с мылом. После очистки удалите остатки эпоксидной смолы при помощи ватного тампона или диска. Используйте ацетон или жидкость для лака, чтобы добиться лучшего результата.

Очистка поверхности от эпоксидного клея это несложная процедура. Берегите свое здоровье, действуйте последовательно и упорно – и вы избавитесь от загрязнений и пятен любого размера.

Выполнение разметки

Популярное

Инструменты и материалы

Обрабатывать готовую бижутерию в домашних условиях можно разными способами. Это делают вручную или механизированным методом. Самые простые приспособления для работы – обычная пилочка для ногтей, затирочная губка, наждачная бумага с мелким зерном. Ручной способ используется для шлифования самых деликатных изделий, для тонкой отделки. Более крупные предметы вначале шлифуют наждачкой с более грубым абразивом, потом грани зачищают начисто, доводя их до нужной гладкости, прозрачности.

Также для работы с галантереей могут потребоваться такие инструменты:

• дремель – ручной инструмент с вращающимся стержнем, разными насадками, им можно шлифовать ювелирные изделия;
• фрезер (машинка для маникюра) – работает аналогично дремелю, но имеет меньшее число оборотов.

Если кулоны, серьги, браслеты делаются регулярно, лучше сразу приобрести дремель.
Им удобно просверливать дырочки для присоединения колец, проволочек крепления. Единственным минусом можно назвать непригодность мощного прибора для самой тонкой работы, для поделок микроразмера. Малые детали выбивает из рук, к тому же, есть риск пораниться. Поэтому следует иметь и электроинструмент, и ручные полировальные приспособления.

Чтобы не пришлось удалять слишком крупные дефекты, следует заранее принять меры по профилактике, работать осторожно, аккуратно. Молды заливают медленно, без резких движений, равномерно

Это снизит риск формирования бороздок. Стол для работы нужно выставлять по уровню строго горизонтально, тогда эпоксидка распределится без потеков, перекосов.

Ниже приведен порядок полировочных работ, если дефекты на изделиях все-таки образовались:

1. После вытряхивания украшения из формы нужно внимательно его осмотреть. Если есть крупные дефекты, вначале требуется грубая обработка. Для нее идеально применение полировальной машины со скоростью до 1000 оборотов в минуту. Такой способ устранит волны, наросты, сделает изделие более гладким.
2. Вторым этапом придают украшению прозрачность. Для этого предмет должен полироваться менее крупным абразивом. Применяют профессиональные круги с мелким зерном, а также специальные автомобильные полировочные пасты. Круг смазывают пастой, предварительно убеждаются, что он сухой, чистый, без царапин.
3. После использования полироли можно получить прозрачную, ровную поверхность застывшей смолы. Даже самые мелкие недочеты будут ликвидированы.
4. В завершение работы изделие рекомендуется покрыть специальным лаком, защищающим пигменты от УФ-излучения. Это также требуется для предотвращения желтения.

Некоторые авторы советуют полировать предметы из эпоксидки поролоновыми кругами, насаженными на дрель, включая мелкие обороты. Вначале проходятся по граням мелкозернистой наждачкой с водой, убирая крупные неровности. Далее поролоном и полировочной пастой доводят украшение до блеска. Если полироли нет, применяют мыльную воду. Войлочные насадки использовать нельзя, они могут испортить предмет из эпоксидки.

Как полировать бижутерию и иные изделия, если специальных инструментов нет? Можно взять обычный маникюрный набор. Им спиливают неровности, затем до конца дошлифовывают поверхность наждачкой вручную с водой (используют зерно 600-800). В окончание работы берут полироль, втирают в предмет при помощи ватного кружка.
Основание становится полностью прозрачным. После используют паркетный лак на водной основе, который придаст украшению завершенный вид. Вместо этого материала допустимо применить покрытие гель-лаком, затем высушить его специальной лампой для ногтей.

Как ликвидировать сколы

Как убрать сколы на столешнице? Если скол в углу столешницы достаточно маленький, его можно отремонтировать эпоксидным клеем. Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями производителя. Эпоксидная смола — это химическое вещество, состоящее из двух частей, которое необходимо смешать непосредственно перед использованием.

Эпоксидная смолы выступает, как подходящее и доступное средство для ремонта столешниц.

Нанесите эпоксидную смолу на скол с помощью ватной палочки, пока масса смолы не выровняется с поверхностью столешницы. Подождите несколько минут, чтобы эпоксидная смола начала высыхать, затем используйте лезвие, чтобы сгладить поверхность и сделать ее заподлицо с плоскостью столешницы. Покройте эпоксидную смолу масляной краской, если область ремонта выделяется слишком сильно.

В зависимости от вашего цвета столешницы, вы можете не получить точное совпадение, поэтому сначала проверьте какие-либо цвета на скрытой области стола.

Трещины и сколы на краю столешницы обычно возникают из-за неправильной установки без необходимой поддержки под рабочей поверхностью. Это может произойти перед плитой, раковиной или на больших неподдерживаемых участках кухонных столешниц. Чтобы предотвратить это, убедитесь, что в шкафу, в котором будет расположена плита, есть отверстия для отвода тепла. Также убедитесь, что под этими зонами установлены дополнительные опоры, и убедитесь, что на длинных неподдерживаемых участках есть дополнительные усиления конструкции

Рекомендации

Придерживаясь рекомендации опытных специалистов, можно произвести шлифовку с дальнейшей полировкой изделий из эпоксидной смолы без особых проблем. Чтобы в процессе работы не пришлось заниматься исправлением явных дефектов, обязательно всю работу нужно проводить аккуратно, не нарушая технологии.

Заливая эпоксидную смолу в молды, делать это следует не резко, медленно. Благодаря такому равномерному заливанию можно не опасаться появления бороздок.
Для того чтобы поверхность была блестящей, желательно использовать молды, имеющие глянцевые стенки. Матовая же основа молдов способна сделать матовой и саму форму, используемую в работе.
Рабочий стол должен быть выставлен ровно по горизонтали – это позволит материалу распределиться без потеков.
Для полировки подходят пасты 2-х видов. Можно использовать абразивную и безабразивную пасту. Первый вариант лучше использовать для полировки. Это средство подготовит поверхность для нанесения безабразивной пасты. При работе с безабразивной пастой готовое изделие получится глянцевым. При выборе данного варианта лучше использовать поролоновые насадки

Пасты, подходящие для обработки моделей из эпоксидки, можно приобрести в автомагазинах.
Работая с дремелем, важно, чтобы количество его оборотов в минуту не превышало 1000 оборотов. Если этого не придерживаться, то изделие может начать плавиться.

В следующем видео рассказывается о полировке эпоксидной смолы.

Правила ухода за столами

Уход за мебелью из эпоксидной смолы не сложен

Важно помнить, что материал «боится» ацетона, спирта. Несмотря на выносливость к механическим повреждениям, на поверхность нельзя ронять тяжелые, острые предметы

Не любят эти изделия и высокую температуру, потому под емкости с горячим содержимым подкладывают вначале салфетки или подставки под горячее. Также не рекомендуется очищать поверхность при помощи сильных химических реагентов, губок с грубыми абразивными частичками.

Несмотря на выносливость к механическим повреждениям, на поверхность нельзя ронять тяжелые, острые предметы.

Весь уход заключается в регулярном протирании поверхности вначале мягкой влажной тряпкой, а затем сухой

Длительный эксплуатационный срок, оригинальный дизайн, относительная простота создания и минимальные затраты – все это заставляет большее количество людей обращать внимание на этот удивительный материал

Подпишись на журнал Kleo.ru в социальных сетях:

Рекомендуем

Nasti Art (ЮАО)

На мастер-классе по эпоксидной смоле «Наборы море и кристалл» вы получите незабываемые эмоции, кучу знаний, новые знакомства и, конечно же, унесёте с собой Вашу неповторимую доску, которую можно использовать для сервировки и подачи блюд, поднос и самостоятельную тарелку.

Программа мастер-класса:

Как защищать доску от капель смолы, как сушить, как избавляться от недочетов; Какие ошибки могут быть при работе; Создание самой работы ; Ответы на Ваши вопросы. Две техники в одном мастер-классе

• Доска 30 см (Дуб) «Море» или «Кристалл» — 3900р*
• Доска и 2 подставки — 4900 р.*
• Доска и 4 подставки — 5500 р.*

Ручное формование

В работе с эпоксидной смолой и стекловолокном применяется несколько технологий. Эти технологии применимы не только к стекловолокну, но и к другим аналогичным материалам, способным армировать смолу. Ручное формование – способ наложения стеклоткани, пропитанной эпоксидкой. Он считается самым простым и дешевым по себестоимости, однако требует от мастера определенной квалификации. Если нанимать профессионала, то сэкономить на стоимости ремонта вряд ли получится.

Смола наносится на материал с помощью кисти или валика. Специальные инструменты должны быть рассчитаны на работу с полимером. Стеклоткань или стеклохолст сразу укладывается в предварительно подготовленную форму, но в некоторых случаях целесообразно сначала произвести пропитку, а затем уложить волокна.

Для того, чтобы материал равномерно лег на поверхность, смола распределилась между волокнами, а пузырьки воздуха вышли на поверхность, стеклоткань обрабатывается разбивочным валиком. Финализируется наложение материала укаточным валиком. Оставшийся воздух выдавливается из-под волокон и выходит наружу. Если под стеклотканью останутся пузырьки воздуха, то место их локализации будет прослаблено. Иногда даже образуются сквозные отверстия. Избавиться от такого брака практически невозможно. Придется все работы начинать сначала.

Специализированное оборудование способно механизировать труд, но только лишь частично. Смола подается с помощью смесителей прямо на валик. В нее добавляется катализатор и прочие наполнители. Но раскатывается смола валиком вручную. Тем не менее, такие приспособления позволяют ускорить процесс укладки стекловолокна. Плюс данного метода заключается в небольших финансовых затратах. Но получить качественный результат без должного опыта очень сложно. Ручное формование подходит для небольших объемов работ.

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Fluidart Themes (ЦАО)

Абстрактные картины эпоксидной смолой (или резин арт, от слова resin — смола) — такие картины очень здорово смотрятся в интерьере. Создание картины из эпоксидной смолы — процесс который с одной стороны кажется достаточно легким, а с другой стороны требует навыков, знания и опыта работы с материалом. В этом курсе вы узнаете на теории и на практике весь процесс, нарисуете свою картину и впоследствии сможете сами создавать свои шедевры.

В программе:

• Изучите все особенности работы с эпоксидной смолой и красками
• Поговорите о композиции
• Разберёте цветовые сочетания и подберем вместе ваши любимые гаммы
• Освоите основные приемы, техники и эффекты эпоксидной живописи
• Все это совместите в своей работе
• Каждый заберёт свою уникальную картину с собой (после просушки)
• Все материалы предоставляются

Третий и последующие ряды

Особенности приборов с заземлением

Розетка с дополнительной функцией заземления имеет ряд особенностей. Основная заключается в том, что первыми в работу вступают именно заземляющие контакты, а затем токопроводящие элементы. Внешне наружная розетка с заземлением отличается от обычной тем, что в ее конструкции присутствует контакт заземления.

Розетка с заземлением для открытой проводки от обычного прибора отличается тем, что первыми начинают работу заземляющие контакты

Накладная розетка с заземлением предназначается для открытой проводки. Поэтому, если в вашем доме присутствует открытая проводка, тогда этот вариант подойдет лучше всего.

Твердость эпоксидного материала

Несмотря на широко декларируемое отсутствие усадки при полимеризации эпоксидки, усадка все же есть, маленькая, в пределах примерно 1-2%, но имеется. На практике это выглядит или как шов от молда (формы), или небольшая волнистость поверхности. В маленькой, изящной безделушке, выходящей из рук изготовителя бижутерии, любой, даже самый маленький дефект резко снизит привлекательность изделия. От потеков смолы во время работы никто не застрахован, а это уже серьезный недостаток, убираемый только грубой абразивной шкуркой, а кроме потеков, могут выступить дефекты в виде:

• излишков массы при заливке;
• сколов, мелких задиров и царапин;
• неровных, заостренных кромок и краев;
• впадин.

Так что потом в дело пускаются наждачки с зерном «ноль» и «два ноля», а позже и полировальные пасты.

Различные варианты оранжевого

У оранжевого тона существует много разных вариаций. Светлые оттенки относятся к пастельной гамме и создаются путем добавления белого тона. Есть и иной вариант изготовления светло-оранжевой палитры: можно соединить мягкий желтый и розовый в равных пропорциях.

Коралловый цвет располагается в средней между розовой и оранжевой тональности. Для его получения надо соединить поровну:

• красно-оранжевый;
• белый;
• розовый.

Готовый колер будет ярким, тропическим, он прекрасно подходит для живописи и декорирования. Изысканный персиковый тон можно получить такими сочетаниями:

• коралловый, желтый, белый;
• оранжевый, розовый, желтый, белый;
• красный, розовый, желтый, белый.

Рыжий цвет тоже относится к оранжевой гамме. Его можно сделать довольно просто: взять готовый апельсиновый цвет и ввести капельку коричневого. Желательно, чтобы в оранжевой основе при этом было больше красного цвета. Для создания терракотового в оранжево-красный капают немного голубого и столько же фиолетового. Для осветления терракота добавляют чуточку белил. С целью затемнения оранжевого можно использовать серый. Черный считается непригодным для этого: он сильно заглушает основной тон, убирает яркость. В любом случае, эксперименты только приветствуются: они помогают получить новые, необычные оттенки, сделав работу художника уникальной.

ARTmeUP (СВАО)

Создание картины из эпоксидной смолы — процесс, который только кажется достаточно легким, но требует навыков, знания и опыта работы с материалом.

На мастер-классе Вы на теории и на практике узнаете весь этот процесс, нарисуете свою картину и впоследствии сможете сами создавать свои шедевры.

И даже открыть свою школу современной живописи, как некоторые из учеников. Ведь для Вас секретов мастерства уже не останется!

Программа мероприятия

1. Введение о смолах, химических характеристиках и свойствах
2. Материалы и инструменты
3. Техника безопасности
4. Красители, пигменты, глиттеры, наполнители, добавки
5. Носители: от холста до пластика
6. Техники работы со смолой на примерах. Фишки создания спец. эффектов.
7. Демонстрация создания картины из смолы
8. Практика: создание картины

Как передать показания счетчика в Межрегионгаз Москва?

Техника безопасности

Работая с эпоксидной смолой, обязательно следует соблюдать технику безопасности. Это достаточно вредный материал, который сохраняет токсичность до 8 часов, – именно такое время необходимо до полного высыхания состава. Любая обработка или сверление изделия должна проводиться только после этого.

• Занимаясь обработкой изделий, стоит заранее подготовить рабочее место, застелив его пленкой.
• При большом объеме работы следует надеть защитный костюм, а также косынку или шапочку для волос. Так как при шлифовке деталей будет образовываться много пыли, работу рекомендуется проводить в специальном респираторе, имеющем пылевой фильтр.
• Для безопасности глаз целесообразно использовать специальные защитные очки. При их отсутствии не следует низко наклоняться к материалу, чтобы образующаяся пыль не попадала в глаза.

Использование венского стула при оформлении помещения

Функции отвердителя

Отвердитель вступает в химическую реакцию с основным составом эпоксидной смолы, при этом меняется структура молекул, а вещество превращается в полимер. Такая реакция называется полимеризацией. В результате химических преобразований полностью меняются физические свойства материала.

Для начала реакции компонент «А» следует смешать с компонентом «Б». Равномерное смешивание компонентов гарантирует одинаковую интенсивность химической реакции по всему объему материала

Важно соблюдать пропорции для компонентов. Они определены производителем, так как для каждой марки эпоксидной смолы устанавливается свое соотношение с отвердителем

При соблюдении всех требований застывшая поверхность получится ровной, прочной и долговечной.

В роли отвердителя выступают кислоты и их ангидриды, а также амины или диамины. После полимеризации эпоксидная смола приобретает ряд важнейших свойств, позволяющих использовать ее в различных сферах промышленности, а также в быту.

• Смола становится хорошим диэлектриком. Ее используют, как изолятор в радиоэлектронной промышленности.
• Материал обладает высокой адгезией. Эпоксидка давно зарекомендовала себя в качестве клеевого состава.
• Полимер не пропускает влагу, а также абсолютно инертен к разным химически активным элементам. Слоем смолы производят гидроизоляцию поверхностей и их защиту от разрушающего действия среды.
• Полимер после отверждения не испускает токсинов. Практика заливки столешниц показывает, что эпоксидная смола может безопасно контактировать с продуктами питания.
• При полимеризации материал не дает усадки. Это существенно облегчает процесс заливочных работ.

Все перечисленные свойства смола принимает только после взаимодействия с отвердителем

Основной компонент практического применения не нашел, что еще раз подчеркивает важность правильного подбора отвердителя к смоле

Обзор производителей, видов и стоимости декоративной штукатурки

Рассмотрим несколько различных смесей и их стоимость по состоянию на февраль 2018 года:

Марка	Вид	Время высыхания, ч	Набор прочности, сут.	Вес в упаковке, кг	Стоимость, руб.
Манификъ Lisse	Венецианская	12	28	8	2800
Королит	Фактурная	12	14	30	2000
Ceresit СТ174	Силикатно-силиконовая	16	25	25	2600
Baumit Edel Putz Spezial Natur Kratz	Цементная	24	30	25	700
Стоун	Венецианская	14	28	15	3200

После создания структуры штукатурка полируется и покрывается лаком, краской или воском

Заключение