Сортамент досок

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Дополнительные статьи

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

• Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
• Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
• Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Виды лесоматериалов

Стволы деревьев лиственных или хвойных пород, с удалёнными ветками и сучками распиленные поперёк, представляют собой круглые пиломатериалы. Кора на них может быть удалена. Толщина бывает разной. Также предназначение их может быть разным. Существует 4 группы круглых лесоматериалов.

1. Материалы для лущения и строгания.
2. Материалы для распиловки.
3. Материалы для переработки и получения древесной массы и целлюлозы.
4. Материалы для применения без распиливания, т. е. в круглом виде.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется с целью получения пиломатериалов. Круглые лесоматериалы из хвойных пород главным образом являются сырьём для производства пиломатериалов.

Стандартные размеры

Для того, чтобы убедиться в качестве партии древесины, необходимо самостоятельно её осмотреть. Чтобы определить размер обрезной доски, нужно сделать следующее:

1. Для определения ширины нужно выбрать самое узкое место. Измерение производят не ближе 15 см к торцу.
2. Чтобы выяснить размеры доски в длину, определяют расстояние между торцами. Если оно отличается в различных точках, нужно взять минимальное число.
3. Толщина определяется как расстояние между пластьями.

Измеренные параметры должны соответствовать требованиям ГОСТа 24454-80. Он применяется для определения номинальных размеров досок обрезных хвойных пород.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Использование этой таблицы можно пояснить на следующем примере. Если необходимо, чтобы толщина была 44 мм, то нужно выбрать соответствующую строку. В ней указано, что ширина может быть следующей: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275 мм. Длина пиломатериалов может находиться в пределах от 1 до 6,5 м.

Величина отклонений зависит от толщины:

1. Если она не превосходит 32 мм, допустимая погрешность составляет 1 мм.
2. При толщине от 33 до 100 мм она увеличится до 2 мм.
3. Брусья толще 100 мм могут иметь отклонения в 3 мм.

Эти нормы действуют не только для хвойных, но и для ореха, дуба и других лиственных пород. Для экспорта пиломатериалов хвойных пород используется ГОСТ 26002-83, где указаны другие нормы.

Стандартные размеры

Интересно, что на размеры деревянной вагонки влияет и порода деревьев. На практике чаще других для изготовления этого материала используют такие породы, как сосна, лиственница, кедр, липа, ольха, дуб, осина. Виды породы влияют и на разницу стоимости материала из них. Если правильно произвести все расчеты, то не будет переплаты за купленные объемы вагонки.

Ниже будут даны основные данные доски-вагонки: ширина, длина, толщина. Знание этих размеров дают возможность выбрать оптимальное количество досок вагонки.

Есть некоторые отличия по сортам:

Осина

Вагонка из осины чаще всего находит применение в отделке бань, саун, хананей. Изготовляется и поставляется на рынок российскими и европейскими предприятиями. Для импортной продукции характерны повышенные требования к качеству, условиям по влажности, размерам. Все требования заложены в стандарте Евросоюза DIN 6.

Наши ГОСТы менее требовательные по качеству, поэтому материал немного дешевле, но по размерам оба стандарта совпадают:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум).
• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (евровагонка — 12.5 мм);
• полезная ширина: 88 мм;
• общая ширина (габарит);
• длина: от 1000 мм до 3000 м.

Дуб

Дубовая вагонка отличается прочностью, износостойкостью, красивой и благородной текстурой. Отделанные вагонкой из дуба жилые и служебные объекты отличаются натуральной привлекательностью.

Стандартные размеры такой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (иногда бывает — 14 мм или 12? 5);
• ширина: от 50 до 108 мм (определяется производителем);
• длина: от 1000 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2700 мм, 2500 мм, 1800 мм.

Сосна

Из сосновых заготовок производят основную массу вагонки. Легкость ее обработки и хранения при низкой цене делают материал доступным большинству покупателей.

Габариты сосновой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (популярны — 13 мм, или 12.5);
• ширина: от 50 мм до 108. (определяется на производстве);
• длина: от 500 мм до 3000 мм. (предпочтительные – 3000 мм, 2000 мм, иногда до 6 метров).

Лиственница

Наряду со стандартными размерами обычной вагонки, на предприятиях могут производить и вагонку с данными, отличными от стандартов. Тем не менее, стандартные показатели чаще применяются в строительной практике.

Стандарты деревянной вагонки:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум);
• размер шипа: 4-5 мм.

Стандарты евровагонки деревянной:

• толщина: 13, 16, 19;
• ширина: 80, 100, 110, 120 мм;
• длина: 0,5 м – 6 000 мм;
• размер шипа: 8-9 мм.

Допустимые отклонения:

• толщина: 0,7 мм;
• ширина: 1 мм;
• длина: +/- 5 мм;
• размер шипа: +/- 0,5 мм.

Простая доска типа вагонки имеет достаточно большой спектр параметров, ее толщина находится в пределах от 1,2 до 2,5 см, ширина – от 8 до 15 см, длина – от 60 см до 6 м.

Стандарт ЕС ограничен по толщине и ширине – 12,5х96 мм и использует 4 значения длины:

• 2,1 м;
• 2,4 м;
• 2,7 м;
• 3 м.

На Российских предприятиях могут варьироваться и другие варианты размеров для массового применения: толщина – 1,3; 1,6 и 1,9 см при ширине – 8, 10, 11 и 12 см, длина же ограничена до 6 метров.

Иногда по отдельным заказам производители делают и вагонки с конкретными размерами (толщина – 20 мм, ширина – 120 мм, 125 мм, 140 мм). Доски евровагонки проходят камерную сушку, поэтому выдерживается стандартная влажность материала, которая должна находиться на уровне 10-15%. Обычные доски вагонки до такой влажности не доводят, и она остается на уровне, в 2 раза превышающем европейский уровень. Это влияет на качество, но удешевляет производство. Сушка в специальных камерах очень затратна по технологии и финансам.

Основной параметр, по которому можно сразу отличить евровагонку от обычной доски-вагонки, – размер шипа. В евровагонке он занимает 9% ширины доски (или 8 мм), в обычной доске-вагонке выступ короче – от 4 до 6 мм. В досках, изготовленных как вагонки по стандартам ЕС, делаются пазы с тыльных сторон для прохода воздуха. Это не дает образовываться конденсату и снимает внутреннее напряжение, которое может возникать при перепадах температур.

Отличие евровагонки от вагонки:

• Осуществляется четкое выполнение требований по качеству.
• Высушенные в камерах доски евровагонок имеют влажность, не превышающую 12%. В обычной вагонке такой показатель находится в пределах 15-28%.
• Наружная поверхность досок отшлифована и не требует дальнейшей обработки после облицовки.

• Каждый пакет с досками упакован в полиэтиленовую пленку.
• Канавок для вентиляции и отвода конденсата больше.
• Размер шипа евровагонки – 9 мм, обычной – 5 мм.

Что именно регулирует ГОСТ на пиломатериалы

Самыми массовыми в бытовом и промышленном использовании являются продукты переработки хвои – деревьев сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Хвойные породы не так прочны, как более тяжелые лиственные разновидности, однако лучше сохраняют тепло, а также дешевы и просты в эксплуатации.

Нормативным документом, определяющим параметры качества хвойной древесины, является ГОСТ 8486-86. В его функции входит классификация пиломатериала по сортам и выделение диапазонов важных физико-технических показателей.

Классификация хвойной древесины по ГОСТ

Различают несколько направлений классификации, включающих комплекс эксплуатационных параметров, степень подготовки и механической обработки:

• По форме изготовления – доски, брусья и бруски.
• По типу обработки – обрезной и необрезной пиломатериал. В необрезной древесине боковые грани повторяют овалы ствола. В обрезных досках и брусьях грани срезаны, а поперечное сечение имеет вид квадрата или прямоугольника.
• По сортности – доски и бруски выпускаются в пяти сортах – одного отборного и четырех обычных (от первого до четвертого, по убыванию качества). Отборный сорт брусьев не выпускается, поскольку специфика материала ограничивает его наружное применение (облицовку). Качество досок четвертого сорта довольно низкое и включает продукцию с большой долей брака или повреждений, возникших в процессе эксплуатации.
• По влажности – различают сухие и сырые доски, брусья и бруски. К сухой древесине стандарт относит изделия с влажностью не более 22 %. Влажные материалы могут выпускаться в антисептированном или необработанном виде.

Оценка параметров досок производится по самой худшей из двух пластей, а характеристики брусьев и брусков устанавливаются по наименее качественной грани. В теплое время года предприятия могут изготавливать сырые пиломатериалы лишь по согласованию с потребителем, переходя к массовому выпуску в осенне-зимний период.

Виды пилопродукции

Как правильно установить решетку

Правильный монтаж конвекционной решетки – залог эффективной работы инструмента для вентиляции. Во время работы с пластиковыми и деревянными конструкциями для их установки не обязательно демонтировать подоконник. При щелевидных отверстиях и ламелях, расположенных под углом, их следует направлять в сторону окна.

Монтажные работы требуют наличия инструмента:

• для проведения разметки – карандаш, рулетка;
• болгарка;
• дрель;
• электролобзик;
• канцелярский нож;
• если решетку планируется насадить на клеевую основу – клей и пресс (подойдет любой тяжелый предмет)

Этапы работы:

Первоначально проводится разметка на планируемом месте размещения (если решеток несколько – они выравниваются по длине).

• Решетка прикладывается к полотну подоконника и обводится карандашом.
• Болгаркой вырезается отверстие по намеченным линиям.
• Дрелью высверливаются отверстия по углам.
• Канцелярским ножом обрабатываются края проема (зачищаются мелкие неровности от применения грубых инструментов: болгарки, лобзика).
• Вентиляционные решетки можно приклеить или прикрутить, либо оставить съемными. Для того, чтобы приклеить изделие, по всей длине внутренней поверхности наносят клей, помещают решетку в подготовленную нишу и сверху кладут пресс. Тяжелый предмет придавит изделие, обеспечит его устойчивость до полного приклеивания. Прикручивают решетку саморезами, используя дрель.
• Последний этап – окончательный монтаж, проводят на очищенной от пыли и мусора поверхности.

Таким образом устанавливается решетка в пластиковые или деревянные подоконники, установка в бетонные конструкции – более сложный процесс, который требует наличия других инструментов и навыков.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать вентиляционные решетки для наружной вентиляции

Основные параметры конструкций

Сортамент деревянных досок включает в себя требования по сортности и размерам, первый критерий мы рассмотрим более подробно в следующем разделе, а в нижеприведенной таблице обозначим общепринятые размеры элементов:

	Хвойные породы	Лиственные породы	Допустимые отклонения
Толщина	От 16 до 25 мм с шагом в 3 мм, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм	19, 22, 25, 32, 40, 45, 50-90 с градацией в 10 мм	При толщине до 32 мм +/- 1 мм, свыше 32 мм +/- 2 мм
Ширина	От 75 до 275 мм с шагом в 25 мм	60-200 мм с градацией 10 мм, точные параметры согласовываются с заказчиком	Для ширины до 100 мм +/-  2 мм, свыше 100 мм +/- 3 мм

Что касается длины, то общепринятые варианты варьируются в диапазоне от 1 до 6 метров, по согласованию могут быть произведены и другие типоразмеры

Все параметры обозначаются определенными буквами, которые указаны на рисунке, это общепризнанный вариант

Подробнее о сортах сортаменте и сортименте древесины

Древесина, идущая на изготовление различных стройматериалов, классифицируется по сортности. Этот параметр зависит от характеристик дерева и качества его обработки. Согласно ГОСТ 2140-81 пиломатериал по качеству древесины разделяют на четыре сорта. Классификация древесины по сортности предполагает цифровое обозначение от 1 до 4. В зависимости от разновидностей и количества пороков различным изделиям присваивается определенный сорт.

Доска или брус 1 сорт должны отличаться чистотой поверхностей, имеющих минимальное количество изъянов. В материале, которому присвоен 2 сорт допускается незначительное число пороков, не портящих его внешнего вида. В третьесортных изделиях может присутствовать любой вид порока.

По европейскому стандарту

сортность пиломатериалам обозначается буквами А и В. На изделиях со знаком А не допускается червоточина, гниль, обзол и наличие сучков любого размера. Сортность В допускает присутствие на древесине в незначительном количестве всех видов пороков за исключением гнили.

Российские предприниматели, занятые производством пиломатериала нередко определяют сортность своей продукции по не писаным стандартам, отличающимся от общепринятых стандартов ГОСТ. К примеру, можно встретить стройматериалы таких сортов:

• Экстра. Эти материалы должны соответствовать требованиям, которые намного жестче, предъявляемых к продукции гостовского 1 сорта. В принципе они не должны иметь, ни каких пороков. Таким материал бывает очень редко, поэтому он достаточно дорогой.
• Прима. Он аналогичен 1 сорту по стандарту DIN.
• Сорт АВ. У этих материалов наличествуют признаки, которые являются сортоопределяющими для экстры и примы.
• Сорт С. На данных изделиях из древесины может присутствовать любой вид порока, не нарушающий их целостности.

Legacy usb support bios что это?

РазноеLegacy usb support в биосе что это

Другие идентичные по назначению опции: USB Legacy, USB Emulation, USB Device Legacy Support.

Опция BIOS USB Legacy Support (Традиционный режим поддержки устройств USB) определяет, на каком уровне поддерживаются устройства USB – на уровне BIOS или на уровне операционной системы(ОС). Обычно в опции имеются два варианта значений – Enabled (Включено) и Disabled (Выключено), хотя в некоторых БИОС существуют и другие варианты значений.

статьи

Обзор видов

Все эти деревянные доски можно разделить на несколько основных групп в зависимости от того, из какой породы дерева они были произведены. Наиболее популярными считаются материалы, сделанные из нескольких видов.

Лиственница

Данная разновидность древесины считается наиболее твердой. Она обладает высоким уровнем прочности. Изделия, сделанные из лиственницы, смогут прослужить максимально долгое время. При этом они отличаются относительно высокой ценой, что соответствует их качеству. У лиственницы высокая смолистость, это свойство позволяет защитить дерево от нашествий насекомых, грызунов, от механических повреждений. На ее поверхности почти невозможно увидеть даже самые маленькие сучки, поэтому ее просто обрабатывать.

Сосна

В обработанном виде такая древесина может похвастаться отличной прочностью, срок ее службы максимальный. Сосновые доски обеспечивают неплохую шумоизоляцию, а также теплоизоляцию, поэтому их часто используют перед финишной внутренней отделкой.

Эта порода дерева довольно быстро обрабатывается и высушивается.

Осина

По своему строению она является однородной. Осиновые поверхности имеют высокую плотность. Они обладают красивой белой или серой окраской. Но при этом осина способна поглощать большое количество влаги, что может привести к быстрому разрушению материала или просто к сильной его деформации. Она легко нарезается, пилится и выравнивается.

А также деревянные доски могут быть разделены на несколько других групп в зависимости от вида обработки.

• Обрезной тип. Он получается при помощи продольного распила из целого бревна. Обрезная доска проходит в процессе изготовления более глубокую обработку сразу всех сторон. На поверхности досок не должно быть значительных дефектов.
• Строганый тип. Такие сухие древесные материалы, как и предыдущий вариант, обязательно проходят специальную обработку всех сторон. В итоге должны получаться геометрически правильные образцы с идеально гладкой поверхностью. Строганые пиломатериалы отличаются особенно высокой стойкостью к повышенной влажности и температурным перепадам. Основное отличие такой доски от обрезной состоит в том, что она подвергается обработке специальным фуговальным станком. Обрезные доски формируются с помощью циркулярной пилы.

Преимущества и недостатки потолочных креплений для телевизора

Развивающиеся технологии подарили обществу телевизоры небольшой толщины – плазменные, жидкокристаллические, с оптическими светодиодами. Это позволяет их навешивать прямо на потолок. К достоинствам такого монтажа можно отнести:

• экономию площади в комнате;
• сокрытие проводов под подвесным потолком;
• зонирование пространства при помощи различных расположений телевизора;
• отсутствие необходимости сверлить отверстия в стенах;
• возможность поворачивать телевизор в нужную сторону.

К недостаткам относится неудобство просмотра ТВ приемника. Производители рекомендуют размещать устройство на уровне глаз. Также минусом считается сложность монтажа кронштейна к потолку, при этом некачественная работа может стать причиной падения телевизора.

Что это такое?

В профессиональной среде лесоматериалами называются заготовки из древесины, в которых удалось сохранить изначальную физическую и химическую структуру; в обиходной речи в их состав включают и пиломатериалы. Для получения лесоматериалов применяют:

• поваленные промышленным способом деревья;

• лес, поваленный вручную;

• годные виды самостоятельно упавших деревьев (редко);

• хлысты и их части.

В процессе производства лесоматериалов применяют различные варианты деления в поперечной либо продольной плоскости. Речь идет прежде всего о таких процессах:

• распиливании;

• обстругивании;

• обработке фрезами;

• расколе;

• лущении;

• дроблении (измельчении).

Стоит отметить, что лесоматериалы нельзя смешивать со вторичными цельными продуктами, например, такими:

• с брусом клееным;

• с различными сортами фанеры;

• с ДСП, ДВП, МДФ.

Важнейшими достоинствами лесоматериалов, безусловно, являются их натуральное происхождение и удобство применения в различных случаях. А также в пользу такого продукта свидетельствует его доступность для потребителей. Деревянные конструкции служат долго и стабильно. При правильном использовании этот материал не слишком уступает кирпичу и бетону по долговечности. Эстетический колорит всего, что делается из лесоматериалов, также очень важен.

Но у дерева есть не только преимущества. Из недостатков можно называть:

• высокую горючесть;

• подверженность отсыреванию и плесени (устранимо, но при обработке утрачиваются ценные экологические свойства);

• склонность поглощать влагу в больших количествах;

• высокий риск усушки, коробления и других подобных отклонений, провоцирующих деформацию конструкций построек;

• сложности выбора подходящей породы и категории лесоматериала.

Интересные примеры обновления старой мебели

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

• • Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. ) , чистовой отделки пола и стен.

  • 2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

  • 3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

  • 4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Подробнее о сортах сортаменте и сортименте древесины

Древесина, идущая на изготовление различных стройматериалов, классифицируется по сортности. Этот параметр зависит от характеристик дерева и качества его обработки. Согласно ГОСТ 2140-81 пиломатериал по качеству древесины разделяют на четыре сорта. Классификация древесины по сортности предполагает цифровое обозначение от 1 до 4. В зависимости от разновидностей и количества пороков различным изделиям присваивается определенный сорт.

Доска или брус 1 сорт должны отличаться чистотой поверхностей, имеющих минимальное количество изъянов. В материале, которому присвоен 2 сорт допускается незначительное число пороков, не портящих его внешнего вида. В третьесортных изделиях может присутствовать любой вид порока.

По европейскому стандарту DIN 68126 сортность пиломатериалам обозначается буквами А и В. На изделиях со знаком А не допускается червоточина, гниль, обзол и наличие сучков любого размера. Сортность В допускает присутствие на древесине в незначительном количестве всех видов пороков за исключением гнили.

Российские предприниматели, занятые производством пиломатериала нередко определяют сортность своей продукции по не писаным стандартам, отличающимся от общепринятых стандартов ГОСТ. К примеру, можно встретить стройматериалы таких сортов:

• Экстра. Эти материалы должны соответствовать требованиям, которые намного жестче, предъявляемых к продукции гостовского 1 сорта. В принципе они не должны иметь, ни каких пороков. Таким материал бывает очень редко, поэтому он достаточно дорогой.
• Прима. Он аналогичен 1 сорту по стандарту DIN.
• Сорт АВ. У этих материалов наличествуют признаки, которые являются сортоопределяющими для экстры и примы.
• Сорт С. На данных изделиях из древесины может присутствовать любой вид порока, не нарушающий их целостности.

ГОСТ пиломатериалов на технологические отступления

Наличие обзола на кромках и пластях не считается серьёзным отступлением в качестве продукта. Присутствие локальных участков с острым обзолом приемлемо для низшей категории лесоматериала.

Разновидности обзола

Протяжённость обзолистых включений по ребру доски без ограничения по длине разрешается до 17% поперечника. Частичные вкрапления обзола могут занимать до 30% поперечника, при протяжённости не более 17% длины.

Превышение норматива обзолистости понуждает к пересмотру сортности либо переводу в необрезные пиломатериалы. Иначе возможно снижение эксплуатационных характеристик стройматериала.

Коробление

Коробление пиломатериалов при сушке

У необрезных строительных заготовок не регламентируются коробление по продольной кромке и спиральное искривление (крыловатость). После кромления прогиб для древесины на несущие и ограждающие конструкции ограничивается 2% относительно длины.

Стрела прогиба покоробленности в поперечной плоскости допускается нормативом в пределах 10% относительно ширины. Ограничения по искривлению плоскости действительны при влажности до 22%. Превышение содержания влаги ужесточает нормы в 2 раза.

Нарушение условий хранения и отступления в технологии сушки провоцируют активизацию коробления и растрескивания.

Чем опасен переменный ток

Особенность переменного напряжения заключается в изменении полярности с определенной частотой. Соответственно, с этой же частотой меняется направление протекания электронов. Для человека этот вид электротока представляет серьезную угрозу, поскольку он оказывает более выраженное стимулирующее воздействие на нервы и мускулатуру, в том числе сердечную.

При электроударах смерть пострадавших чаще всего наступает в результате фибрилляции желудочков сердца, которая более вероятна под воздействием «переменки». Кроме того, переменный ток в электросети более опасен из-за маленького сопротивления тела человека по отношению к нему.

При определенных условиях переменное напряжение оказывается практически полностью безопасным. Это возможно при его сверхвысокой частоте (более 20 кГц). Безопасность достигается за счет поверхностного эффекта, благодаря которому электричество протекает только по коже, затрагивая ее верхние слои и не проникая во внутренние органы.

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

• пиленые;
• круглые;
• строганные;
• лущеные;
• колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.

Брус

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Полезные рекомендации по выбору межкомнатных дверей