Выбираем универсальные саморезы

Размеры и вес

В принципе при выборе нужного размера самореза можно всегда взять с собой образец, но если такой возможности нет, тогда следует немного разобраться в существующих образцах.

Параметры самореза определяются за счёт длины и диаметра:

  • существует стандартная линейка длины крепежа: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 63, 70, 75, 80, 100, 120, 150 мм;
  • самыми часто используемыми саморезами являются универсальные, их стандартные параметры в диаметре составляют 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 мм.

Это стандартные размеры, но есть исключения. Самые длинные саморезы достигают 200-250 мм в длину, они предназначены для соединения толстых слоёв дерева. Самые маленькие иногда не достигают одного сантиметра.

Опытные мастера сначала определяются с толщиной самореза, в зависимости от его дальнейшего использования выбирают более тонкие или толстые. Следующий критерий — это длина, кому-то пригодится короткий, а кто-то не сможет обойтись в работе без длинного самореза. Затем обращаются к диаметру изделия. Вся маркировка саморезов очень легко читается, и даже самый неопытный человек сможет её расшифровать. Если на упаковке указан размер 6х40 или 5х25, то первое значение всегда обозначает диаметр изделия, а второе – его длину. Зная это, несложно будет подобрать нужный крепёж самостоятельно.

Как правило, производители прилагают таблицы с размерами своих изделий, в них можно увидеть, какой длины может быть саморез и с каким диаметром шляпки.

По весу саморезы тоже имеют отличия. Масса одного метиза составляет при параметрах:

  • 3,5×16 – 1,08 г;
  • 3,5 ×19 – 1,13 г;
  • 3,8 × 64 – 3,75 г;
  • 3,8 ×70 – 4,73 г;
  • 4,2 ×70 – 4,22 г;
  • 4,2 ×76 – 4,79 г;
  • 4,8 ×89 – 7,63 г;
  • 4,8 ×95 – 8,58 г.

Правила крепежа

Чаще всего для соединения деталей из деревоматериалов при помощи саморезов не нужна подготовка – винты можно вкручивать в деталь без сверления отверстия. Для этих целей используют крестовую отвертку или шуруповерт. Действовать нужно плавно и аккуратно, особенно при работе с оксидированными саморезами (они считаются самыми ломкими).

Инструмент следует держать строго на одной линии с закручивающимся метизом. Не стоит пытаться ввинтить крепеж в сучок – несмотря на то что это самые плотные зоны, такое крепление будет считаться неэффективным. Если саморезы планируется ввинчивать в натуральную древесину высокой плотности, рекомендуется предварительно смазать метиз хозяйственным мылом. Оно выполнит роль смазки и обеспечит более легкое вхождение крепежа в материал.

При этом стоит учесть, что шуруп не должен пройти насквозь 2 соединяемых конструкций.

Перед просверливанием нужно нанести разметку, после чего в основной детали проделать отверстие размером 0,8 от диаметра шурупа. По глубине отверстие должно соответствовать ввинчиваемому основанию метиза. Если крепеж тонкий, можно воспользоваться шилом.

При сверлении мягких пиломатериалов также допускается проделывание отверстий вручную. Для работы с твердыми материалами следует просверлить отверстие, соответствующее профилю ввинчиваемого крепежа. Для проделывания углубления нужно сверло и дрель. Лучше всего использовать зенкер.

После подготовительных работ шуруп вставляется в отверстие. Его нужно укрепить в материале путем закручивания отверткой по часовой стрелке. В этом деле важен правильный подбор ручного инструмента. Если взять не соответствующую по размеру отвертку, велики риски повреждения шлица на шляпке – в этом случае закрутить крепеж будет невозможно. Крепить шурупы также можно при помощи электро- или пневмошуруповертов. Их использование облегчает работу и ускоряет процесс сборки.

Завершающий этап – установка наклеек или заглушек на головки крепежа. Такие аксессуары продаются в обширной цветовой гамме. Их главная задача – маскировка крепежных элементов. Благодаря применению наклеек можно увеличить эстетичность готовой мебели.

О шурупах и саморезах смотрите далее.

Шуруп-глухарь

Шуруп-глухарь изготавливают с головкой в виде шестигранника, при этом диаметр стержня составляет от 5 мм до 15 мм и имеет длину порядка от 30 мм до 350 мм. Используются шурупы-глухари исключительно в строительстве для крепления массивных конструкций из дерева, так как способны выдерживать значительные поперечные и продольные нагрузки.

Размер отверстия должна соответствовать величине диаметра шейки, а глубина сверления должна равняться длине погружаемой части стержня, а при креплении твёрдых пород  дерева сверлить необходимо на большую длину чем длина шурупа во избежание растрескивания структуры древесины.

Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
Обязательно нужно учесть диаметр и его длину

При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
Вид антикоррозийной обработки.
Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Применение

В зависимости от прочности материала, к которой крепятся шурупы их можно погружать следующими способами:

  • забивать в мягкие структуры дерева или плит на его основе;
  • закручивать без предварительного сверления в дерево, пластик и другие не жёсткие материалы;
  • закручивать в предварительно просверленное отверстие, составляющее 0,7 наружного диаметра резьбы шурпа, с одновременным нарезанием внутренней резьбы в структуре дерева или по металлической жести;
  • закручивать в предварительно просверленное отверстие большего диаметра со вставкой из пластикового дюбеля, к примеру, в бетонную или кирпичную стену;
  • одновременно производить сверление и нарезание резьбы при закручивании специальных шурупов в металлическую конструкцию стандартных стальных конструкций таких, как уголок, швеллер и т. д.

Но вне зависимости от способа погружения шуруп всегда можно выкрутить – это и считается одним из главных его достоинств.

Как выбрать?

Используя предоставленную информацию, при выборе необходимых шурупов следует руководствоваться следующей инструкцией:

  • определить, для каких работ требуются шурупы и какие материалы будут использованы (например, монтаж кабеля, сборка мебели);
  • рассчитать размер соединяемых поверхностей;
  • выяснить, в каких условиях находятся предполагаемые соединения или материалы (влажность, высокие температуры, наличие воды).

Учитывая данные пункты, получится определить длину и тип требуемого крепежа, его покрытие, резьбу и шаг. Тем самым будут выбраны оптимальные шурупы для решения конкретной задачи.

Обзор размеров шурупов в видео ниже.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Ширина шляпки, мм
2,5 12-25 2,25 — 2,55 1,1 — 1,5 5,1
3,0 12-45 2,75 — 3,05 1,5 — 1,8 6,0
3,5 12-50 3,2 — 3,55 1,75 — 2,15 7,0
4,0 16-70 3,7 — 4,05 2,0 — 2,5 8,0
4,5 25-80 4,2 — 4,55 2,22 — 2,7 8,8
5,0 30-120 4,7 — 5,05 2,52 — 3,0 9,7
6,0 40-240 5,7 — 6,05 3,22 — 4,05 11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Шаг резьбы, мм
3,5 10 — 50 3,2 — 3,55 1,75 — 2,15 5,0
4,0 60 — 100 3,7 — 4,05 2,0 — 2,5 10,0
4,5 110 — 120 4,2 — 4,55 2,22 — 2,7 15,0
5,0 125 — 220 4,7 — 5,05 2,52 — 3,0 20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

А, что с шестигранным видом, чем он интересен?

Внешне саморезы с шестигранной головкой похожи на болт, и неподготовленный покупатель, возможно, не отличит их по форме, но различия есть. Разберемся в них:

  • Обладает не учащенной винтовой резьбой;
  • Конец заострен, но не особо сильно в сравнении с версией, обладающей собственным сверлом.

Используется для надежной фиксации деталей, обладающих большой массой и размерами. Его можно ввинтить в дерево либо в бетон при условии использования, подходящего дюбеля.

Но работать с этим саморезом не легко, поскольку потребуются ключи, обладающие размерами в 10, 13 либо 17 мм. Это зависит от размера шляпки, использующегося крепежа.

Какие бывают?

Как и у любого крепежного элемента, у самореза размерами являются их диаметр и длина. Для того чтобы при покупке в разных магазинах покупатель не приобрел по одной и той же маркировке разные изделия, все саморезы должны соответствовать определенным размерным стандартам. Для европейских производителей это:

  • DIN – немецкий стандарт;
  • ISO – международный стандарт;
  • ГОСТ – отечественный стандарт.

Во многом эти три норматива совпадают, хотя и имеют собственные нюансы. Производитель в описании товара обязан указывать характеристики в соответствии с одним из них. А для того чтобы было проще стандартизировать саморезы по типоразмерам, их подразделяют на несколько видов.

По дереву

Основным отличием таких саморезов является достаточно крупный шаг резьбы. Объясняется это невысокой плотностью и твердостью древесины, что позволяет выпускать более тонкие и длинные метизы (от слов «металлические изделия»). Их длина колеблется в широком диапазоне от 11 до 200 мм, а диаметр – от 2,5 до 6 мм. Чем дерево тверже, тем больший размер крепежного элемента приходится подбирать. Чаще всего саморезы для работы по дереву называют универсальными. При домашнем ремонте, чтобы закрепить плинтусы, коробки подрозетников или повесить полку на стену, достаточно самых недорогих саморезов с пластиковыми дюбелями.

В тех случаях, когда материал слишком плотный, перед креплением на саморез делают засверливание отверстия. Для того чтобы не испортить конструкцию, следует внимательно подбирать диаметр сверла. Сделать это можно с помощью небольшой таблицы.

Диаметр самореза

Диаметр сверла

4,0 мм

2,5-3,0 мм

4,5 мм

3,0-3,5 мм

5,0 мм

3,5-4,0 мм

6,0 мм

4,5 мм

По металлу

Саморезы для работы с металлом несколько отличаются от тех, что предназначены для деревянных конструкций. Их длина колеблется в диапазоне всего от 9,5 до 75 мм, а диаметр начинается от 3,5 мм и заканчивается уже на 4,2 мм.

С прессшайбой

Такие элементы можно назвать универсальными, ведь они используются для крепления дерева, металла, пластика, сайдинга и многих других материалов. Их отличительной особенностью является большая шляпка, которую и называют прессшайбой. С ее помощью получается плотнее прижать закрепляемую конструкцию, не использую дополнительных шайб. Их длина – от 13 до 64 мм, а диаметр – всегда 4,2 мм.

Кровельные

Саморезы, которыми крепят полосы профлиста, металлочерепицу и другие виды кровли, имеют длину от 19 до 100 мм, а диаметр стержня – от 4,8 до 6,3 мм

Вместо обычной шляпки имеют крупную шайбу с резиновой прокладкой, которая не пропускает воду, что очень важно при устройстве кровли. Однако их часто используют и для крепления других конструкций, например, забора из профлиста или металлической дверной коробки гаража

Мебельные

Такие саморезы называются «конфирматы», используются они при сборке различной мебели. Их длина составляет от 40 до 70 мм, а диаметр – от 4,72 до 6,05 мм. Такие саморезы всегда требуют предварительного просверливания намеченных отверстий специальным конфирматным сверлом; закручивают их специальным шестигранником, а не обычной отверткой.

«Глухари»

Такой крепеж применяется для монтажа тяжеловесных конструкций, где особенно нужна высокая прочность и надежность, например, при строительстве межэтажных перекрытий. Их длина обычно составляет 40 мм, а диаметр начинается от 6 и заканчивается на 10 мм. Шестигранную головку закручивают обычным гаечным ключом или специальной насадкой для шуруповерта.

В чем разница между болтом, винтом и гайкой?

В отличие от болта винт хоть и похож на него, но имеет круглую головку и специальную выемку для отвертки. У болта головка имеет вид шестигранника, и выемка на ней отсутствует, так как этот метиз крепится при помощи гаечного ключа. В процессе крепления винт вкручивается в материал и фиксируется в нем посредством своей резьбы. Тогда как для крепления болта потребуется применение гайки, именно она и является фиксатором крепежного болтового соединения.

Чаще всего винтовое крепление применяют там, где с обратной стороны соединяемых деталей нет доступа, чтобы закрутить гайку. Например, это может быть какой-либо бытовой или промышленный механизм, а также конструкция в виде крышки. Для обычных соединений применяют стальной винт, но если работы выполняются на электрооборудовании, то винты в этом случае используются из латуни, бронзы или меди.

Поддержите наш проект в соц. сетях!

Технология

Производство саморезов, разумеется, нельзя сводить только к приобретению подходящей техники. Первым шагом в технологическом процессе закономерно оказывается нарезка проволоки на участки требуемой длины. В этот же момент формируют шляпку. Далее готовые изделия по конвейерной ленте поступают в специализированный станок. Именно там наносят резьбу; кроме уже упомянутых закалки, мытья и сушки, обязательно требуется сортировка. К сведению: сортировка и фасовка саморезов не всегда проводится на специальных станках. Ряд небольших производств построен так, что эти операции выполняют специально привлекаемые сотрудники.

Простота современных станков такова, что в принципе всем процессом могут заниматься 1—2 человека. Особых сложностей с ремонтом и техническим обслуживанием также не возникает. Станки, создающие резьбу, удерживают заготовки в требуемом положении при помощи вибрационных захватов. Гальваническая обработка подразумевает обычно фосфатирование либо оксидирование. В некоторых случаях наносят белый либо желтый цинк. В принципе, после нанесения покрытия можно использовать саморезы по назначению немедленно. Закалочная печь может нагреваться примерно до 900 градусов. В ней содержится более холодный отсек; также может практиковаться поступление по конвейеру в другую печь с более низкой температурой.

Волочильные станки хорошей производительности могут нормально работать только при использовании смазочно-охладительных жидкостей. Правильное волочение подразумевает не только формирование необходимой геометрической конфигурации, но и улучшение микроструктуры. В производстве саморезов используют оборудование, которое не имеет функции наматывания материала на бухту. Исправить недостатки материала после закалки помогает другая процедура — отпуск. Для холодновысадочных станков очень важную роль играет правильная центровка всех компонентов.

Подготовленные продукты сбрасываются в бункера либо в корзины. Отрезка заготовки на холодновысадочном станке может производиться как открытым, так и закрытым методом (при помощи втулочного ножа). Этот метод обеспечивает получение плоскопараллельного среза и равномерный объем отдельных заготовок. Сложностей с дальнейшей обработкой потому окажется меньше.

О том, как производят саморезы, смотрите в следующем видео.

Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг

Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм. Но если нужно приобрести, к примеру, 2000 штук таких крепежей, никто не будет их высчитывать. Либо продадут в заводской невскрытой упаковке, либо же рассчитают по весу. В любом случае рассмотрим стоимость по нескольким параметрам.

Вид самореза Цена за шт.(по состоянию на июнь 2018г.), руб. Цена за кг (по состоянию на июнь 2018г.), руб.
Фосфатированные от 1,8 от 180
Чёрные оксидированные от 1,9 от 195
Оцинкованные от 2 от 200
Жёлтопассированные от 2,1 от 210
С пресс-шайбой от 1 от 8
Глухарь оцинкованный от 4 от 500
Кровельные от 1,23 от 220
Конфирматы от 1,38 от 150

Как видите, цена на подобные крепежи не такая уж и высокая, по сравнению с той пользой и удобством, которые они приносят при использовании. К тому же работать с ними может даже новичок. Осталось только выбрать правильно и можно приступать к делу!

Watch this video on YouTube

Предыдущая Строительные материалыКрепкий пол в каждый дом: ламинат или линолеум — что лучше
Следующая Строительные материалыЧто скрывают стены новостроек: современные технологии возведения строений из поризованного кирпича

Обустройство скатной кровли

Скатная кровля требует монтажа сплошной обрешетки, поскольку требуется обеспечить ровную жесткую поверхность конструкции. Правильно выполненная обрешетка под рубероид позволяет избежать появления неровностей кровельного покрытия, которые могут послужить причиной его быстрого износа или повреждения при сильном ветре. Для изготовления обрешетки может применяться:

  • доска обрезная или необрезная;
  • плиты ЦСП или OSB;
  • фанера.

Чтобы скатная кровля была надежно покрыта, можно использовать один из трех способов укладки:

  • с горизонтальным расположением полотен (монтаж начинается от карниза, полотна укладываются внахлест (10 см) поверх нижней полосы);
  • по линии уклона (полотна укладываются от фронтона, нахлест боковой 10 см);
  • комбинированная технология – нижний слой укладывается поперек, верхний – вдоль, либо наоборот.

Все способы обеспечивают надежную защиту от проникновения влаги. Если кровля покрывается рубероидом с применением первого метода, для работы требуется помощник, чтобы поддерживать второй край полотна, в противном случае придется рубероид временно закреплять, нарушая его целостность.

Прежде чем стелить материал, его следует заранее нарезать на куски нужной длины. На скатных кровлях он крепится механическим способом. При этом полотна нижнего слоя рекомендуется закреплять при помощи гвоздей с широкими шляпами. Для монтажа внешнего покрытия используются деревянные рейки либо сплошная металлическая полоса. Предпочтение стоит отдать алюминиевой полосе, так как стальная полоса со временем ржавеет.

Правила работы

Применять в работе саморезы по дереву довольно-таки просто, особенно если иметь под рукой шуруповёрт, но даже без дополнительного инструмента при помощи подходящей отвёртки эту задачу легко выполнить. Чтобы не повредить в процессе вкручивания саморез и не раздробить древесину, нужно придерживаться некоторых правил.

Когда скрепляется тонкая деревянная деталь или используется древесина хрупких пород, нужна особая осторожность – одно неверное движение способно повлечь за собой раскол используемого материала. Чтобы избежать такой ситуации, под саморез заранее делают отверстие – его ещё называют пилотным отверстием

Применяют для такой работы сверло по дереву и дрель. Диаметр определяют по характеристикам сырья. Например, если используется материал мягких пород дерева, сверло в диаметре должно быть меньше в два раза, чем диаметр крепежа. А при работе с таким плотным деревом, как дуб, выбирается сверло, полностью идентичное размеру метиза.

Обзор саморезов по дереву смотрите далее.

Особенности установки крепежа в бетон

Есть два варианта, как закрутить саморез в бетон.

  • С установкой пластикового дюбеля.
  • Без установки дюбеля – подходит только для нагелей с периодической резьбой и насечками.

В любом случае монтаж начинается с того, что в бетонной конструкции бурится установочное отверстие.

С дюбелем

Дюбель – это пластиковая гильза с ребристой внешней поверхностью. Ребра выполняют функцию распорок и обеспечивают жёсткую фиксацию крепежа в теле бетона. Он незаменим при работе с пористыми и ячеистыми материалами, а также когда на шуруп приходится высокая нагрузка или он «работает» в условиях вибрации.

Канал для установки гильзы высверливается перфоратором, ударной дрелью или шуруповёртом.

  • Перфоратор или дрель применяются для бурения твёрдых и плотных оснований.
  • Для ячеистого бетона лучше подходит шуруповёрт.

Диаметр отверстия должен совпадать с наружным диаметром дюбеля, он и диктует выбор подходящего бура или сверла. А глубину канала делают на 4-5 мм больше длины пластиковой вставки.


Схема монтажа крепления с дюбелемИсточник krepometr-tula.ru

Перед тем как в бетонную стену вкрутить саморез, выполняют разметку. Затем в намеченных точках делают отверстия, удерживая инструмент строго перпендикулярно к основанию. При малейшем отклонении от прямого угла внутренний диаметр отверстия изменится в большую сторону, что не позволит плотно загнать в него дюбель и обеспечить его стабильное положение.

Чтобы удалить из канала бетонную пыль и мелкие осколки, нужно несколько раз на небольшой скорости подвигать сверлом вглубь и наружу. Оставшийся мусор помешает вогнать дюбель на всю его длину.

Видео описание

В этом видеоролике показан весь процесс монтажа шурупа с дюбелем, а также альтернативный способ прочистки монтажного канала:

Дюбель вставляют в отверстие и аккуратно забивают молотком до упора, после чего завинчивают шуруп, пользуясь отвёрткой либо шуруповёртом с соответствующей шлицу насадкой.

Без дюбеля

Многие люди не знают, можно ли вкрутить саморез в бетон без дюбеля и насколько надёжным получится такой крепёж. Между тем существуют специальные метизы, не требующие дополнительной оболочки – это нагели для бетона.

Алгоритм их монтажа тот же. В стене сверлится отверстие диаметром 6 мм – он обязательно должен быть меньше сечения рабочей части самореза, чтобы в отверстие входил только стержень. Острые ребра в процессе вкручивания сами нарезают в толще бетона бороздки.

Кончик шурупа не должен упираться в дно канала, поэтому его глубину делают на 8-10 мм больше длины вкручиваемой части метиза. Как и в предыдущем варианте, отверстие перед монтажом очищают от разрушенных частиц бетона.

Видео описание

В этом видео наглядно показаны примеры крепления металлических и деревянных конструкций к бетону с помощью нагелей:

Обычные универсальные саморезы в комплекте с пластиковой гильзой-дюбелем позволяют прочно закрепить любые конструкции на бетонном основании. Но ещё более надёжными являются нагели – специальные шурупы для бетона с особой резьбой. Её ребра легко вгрызаются в плотный материал, нарезая в нем спиральные бороздки. При выборе такого крепежа нужно учитывать условия его эксплуатации и наличие инструмента для монтажа – он должен подходить к шлицам или форме головки шурупа.

Саморезы по дереву

Обладают яркой особенностью – редкий витковый шаг резьбы. Понятно, что дерево довольно податливый, не слишком плотный строительный материал, поэтому и витки больше разведены по сердцевине.

Размеры диаметрального сечения самонарезных винтов по дереву не отличаются от аналогов по металлу, а длинна широко варьирует от 11,0 до 200,0 мм.

Подсказка! Самые мелкие представители этой разновидности саморезов называются в быту «семечками», поскольку их конфигурация напоминает форму семян подсолнечника!


Цветовая гамма очень широкая, поэтому для конкретного случая можно подобрать самый приемлемый вариант, например, золотистую вешалку целесообразно прикручивать жёлто-золотыми крепёжными элементами.

Важно! Описанные выше разновидности саморезов можно применять для закрепления пластиковых или похожих по структуре материалов!

Есть винты универсальные – годятся для работ с металлом, пластиком и деревом.

Саморезы для дерева

Саморез для дерева

Данный вид саморезов применяют в основном при производстве мебельной продукции или других деревянных конструкций. Головка таких саморезов по дереву выполнена в виде шестигранника, который имеет также потайную форму. Как правило, резьба у этого типа саморезов имеет широкий шаг, что облегчает их вкручивание и надежное крепление соединений. Чтобы установить и закрепить деревянные рамы, лутки или фурнитуру, а также выполнить монтаж специальных деревянных профилей на окна, используют такой же саморез, только с двухзаходной резьбой и головкой, имеющей особый крестообразный шлиц с потаем.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector