Все о резиновой крошке

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия.  Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Чем такое покрытие лучше других?

Плитка из резиновой крошки обладает разнообразной фактурой, выпускается в широкой цветовой гамме, а практические свойства резиновой плитки выгодно отличают ее от брусчатки.

Плитка из резины совершенно не скользкая, всем известно, какой опасной по гололеду может быть тротуарная плитка. От перепадов температур этот материал не покроется трещинами, при перевозке и монтаже останется абсолютно целым. Заказав резиновую плитку, вы можете не опасаться, что в дороге она побьется.

Резиновая плитка очень хорошо смотрится, но одно из главных ее достоинств — нескользкая поверхность. Этот материал значительно снижает риск получение травм и особенно актуален на детских площадках

За границей такая плитка широко используется на объектах спортивного назначения из-за хорошего сцепления поверхности со спортивной обувью – на спортивных площадках, в залах, из нее делают беговые дорожки, это также отличный материал для детских площадок.

Водные зоны бассейнов тоже часто окружает резиновая плитка – она хорошо впитывает влагу, а риск поскользнуться на ней сведен к минимуму.

Если у вас на даче или в частном доме есть бассейн, резиновая плитка будет отличным материалом для отделки околоводной зоны — мокрые ноги на ней не будут скользить, и влагу она хорошо впитывает

Этот материал может стать хорошим выбором для создания дорожек в саду. Можно выбрать резиновые плитки для садовых дорожек интересной формы, ярких цветов. При хорошей укладке такую плитку дождь не размоет, и сорняки сквозь нее тоже не прорастут.

Плитка из резины – одно из самых неприхотливых, безопасных и практичных покрытий практически для любой зоны. 

Если вы выберете этот материал для садовых дорожек, вы убедитесь в этом – никакого особого ухода за ними не потребуется, плитки вряд ли придется менять, в покраске они не нуждаются. Чтобы убрать с дорожки пыль и мелкий мусор, ее достаточно промыть струей из шланга.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

• территория площадью приблизительно 120-130 м2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
• 3-4 рабочих для одной смены;
• бухгалтер и менеджер.

1 м2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
2. Расход 920 тыс. руб.
3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Рентабельность составит:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Достоинства и недостатки покрытий из резиновой крошки

К достоинствам покрытий из резиновой крошки относятся:

• Высокая прочность. Благодаря своему составу и передовой технологии изготовления, резиновое покрытие сложно поломать или порвать.
• Высокая эстетичность. Используемые в процессе производства материала красители делают его оригинальным и привлекательным.
• Простой уход. Под напором струи обычной воды из пористой поверхности резинового покрытия легко выбивается любая грязь.
• Отсутствие необходимости в использовании каких-либо защитных пленок.
• Резиновое покрытие не деформируется. После укладки его размеры остаются неизменными.
• Отличная упругость. При падении она смягчает удары, обеспечивает комфорт при беге и ходьбе.
• Поглощение шумов. Покрытие из резиновой крошки обладает звукоизолирующими свойствами.
• Хорошая устойчивость к химическим веществам. При кратковременном воздействии растворителей, бензина, масел, разбавленных щелочей и кислот резиновое покрытие не повреждается.
• Отличные электроизоляционные свойства. Они позволяют человеку, находящемуся на резиновом покрытии, не бояться разрядов электрического тока.
• Наличие противоскользящего эффекта, свойственного резиновым изделиям.
• Легкий ремонт. Любой участок покрытия в случае его повреждения несложно заменить.
• Покрытия из резиновой крошки обеспечивают экономию природных ресурсов и снижают количество отходов, так как изготавливаются из сырья, подлежащего утилизации.
• Резиновые покрытия не выгорают, устойчивы к истиранию и колебаниям температуры. Они не боятся влаги, гнили и плесени.
• Антистатические свойства резины препятствуют накоплению покрытием пыли.

Особенности проведения работ

Расстилать резиновый пол лучше, заручившись помощью ещё одного человека. Эта рекомендация обусловлена тем, что один рулон материала обычно весит примерно 120 кг. Стыки можно проклеить ещё и двусторонним скотчем, что позволит увеличить прочность покрытия.

После того как рулон будет раскатан, необходимо обрезать его по краям, руководствуясь размерами помещения. Для этого следует воспользоваться мелом, измерительным прибором, правилом и малярным ножом.

Стоит отметить, что резиновый пол укладывается с помощью двухстороннего скотча, если вы не планируете монтировать покрытие на клеевую основу. У данного подхода есть свои преимущества, которые выражены в том, что материал при необходимости можно будет использовать повторно на других площадях. Кроме того, такая методика используется при временной укладке пола.

Поверхность обязательно должна быть прочной, ровной и сухой.

Если в качестве чернового основания используется бетон, то выдержать его после заливки необходимо в течение 28 дней. Материал может укладываться ещё и на деревянную основу, которая должна быть сухой. Ее влажность не должно оказаться выше 10 %.

Важно убедиться в том, что основание однородно, очищено от старой краски и имеет ровный рельеф. Укладывать резиновое покрытие для пола в случае с деревянной основой можно лишь на прочную поверхность

Как только измерить резину и отметить места ее раскроя удалось, необходимо скатать рулон обратно.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Приспособления

Ручные или автоматические способы нарезания обеспечивают результаты различных классов точности и шероховатости. Так, основным инструментом остается метчик, представляющий собой стержень с режущими кромками.

• ручными, для выполнения метрической (М1-М68), дюймовой – ¼-2 ʺ , трубной – 1/8-2 ʺ ;
• машинно-ручными – насадки на сверлильные и прочие станки, используются для тех же размеров, что и ручные;
• гаечными, которые позволяют нарезать сквозной вариант для тонких деталей, с номинальными размерами 2-33 мм.
• Под нарезание метрической резьбы используют комплект стержней – метчиков:
• черновой, имеющий удлиненную заборную часть, состоящую из 6-8 витков, и маркирующийся одной риской у основания хвостовика;
• средний – с заборной частью средней длины в 3,5-5 витков, и маркировкой в виде двух рисок;
• чистовой имеет заборную часть всего в 2-3 витка, без рисок.

Контроль допуска расположения метрической резьбы

При ручной нарезке, если шаг превышает 3 мм, то используют 3 метчика. Если шаг изделия менее 3 мм – достаточно двух: чернового и чистового.

Метчики, применяемые к малой метрической резьбе (М1-М6), имеют 3 канавки, по которым отводится стружка, и усиленный хвостовик. В конструкции остальных – 4 канавки, а хвостовик проходной.

Диаметры всех трех стержней под метрическую резьбу увеличиваются от чернового к чистовому. Последний стержень под резьбу должен иметь диметр равный ее номинальному.

Метчики крепятся в специальные приспособления – держатель инструментов (если он небольшого размера) или вороток. С помощью них осуществляется вворачивание режущего стержня в отверстие.

Подготовку отверстий к нарезке проводят с помощью сверл, зенкеров и токарных станков. Сверлением его образуют, а зенкерованием и растачиванием увеличивают его ширину и повышают качество поверхности. Приспособления используются для цилиндрических и конических форм.

Сверло представляет собой металлический стержень, состоящий из цилиндрического хвостовика и винтовой режущей кромки. К их основным геометрическим параметрам относятся:

• угол винтового подъема, как правило, составляющий 27°;
• угол заострения, который может быть 118° или 135°.

Зенкеры для цилиндрических форм называют цековками. Они представляют собой металлические стержни с двумя, закрученными в спираль резцами и неподвижной направляющей цапфой, чтобы ввести зенкер в полость.

Пропорции растворов

Для того чтобы штукатурить наружные стены и внутренние стены во влажных помещениях, чаще всего используется простой цементно-песчаный раствор с соотношением цемента и песка 1:3, а вода добавляется до получения консистенции густой сметаны. Такой раствор должен быть использован в течение 1 ч, поэтому готовится в соответствующем объеме. Если штукатурка накладывается внутри сухих помещений, то используется пропорция 1:4, а иногда 1:5. Для повышения пластичности и времени схватывания штукатурка для наружных стен может производиться из раствора цемента и песка в пропорции 1:2 с добавлением известкового теста в виде 0,5 частей от смеси.

Для того чтобы штукатурить внутренние стены или потолок в 3 слоя, рекомендуются следующие составы (из расчета получения замеса в 200 л раствора):

Популярные статьи

Самостоятельная укладка на разные типы оснований

Рассмотрим подробнее этапы укладки дорожек на грунт и твердую поверхность.

Грунт

Это хороший вариант основы для дорожек в саду. Рекомендуемая толщина плитки от 30 мм и выше.

Последовательность действий такова:

1. Разметка обрабатываемого участка.
2. Очищение его от растительности.
3. Снятие верхнего слоя грунта на глубину до 30 см.
4. Утрамбовка площадки.
5. Насыпь щебня толщиной до 10см.
6. Приготовление раствора цемента и песка в соотношении 1:3.
7. Заливка сверху щебня.
8. Укладка плитки.
9. Утрамбовка каждого элемента резиновым молотком, заполнения стыков песком.
10. Установка по бокам бордюров для усиления покрытия.

Твердая поверхность

Эта основа популярна при создании пешеходных зон, детских площадок в городе. Процесс укладки гораздо проще, чем на грунт.

Наиболее надежный вариант поверхности – бетон. Допускается монтаж на асфальт, дерево.

Основу желательно заранее прогрунтовать смесью полиуретанового клея и ацетона. После под каждую плитку наносится этот же клей, изделие вплотную прижимается к поверхности и утрамбовывается. Рекомендуемая толщина материала – от 20 мм.

Другой вариант — укладка на твердую основу крошки. Для этого понадобится бетономешалка и прокатный вал.

Этот метод еще называют наливными полами. Последовательность работ  следующая:

1. Толщины бетона достаточно в 1 см. Его очищают от загрязнений, высушивают.
2. Поверхность грунтуют.
3. Готовят смесь резиновой крошки и полиуретанового клея из расчета, что на 7 кг крошки понадобится 1,5 кг клея и 300 г красителя. Все ингредиенты смешивают в бетономешалке.

4. Полученное содержимое постепенно выливают на бетон, разравнивают прокатным валом. 

Основные правила ухода

Резиновое дорожное покрытие не нуждается в каком-либо особом уходе. Достаточно вовремя очищать его от грязи, песка и сухих листьев с помощью метлы или строительного пылесоса. Сильные загрязнения можно очистить моющим средством, используя щетку с жесткой щетиной. Снег рекомендуется чистить только пластиковой или деревянной лопатой. Металлическая лопата может повредить поверхность покрытия.
Быстро очистить дорожки можно просто помыв их струей воды. Шланг нужно держать на расстоянии не менее 40 см от поверхности настила, так как есть риск того, что струей можно вымыть связующее вещество и нарушить прочность покрытия.

Чем хороши дорожки из резины

Преимущества те же, что и у более дорогих покрытий из каучука.

1. Экология. Материал не выделяет вредных веществ в окружающую среду
2. Простота укладки. Монтаж своими силами вполне может выполнить 1 человек.
3. Безопасность. Покрытие мягкое и нескользкое в любую погоду.
4. Долговечность. Материал не боится перепадов температуры, а гибкость защищает от сколов и трещин, характерных для твердых покрытий
5. Легко ухаживать. Дорожку можно мыть струей воды или просто сметать веником. Не боится ударов тяжелым предметом, как керамика или пластик.
6. Удобство. Поверхность мягкая под ногами и дает отличное сцепление.
7. Доступность. Материал легко найти в торговли сети.
8. Возможность разнообразных дизайнерских решений. В ассортименте есть материалы различного цвета и структуры. Их сочетания позволяет проявить фантазию и вкус.

Плитка из резиновой крошки

Эта категория представлена многообразием цветовой палитры и форм плитки. Ее многоликие расцветки и фактуры позволяют внедрять интересные дизайнерские идеи.

Некоторые образцы резиновой плитки имеют по краям стыковочные обрезы, позволяющие соединять модули между собой без применения клея. 

Сочетая плитки с другими элементами интерьера, можно сделать необычный акцент на отдельных участках уличной территории.

Установка дорожек из резиновой плитки на твердое основание происходит аналогично рулонному материалу.

Резиновая крошка в качестве уличного покрытия прекрасно справится со своей задачей, избавит от лишних хлопот и замечательным образом приукрасит усадьбу.

Достоинства резиновых покрытий

Оформление пространства на свежем воздухе требует внимания к деталям.

Это относится и к собственному участку, и к общественному двору

Первым делом нужно уделить внимание обустройству дорожек возле дома и площадей для отдыха. Это может быть резиновое, бетонное, пластиковое покрытие

Удлинитель или проходной адаптер

Стандартный HDMI-протокол позволяет передавать устойчивый цифровой сигнал через кабель длиной не более 5 м. Некоторые дорогие модели могут транслировать видео и аудио на расстояние до 20 м. Если из-за перепланировки либо по другим причинам необходимо нарастить кабель, учитывают, что качество картинки на выходе зависит от эффективной длины и модели соединительного провода.

Когда необходимо увеличить длину не на критическое расстояние, применяют проходной адаптер гнездо-гнездо либо удлинительный шнур штекер-гнездо. Первый – обычный соединитель со стандартными разъёмами HDMI, в который подключают два кабеля. Противоположные концы коммутируют с компьютером и телевизором соответственно. Для применения удлинителя не нужно дополнительных переходников. На одном его крае уже есть разъём «мама», куда подключают шнур, который нужно нарастить.

Бесшовное из резины

Передовые технологии позволяют создавать бесшовные покрытия. Для изготовления материала используют крошку, пигмент и связующий полиуретан.

В процессе должны соблюдаться некоторые условия – отсутствие влаги и поддержка температуры больше 5 градусов. Производить укладку материала можно руками или при помощи специального оборудования (укладчика). Для основы лучше всего использовать асфальт или бетонную стяжку.

Существует также специальное резиновое основание, которое можно устанавливать на любую поверхность.

Оно не требует наличия дренажной системы или гидроизоляции, каких-либо других подготовительных действий. Его просто нужно установить и сверху покрыть смесью монолитного покрытия. Такое основание нужно покупать отдельно.

На подготовленную поверхность выкладывают смешанные до однородности компоненты (похоже на кашу), выравнивают и ждут застывания около 8 часов.

В результате на выбранной территории получается монолитное уличное покрытие. Также его можно использовать и в помещении. При формировании можно сделать его разноцветным.

Отличается способностью выдерживать огромные нагрузки, долговечностью (от 10 лет и более), нескользящей поверхностью, возможностью использования при минусовых температурах. Некоторые даже зимой используют такой настил для заливания катка, это отличное покрытие для спортивных площадок.

Но в основном предназначается для двора, детских и спортивных площадок, беговых дорожек, спортзалов, стадионов, ступенек, покрытия палуб, оформления пространства вокруг бассейна, складов, паркингов и гаражей. Для детских площадок должно быть особенно тщательно установлено.

Производители изготавливают смесь, которую  нужно перед укладкой по инструкции развести и залить ею участок. Именно этот способ наиболее часто применяется для игровых площадок. При этом данный материал может использоваться как на открытом воздухе, так и в помещении.

Приклеивание листов рулонного покрытия

Приклеивание листов рулонного резинового покрытия к основанию можно производить как с середины площадки, так и от края. Необходимо отогнуть полосу до середины по всей длине и нанести зубчатым шпателем клеевой состав на основание.
Размер шпателя подбирается исходя из изнаночной стороны резинового покрытия. Для гладкой требуется более мелкий зуб, для текстурной – более крупный.

Затем отогнутый край полотна возвращается на место, выполняются корректировки (если потребуются) и прикатывается уплотнительными вальцами. Для второго края процедура повторяется в той же последовательность.

Излишки клея могут выдавливаться через швы. Их следует удалять ветошью, смоченной в растворителе, с поверхности резинового покрытия в течение 10-15 минут.
После приклеивания первой полосы аналогичную операцию проводят с соседней.

Особое внимание следует уделить плотной стыковке кромок листов. Если края полотна были деформированы в процессе хранения рулона и не прижимаются к основанию, следует придавить их грузом и оставить в таком положении до полного высыхания клея

При правильной укладке швы не будут видны на готовом покрытии. В том случае, если не удалось добиться плотного примыкания кромок полотен, образовавшиеся зазоры можно заполнить мелкой стружкой резинового покрытия смешанной с клеевым составом.

После приклеивания резинового рулонного покрытия до полного высыхания полиуретанового состава проходит от 24 до 48 часов (зависит от производителя и температуры окружающего воздуха).
Расход клея составляет от 700 до 1200 г/м2. Данный показатель зависит в первую очередь от качества подготовленного основания и текстуры нижней поверхности покрытия.

Бордюрные ограждения и отвод дождевой воды

Придать дорожкам и площадкам из резинового покрытия завершенный и аккуратный вид, а также упростить работы по его укладке и закреплению помогут ограждающие бордюры. К такому покрытию могут подходить бордюры из любых материалов: бетона, кирпича, пластика и даже дерева. Но оптимальным вариантом будут бордюры из резиновой крошки. Высота установленного бордюра должна превышать поверхность дорожки на 20-40 мм.
Обеспечить водоотведение с покрытия позволят ливневые лотки, которые устанавливаются между дорожным покрытием и бордюром. При отсутствии ливневых лотков отвод дождевой воды можно осуществить, установив элементы бордюрного ограждения с разрывами. Само покрытие дорожек необходимо делать с уклонами.

Плитка или мозаика

Подготовка материалов и инструментов