Как сделать столярный верстак своими руками

Видео: Как правильно наклеивать стеклохолст-«паутинку»

Раздвижные механизмы

В зависимости от конструкции механизма различаются:

• система верхнего скольжения;
• система нижнего скольжения;
• телескопическая система;
• компланарная система.

Скольжение верхнее

Эта система обладает самой простой конструкцией. В основном используется для межкомнатных перегородок. Главными элементами конструкции являются направляющая планка, которая жестко крепится над проемом, и роликовый механизм, прикрепляемый к верхней кромке полотна. Полотна никак не связаны с напольным покрытием. Вертикальность полотна обеспечивает его собственный вес. Поэтому створки изготавливаются из легких материалов.

Такие механизмы могут быть навесными и подвесными.

Навесной вариант

Подвесной вариант Если механизм подвесной, то направляющая имеет прямоугольное сечение. Перемещение створки обеспечивают миниатюрные колесики. Чтобы они двигались бесшумно, их покрывают резиной.

Нижние направляющие

Скольжение нижнее

В данном случае присутствуют две направляющие с роликовыми каретками. На нижнюю каретку приходится основная нагрузка. Функция верхней каретки – поддерживать полотно. Если створки массивные, нижняя часть механизма должна быть максимально укрепленной. Направляющий профиль лучше выбирать металлический, а ролики не пластиковые, а обрезиненные или силиконовые на подшипниках.

Основной недостаток – направляющая снизу засоряется случайно попавшим мусором и пылью.

Телескопический механизм

Механизм телескопического типа

Принцип работы механизма основан на том, что используются специальные зацепы или синхронизаторы, при помощи которых одно полотно вытаскивает за собой другие. Движение происходит по двум направляющим, закрепленным снизу и сверху. Обеспечивают передвижение обрезиненные ролики, сделанные из металла.

Считается оптимальным применение таких механизмов для перекрытия межкомнатных проемов больших габаритов.

Компланарный механизм

Система компланарная

Наиболее инновационная система. Рабочий принцип механизма похож на принцип действия полотен шкафа-купе из нескольких секций, которые движутся по отдельным направляющим. Инновационный механизм позволяет створке сначала выдвинуться, а потом происходит движение в сторону. В закрытом состоянии все створки выстраиваются в одну линию.

Есть ограничения по весу полотен (55 килограммов).

Таблицы размеров, веса и характеристик арматурной сетки

Сборка ножки верстака

Итак, после того как Вы познакомились с общими видами и выполнили все необходимые подготовительные работы и распил нужного количества заготовок можно приступить к сборке верстака.

Самой ответственной операцией является сборка ножек верстака, т.к. от качества сборки будет зависеть его устойчивость

Поэтому необходимо уделить особенное внимание соблюдению геометрии всех узлов

Сборку лучше осуществлять вдвоём, т.к. для ряда операций, как всегда, будет не хватать «третьей руки». Весь процесс сборки представлен ниже на анимированной картинке

Обратите внимание на кодировку деталей. Подбирайте детали в точном соответствии с указанной кодировкой

Так же необходимо только иметь ввиду, что вся сборка проходит на гладкой поверхности в следующей последовательности. Вначале все детали укладываются в соответствии с последовательностью на картинке. При этом расстояние от нижней части ножки до нижней перекладины составляет 5 см. Данное расстояние не критично, главное, что бы на обеих ножках оно было абсолютно одинаково, т.к. на них в дальнейшем будет крепиться ящик. Затем в обязательном порядке проверяется «геометрия» получившейся конструкции на предмет недопущения кривизны углов. Делают это с помощью любого угольника, стороны которого должны быть как можно длиннее.

После того, как «геометрия» выровнена, необходимо просверлить восемь отверстий сверлом диаметром 8 мм, как указано зелёными точками. Затем вся конструкция разбирается и прикасающиеся поверхности промазываются клеем. Время засыхания клея около 15 минут, поэтому собрать всю конструкцию обратно и сжать её болтами необходимо именно за это время. Перед тем как окончательно закрутить все болты, необходимо ещё раз проветрить «геометрию».

Намечаем размеры

На фото бассейны, сделанные своими руками, имеют различные очертания. Легче всего возвести прямоугольные стенки, чуть сложнее — круглые и овальные.

Инструкция по изготовлению

Изготовить верстак своими руками стоит  по следующим причинам:

• Можно выбрать подходящие размеры поверхности столешницы индивидуально. Если мастерская маленькая, то стандартный верстак в ней может не поместиться.
• Использовать в процессе изготовления можно любой подручный материал, что уменьшит затраты на покупку дорогостоящего металла или древесины.
• Можно разработать индивидуальный дизайн, продумать размещение тисков так, как удобно мастеру.

Дополнительно этот вариант актуален, если нужно быстро организовать рабочий процесс без лишних затрат на покупку уже готового верстака. Принцип сборки не требует особых умений или использования сложного инструментария.

Как сделать верстак из дерева своими руками:

• Первый этап – это создание чертежа, в котором будут указаны все размеры и особенности конструкции. Эскиз с точными параметрами и указанием деталей поможет выстроить все последующие этапы изготовления.
• Изготовить столярный верстак своими руками и чертеж к нему несложно. Нужно подготовить ватман, линейку и карандаш. Сначала сделать набросок, на котором будут видны все особенности конструкции. Потом каждой детали конструкции присвоить параметры – высоту, ширину, толщину.
• Деревянный верстак изготавливается из бруса, досок и фанеры. Скрепляться все детали будут гвоздями, шурупами, скобами, кое-где даже клеем. Чтобы изготовить части конструкции нужно подготовить лобзик, дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, шлифовальную машинку. Дополнительно понадобятся и другие строительные инструменты – строительный уголок, рулетка, молоток, карандаш, а также средства личной защиты.
• Сначала изготавливается опорный каркас. В соответствии с параметрами, которые указаны в чертеже, осуществляется распил бруса. В результате должно получиться: 4 опорные ножки, 2 длинные и 2 короткие распорки, 1 поперечная распорка и 4 балки горизонтального типа.
• Далее изготавливается опорный каркас из уже готовых частей. Для этого используются саморезы и шуруповерт. Предварительно может понадобиться изготовление отверстий под крепежные детали. Все должно полностью соответствовать чертежу.
• Потом изготовляется сама крышка столярного верстака. Для этого все доски между собой промазываются клеем и плотно прижимаются друг к другу. Максимально сцепления можно достичь, если всю заготовку поместить в тиски. Производится подравнивание концов.
• После склеивания столешница шлифуется. Дополнительным фиксатором станет рама вокруг сформованного каркаса. Это конструкция из досок, которые соединены между собой скобами и дополнительно закреплены в основание столешницы.
• Монтаж тумбы и столешницы осуществляется самым простым способом. Насквозь через крайние части столешницы проделываются дырки с помощью дрели. В полученные основания вкручиваются саморезы. Улучшить сцепление поможет клей, который предварительно наносится на вершины брусов. Таким же образом монтируется и тумба.

Можно собрать такую же конструкцию, формируя пазы под каждую составляющую каркас деталь. Это поможет усилить конструкцию. Но времени на изготовление такого варианта потребуется намного больше.

Подготовительные работы

Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:

1. Проводится закупка всех требующихся материалов.
2. Металлические элементы очищаются от ржавчины. Следует учитывать, что во многих случаях сварочные работы по ржавому металлу не допустимо.
3. Для верстака для гаража требуется довольно много свободного пространства.
4. Сварочные работы должны проводится при соблюдении техники безопасности.

Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.

Назначение верстаков в мастерской

Различают столярные и слесарные верстаки, которые можно построить своими руками. Они могут быть предназначены для следующих видов работ:

1. Резка и обработка древесины, ДСП, фанеры.
2. Шлифовка поверхностей.
3. Столярные работы с инструментарием.
4. Ремонтные работы для починки бытовых приборов, аксессуаров, старой мебели, автомобиля. Для обтачивания и доработки мелких деталей используются тиски на столешнице.

Также качественно выполненный своими руками столярный верстак может использоваться для работы с химическими составами, агрессивными декорирующими растворами (лаки, краски, морилка).

Как изготовить круглую и овальную столешницу

Сделать овальную или круглую столешницу возможно и в домашних условиях, если есть циркулярная пила. Понадобятся также различные дополнительные материалы — в зависимости от формы изделия. Если нужно получить идеальный круг, выполняют такие действия:

1. Определяют радиус столешницы.
2. Обрезают доску до нужной длины.
3. На верстаке закрепляют заготовку столешницы.
4. К ее центру саморезом (но так, чтобы его потом можно было извлечь) крепят доску. Она должна свободно крутиться вокруг своей оси.
5. Пилу крепят к свободному краю доски.
6. При вращении доски выпиливают аккуратный круг.

Чтобы получилась аккуратная столешница овальной формы, понадобится полноразмерный шаблон. Его чертят на плотном, легком материале, простом в обработке. Это может быть оргалит или тонкая фанера, плотный картон и так далее. Этапы следующие:

1. На прямоугольном листе чертят две перпендикулярные линии, потом еще две, пересекающихся под углом (получается «снежинка»).
2. На каждой из 8 осей отмечают нужную длину (радиус столешницы).
3. Выставленный на ту же длину циркуль устанавливают на точку, отмеченную на одной из перпендикулярных осей, дугой соединяют две наклонные оси, расположенные рядом.
4. Те же манипуляции проделывают со второй стороны.
5. Из точки на вертикальной оси откладывают прямую к точке пересечения наклонной оси с дугой. Те же действия выполняют на другой стороне.
6. Циркуль устанавливают в точке пересечения этой прямой и горизонтальной оси, выставляют так, чтобы продолжить дугу.

Так можно начертить аккуратный овальный шаблон, по которому вырезают столешницу. Используя эти рекомендации, можно без лишних сложностей сделать стол, который идеально впишется в интерьер, прослужит много лет, не перестанет радовать своей функциональностью, прочностью, красотой.

Обрезать доски до нужной длиныВыложить их в правильном порядкеЗакрепить между собойОбрезать столешницуПокрыть защитным слоемНанести лакокрасочное покрытиеГотовый стол

Рабочая скамья

На Западе широко распространены любительские/домашние верстаки с наборной столешницей, обрамленной бортиком. Чертежи такой «рабочей скамьи» даны на рис. Под слесарку крышку накрывают листом стали толщиной 1,5-2 мм и ставят тиски на подушке.

Чертежи домашнего верстака американского типа

Верстак-скамейка хорошо гасит вибрации; сделать его можно из сосны или ели. Но конструкция сложна, с длинномерными материалами и мебелью работать на таком верстаке неудобно. Поэтому мы посмотрим сначала, как сделать наиболее употребительный столярный верстак, затем гаражный и слесарный. Далее постараемся объединить их в универсальный верстак и поглядим, чего на этой основе можно придумать для особых потребностей.

Инструкция по изготовлению

Приобретенные материалы необходимо подготовить по параметрам вашей схемы.

1. Для металлического основания. Болгаркой распиливаем профильную трубу 50*50 мм для устройства угловых стоек, трубу 30*30 мм для стяжки между опорами и уголок 30*30*3 мм для устройства рамы и направляющих под полки и ящики. Длину деталей рассчитывают в соответствии с собственными потребностями. Весь металл необходимо зачистить от ржавчины.
2. Для деревянного подверстачья. Для этого нам потребуется брус размером не меньше чем 90*90 мм. Точное количество материала будет зависеть от конструкции и размера верстака. Пилим брус по размеченным параметрам.
3. Столешницу выпиливаем из листов ДСП, МДФ или же пилим доски. Для повышения прочности столешницы доски для нее собираются не вдоль рамы, а поперек, соответственно, и распиливать их нужно с этим учетом. Доски нужно будет правильно обработать антисептическим составом для предотвращения образования гнили и грибка под металлическим листом.
4. Выпиливаем полку из стального листа толщиной от 1 мм либо распиливаем прямоугольную металлическую трубу по длине доски.
5. Для гашения вибрации металлической станины под столешницу необходимо сделать ячеистый короб из доски 40 мм. Размер ячейки – от 40х40 до 70х70 мм, соотносим его соответственно ширине и длине основания по плану.
6. Заготавливаем детали для ящиков и полок из обрези ДСП, МДФ либо из маленького листа фанеры. Также небольшой лист фанеры уйдет на фартук, если нет возможности приобрести перфорированную металлическую полосу.

Объединяем столярный и слесарный верстак

На даче у нас не так много времени, места и средств, чтобы делать отдельно два верстака для работы, хотя понадобиться может как столярный, так и слесарный верстак. Чтобы сократить расходы и потери времени, а также не занимать много места в гараже или сарае установкой двух верстачных столов, мы предлагаем сделать из одного сразу два.

Для производства практичного рабочего места нам нужно будет немного увеличить площадь поверхности. Возможно, для этого понадобится укрепление основания дополнительными частями каркаса, на которые будет опираться столешница.

Когда рабочая часть готова, ее половину следует покрыть тонкой листовой нержавеющей сталью. Ее можно будет закрепить саморезами или специальными заклепками. Желательно производить покрытие не только верхней плоскости, но и торцевых элементов, что, кстати, можно сделать по всему периметру.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на:

• столярные;
• слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Требования к самодельному верстаку

Качественно построенный верстак должен быть не просто удобным, но и весьма практичным для мастера. Стол в гараж, выполненный своими руками, должен в полной мере отвечать ряду следующих требований:

Должная высота столешницы. Мастер, производя предварительные расчеты, должен ориентироваться на собственный рост. Наиболее оптимальна та высота конструкции, при которой спина и мышцы плечевого пояса не испытывают нагрузки в течение длительной работы. Размеры верстака, выполненного своими руками, лучше отображать на чертеже.

Над столешницей и в подстолье обязательно должны быть источники освещения. Расположением электропроводки можно заниматься самостоятельно лишь при наличии соответствующего опыта и умений.

Все лампы необходимо заключать в защитные сетчатые каркасы, которые позволят избежать механических повреждений

Также важно вывести несколько розеток, находящихся в зоне доступности.

Верстак для гаража, изготовленный своими руками, должен иметь в области подстолья нескольких отсеков, полок, крючков для размещения инструментария. Необходимо сделать несколько отсеков закрытого типа, и хранить в них материалы, аксессуары, съёмные диски для болгарки, свёрла.

Поверхности данных инструментов могут быть чувствительны к действию химических составов. Также закрытые полки понадобятся для хранения мелких деталей, колющих предметов, режущих инструментов, горючих жидкостей.

Особые требования предъявляются к качеству столешницы. Учитывая характер ремонтных и отделочных работ поверхность столешницы должны выдерживать значительный вес, действие агрессивных химических жидкостей, устойчива к влаге. Все деревянные поверхности в процессе изготовления конструкции подвергают пропитке антисептиком и антипиретиком.

Отдельные установки (например, автоматически пилы) устанавливают на должном расстоянии от остальных предметов (зажимы, рубанки, струбцины).

Для мобильных конструкций приобретают надежные крепления и поворотную фурнитуру, которая подлежит тщательному контролю в течение эксплуатации. Для хранения складных конструкций-верстаков можно изготовить специальный чехол, защищающий столешницу от механических повреждений.

Что необходимо для сооружения столярного стола?

Давайте сначала для себя определимся, что столярный верстак является одной из многих разновидностей хорошо известного всем обычного стола, которая была придумана для работы именно с деревом. По высоте такой стол бывает, как правило, в районе 70-90 см.

Для работы мы возьмем следующие материалы:

• Предварительно обработанный и хорошо обструганный брус, который должен пройти подготовку на так называемом рейсмусном станке. Это надо для более высокого соответствия параметров размера и последующей подгонке.
• Затем нам понадобятся для усиления жесткости специальные элементы, состоящие из клиньев, которые потом забьются в заранее приготовленные отверстия, расположенные на стяжках. Это необходимо для тех случаев, когда требуется разобрать стол.
• Один лист полотна размером 1980х610х40 для крышки стола, а также столярный клей и шурупы.

Продумывая чертежи столярного стола своими руками, необходимо помнить, что на первом месте должна идти его функциональность, и то, что работать за верстаком должно быть, просто и удобно.

Расчёт площади фасонных частей воздуховода

Человеку, не связанному с математическими формулами, будет сложно выполнить подсчёты правильно, ошибка в одном показателе повлияет на эксплуатационные характеристики вентиляционной системы, соответственно,и на качество очистки воздуха.

Для упрощения процесса расчёта площади поверхности воздуховода можно использовать онлайн-калькулятор и специальные программы, которые выполняют все алгоритмы, для этого потребуется лишь ввести первичные показатели.

Программа подсчёта и подбора элементов

Какие существуют программы для нахождения параметров фасонных частей воздуховода

В помощь инженерным работникам для исключения ошибок, связанных с человеческим фактором, а также для ускорения процесса были созданы специальные программы, с помощью которых можно не только выполнить грамотно расчёты, но и 3D моделирование будущей конструкции.

Программа	Краткое описание
Vent-Calc	Программа рассчитывает площадь сечения, тягу, сопротивление на разных отрезках.
GIDRV 3.093	Программа выполнит новый и контрольный подсчётданных воздуховода.
Ducter 2.5	В программе можно подобрать элементы вентсистемы, рассчитать площади сечений конструкции.
CADvent	Данный комплекс создан на базе AutoCAD, имеет самую подробную библиотеку элементов и возможностей.

Программный расчёт и проектирование вентиляции

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

• ножовка;
• шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
• столярный угольник;
• уровень;
• болты;
• гайки;
• саморезы;
• подробный чертеж изделия;
• гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм

В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
листы фанеры толщиной 30 мм;
доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Как открыт Cyfral CCD 2094 M

Что и как крепим на стол?

Тиски располагаем подальше от угла. Это делается только лишь с одной целью — чтобы при наличии огромной нагрузки их невозможно было сорвать.  Кроме самих тисков, на столешнице понадобится установить специальные упоры. Они могут быть покупными либо изготовленными самостоятельно. А применять нагели или же болты не рекомендуется, так как они могут нанести повреждения рабочим заготовкам. Обычно такие повреждения наносятся головками болтов. Поэтому будет гораздо проще самому изготовить прямоугольные упоры с удобной регуляцией, которые смогут надежно фиксировать самые разнообразные детали. Для этого просверлим несколько отверстий в верхней части столешницы так, чтобы они находились бы примерно на половине всего расстояния от тисков. После этого смонтируем в них наши упоры. Выполненные данным способом, они смогут надежно зафиксировать практически любую заготовку.

Особенности

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

• Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
• Устойчивость. Он не должен шататься.
• Удобство использования.
• Приемлемая стоимость.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей

Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.

Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.

Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.

Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.

Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.

Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности

Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.

Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать

В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.

Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.

Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

С фотопечатью

Современные интерьеры часто дополняют потолками с принтом, нанесенным техникой фотопечати. Такая идея позволяет перенести на полотно любой мотив, заданный заказчиком. Это может быть голубое небо с облаками, звездное космическое пространство, изображение с известной фрески и т.д. Любая смелая идея может легко перенестись на натяжной потолок и стать изюминкой интерьера.

Дополнительные советы и рекомендации

Чтобы приклеить намертво стекло к металлу, рекомендуется не только дважды провести ультрафиолетовой лампой, но и подержать последнюю в районе шва от двух до пяти минут. При работе с описанными составами следует использовать защитные очки. Клей необходимо наносить кисточкой. Так можно добиться равномерного распределения раствора по поверхности.

Если приобретается двухкомпонентный клей с отвердителем, то во время работы нужно открыть форточку. Полимерные составы нельзя использовать для ремонта изделий, которые контактируют с пищей или водой.