Особенности силиконовых термостойких герметиков
Содержание:
- Особенности
- Топ лучших товаров на основе силикона
- Какой герметик лучше использовать для фар автомобиля?
- Популярные марки
- Дом и дворик в испанском стиле
- Лучшие герметики-формирователи прокладок
- Как правильно работать с герметиком DOWSIL Q3-156?
- Что еще влияет на выбор изделия
- Фото самодельных каркасников
- Планировка конструкции и чертежи
- Назначение печных герметиков
- Подготовка основания перед герметизацией
- Требования к клеящему составу
- Дровяник своими руками: оптимальная конструкция для хранения поленьев
- Как аккуратно нанести жаропрочный герметик
- Термостойкие герметики
- Плюсы и минусы
- Огнеупорный клей для облицовки камина
- Заключение
Особенности
Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.
В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.
Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.
- Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
- Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.
Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.
- Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
- Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.
По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.
- Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
- Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.
Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.
- Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
- Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
- Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
- Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.
По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.
- для использования в строительно-монтажных работах;
- используемые для ремонта автомобильного транспорта;
- герметики узкопрофильного специального назначения.
Топ лучших товаров на основе силикона
ГЕРМЕНТ Высокотемпературный
Отличный однокомпонентный герметик, предназначенный для герметизации конструкций, которые постоянно подвергаются высокому воздействию температур. Подойдет для применения в системах отопления, а также станет незаменимым помощником при ремонте автомобилей и ДВС. Товар отличается качественным сцеплением с эмалью, металлом, деревом и стеклом. Цвет – красно-коричневый.
ГЕРМЕНТ Высокотемпературный
Достоинства:
- Цена;
- Хорошая адгезия;
- Эффективность;
- Стойкость к химическому воздействию.
Недостатки:
OTTOSEAL S17 С65
Хороший продукт, способный выдерживать температуру до 285 градусов. Не вызывает коррозии при использовании на металлических поверхностях и гарантирует надежную адгезию. Подойдет для применения в бытовой сфере и автосервисах.
OTTOSEAL S17 С65
Достоинства:
- Лучшее качество;
- Удобная упаковка;
- Эффективность.
Недостатки:
Kudo KSK-152
Дешевый вариант, который подойдет для использования в различных системах. Конечно, по сравнению с предыдущей модель, у этого товара обнаружатся весомые недостатки, например, небольшой срок службы. Однако эффективности не занимать, так как герметик обладает высокой стойкостью к температурам, где максимальное значение равняется 300 градусам.
Kudo KSK-152
Достоинства:
- Небольшая стоимость;
- Выдерживает высокие температуры;
- Небольшой расход;
- Широкая область применения.
Недостатки:
Makroflex TA145
Один из лучших вариантов, который справится с любой поверхностью. Термостойкость достигает 260 градусов, но также выдерживает температуру до 315о. Гарантирует пользователю качественную адгезию к большей части строительных материалов, что позволяет увеличить область применения. Единственный недостаток – при вулканизации выделяется резкий запах, поэтому работы рекомендуется проводить в строительных масках.
Средняя стоимость – 390 рублей.
Makroflex TA145
Достоинства:
- Стойкость к атмосферным перепадам;
- Подойдет для металлических конструкций;
- Хорошее сцепление с поверхностью.
Недостатки:
Какой герметик лучше использовать для фар автомобиля?
Чтобы ответить на вопрос, каким герметиком клеить фары, нужно узнать какие виды герметиков существуют.
Силиконы — обеспечивают уверенность в получении очень прочных, плотных и, что немаловажно, водонепроницаемых швов. Силиконы считаются безопасными и твердыми
Они не разъедают материал и, что важно, хорошо липнут. Силиконы также легко наносятся, даже если мы выполняем эту работу впервые без предыдущего опыта. Кроме того, они также чрезвычайно устойчивы к низким и высоким температурам.
Полиуретановый герметик для фар представляет собой однокомпонентную эластомерную массу на основе уретана, отверждающуюся при комнатной температуре. Он в основном предназначен для применений, требующих соединения и герметизации, и называется герметизирующим клеем или полиуретановым герметизирующим клеем.
Основным преимуществом полиуретанового герметика является высокая ударопрочность и виброустойчивость благодаря его гибкости (его можно использовать для соединения материалов с различным коэффициентом теплового расширения) и отличным механическим свойствам.
Полиуретановый герметик обеспечивает адгезию к различным предметам, в частности к пористым материалам (бетон, штукатурка), металлам, стеклу и многим пластмассам.
Свойства полиуретанового клея для фар:
- Отличное сопротивление разрыву;
- Стойкость к погодным условиям и ультрафиолетовому излучению;
- Прочность;
- Высокая термостойкость
Термогерметик для фар — в то время как обычные силиконы сохраняют свои свойства при температурах до 180 ° C , этот типа силикона имеет высокую прочность при температурах до 350 ° C .
Является маслобензостойким герметиком с высокой химической и термической стойкостью. Эластичный, быстро отверждающийся герметик, влагостойкий, стойкий к погодным условиям и ультрафиолетовому излучению. Идеально запечатывает и склеивает большинство поверхностей:
- стекло,
- керамика,
- алюминий и металл.
Он устойчив ко многим химическим факторам, таким как: бензин, масла, смазки, охлаждающие жидкости, гидравлические жидкости и морозостойкие жидкости. Не содержит растворителей и не вызывает коррозии металла.
Высокотемпературные силиконы обычно используются для автомобильных уплотнений, водяных насосов, крышек клапанов, маслосборников или в строительной промышленности с нагревательными машинами и устройствами, вентиляционными и вытяжными каналами. Если вы не знаете чем вклеить стекло в фару, то термогерметик будет отличным вариантом.
Анаэробные клеи — это специальные продукты предназначенные для склеивания. Они не содержат растворителей и, в зависимости от применения, окрашиваются, чтобы различать их при контроле применения, например, с помощью флуоресцентной лампы.
Анаэробные клеи варьируются от жидких консистенций до густых и пастообразных. Они используются для зазоров в диапазоне от 0,05 мм до 0,3 мм, а в некоторых случаях до 0,5 мм. Анаэробы вступают в реакцию при контакте с металлом, который является для них катализатором, а сухой воздух вызывает их более быстрое отверждение. После отверждения они становятся похожими на пластик. Вот почему их называют жидким пластиком. Термостойкость: от -60 ° С до + 250 ° С.
В основном они используются для производства и ремонта машин и механического оборудования. Поэтому они отлично подойдут в роли герметика для вклейки фар.
В зависимости от типа анаэробного клея и требований пользователя, мы получаем слабые, средние или очень прочные соединения со сталью, алюминием или цветными металлами.
Исходя из полученной информации, мы рекомендуем использовать термостойкие герметики для фар, за небольшую цену вы получите идеально вклеенные фары.
Популярные марки
Производителей, чьи продукты представлены на современном рынке, чрезвычайно много. Но есть среди них такие, чей высокотемпературный герметик для труб дымохода и ремонта печей зарекомендовал себя с наилучшей стороны в течение многих лет. Среди дорогих продуктов можно выделить бельгийский бренд SOUDAL, под ним продается широкий спектр качественной западноевропейской продукции, относящейся к строительной химии.
Под известной торговой маркой PENOSIL родом из Эстонии продаются самые разнообразные герметики, в том числе и термостойкие. Стоимость химии меньше, чем бельгийского производства, при этом существенного отличия по качеству не наблюдается. Данная продукция очень популярна у профессиональных строителей.
В средней ценовой категории также можно подобрать продукты приличного качества. Это жаростойкий герметик торговых марок BAUMASTER и TITAN. Их привлекательность для рядового потребителя — в оптимальном соотношении цена — качество.
На рынке представлены герметизирующие материалы для печей, каминов и дымоходов. Их выбирают по составу и температурному режиму эксплуатации. Рекомендуется использовать продукцию зарекомендовавших себя производителей.
Soudal
Герметик для печей Soudal Calofer, жаропрочные составы черного цвета. Материалы на основе силикатного натрия при нагреве не выделяют токсичных веществ, могут быть окрашены. Пригодны для герметизации чугунных элементов котельных агрегатов. Одно из достоинств бельгийской продукции — устойчивость к растрескиванию и крошению.
Предлагаем ознакомиться: Как покрасить дверь своими руками: деревянную, металлическую, пластиковую
Penosil
Эстонская компания выпускает силикатную пасту для печей Penosil 1500. Материал обладает высокой жаростойкостью и имеет черный цвет. Пеносил дешевле продукции знаменитого бельгийского производителя, но не уступает ему по качеству. Это делает эстонский герметик широко востребованным у профессионалов и домашних мастеров.
Герметик для печей Penosil Premium
Герметик силикатный для каминов Tytan
Makroflex
Известный эстонский производитель герметизирующих материалов поставляет на рынок огнеупорный силикатный состав Makroflex HA147. Он выдерживает кратковременный нагрев до высокой температуры 1500 градусов и воздействие открытого пламени. К преимуществам пасты их неорганических материалов относится адгезия к большинству материалов, применяемых в строительстве, и отсутствие усадки при высыхании и под воздействием температурных колебаний.
Огнеупорный силикатный герметик Makroflex
Российский производитель предлагает огнеупорный состав «Krass камины и печи». С использованием этого материала может быть смонтирована шамотная кладка в топке печи, огнезащитная кладка. Состав выдерживает резкое повышение температуры, не боится открытого огня, подходит для ремонта кирпичных печей и каминов, а также отопительных котлов. Это безусадочный материал, выполненный на основе жидкого стекла. Благодаря пастообразной консистенции легко наносится.
Герметик силикатный высокотемпературный Krass
Дом и дворик в испанском стиле
Лучшие герметики-формирователи прокладок
Permatex Ultra Grey
|
9.9 Рейтинг Отзывы Отличный по-настоящему универсальный автомобильный герметик, не самый дешевый, но здесь деньги действительно платишь за результат. |
Victor Reinz Reinzosil
|
9.8 Рейтинг Отзывы Пользуюсь давно, выручает даже при самом «наскороручном» ремонте наподобие «намазать снаружи без разборки». |
Как правильно работать с герметиком DOWSIL Q3-156?
Перед началом работ все обрабатываемые поверхности должны быть тщательно подготовлены. Их необходимо очистить от старого герметика и загрязнений, обезжирить и высушить. Обезжиривание производится с помощью изопропилового спирта, ацетона, метил-этилового кетона или стандартных растворителей.
Герметик наносится в необходимых количествах на склеиваемую поверхность, затем к ней прижимается вторая склеиваемая поверхность. Под ее действием состав равномерно распределяется и полностью герметизирует соединение.
Для применения герметика DOWSIL Q3-1566 на большинстве поверхностей не требуется каких-то дополнительных мер по повышению адгезии.
Чтобы получить максимально прочное соединение на трудносклеиваемых поверхностях (PTFE, полиэтилен, полипропилен и родственные им материалы), можно предварительно использовать грунтовку DOWSIL 1200 OS Primer.
Что еще влияет на выбор изделия
Фото самодельных каркасников
Планировка конструкции и чертежи
Назначение печных герметиков
В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.
Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.
Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:
- расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
- из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
- в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
- периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
- топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.
Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.
Подготовка основания перед герметизацией
Технология подготовки зависит от типа основания и состава.
- Кирпич при разрушении слоится и крошится. Если просто замазать его поверх, скорее всего со временем отпадет целый фрагмент. Поэтому сначала нужно все зачистить.
- У металла плохая адгезия. Поверхность надо очистить от микроскопической пыли. Даже такие мелочи ухудшают сцепление. Рекомендуется обезжирить основание специальным растворителем или уайт-спиритом.
Чтобы не испачкать соседние участки, воспользуйтесь малярной лентой. Соблюдайте толщину слоя, которую рекомендовал производитель. Слишком толстый не застынет, а тонкий — потрескается при использовании.
Перед повторной эксплуатацией камина или печи рекомендуется выждать больше срока твердения. Если он составляет 24 часа, лучше переждать хотя бы 2-3 суток.
Для застывания герметика можете постепенно прогревать отопительный прибор. Только не слишком интенсивно и под строгим контролем. Стадии процесса полимеризации легко контролировать по цвету массы.
Требования к клеящему составу
Обычно духовки имеют 2 или 3 стекла. Они являются жаростойкими. Однако с течением времени могут повредиться вследствие постоянных температурных колебаний. Иногда встречается ситуация, когда постоянное воздействие высоких температур, попадание жира, пара и моющих составов провоцирует утрату стеклом первоначальных характеристик. Как следствие, оно просто отклеивается.
Также причиной повреждения становится механическое воздействие – удар тяжелым предметом, получение царапин или перекос дверей. При этом замена стекла с применением универсального клея не даст ощутимых результатов.
Чтобы отремонтировать духовку в такой ситуации, рекомендуется приобрести термостойкий высокотемпературный клей
При этом важно правильно подобрать состав, поскольку большинство таких веществ не предназначено для контакта с продуктами питания. Они выделяют токсичные элементы
Причем это возможно не только при нагревании.
В любом строительном магазине представлено много эффективных веществ. Чтобы выбрать наиболее качественное средство, стоит ориентироваться на такие требования:
- Пластичность. При воздействии высоких температур клей не должен растрескиваться.
- Высокая степень адгезии. Сцепление двух разнородных поверхностей должно быть надежным.
- Водонепроницаемость. Вещество должно отличаться устойчивостью к воздействию влаги.
- Экологичность. Клей для духовки обязательно должен отвечать данному требованию. Вещество контактирует с продуктами питания. Потому оно не должно выделять токсичные элементы.
- Умеренно быстрое застывание.
Для достижения требуемой прочности клей должен высыхать при комнатной температуре.
Дровяник своими руками: оптимальная конструкция для хранения поленьев
Как аккуратно нанести жаропрочный герметик
Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.
Итак, потребуется:
- Строительный монтажный пистолет или шприц.
- Резиновый шпатель.
- Канцелярский нож.
- Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
- Герметизирующий состав в картридже.
- Малярный скотч.
- Резиновые перчатки.
В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.
Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности
При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»
Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:
Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов
Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину. При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.
Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов
Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда, при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.
Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.
Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину
- Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
- Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.
В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия
Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:
— Очистить от пыли и грязи.
— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.
Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком
- Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
- Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.
После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки
Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.
Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.
Термостойкие герметики
Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.
Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.
Термостойкий герметик в тубе под пистолет
В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.
Остальные характеристики:
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
- Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
- Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
- Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.
Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет
- Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).
Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.
Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.
Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета
Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.
Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.
Плюсы и минусы
Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.
Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.
Положительные свойства.
- Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
- Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.
- Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
- Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
- Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.
Отрицательные свойства.
- Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
- Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.
- Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
- Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.
Применение термостойких герметиков требует точного соблюдения инструкции, указанной производителем, а также соблюдения всех нюансов, которые нужно знать и понимать об этом материале для того, чтобы избежать досадных ошибок.
Огнеупорный клей для облицовки камина
Термостойкий плиточный клей для отделки печей и каминов
Если необходимо произвести облицовку камина декоративной плиткой или камнем, то необходимо использовать специально предназначенный для этого клей. В составе преобладают минеральные компоненты, которые обеспечивают высокую пластичность и адгезию – сцепление поверхностей. В результате снижается вероятность отпадения плитки в ходе эксплуатации камина.
Для облицовки, кроме клея на глиняной основе, часто используют термостойкий раствор талькохлоритного порошка с жидким стеклом. Талькохлорит – природный камень, его еще называют мыльным, в своем составе имеет тальк, магнезит и хлорит. Для клея используется измельченный камень, фракции должны быть очень мелкими, чтобы соединение с жидким стеклом было однородным.
Такой клей еще называют финским, он отличается высокой теплоотдачей, благодаря чему камин быстрее нагреет комнату, а также пластичностью и эластичностью под воздействием высокой температуры.