Самодельная бетономешалка своими руками

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

• Аппарат для сварки.
• Электрическая дрель.
• Набор отверток.
• Ножовка по металлу.
• Емкость.
• Металлический прокат для изготовления рамы.
• Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
• Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
• Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

• Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
• По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
• Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
• Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
• Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
• На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:

1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
3. Бочка устанавливается под углом 35°.

• Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
• На раму крепится редуктор.
• Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
• Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

• Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
• При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
• Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
• При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
• Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
• Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

• Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
• Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Процесс изготовления бетономешалки от А до Я

Определившись с тем, какой агрегат подойдет для выполнения поставленной задачи, можно приступать к его изготовлению. Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

Изготовление емкости

В качестве резервуара для замешивания раствора можно использовать любую емкость, находящуюся в вашем распоряжении. Это может быть бочка, бидон или барабан от стиральной машины старого образца. Если ничего из перечисленного у вас не оказалось, можно изготовить емкость самостоятельно.

Для работ вам понадобиться листовая сталь, толщиной не менее 2,5 мм. Стандартная модель имеет конусообразные части с разным углом усечения по двум сторонам (низ и верх чаши). Для этого вам нужно подготовить две таких заготовки в виде усеченных конусов. И одну заготовку, выполненную из прямоугольного листа стали. Это будет основа емкости.

Все заготовки необходимо соединить в одну конструкцию посредством сварки.

Так как основная нагрузка приходится на чашу агрегата, она должна обладать повышенной прочностью, поэтому все сварочные швы должны быть двойными. При изучении различных инструкций по изготовлению чаши можно увидеть рекомендации специалистов, которые кроме двойных сварочных швов рекомендуют использовать и металлические заклепки для увеличения прочности соединения.

В готовим воде чаша будущей бетономешалки должна выглядеть как на рисунке:

Основание и корпус

Для изготовления корпуса можно использовать дерево или металл. Если бетономешалка нужна для выполнения краткосрочных задач с небольшими объемами, то древесина – идеальное решение. Для более серьезных работ лучше воспользоваться металлическими профилями и уголками.

Если это металл бывший в употреблении, внимательно осмотрите его на предмет порчи и ржавчины. Чем меньше повреждений, тем выше прочностные характеристики. Этот параметр очень важен, если учесть тот факт, что на корпус приходится вес не только самого оборудования и раствора, но и вибрационные нагрузки, а это на 20-50% больше планируемого веса.

Все детали прикрепляются к корпусу посредством сварки и болтов. При необходимости, основание можно оборудовать каркасом с колесами и ручкой для облегчения передвижения агрегата по строительной площадке во время работы или по ее окончанию.

Установка двигателя

Это самый сложный этап, так как от его выполнения зависит производительность бетономешалки. Перед установкой двигателя необходимо помнить, что объемы раствора и вес компонентов влияют на мощность оборудования. Чем выше запросы, тем выше требования к мощности.

Для выполнения небольших задач можно использовать моторчики от электродрели или подобных инструментов, а для работы с большими объемами лучше обзавестись мотором от стиральной машины или мотороллера, с числом передач 1:8. Вместо руля можно использовать моховик.

Еще один важный параметр двигателя – скорость вращения. Оптимальная скорость для бетономешалки 15-20 оборотов в минуту. Если возможности подобранного двигателя превышают заданный параметр, его нужно немного отрегулировать, установив дополнительные элементы: автоматические регуляторы или шестеренки с валами, ремни.

Сборка конструкции

Процедура сборки состоит из нескольких шагов, каждый из которых требует внимательного подхода.

На первом этапе необходимо еще раз просмотреть подготовленные заготовки: чашу, каркас и основание на предмет некачественных швов и убедиться, что все работы выполнены правильно.

После этого на каркас устанавливается двигатель и редуктор. Выполняется фиксация всех элементов вращающего механизма

Обратите внимание, что от качества крепежных работ зависит работоспособность бетоносмесительного агрегата и срок его службы

После установки вращательного механизма приступают к креплению емкости для раствора

Важно, чтобы угол наклона емкости соответствовал 35 градусам

Финальным этапом является проверка агрегата на работоспособность. Проверяются такие параметры как включение/выключение, скорость вращения и устойчивость оборудования под нагрузкой и в холостую.

Более наглядно, о сооружении бетономешалки и ее запуске можно посмотреть в представленном видео ролике: https://www.youtube.com/watch?v=JdGNcWmxt0I

AEG WS 13-125 XE

• бесключевая замена дисков;
• сетевой шнур 4 м;
• плавный пуск и регулировка оборотов;
• универсальность;
• выносливость;
• приемлемая для профессионального использования цена от 6000 рублей.

• слабая кнопка включения/выключения склонна к быстрым поломкам;
• проблемы с запчастями в случае ремонта.

Цены на AEG WS 13-125 XE:

19.12.2019

Простейшая ручная бетономешалка

На схеме изображена как раз простейшая гравитационная бетономешалка. И в ней без проблем можно замесить даже «сухой» раствор для половой стяжки. Выполнить ее своими руками нетрудно, можно даже упростить и удешевить конструкцию. Например, не дырявить еще крепкий молочный бидон, а использовать прохудившуюся выварку. Если кто-то владеет навыками простейшей сварки, у него получится заварить свищ и закрепить крышку особым образом: в ручку продеть отрезок трубы (или палку нужного диаметра) и туго притянуть его к ручкам бадьи веревкой или резиновым шнуром потолще.

И точеных цапф тогда не потребуются. Выварку можно просто приварить. Если работать придется с алюминием, надо будет приварить 2 прутка по 6-8 мм толщиной, а к ним уже прикрепить бадью на болты. В этом случае даже без муфт и подшипников получится обойтись — в стойках станины достаточно вырезать U-образные углубления, и ось в них будет просто лежать. В результате дешевенькая самодельная бетономешалка будет, конечно, работать рывками и со скрипом, но замес выполнит качественный — можно не сомневаться.

Что до недостатков, то помимо скрипа и дерганья, есть еще один: тяжесть вращения и, как следствие, невысокая скорость замеса. В среднем на приготовление порции раствора уходит от 5 до 15 минут (зависит от вязкости состава). Для механизма это, конечно, долго, но в сравнении с ручным «лопатным» замесом производительность возрастает сразу втрое. Поэтому для самостоятельной разовой стройки такая простейшая бетономешалка — самое то.

Варианты бетономешалок, для изготовления в домашних условиях

Популярность самодельных бетономешалок объясняется высокой производительностью и доступностью. Как было сказано выше, приобретение оборудования не всем по карману, поэтому имея небольшие навыки в строительной сфере можно соорудить полезное устройство самостоятельно. Но для начала нужно определиться с вариантом агрегата.

Механическая бетономешалка

Для изготовления такой конструкции понадобиться бочка, внутри которой будет установлен вал с лопастями, для перемешивания компонентов раствора. Большим преимуществом такого агрегата можно назвать объем получаемого раствора, и возможность превращения ручного привода в электрический.

Среди недостатков отмечается трудоемкость и плохое перемешивание раствора в угловых частях емкости.

Комбинированная конструкция с горизонтальным баком

Для изготовления этой бетономешалки тоже понадобиться бочка, но и ряд других элементов, которые в совокупности обеспечат высокое качество получаемого раствора. Основной упор делается на загрузочно/разгрузочный люк, с подбором качественных уплотнителей и шпингалетов.

К преимуществам бетономешалки относят – возможность переоборудования на электрический привод и высокое качество раствора. Недостатком агрегата является сложность в изготовлении.

Агрегат с электрическим приводом

Наиболее распространенный вариант бетономешалки, изготавливаемый в домашних условиях. Принцип работы прост, как и его базовая схема:

В качестве рекомендаций от специалистов можно выделить:

• Необходимость укрепления горловины и дна емкости планками, зафиксированными крест-накрест.
• Использование рамного миксера, в качестве вращающего элемента.
• Обеспечение вращения емкости вместе с осью.

Последнее условие поможет продлить эксплуатационный срок бетономешалки, который сокращается из-за некачественного уплотнения вала в днище.

Вибрационное устройство

Это самое простое устройство, используемое для замешивания раствора в небольших количествах. Все что вам нужно, это перфоратор и круглая высокая емкость. Схематически, процесс замешивания раствора выглядит так, как показано на рисунке

Обратите внимание на глубину погружения и высоту раствора над вращающимся валом

Нейлер: гвоздезабивной пистолет, характеристики, размеры и виды

Изготовление из бочки

В бочковом устройстве раствор двигается наискосок: смесь перемещается от одной стороны к другой. Здесь можно сделать два типа бетономешалки: ручную или электрическую. Преимущества:

• понятная конфигурация для пользователей;
• меньшая стоимость изделия;
• исключение проблем, связанных с ремонтом.

Для создания бетоносмесителя в домашних условиях потребуются бочка на 0,1-0,2 куба, толстая труба диаметром 32 миллиметра, прут для оси диаметром 30 миллиметров, руль автомобиля, петли от дверей, аппарат для сварки, ножовка по металлу и болгарка.

Снизу и сверху в центре бочки сделать отверстия, продеть металлическую ось диаметром 30 миллиметров и качественно обварить, чтобы бадья хорошо прикрепилась. Сбоку (по центру бочки) вырезать отверстие размером 90*30 сантиметров для подачи раствора. Очень маленький люк затруднит засыпание смеси, а слишком большой – повлияет на прочность устройства. Далее из квадрата соорудить несколько лопастей и приварить внутри емкости к оси и к стенке бочки. В основном делают 5 лопастей. Теперь нужно установить крышку и закрепить ее на дверные петли, которые привариваются к бочке.

Чтобы агрегат прослужил длительное время, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

при сборке важно обращать внимание на надежность соединительных элементов всей конструкции;
если нет аппарата для сварки, то все части соединяются болтами с шайбами;
также особое внимание стоит обратить на герметичность;
наклон бочки должен быть примерно 5 градусов по отношению к земле;
все вращающиеся элементы необходимо тщательно смазывать, чтобы обеспечить бесперебойную работу бетономешалки.

Если есть желание, агрегат можно сделать переносным, используя колеса от любой тачки или даже стиральной машинки.

Почему нельзя дрелью?

Каждый, кто хоть раз сталкивался со строительством, ведущимся частным образом, видел процесс или слышал о возможности замешивания раствора с использованием электрической дрели. И, казалось бы, зачем связываться с бетономешалкой-самоделкой, когда есть такое «оригинальное» решение. Однако решение это весьма сомнительное:

Во-первых, дрель так долго не протянет, это не ее рабочий режим. Она вообще под подобные работы не приспособлена.

А во-вторых, чтобы получить действительно качественный раствор, дрель придется постоянно перемещать по емкости в разных направлениях. И тогда трудозатраты вкупе с временными окажутся экономически абсолютно невыгодными. Проще озаботиться и смастерить бетономешалку.

Кустарники и деревья

10 соток – не маленький участок, на нем вполне можно поместить и фруктовый сад, и хвойную аллею. Нельзя располагать деревья наобум, под них нужен четкий расчет, включающий в себя прогноз на разрастающуюся крону, розу ветров, структуру почвы, затененность и другие аспекты. Принято высаживать фруктовые деревья с северной стороны, чтобы они не мешали солнечным лучам освещать грядки. Высота тоже «равняется» по северу – с южной стороны высаживают наиболее низкорослые экземпляры.

Для достижения декоративного эффекта хорошо подходят хвойные породы. Они неприхотливы, могут выполнять роль зеленой изгороди, хорошо чистят воздух и дают большой простор фантазии оформителям участка. Чаще других ландшафтные дизайнеры предпочитают сосну, можжевельник, тую.

Туя идеально подходит для разнообразных композиций. Надо только учитывать особенности сортов: низкорослые (Даника, Доррит Литл), для изгороди (Брабант, Смарагд); для одиночной высадки (Корник, Рейнголд). Эти хвойники всегда смотрятся торжественно, парадно. Одновременно они выполняют функции и украшения, и защиты от посторонних взглядов.

На южных широтах дачники активно используют в декоративных целях такие ароматные цветущие кустарники, как жасмин, барбарис, бульдонеж и другие.

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов

При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится

Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

• Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
• Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
• Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн

Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
И последнее – это вибратор слишком большого размера

Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.