Самодельный садовый измельчитель

Устройство измельчителя

Конструкция измельчителя состоит из нескольких основных элементов: двигателя, режущего механизма, загрузочной и накопительной емкости. Все элементы соединяются и устанавливаются на жесткую опору с учетом возможных вибраций при измельчении. Наибольшие различия в выборе компонентов проявляются при подборе двигателя и режущего механизма. Эти части влияют на работоспособность измельчителя, остальные – на удобство и безопасность.

Подручные материалы и инструменты, из которых будет собираться измельчитель:

• основные узлы: основание, соединения, корпус, емкости для загрузки и накопления;
• режущие механизмы: ножи, диски, пилы;
• двигатели: электрические, дизельные.

Основные узлы конструкции

Двигатель измельчителя и режущий механизм размещаются внутри листового корпуса – это необходимо для соблюдения безопасной эксплуатации устройства. То же самое относится к загрузочному каналу – его размер должен предотвращать свободный доступ оператора к режущим механизмам. Емкость для накопления обычно подбирается в зависимости от продукта измельчения: для опилок и мелкой щепы понадобится жесткий бак со сплошными стенками или плотный мешок.

Вся конструкция размещается на ножках с большой площадью расстановки для устойчивости. Размещение на ножках обеспечивает необходимую высоту для вертикальной загрузки измельчителя. При конструировании горизонтально ориентированного устройства высота размещения режущей части равна или чуть выше емкости для накопления, чтобы избежать засора.

Режущие механизмы

Самая сложная часть для сборки – двигатель и режущий механизм. Используются разные виды конструкции: приводная, одновальная, двухвальная, дисковая, фрезерная. От числа и типа ножей, а также мощности двигателя зависит производительность измельчителя. Ножи выбирают двух типов:

• фрезерные;
• дисковые.

Фрезерная конструкция заключается в размещении 2-6 ножей из углеродистой стали на вращающемся валу. Для повышения производительности и получения примерно одинаковых измельченных частиц используется связка из двух валов. На фрезерных устройствах обычно из веток получается щепа среднего или мелкого размера. Загрузка веток должна производиться под прямым углом, чтобы избежать застревания. Для избегания засоров необходимо исключить загрузку влажных веток и травы.

Если используется дисковый режущий механизм, то загрузка веток производится под углом. Дисковые пилы используются для получения мелких опилок, которые получаются при быстром вращении механизма. Диски сильнее затупляются, чем ножи, поэтому их необходимо затачивать по мере износа.

Двигатели

На производительность влияют две характеристики:

• число оборотов в минуту;
• мощность.

Обычно для измельчителей используются двигатели, способные обеспечивать 1500 оборотов в минуту. От мощности зависит величина прикладываемого усилия и способность измельчать ветки определенной толщины:

• до 1,5 кВт – ветки диаметром до 2 сантиметров;
• 3-4 кВт – 2-4 сантиметра;
• более 4 кВт – толстые ветки до 7-15 сантиметров.

Для дачных участков обычно достаточно максимальной мощности 4 кВт. Двигатель подойдет от любого устройства с такой мощностью: стиральной машины, газонокосилки, болгарки, мотоблока, триммера. Источники питания для двигателя: электричество или топливо. Электрические бывают с автономной работой от аккумуляторов, а также с подключением к сети. В топливных используется бензин или дизель.

Как почистить серебро в домашних условиях: ТОП-7 способов – советы ювелира

Типы измельчителей по мощности двигателя

Как уже было сказано, для небольших объёмов сырья вполне хватит двигателя средней мощности. А значит, можно использовать электромотор. Хотя такой шредер для сада требует подключения к электропитанию, конструктивно он проще бензинового, его легче изготовить своими руками.

В зависимости от мощности силовой установки, измельчитель способен обрабатывать ветки разной толщины. По данному показателю можно разделить шредеры на три категории:

• мощность двигателя до 1,6 кВт. Агрегата с такой силовой установкой будет достаточно для измельчения веток, диаметр которых не превышает 2 см. Такие устройства не подходят для высокоинтенсивной работы;
• мощность 3-4 кВт. Способны работать с материалом диаметром до 4-4,5 см;
• свыше 4 кВт. При помощи подобного устройства можно перемалывать поленья толщиной 7-14 см.

Имейте в виду, что мощные электромоторы нужно подключать к трёхфазной сети. При использовании домашней однофазной сети (220 В) выдаваемая мощность падает в 2 раза. Если нет возможности или желания оборудовать на участке трёхфазное питание, есть смысл рассмотреть вопрос сборки устройства на основе ДВС.

В зависимости от планируемых объёмов работ, для изготовления садового измельчителя своими руками можно использовать моторы от различных бытовых электроприборов:

• от угловой шлифмашины;
• триммера;
• стиральной машины (вместе с баком);
• мощный асинхронный трёхфазный двигатель (типа АИР 100 L4 4кВт на1500об/мин) и др.

Из первых трёх моторов своими руками можно собрать разве что измельчитель травы и очень тонких веточек. А вот мощный асинхронный мотор способен превращать в мелкую стружку (при наличии качественного режущего элемента) довольно толстые чураки.

Общие правила посадки луковиц

Не зависимо от того, когда Вы предпочитаете высаживать луковицы тюльпанов — осенью или весной — для того, чтобы получить крепкие стебли и красивые бутоны, нужно четко придерживаться следующих правил:

1. Тюльпаны любят солнце. Им категорически противопоказана тень. И даже в полутени они смогут зацвести лишь в том случае, если почва очень хорошо удобрена и взрыхлена. Ввиду этого располагайте клумбу на южной стороне дома/забора, а лучше вообще в стороне от любых построек и высоких деревьев.
2. Сильный порывистый ветер способен сильно навредить тюльпанам. Выбирайте такое место, где клумбу от него защитило бы какое-нибудь препятствие.
3. Избыточная влага также вредна для тюльпанов. Если на Вашем участке грунтовые воды подходят близко к поверхности, приподнимите клумбу на 20-30 см над общим уровнем земли, или сделайте дренаж с помощью песка или гравия, положенных на дно посадочных ям.
4. Чтобы тюльпаны росли крепкими и красивыми, им нужен легкий супесчаный грунт, перекопанный на глубину лопаты и удобренный органикой и суперфосфатами. Только не используйте свежий навоз, который провоцирует развитие грибковых заболеваний.
5. Так как корневая система у луковиц очень короткая, вносить удобрения нужно в непосредственной близости к ним. Многие садоводы и вовсе практикуют точечное внесение питательных веществ — строго под каждую луковицу.
6. Если Вы используете чужой посадочный материал, приобретайте его в конце июля, то есть сразу после того, как луковицы будут выкопаны. Лишь самостоятельно обеспечив правильные условия хранения, Вы можете быть уверены в том, что луковицы жизнеспособны.
7. Глубина посадки составляет 10–15 сантиметров для больших луковиц и около 5–7 для «деток». Расстояние между посаженными луковицами в одном ряду должно быть примерно таким же. Но вот сами ряды должны отстоять друг от друга примерно на 30–35 сантиметров.
8. Как и все многолетники, тюльпаны от природы приспособлены к выживанию в зимних морозах. Правда, учитывая южное происхождение этих цветов, свободно переносить они могут лишь умеренные холода. Если зима предстоит действительно очень морозная, рекомендуется укрыть клумбу перегноем, торфом, или хотя бы опавшими листьями. Конечно, промерзание грунта такое «одеяло» не остановит, но хотя бы защитит от резких перепадов температуры.

Изготовление рамы

Для любого типа измельчителя необходимо изготовить основу. На станину будут крепиться все остальные элементы конструкции. Её можно сварить из уголков или труб (лучше квадратных).

Рекомендации по изготовлению основы:

• Высоту станины стоит делать под свой рост.
• Ширина должна быть достаточной для устойчивого положения всей конструкции (рекомендуется сделать не менее 50 см).
• Попарно между стойками следует приварить поперечину. Это придаст основе дополнительную жёсткость.
• Чтобы придать агрегату мобильность, можно прикрепить колёса и ручку. Это позволит быстро и без труда перемещать устройство по всему участку.

Читаем рекомендации по изготовлению рамы

Двигатель устанавливается в створке станины — так он не будет выпирать. Особенно это касается шредеров, которые изготавливаются вручную.

Видео: Обои в интерьере детской — как выбрать

Мастер класс видео бизиборд своими руками

Сверло-коронка по дереву: устройство и принцип работы

Кольцевая пила по дереву, которую также называют коронкой, корончатым сверлом или торцевой фрезой, выполнена в форме цилиндра, один край которого заканчивается хвостовиком, а второй имеет зубчатую режущую кромку. Данное устройство служит насадкой на крутящие элементы дрелей, перфораторов, шуруповертов, предназначенных для ручной работы. Возможно применение круговых фрез и для станков.

Коронка устанавливается в специальный стакан, фиксируется гайкой. В комплекте к каждой кольцевой пиле идет сверло, выступающее за линию режущих зубьев, что позволяет точно определить центр отверстия и обеспечить получение идеально ровного среза.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями.

Коронка может представлять собой как монолитную конструкцию – цилиндр с зубчатой кромкой, так и разборную – режущие кольца разных размеров вставляются в круглое посадочное гнездо.

При необходимости выполнить идеально правильное и чистое отверстие применяют биметаллические коронки по дереву. Они изготавливаются из высокопрочной стали и кобальта. Такое соединение делает инструмент долговечным в эксплуатации.

На заметку! При выборе коронки по дереву следует внимательно изучить ее технические характеристики и сопоставить с имеющейся у перфоратора (дрели, шуруповерта) оснасткой. Несоответствие может привести как к порче коронки, так и к поломке электроинструмента

Ввод СИП в дом — 25 глупых ошибок при подключении электричества.

Как правильно снимать мерки со стула

Как и в большинстве случаев, первый замер делается по самой длинной стороне — высоте стула. При необходимости длина чехла корректируется. После этого меряется высота от пола до сиденья. Если основание у стула сплошное, без ножек, то меряются стороны, а если с ножками — то расстояния между ними с учетом собственной толщины.

Многие делают ошибку, замеряя спинку по ширине и высоте между каркасом — необходимо узнать полные параметры. Мерить сиденье нужно другим способом. Если оно приподнято относительно уровня каркаса, то показатели снимаются по границам сидушки. А если на одной высоте — то по краям всей конструкции, однако если нужно пошить накидку только на сиденье, то лучше замерять лишь мягкую часть.

Выбор двигателя

После подбора вида машины необходимо начать заготовку материала и деталей

Важно правильно выбрать мощность ременного привода. От неё зависит, какие ветки по диаметру будет перерабатывать агрегат

Практические советы по выбору двигателя:

1. Для измельчения травы и тонких сучков подойдёт электродвигатель, мощность которого равна 1,5 кВт. Для более толстых веток стоит выбрать 2,5−3,5 кВт.
2. Если брать бензиновый или дизельный двигатель, то мощность может варьироваться от 5 до 6 л. с. Такое оборудование можно встретить в мотоблоках и маленьких тракторах.
3. Супермощный электромотор специалисты не советуют покупать. Он расходует большое количество энергии при средней продуктивности.

На количество оборотов в двигателе обращать внимание не стоит, они не играют большой роли. Нужная скорость вращения режущих дисков достигается за счёт ременной передачи

Для быстрой работы шредера нужна скорость не более 1,5 тысячи об/мин.

Как правильно выбрать стельки и на что обратить внимание

Как почистить серебряные предметы с камнями, гравировкой или позолотой

Личная жизнь и семья Марии Ситтель

Дополнительные советы и полезные

Гомфрена

Как благоустроить квартиру для семьи с ребенком

Часто происходит так, что родители вынуждены делить комнату с малышом. Когда ребенок только родился, ему достаточно выделить место для кроватки и комода.

С возрастом ребенка постепенно увеличиваются его потребности. Учитывая это, будем думать, как поступить.

Вариант первый

Примерно до четырех лет ребенок хочет быть рядом с мамой, поэтому не нужны никакие перегородки между частями комнаты. Пусть деление будет только визуальным. Это могут быть разные обои, детская мебель яркой расцветки или пестрый коврик на полу. Одним словом, делаем дизайн таким образом, будто это совершенно разные комнаты в едином пространстве.

Вариант второй

Этот комплекс можно расположить так, чтобы он отгораживал кровать родителей от детской. Следует отметить, что место для ребенка нужно обустроить рядом с окном, так как малышу необходимо хорошее освещение.

Родителям можно предложить дополнительные светильники, которые украсят комнату и сделают ее уютнее.

Вариант третий

Для обустройства мини-детской можно соорудить стену из гипсокартона. Этот способ идеален, когда ребенок вырос, и ему необходимо личное пространство. Если комната большая, то ее можно спокойно превратить в две, установив перегородку и раздвижные двери. Днем их можно открывать, чтобы свет от окна освещал всю комнату, а вечером закрывать. В результате получится отдельный уютный уголок для самостоятельного ребенка.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

Вырезать из металла диск.

Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Как показали испытания, высоты шестигранной головки обычных болтов хватает для лущения кукурузы.
Диск приподняли от основания на 4 см.

Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу.
Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.

Наклон выходного лотка стал более крутой, почти вертикальный.
Так травяная масса не забивала отверстие.

Диск прикрутили к фланцу.

Вид сбоку.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Вид изнутри.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Готовая продукция.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Разобранная траворезка-кукурузолущилка.

Алекс Нк

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу.
Ещё молотил яблоки для птицы.
Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут.
Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Коротко о главном

Изготовление садового измельчителя для мотоблока своими руками

Принцип работы

Измельчение деревянных остатков происходит при их распиле внутри устройства. В результате получается щепа, опилки, ветки меньших размеров. Для измельчения отходы помещаются в загрузочный канал, а при прохождении через режущие устройства образуются частицы необходимого размера. Размер зависит от типа режущих устройств, мощности двигателя.

На частных садово-дачных участках обычно опадают небольшие ветки, поэтому для их измельчения используют устройства типа щепореза. Для распила крупных веток обычно используют шредеры. Из них нельзя получить мелкие опилки после однократной обработки, необходимо повторно загрузить щепу в измельчитель, если нужны именно мелкие частицы. Крупные ветки обычно распиливают или разламывают на мелкие, чтобы соответствовать размеру допустимой загрузки устройства. Обычно на дачах своими руками изготавливают устройство, способное измельчать ветки диаметром менее 4 сантиметров.

Как сделать измельчитель травы для кур, птицы из ведра или бочки своими руками

Наиболее простую конструкцию собирают из ненужных в хозяйстве материалов. Из старого пылесоса или насоса вынимают двигатель и подбирают к нему фланец. Такой измельчитель травы и сена применяют для кормления птиц и изготовления мульчи.

Инструкция по работе:

1. Во фланце проделывают четыре отверстия на равном расстоянии друг от друга и нарезают резьбу.
2. Из двуручной пилы подготавливают два ножа. Примеряют к фланцу так, чтобы из лезвий получился крест с равными лопастями.
3. Из металлического профиля 3*5 см делают каркас. Из пластины вырезают основание и крепят двигатель.
4. Устанавливают цилиндрический кожух высотой 60 см. Для изготовления подходит старый газовый баллон, бочка от масла 20-30 л или ведро. На боковой стороне кожуха делают отверстие 8*20 см. Его устанавливают там, где нет бортика. К кожуху приваривают отводной карман. Пускателем выступает реле, которое устанавливают рядом с двигателем на каркас. Приваривают с двух сторон на ребра уголок 2 см для хранения электрошнура. Изделие окрашивают атмосферостойкой краской по металлу для придания эстетичного вида и предостережения образования коррозии.

Другие разделы:

Добавить комментарий Отменить ответ

Варианты самостоятельного изготовления измельчителей

В условиях частной мастерской затруднительно изготовить шнековый или фрезерный вариант конструкции

Домашние умельцы обычно останавливают свое внимание на ножевых барабанах, одновальных или двухвальных, или на режущем элементе из дисков от циркулярной пилы

Шредер двухвального типа

С наиболее мощным устройством придется поработать. Валы, снабженные 1-3 закрепляемыми ножами, следует установить строго параллельно.

Двухвалковый измельчитель без кожуха и бункера

Мощный измельчитель будет нуждаться в периодическом уходе. Шестерни нужно будет смазывать солидолом или ЦИАТИМ, после работы очищать ножи и бункер от остатков дерева.

Шредер с одним режущим диском

Одновальный измельчитель намного проще в проектировании, изготовлении и сборке, но и мощность его будет существенно ниже.

Материал для ножей лучше выбрать среди высокопрочных инструментальных сплавов. Лучше повозиться один раз при заточке, чем потом раз в день перетачивать мягкую сталь.

Двигатель мощнее 3 киловатт можно крепить прямо к рабочему валу. Менее мощные лучше соединять с рабочим валом через шкив.

Шредер из дисковых пил от циркулярки

Это самый простой вариант устройства, но и самый маломощный. из сложных деталей потребуется изготовить (или подобрать готовый) только вал.

Режущие диски должны быть исправные, со всеми зубьями, без дефектов и трещин. Лучше не скупиться и приобрести новые.

При сборке рабочего органа нужно следить за двумя особенностями:

• зубы соседних дисков должны быть смещены по окружности друг относительно друга на полшага,
• шайбы толщиной 5-7 мм должны разделять соседние диски. Чем больше внешний диаметр этих шайб, тем легче будет очищать диски от щепок и опилок.

Дробилка для веток- надежный помощник садовода. Владея определенными навыками, измельчитель ветокможно изготовить своими руками, сэкономив немалые суммы. Наиболее популярными среди домашних мастеров являются более мощные одно- и двухвалковые ножевые шредеры, а также легкая конструкция из дисков от циркулярной пилы.

https://youtube.com/watch?v=57ngRpnNOeo

Преимущества и недостатки самодельного устройства

Достоинств у садового измельчителя, сделанного своими руками, немало:

• низкая стоимость по сравнению с оборудованием заводского производства;
• возможность создания конструкции под конкретные цели. Например, часто переработанные ветки используются как топливо, что требует особой настройки агрегата для получения обрезков увеличенного размера;
• в самодельной конструкции можно использовать детали, которые без труда найдутся в любом гараже или мастерской;
• сделанный своими руками шредер можно использовать не только для дробления веток, но и для измельчения травы, овощей и фруктов — в качестве корма для домашних животных или в целях утилизации;
• при самостоятельном изготовлении оборудования появляется возможность задействовать свой ум и эрудицию, применить собственные навыки и умения. Успешно работающая конструкция послужит доказательством вашей состоятельности, как хозяина, повысит самооценку, поднимет авторитет у соседей и знакомых.

Что же касается недостатков, то их практически нет. Единственное, что хотелось бы отметить — оборудование этого типа относится к категории опасных, поэтому при изготовлении агрегата следует предусмотреть конструктивные элементы, обеспечивающие снижение рисков, а в процессе эксплуатации придерживаться правил обращения с подобными механизмами.

Этапы сборки конструкции

Самодельный садовый измельчитель отходов мало чем отличается от промышленных аналогов этих устройств. Стационарный измельчитель можно сделать на базе циркуляционной пилы. Для этого в агрегате достаточно заменить диски на режущий вал или фрезу, а также присоединить приемный короб-бункер. Либо использовать эти пилы в качестве измельчительного устройства, разместив одновременно на вале сразу несколько штук.

Создавая садовый измельчитель своими руками «с нуля» необходимо прежде всего приобрести мотор. Электродвигатель является оптимальным вариантом для быстрого измельчения сырья в относительно небольших объемах. Электромотор бесшумен в эксплуатации и при этом не выделяет выхлопные газы. Такие характеристики электромотора позволяют использовать его не только на придомовой территории, но и в закрытых помещениях. Единственный недостаток устройства – необходимость подключения к системе электроснабжения.

Для работы с грубым материалом в достаточно больших объемах наиболее предпочтительно использовать мотоблок, мощность которого значительно выше мощности традиционного электродвигателя

Для сборки качественного ножа требуется в среднем от 10 до 20 пил толщиной в 6-10 см.

Свежие записи
5 необычных способов применения керосина в дачных делахОтходы с кухни, которые копят зимой впрок садоводы со стажем5 простых в уходе домашних растений, которые эффектно цветут в декабре

Режущие пилы набираются на шпильку – ось, диаметр которой равен диаметру посадочных дисков. Для сборки режущего устройства потребуются также гайки и шайбы того же размера. Заранее надо подготовить тонкие шайбы, которые можно вырезать из пластика. Эти шайбы потребуются для разведения дисков на равноудаленное расстояние друг от друга с тем, чтоб при вращении их слегка выступающие зубья не цеплялись между собой. Количество шайб должно быть на 1 элемент меньше, чем количество дисков.

На нанизанную дисками шпильку устанавливается шкив, который можно взять от помпы или от генератора ВАЗ. Для вращения оси потребуются два подшипника с внутренним d=20мм

Раму для крепления штанги мотоблока можно сварить из профилированных металлических труб. К сваренной конструкции крепится диск таким способом, чтоб он мог свободно перемещаться относительно дисковых пил. Такое расположение позволит в случае необходимости регулировать натяжение ремня привода.

Для упирания веток во время переработки к конструкции можно прикрепить упорный брусок из профиля

Кожух на конструкцию можно вырезать из оцинкованной стали, но более предпочтительно изготовить его из листового металла. Материалом изготовления приемного бункера может выступать обычная оцинкованная сталь.

Кожух надевается непосредственно на режущий блок. Сверху конструкции крепится бункер для загрузки сырья

Разновидности используемых двигателей

  Биовит: состав витамина, инструкция по применению

Измельчители с мощностью двигателя в 1,5 кВт отличаются низкой производительностью и способны перемалывать ветки диаметром не более 20 мм. Аппараты, мощность привода которых составляет 3−4 кВт, станут отличным выбором для приусадебного участка, с легкостью справляясь как с утилизацией травы, так и перемалыванием веток толщиной в 40 мм.

Использовать более мощные двигатели для изготовления самодельных шредеров не рекомендуется, так как такая техника будет иметь сложную конструкцию, а работать на высокой скорости вращения измельчительного механизма зачастую проблематично. Для выполнения самодельного шредера можно использовать электромотор от триммера, стиральной машинки или болгарки.

Класс точности

Стоит ли выбирать

Разобравшись с классификацией дифавтоматов по различным характеристикам, можно приступать к выбору необходимого для данной цепи устройства. Но на этом выбор прибора не заканчивается.

Теперь важно понять, а нужен ли автоматический выключатель дифференциального тока вообще, а может, стоит заменить его на два различных прибора: автоматический выключатель и устройство защитного отключения. Первое, цена дифавтомата больше стоимости автоматического выключателя и устройства защитного отключения

Это справедливо, если сравнивать приборы одного производителя

Первое, цена дифавтомата больше стоимости автоматического выключателя и устройства защитного отключения. Это справедливо, если сравнивать приборы одного производителя.

Второй момент связан с тем, что при срабатывании дифавтомата невозможно понять причину отключения. Было ли это короткое замыкание или пробой изоляции. Соответственно и дальнейшие действия тоже становятся неясными.

И третье, все когда-нибудь выходит из строя. В случае с дифавтоматом, придется менять весь прибор. В случае с двумя устройствами, достаточно заменить один.

Кстати, чем сложнее устройство, тем менее оно надежно. Только учтя все преимущества и недостатки, можно сделать правильный выбор.

Оборудование с дисковыми пилами

Чтобы сделать дробилку древесины такого типа, потребуется чертеж и заранее продунная конструкция. Схемы можно найти в интернете, но при определенных навыках и знаниях можно начертить чертежи измельчителя веток своими руками. Для того чтобы сделать стандартный дисковый веткоруб, потребуется:

• электрический двигатель до 2 кВт;
• ось для закрепления дисков, диаметр должен совпадать с посадкой дисков или фрезы;
• металлическая фреза или дисковые пилы (10 штук);
• шайбы для установки между дисками;
• шкив на ось, на двигатель и ремни;
• станина для закрепления всего оборудования;
• стальные листы около 5 и 2 мм толщиной для корпуса;
• инструменты и крепежные материалы.

https://youtube.com/watch?v=-HzDATzFZf8

Подготовленные материалы должны быть качественными, так как работа такой техники происходит под большими нагрузками, которые могут повредить измельчитель древесины. Своими руками сборка веткореза проводится следующим образом:

1. На заранее подготовленный вал насаживаются диски, между ними располагаются шайбы. Толщина шайб не должна превышать 1 сантиметр, меньше тоже не рекомендуется. Диски должны плотно закрепляться на оси, для этого можно использовать сварку.
2. Из швеллеров изготавливается станину, на которой будет крепиться вал и электродвигатель.
3. Расположение двигателя и вала по отношению друг к другу должны быть параллельным. Полностью нужно исключить перекосы или смещения, так как это может привести к обрыву ремня и потери КПД.
4. Изготавливается рабочий корпус. Он должен быть прочным, так как куски веток будут разлетаться с огромной силой. Опорные детали должны быть изготовлены из толстой стали 5 мм.
5. Изготавливается раструб для подачи веток, его длина должна быть около метра. Это приспособление будет гарантировать безопасность и правильную подачу веток в бункер.

Рисунок и дизайн обоев

Выбираем ткань

При выборе ткани надо отталкиваться от назначения чехла: повседневный или праздничный. Для первого варианта целесообразно шить накидки из прочных, легко очищающихся или непромокаемых материалов, при этом учитывая истираемость нитей.

Хлопок

Ткань относится к бюджетному варианту. От частых стирок и яркого света материал быстро бледнеет. Однако он гипоаллергенен, легко стирается и идеально подходит для чехлов на детские или кухонные стулья.

Шелк

Ткань лучше всего подходит для оформления торжественной обстановки. Чехлы затейливого кроя способны украсить мебель в столовой зоне для праздничного обеда или ужина.

Бифлекс

Материал является одновременно плотным и эластичным, хорошо тянется в любом направлении. Бифлекс не мнется, легко стирается и быстро сохнет. Это универсальный вариант чехлов для офисных стульев.

Флок и микрофибра

Ворсистые ткани приятны на ощупь, внешне напоминают замшу, практичны, и при этом они стоят гораздо дешевле. Отличные эксплуатационные качества позволяют шить еврочехлы для стульчиков в столовую и на кухню.

Органза

Изысканная и воздушная ткань хорошо держит форму. Чехлы из органзы – идеальный вариант для декора мебели на любом торжественном мероприятии. Прозрачные накидки не мнутся. Легко создать изделие пышных форм или с оригинальными складками.

Спандекс

Эластичная ткань продается по демократичным ценам и отлично подходит для стульев в любую комнату. Идеально годится для украшения мебели в банкетных залах.

Габардин

Ткань довольно тонкая, но упругая. Так как состав полотна бывает разным (хлопок, шерсть, шелк), из него можно сшить кухонные чехлы или нарядные накидки для мебели в гостиную.

Уход

Интересно почитать

НОВОГОДНИЙ ВЫПУСК HOUSECHIEF

Выбор типа агрегата

Выбирая тип станка, необходимо учитывать не только пожелания, касающиеся формы и размера щепы, но и возможность достать те или иные узлы и детали.

К примеру, для получения щепы в форме прямоугольных или квадратных чипсов необходим механизм барабанной рубительной машины с режущими и делительными ножами.

Сделать такую конструкцию самостоятельно почти невозможно, а хороший токарь возьмет за работу десятки тысяч рублей, да и не факт, что с первого раза сделает, как необходимо.

Поэтому можно отказаться от прямоугольной или квадратной формы и использовать подходящий по размеру барабан от мощного деревообрабатывающего станка устаревших моделей.

В них вы найдете информацию о:

• различных типах измельчителей;
• принципах их работы;
• преимуществах и недостатках по сравнению с измельчителями других типов;
• видах щепы, которые они способны производить.

Также вам будут полезны обсуждения на различных форумах, где пользователи делятся опытом изготовления и использования таких агрегатов. Вот список наиболее авторитетных ресурсов этого типа:

• Форумхаус;
• Мастеровой;
• Мастерград.