Мауэрлат на газобетон без армопояса

Крепление

Очень важно правильно крепить армопояс и мауэрлат между собой. Независимо от этого, необходимо обрабатывать опорный брус

Специальные вещества позволяют сократить опасность воспламенения либо гниения. В брусе обязательно сверлят отверстия. Мауэрлат необходимо насадить на крепеж — анкера либо шпильки.

Важным шагом в работе является выкладка рубероида. Фиксация крепежных изделий достигается за счет гаек и крупных шайб. Когда они затянуты, придется страховать конструкцию контргайками. Все торчащие блоки надо отрезать УШМ. Чтобы установить мауэрлат на стену из кирпича, применяют изделия сечением 60 мм.

Оптимальная глубина замуровывания проволоки составляет 300 мм. Протяженность катанки избирается с поправкой на линейные размеры бруса. Стоит учесть, что любая стропильная часть обязательно оснащается одной проволочной закладкой. Правда, такой метод не слишком совершенен — дело в том, что растягивающийся металл будет терять надежность. Это отразится и на внешнем облике конструкции.

Закрепить мауэрлат на особые стенные вставки можно с использованием скоб. Закладки из дерева требуется заблаговременно обрабатывать антисептиками. Потом их жестко замуровывают в кладочный слой. Не допускается использование пробок короче 250 мм. Выбор точек монтажа и их расстановка производится с учетом расположения ног стропил и их количества.

Шпильки могут использоваться для крепления мауэрлата путем замуровывания в кладку. Их ставят минимум в 3 ряда. Габарит резьбы определяется характеристиками стропильного комплекса. Подход весьма надежен, но трудоемок и требует весьма скрупулезного подхода. Дело в том, что класть кирпич по такому способу станет труднее.

Часть специалистов рекомендует монтировать конструкцию анкерными болтами. Мощные металлические конструкции работают очень надежно. Когда поставлен мауэрлат окончательно, сразу же и в нем, и в стене сверлятся отверстия. Их делают так, чтобы крепление анкерами производилось без всяких проблем

Важно: такой вариант работает только на полновесном кирпиче, лишенном пустот

Свои особенности имеет присоединение мауэрлата на газобетонные блоки. В этом случае, как и при использовании простого кирпича, без упрочнительного пояса обойтись будет весьма трудно. Легкий газоблок крайне скверно переносит точечные механические воздействия. А именно они возникают там, где крепят стропила. Основные принципы:

• повышать крепость пояса из бетона при помощи резьбовых стальных шпилек;

• на их конца наваривать поперечины — также из стали (это обеспечит нужную устойчивость);

• равномерно выставлять шпильки по всей длине (их ставят как минимум столько же, сколько стропил предусмотрено, с шагом от 400 до 500 мм);

• выводить опять же эти шпильки дальше упрочняющего пояса и балки с таким расчетом, чтобы можно было спокойно затянуть гайку;

• располагать точки фиксации балки на монолит посередине стропильных частей.

До заливки бетона нужно резьбовые части подготовить. Речь идет о намотке малярного скотча. В таком случае строительные смеси не будут попадать на поверхность. Оттого наворачивание гайки заметно упрощается. Перед тем как ставить брус в предусмотренное проектом положение, сразу размечают, что где крепить — тогда при закладке отверстий опасность ошибок будет сведена к минимуму.

Пренебрегать контргайками весьма глупо. Они позволят избежать достаточно долго ослабления использованных крепежей. Повысить надежность связки «мауэрлат-армопояс» можно, если применять максимально длинный брус. Иногда проблемы доставляют стыки. Справиться с такими трудностями удастся путем косого прирубания, при котором применяют гвозди. В некоторых случаях вместо них пускают в ход болты.

Выбор между этими типами метизов — во многом дело личного вкуса. На углах балку тоже надо укрепить. Для такой цели применяют скобы либо уголки из прочной стали. Если шпильки при креплении входят прямо в кирпичную стену, то они должны вводиться строго вертикально. Любое отклонение от этого правила оборачивается крайне неприятными последствиями.

Альтернативное решение — опалубка на основе блоков в виде буквы U. Подобный вариант ценится в наиболее холодных регионах нашей страны. Он исключает образование холодовых мостиков. Опалубочный элемент приклеивают ребристыми участками кверху. Иногда встречается комбинированная опалубка, которая:

• идеальна при большой ширине стены;

• сокращает затраты (позволяя отказаться от покупки специальных частей);

• весьма привлекательна с теплотехнической точки зрения.

Как залить армопояс под мауэрлат, смотрите в видео ниже.

Обустройство армирующего пояса

Монолитный армированный пояс служит не только для крепления мауэрлата и распределения нагрузки кровли, но и для стягивания конструкции наружных стен в единую неподвижную систему.

Для газобетонных стен пояс усиления может быть выполнен двумя способами:

1. Классический вариант с изготовлением и установкой щитов опалубки.
2. С применением U-образных стандартных блоков.

Для устройства армопояса понадобится следующий набор материалов:

• доска обрезная;
• бруски 40 х 40 мм;
• гвозди длиной 70-100 мм;
• саморезы 3,5 х 70 мм;
• U-образные блоки;
• клей для газобетона;
• стержневая арматура AIII, диаметр 10-12 мм;
• гладкая арматура В-1, Вр-1, Ø 3-6 мм;
• вязальная проволока — 0,5-2,2 мм;
• бетон класса В15-В20.

Инструменты:

Крепление балок к армопоясу.

• ножовка;
• молоток;
• шуруповерт;
• крючок для вязания арматуры;
• гибочный станок;
• вибратор для уплотнения бетона;
• рулетка строительная.

По всему периметру несущих стен устанавливают опалубку, щиты которой крепятся на внешнюю и внутреннюю поверхность ограждающих конструкций и соединяются вместе с помощью брусков, стальных шпилек и отожженной проволоки.

В опалубку укладывают арматурный каркас, заливают внутрь бетонную смесь и уплотняют вибраторами. В такой последовательности выполняют устройство монолитного пояса.

Изготовление опалубки

Щиты опалубки изготавливают из досок толщиной 25 мм на деревянном каркасе из брусков 40 х 40 мм.

Высота изделий принимается равной размерам газобетонного блока и может составлять 250-350 мм с учетом напуска на стены здания. Длина секций зависит от условий установки конструкций (2-2,5 м).

Последовательность выполнения:

1. Нарезка досок по заданным размерам.
2. Разметка и распиловка бруса для каркаса и перемычек.
3. Изготовление щитов.
4. Подготовка стяжных хомутов, шпилек.
5. Предварительная сборка коробов на ровной площадке.
6. Подъем секций и установка на верхний срез кладки.
7. Крепление щитов перемычками.
8. Стыковка отдельных сегментов по всему периметру здания.

Если по проекту предусмотрена конструкция монолитного пояса из стандартных газобетонных изделий, то последний ряд кладки выполняется с применением блоков U-образной формы.

Армирование пояса

Арматурный каркас для монолитного пояса изготавливают из горячекатаных стальных стержней класса A-III диаметром 8-12 мм. Стыковку отрезков выполняют при помощи вязальной проволоки Ø 0,5-2,2 мм. Хомуты для сборки каркаса делают из проволоки В-I и Вр-I.

Сборку конструкций производят на специальных столах или на ровной площадке с применением упоров.

Производство металлического каркаса:

1. При помощи гибочного станка из гладкой арматуры готовят хомуты для металлических продольных стержней. Концы деталей стягивают вязальной проволокой.
2. Из отрезков длиной 0,8-1,2 м изготавливают поворотные соединительные элементы для стыковки стержней на углах здания.
3. Затем берут 4 прута и продевают их в вертикально установленные хомуты. Распределяют их по углам каркаса и стягивают проволокой.
4. Сборку конструкции начинают с центра сегмента, постепенно продвигаясь к концам секции.

Арматура армопояса под мауэрлат.

Готовые элементы поднимают на стены и укладывают в опалубку. Арматурный каркас должен быть прикреплен к основанию таким образом, чтобы между деревянным щитом и стальным стержнем оставалось расстояние, равное 25-50 мм. Смещение от центральной оси наружной стены допускается не более чем на 10 мм.

После армирования укрепляют щиты опалубки, проверяют вертикальный и горизонтальный уровень конструкции и готовятся к приему бетонной смеси.

Какой раствор использовать для кладки?

Кладка кирпичных банных печей традиционно выполняется на глиняном растворе. Лучше всего, если для его приготовления будет использована разновидность глины, положенная в основу применяемого кирпича, т.е. красная либо шамотная. В данном случае кирпич и кладка будут давать одинаковое температурное расширение в процессе нагревания, что позволит обеспечить максимально длительный срок готовой постройки.

Помимо глины, в состав раствора включается песок. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор в итоге пошел материал с песчинками размерами не более 1-1,5 мм. Миллиметровое значение является наиболее предпочтительным

Также важно, чтобы песок не имел илистых включений и был однородного цвета. Для просеивания используйте сита соответствующих фракций

Отдельные требования предъявляются и к воде, также используемой в процессе приготовления кладочного раствора. Прежде всего, она должна быть чистой, содержать минимально возможное количество минеральных включений, не иметь затхлого запаха. На кладку 100 кирпичей уходит порядка 15-20 л воды.

Замешивание печной глины

Перед приготовлением раствора, глину надо положить в любую подходящую емкость (к примеру, большой таз), измельчить и залить чистой водой в таком количестве, чтобы в результате получилась максимально однородная масса, не слишком густая и не очень жидкая. Тщательно перемешайте раствор, разминая образовавшиеся комочки. Оставьте смесь глины и воды на сутки, после чего процедите, а образовавшиеся комочки разотрите через сито.

Песок в приготовленный раствор вносится в последнюю очередь. В среднем на ведро воды добавляется литровая банка песка, однако этот момент нужно тщательно контролировать, т.к. количество речного песка в растворе напрямую влияет на жирность последнего. Помимо этого, необходимое количество песка может меняться в зависимости от исходной жирности глины. Если смесь для кладки будет чересчур жирной, печь может попросту разрушиться в процессе эксплуатации. Тощий же (нежирный) раствор не позволит добиться нужного качества сцепления кирпичей, в результате чего повторится уже рассмотренный сценарий.

Определить жирность глины в кустарных условиях можно несколькими простыми способами.

Качество глиняного раствора

Возьмите 500 г глины и смешайте ее с водой. Замес лучше всего выполнять вручную, до получения смеси, имеющей однородную консистенцию и не прилипающей к рукам.

Скатайте из приготовленной ранее смеси шар по размерам небольшого яблока

Положите сформованное изделие на любую ровную твердую поверхность и осторожно надавите на него дощечкой. Придавливайте достаточно медленно, чтобы получилось зафиксировать образование трещин

Если глиняный шар распался без образования трещин, глина является нежирной. Появление трещины размером в половину диаметра свидетельствует о слишком высокой жирности глины. В случае с раствором нормальной жирности, трещина займет примерно 0,2 диаметра глиняного шара.

Схема определения готовности глиняного раствора

Приготовление печного раствора – советы

Разновидности крепления мауэрлата к газобетону

Газобетон, как стеновой материал, обладает целой гаммой положительных свойств:

• легкий;
• прекрасно обрабатывается;
• обладает хорошими теплоизоляционными свойствами;
• блоки имеют четкую геометрическую форму.

Но есть и свои особенности. Газобетон – достаточно хрупкий материал. Он хорошо справляется с умеренными нагрузками на сжатие, но приложение сил на растяжение или на срез легко приводит к образованию трещин.

Соответственно, выбирая способ крепления мауэрлата к стене, необходимо это учитывать.

Мауэрлат на газобетон без армопояса

В практике строительства иногда возникает необходимость прикрепить мауэрлат к стене из газобетона без обустройства армирующего пояса. Хрупкость газобетона накладывает ряд ограничений на выбор способа крепления, но не исключают такую возможность.

Крепление стальной проволокой

Наиболее простой вариант крепления.

Последовательность действий:

• за несколько рядов (не менее трех) до завершения кладки поперек стены закладываются отрезки мягкой стальной проволоки диаметром 6 мм;
• мауэрлат укладывается после завершения кладки стены и набора прочности клея;
• скручиванием концов проволоки брус мауэрлата прочно прижимаются к стене.

Длина концов проволоки должна быть достаточна, чтобы охватить верхние ряды стены, брус мауэрлата и выполнить скрутку.

Шаг укладки должен совпадать с шагом стропил.

Крепление анкерными болтами

Анкерный болт (механический анкер) состоит:

• из внутреннего стержня с резьбовой частью;
• наружной распорной части.

При накручивании гайки на внутренний стержень распорная часть деформируется и фиксирует анкерный болт в канале отверстия стены.

Последовательность действий:

• Брус мауэрлата выкладывается по всему периметру стены.
• По всей длине мауэрлата сверлятся отверстия под анкерные болты. Расстояние между соседними отверстиями не более 1 метра. Необходимо стремиться, чтобы места расположения анкеров обязательно приходились на углы здания и места стыков брусьев.
• Через отверстия в мауэрлате при помощи бура производится сверление кладки стены на длину анкера, но не менее 2 – 3 рядов.
• В отверстие вставляется анкерный болт длиной не менее 500 мм и резьбой М12 или М14.
• Надевается шайба. С усилием накручивается гайка. Пластиковый или металлический дюбель, входящий в конструкцию анкера, разжимается, вдавливается в стенки канала и надежно фиксирует анкерный болт в стене.

Крепление мауэрлата с помощью механических анкеров получило широкое распространение. Ограничивается относительно высокой стоимостью крепежных изделий.

Химический анкер

Этого недостатка лишен так называемый химический анкер. Вместо дюбеля используется синтетический клеевой состав. Он глубоко проникает в поры газобетона. Затвердевая, прочно фиксирует металлический стержень в материале стены.

Последовательность действий:

• сверлится отверстие как для механического анкерного болта, но несколько большего диаметра;
• с помощью сжатого воздуха либо специального ершика из канала отверстия удаляется пыль и крошки материала;
• канал отверстия заполняется клеящим составом;
• в отверстие вставляется резьбовая шпилька М12 – М14 или отрезок арматуры подобного диаметра;
• при температуре окружающей среды 20 градусов Цельсия состав набирает прочность примерно через 20 минут.

К положительным качествам химического анкера можно отнести:

• Прочность крепления значительно выше, чем у анкера с механической фиксацией.
• Отсутствие распирающих напряжений в газобетоне. Допускается выполнение крепления на краю стены.
• Химическая стойкость.
• Можно крепить к влажному материалу, выполнять работы в дождь.
• Продолжительный срок службы (более 50 лет).

Недостатки химического анкера:

• Клеящий состав не выдерживает высоких температур.
• Нельзя производить сварочные работы непосредственно с металлическим стержнем анкера.

Методика крепления конструкции с наличием армопояса

Выбирая газобетон для возведения стен нужно понимать, что коробка дома из него не справится с возложенной на нее тяжестью кровли. Возведение армированного пояса поможет ей справиться с этой проблемой.

Габариты армопояса и его предназначение

Армопояс – это железобетонная замкнутая конструкция, которая обволакивает постройку периметрически (то есть вокруг всего здания). Задачи, выдвигаемые к нему:

• защита от деформирования стен;
• дополнительная жесткость газобетонной постройке;
• регулировка нагрузки на все поверхности стен равномерно.

Армопояс – это некий фундамент, предназначенный для крыши здания. Его габариты выбираются в соответствии с шириной стенок и равняются приблизительно 25 см. крайний ряд должен выкладываться блоками наподобие английской буквы U. Они же впоследствии будут выполнять задачу опалубки при заливке бетона.

Установка армопояса

Пошаговая технология производства армопояса следующая:

1. Вначале следует соорудить по периметру дома опалубку.
2. Следом производится армопояс из монолитных блоков.
3. Потом собирается каркас из арматурных прутьев.
4. Устанавливаются шпильки для крепления.
5. Теперь все надо залить бетонным раствором.
6. Когда он застынет, опалубку надо снять.

После завершения возведения армопояса и снятия опалубки можно будет приступить к установке мауэрлата.

Как правильно установить и зафиксировать мауэрлат

Этот элемент и стропильная система должны состоять из одинаковых материалов.

Перед тем,как установить на газобетоне мауэрлат, нужно не забыть обработать его антисептическими веществами. Затем обернуть пластом гидроизоляционного материала типа: гидроизол, стекломастэластоизол.

Мауэрлат фиксируется к стеночной конструкции шпильками, железной проволокой либо анкерами. Если он произведен из дерева, то зафиксировать его можно специальными металлическими скобами.

После этого необходимо будет скрепить мауэрлат стропилу. Соединение осуществляется методом врезки, врубки или запила не больше чем на 25% толщины. Фиксируется болтами, саморезами, специальными уголками, стальными пластинами.

Технология установки без армопояса

В требованиях СНиП говорится, что установка мауэрлата на газобетонный дом без армированного пояса в принципе недопустима. Разрешается это делать лишь редких случаях. Это можно пояснить тем, что газобетонное строение не в силах справиться с распорной снеговой нагрузкой, динамической и ветровой. Армопояс служит существенной защитой от деформации. В качестве исключения мауэрлат разрешается крепить на строение без армопояса.

Этот вариант возведения ускорит и удешевит процесс строительства. Но в этом случае следует придерживаться нижеприведенных требований:

• для основы выбирается легкий, но более крупный брус, имеющий сечение как минимум 20 см;
• его следует усилить стальными элементами: металлическим профилем, гвоздями либо замками;
• климат, где осуществляется строительство не суровый и снеговые или ветровые нагрузки бывают, но незначительной силы.
• Мауэрлат следует расположить в отношении наружной кромки в несущих стенках на дистанции 0,5 — 1 см. Фиксируется мауэрлат химическими анкерами, проволокой из стали или специальными шпильками.

Очень важно перед установкой мауэрлата на газобетон, точно подсчитать количество крепежей, а также расстояние между двумя соседствующими крепежами

Нужно понимать, что эксплуатационный срок кровли напрямую и во многом зависит от прочности и правильной установки мауэрлата. А по сему нельзя допускать погрешностей даже, на первый взгляд, незначительные. Только так кровля не станет причиной деформации дома, а будет служить надежной защитой от внешних и погодных факторов. Доверять эту работу нужно опытным застройщикам и кровельщикам.

Междуэтажный армированный пояс

Этот вид конструкции выполняется для плитных или балочных перекрытий. К главным назначениям перекрытий, относится восприятие и передача нагрузки собственного веса, интерьера, людей на стены, деление внутреннего пространства зданий на этажи, перекрытие пролетов. Это несущая конструкция, опирающаяся на наружные и внутренние стены по всему периметру.

Основой для заливки армопояса служит опорная поверхность несущих стен, воспринимающая всю массу бедующего строения. Общие требования:

• установка производится на всем периметре будущего здания, с учетом внутренних стен;
• для наружных несущих стен используются блоки с плотностью не ниже D-500;
• высота, делается по высоте газобетона, или допускается меньше (200-400 мм);
• ширина пояса – 500 мм (возможно уменьшение на100-150 мм);
• рекомендуется делать армопояс квадратным (в сечении), такая форма более стойка, хорошо держит механические нагрузки;
• арматурный каркас ложится на подставки (кирпич, куски блоков, пластиковые фиксаторы) высота 3 см, чтобы не касался стен, таким образом, создается так называемый защитный бетонный слой;
• для заливки используется бетон не ниже марки B-15.

Опалубка для заливки бетонного раствора с армирующей сеткой Источник parki48.ru

Армопояс для газобетона под балки перекрытия, заливается в заранее приготовленную опалубку. Такой каркас делается из:

1. Пластика.
2. Алюминия.
3. Железа.
4. Фанеры.
5. Дерева.
6. Блоков газобетона.

Опалубка из дерева

Этот вид опалубки, используется чаще всего. Это наиболее дешевый и востребованный вариант. Устанавливая двухсторонний съемный деревянный каркас (шиты из дерева), его крепят саморезами по обеим сторонам стены (к блокам газобетона). Верхняя часть стягивается деревянными перемычками (шаг 800-1000мм). Это нужно, что бы при заливке бетон не раздвигал конструкцию.

Опалубка из дерева наиболее распространенный вариант из-за своей доступности Источник two-room.ru

Арматурный каркас (диаметр арматуры 8-14 мм), выполненный в форме «лесенки» (соединение перемычками с шагом 5-7см), укладывается в подготовленное пространство. Прутья вяжется между собой, используя вязальную проволоку (каждые полметра), формирую квадратную форму. Использовать сварку не рекомендуется, из-за ржавления мест сварочных швов в бетоне. Для балочных перекрытий (при не высокой нагрузке), вполне хватает каркаса из двух прутьев, с высотой монолита – 30 см. Для перекрытия плитами, используется армопояс с повышенной надежностью (4 прута и монолит – 40 см).

После снятия опалубки, наружная стена утепляется вместе с армопоясом. Если при отделке наружные стены только штукатурятся, то для удаления «мостика холода», опалубка сдвигается вглубь стены. А в образовавшуюся нишу, потом устанавливается утеплитель.

Можно использовать одностороннюю съемную опалубку. В этом случае наружную функцию выполняют газобетонные блоки (10 см толщиной). Они укладываются на нижний ряд, с помощью клея. С внутренней стороны крепится деревянный каркас. После чего укладывается утеплитель (5 см) и арматура. Верх, так же стягивается перемычками.

Видео описание

Как делать опалубку из дерева для армопояса:

Пояс с использованием блоков

Изготовление такой опалубки требует дополнительных доборных блоков или готовых U-образных газобетонных изделий. В этом случае, на клей (сверху предыдущего ряда), устанавливаются внутренние (толщина 5 см) и наружные (10 см) или U-блоки (со стенками – 5 и 10 см). Во внутреннее пространство, помещается арматура и утеплитель (к наружной стенке). После, происходит заливка бетона. Для проемов (двери, окна), на уровне верха предыдущего ряда кладки, устанавливаются деревянные перемычки. Закрепляются они вертикальными подпорками.

Такой вариант опалубки, относительно легко и быстро монтируется. Но не пользуется большой популярностью из-за необходимости докупки материала, и как следствие – повышения стоимости строительства.

Армопояс с помощью бетонных блоков выйдет дороже, но с их помощью место армирования не будет заметно Источник myprofnastil.ru

Требования к крепежу для газоблоков

Крепление кровли для дома из газобетона

Нельзя забывать, что такой пористый строительный материал, как газобетон, весьма гигроскопичен. Контакт металла с ячеистым бетоном – это источник образования влаги.

Естественно, что если металл будет не коррозионностойким или не иметь внешней защиты от ржавчины, то соединение быстро ослабится. Последствия могут быть катастрофичны – вплоть до срыва кровли при сильном порыве ветра.

Поэтому при подборе крепежных элементов для крыши дома из газобетона нужно учитывать следующее:

• Защищенность от коррозии. Газобетон имеет слабощелочную реакцию среды, и благодаря пористости не способен защищать элементы крепежа от коррозии.
• Стойкость к растрескиванию стены. Согласно требованиям ГОСТ 31360-2007, газобетон практически не имеет сопротивления растягивающему напряжению. Поэтому при выборе типа элемента крепежа и способа и места его установки нужно учитывать, что газобетонный блок может легко лопнуть. Трещины также могут пойти в ходе эксплуатации уже после установке кровли.
• Габариты. Анкеры, шпильки и дюбеля должны погружаться в массу газоблока как минимум на 2/3 своей длины. В противном случае место соприкосновения крепежа с газобетоном будет постоянно расшатываться и ослабляться под действием различных деформационных нагрузок.
• Материал дюбеля. Если саморез должен иметь оцинковку или другую защиту от коррозии, то внешняя его часть должна обладать либо такой же защитой, либо быть из инертного материала – пластика.
• Экологическая безопасность. Этот параметр больше относится к химическим анкерам. Состав фиксирующего вещества должен быть одобрен не только СНиП, но также Минздравом.
• Устойчивость к переменам внешних условий. Здесь, прежде всего, предъявляются требования к устойчивости материалов к перепадам температуры и влажности. Они не должны избыточно расширяться и сужаться, размокать, плавиться и становиться избыточно хрупкими при охлаждении.
• Необходимость специализированного инструмента для монтажа. В зависимости от типа элемента крепления его установку можно сделать или своими руками с простейшими инструментами (дрель, молоток, отвертка), либо с применением специализированной строительной техники силами профессиональной бригады.

Элемент крепежа для газобетона

О важности мауэрлата

Перед тем как переходить к рассмотрению способов крепления крыши к стенам из газобетона, хотелось бы несколько слов сказать о самом мауэрлате. Начнем с того, что это одна из самых важных деталей конструкции дома. Потому что по своей функциональной нагрузке его можно сравнить с ленточным фундаментом. Только на мауэрлат действуют нагрузки кровельной конструкции.

А нагрузки от крыши, надо сказать, немалые. При этом действуют они не вертикально, а горизонтально, то есть перпендикулярно плоскости стен. Последние в этом случае работают на изгиб, что для вертикально расположенных конструкций очень опасно. По сути, крыша дома действует на его же стены разрушающе.

Стропильная система создает перпендикулярную нагрузку на стены домаИсточник domo-stroi.com

Но это еще не все. Стропильная система, состоящая из стропильных ног – это конструкция, которая действует на стены постройки точечными нагрузками. А для конструкций, собранных из штучного стенового материала, к которому относятся и газосиликатные блоки, это действие точечного разрушительного действия. Так вот мауэрлат эти нагрузки равномерно распределяет по всей длине стен, уменьшая их в каждой точке по отдельности.

И третье положительное качество мауэрлата – упрощение процесса соединения стропильных ног со стенами здания. Сложно было бы крепить каждую стропилу к стене. Намного легче это сделать, когда соединяются между собой два деревянных элемента. При этом открывается достаточно большое количество вариантов крепежа от традиционных «глухих» с применением гвоздей и саморезов, до подвижных, в которых применяют современные крепежные изделия.

Обычно в качестве мауэрлата используют брус с минимальным сечением 100х100 мм. Но среди строителей бытуем негласное мнение, что высота используемого бруса не должна быть меньше двух толщин стропильных ног. Что касается ширина, то оптимальный вариант – это толщина стены, на которую мауэрлат монтируется, минус 5 см. То есть главная задача – не допустить, чтобы на мауэрлат действовали природные нагрузки, как с внешней, так и с внутренней стороны.

Брус разных размеров для мауэрлатаИсточник azbykalesa.ru

Так как мауэрлат подвергается достаточно серьезным нагрузкам, то для него выбирают брус первого сорта с пониженным коэффициентом влажности. Опытные мастера рекомендуют для мауэрлата применять брусы из лиственных пород древесины. Но найти такой материал сегодня непросто, поэтому чаще используют сосну.

Если стропильная система изготавливается из металлических ферм, то вместо древесины для мауэрлата можно выбрать стальной профиль, обычно швеллер или двутавр. В частном домостроение металлические профили применяют редко. Это скорее исключение, чем правило. Предпочтение все же отдают древесине.

Как закрепить мауэрлат стальной проволокой

Стальная проволока способна достаточно надежно зафиксировать мауэрлат. Её вплетают в кладку за несколько рядов до верха стены. Достаточно 2—4 блоков в высоту. Обязательно должна фиксироваться середина проволоки, а её длины — хватить не только до верха стены, но и для того, чтобы притянуть и зафиксировать мауэрлат. Количество связок не ограничено. Но обычно их столько же, сколько стропильных ног.

Анкерное крепление

В этом случае желательно использовать армопояс. Анкеры позволяют достаточно надежно зафиксировать стропила, но создают точечную нагрузку, которая крайне нежелательна для блоков из газобетона. Под ее воздействием пористый материал быстро разрушается. Армопояс позволяет не только защитить блоки от точечной нагрузки, но и повысить жесткость и прочность всей конструкции. Также за счет заливки бетоном можно выровнять верх стен по горизонтали. Это впоследствии облегчит установку стропил.

Анкеры устанавливают еще на этапе заливки. Их фиксируют в желобе, который будет заполнен бетонной смесью с применением проволоки. Необходимо следить за тем, чтобы анкера стояли ровно. Для этого можно дополнительно натянуть шнуры. Анкерам следует стоять строго вертикально. Количество единиц крепления не регламентируется, однако их количество должно быть не меньшим, чем число стропил. Когда бетон затвердеет, они будут буквально замурованы в нем.

Крепеж повышает несущие характеристики и усиливает прочность узлов, исключает смещение стропил под действием высоких нагрузок

На готовый армопояс с болтами укладываются брусья. По деревянному материалу стучат молоточком или киянкой. На брусе образуются вмятины от анкеров. В этих местах необходимо просверлить отверстия. Нужно следить за тем, чтобы они были ровными и не отклонялись от вертикали. Затем брус укладывают на бетон так, чтобы анкеры попали в просверленные отверстия, и закрепляют гайками с шайбами.

Заменить полноценный армопояс могут небольшие бетонные подушки. Их устанавливают в местах крепления мауэрлата к стене. Они также более равномерно распределяют нагрузку и предотвращают разрушение газоблоков.

С помощью металлических шпилек

Крепление мауэрлата на металлические шпильки можно реализовать 2 способами: замуровав их стену или залив бетоном в армопоясе. Чтобы не ошибиться с заглублением крепежа, можно использовать следующее правило: его вставляют в каркас на глубину 2 мауэрлатов. Если используется брус 10*10 см, шпилька должна на 20 см уходить в стену или армопояс.

Крепежи монтируются в стену за 1—2 ряда до окончания стен. Нужно учитывать, что длины шпильки должно хватить не только на блоки, но и на мауэрлат. Также должен остаться небольшой запас для затягивания гаек с шайбами.

В последнем случае вся процедура схожа с установкой анкеров, только вместо болтов — шпильки.

В некоторых случаях при возведении построек из газобетона можно не использовать армопояс, но тогда необходимо обустройство мауэрлата. В противном случае блоки не выдержат точечную нагрузку и быстро разрушатся.

Общие требования к креплению

При креплении матицы к стене в первую очередь необходимо обратить внимание на физические параметры бруса. Так, для деревянных домов лучше использовать раму из древесины лиственных пород ввиду большей прочности (требование из ГОСТа)

Срез планок выбирается квадратный или прямоугольный — оптимальная площадь для крепления с максимальной устойчивостью. Круговое сечение должно быть исключено, чтобы не делать лишнюю работу по спилу одной из сторон. Самостоятельный срез не получится ровным, а это негативно скажется на устойчивости всей стропильной конструкции.

Длина бруса для будущей рамы берется с запасом — немного больше, чем длина стены.

После того, как расчет материалов произведен, брусы закуплены, необходимо подготовить их для крепления. Первый и самый важный шаг — обработать древесину, чтобы защитить от гниения. Антисептик, который для этого используется, убережет еще и от огня. Дополнительной защитой будет слой гидроизолирующего материала, который прокладывается между стеной и рамой. Это может быть рубероид, стеклохолст или современные аналоги. Способ называется отсечной гидроизоляцией и предупреждает скопление капиллярной влаги.

Выбор способа крепления определяется материалом стен, стропил и самой рамы.

Химические анкеры

Еще десятилетие назад о таком способе установки несущего бруса на стену без армопояса было мало кому известно. Сегодня химические анкеры может купить каждый. Однако стоимость их все еще высока. Нередко при постройке дома из газосиликата вместо химических анкеров используют эпоксидку с отвердителем. После этого в отверстие помещают крепеж. Спустя сутки, крепление получается максимально прочное соединение.

Каждый знает про эпоксидный клей – его тоже можно считать химическим анкером. Однако время, в течение которого застывает состав, довольно продолжительное. Различают несколько видов химических анкеров. Одним из них является ампульная компоновка. В отверстие вставляют ампулу, содержащую клеевой состав. Он может содержать один или два компонента, и довольно быстро отвердевает при контакте с воздухом. После монтажа ампулы в отверстие помещают непосредственно шпильку и забивают ее на нужную глубину.

В процессе забивания ампула разрушается, а вытекающие состав заполняет канал. Он попадает и между витками резьбы крепежного элемента, что обеспечивает высокую надежность соединения. При плюсовой температуре уже через полчаса состав полностью затвердевает. В этом случае анкер будет держаться даже под высокой нагрузкой.

Еще одним типом химических анкеров являются тубы с полимером, реализуемые вместе с пистолетом. Это устройство похоже на те, что обычно используют при работе с жидкими гвоздями.

Преимущества химических анкеров при установке мауэрлата:

• Крепление прослужит много десятилетий – до 50 лет.
• Полимер не подвержен воздействию химических веществ, атмосферных явлений и биологических факторов.
• При монтаже подобных анкеров не возникает распирающих нагрузок внутри стеновых элементов.
• Поскольку композит заполняет поры материала, мауэрлат получается установить максимально прочно и надежно.

Такой крепеж отличается и несколькими недостатками:

• Химические дюбели стоят довольно дорого, поэтому установка мауэрлата окажется весьма затратной.
• Химические анкеры не очень устойчивы к высоким температурам. Однако этот минус можно поставить под сомнение – брус вряд ли будет подвергаться нагреву до 100 градусов.
• Достоверных сведений о сроках службы химического крепежа нет.

Существует и другой способ крепления мауэрлата на стены дома без армопояса – посредством вмурованных шпилек. Их помещают в просверленные в газобетоне отверстия, заполненные кладочным раствором.

Что еще почитать по теме?