Размеры клееного бруса для строительства дома

Зааненские козы: фото, видео, описание, разведение, содержание

Профилактика

Чтобы избежать появления насекомых в ванной комнате, достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

1. Устройте небольшой ремонт. После покраски, заделывания всех щелей и трещин и обработки швов у вредителей останется меньше укрытий и способов проникнуть в ваш дом. Кроме того, это понизит уровень влажности.
2. Следите за гигиеной. Не оставляйте на полу влажные полотенца и тряпки, клочки бумаги. Регулярно устраивайте уборки. Обрабатывайте швы и щели дезинфицирующими средствами. Раз в месяц используйте хлорку во время уборки.
3. Определите уровень влажности и температуру. Для этого понадобится термометр и специальное устройство. Измерение показателей следует проводить в течение 3-5 суток. Если маленькие жучки заводятся в ванной из-за влажности и тепла, необходимо постоянно проветривать помещение. При необходимости установите вентилятор, который будет способствовать циркуляции воздуха, если вентиляция в ванной не справляется с этой задачей.
4. Не сушите на трубах влажные вещи и полотенца. Влага попадает в воздух и оседает на поверхностях.
5. Не допускайте появления конденсата. Если он все же образовался, устройте принудительную сушку и вентиляцию.

Размеры

Производством мини-бруса занимается большое количество компаний. При этом у каждого изготовителя установлены свои параметры длины и толщины изделия. Классическим материалом для возведения деревянного здания считается продукт, имеющий ширину 145 и толщину 45 мм. На строительном рынке часто встречается материал с габаритами 135х45, 60х135, 135х45, 45х140 мм.

Длина таких изделий также может быть разной, но, как показывает практика, она не превышает 6 м. В качестве исключения производитель может выпускать доски с необходимой длиной. На стоимость продукта габариты мини-бруса не оказывают влияния.

Как правильно выбрать материал

При выборе материала следует учитывать, что он должен быть прочным, ровным и не деформироваться при эксплуатации. Предлагаются производителем в ассортименте: из пластика, металла и железобетона, но самым популярным был и остается давно используемый материал – это дерево.

на сосне или ели. 

Эти материалы недорогие и наиболее оптимальные. Но есть один важный момент: при устройстве конструкций из этого материала следует предусмотреть гидроизоляцию.

Осина или лиственница стоят дороже, но их нельзя заменить, если под полом будет создаваться повышенная влажность. Для придания конструкции прочности и устойчивости к образованию грибков наиболее лучшим вариантом будет лиственница.

При монтаже стоит принять во внимание:

1. Если фундамент железобетонный, то предварительно укладывается вспененный полиэтилен.
2. При кирпичном фундаменте между деревянным основанием и столбиком прокладывается полиэтилен.
3. При кирпичном основании фундамента в качестве прокладки применяется рубероид.

Стандартные размеры

Интересно, что на размеры деревянной вагонки влияет и порода деревьев. На практике чаще других для изготовления этого материала используют такие породы, как сосна, лиственница, кедр, липа, ольха, дуб, осина. Виды породы влияют и на разницу стоимости материала из них. Если правильно произвести все расчеты, то не будет переплаты за купленные объемы вагонки.

Ниже будут даны основные данные доски-вагонки: ширина, длина, толщина. Знание этих размеров дают возможность выбрать оптимальное количество досок вагонки.

Есть некоторые отличия по сортам:

Осина

Вагонка из осины чаще всего находит применение в отделке бань, саун, хананей. Изготовляется и поставляется на рынок российскими и европейскими предприятиями. Для импортной продукции характерны повышенные требования к качеству, условиям по влажности, размерам. Все требования заложены в стандарте Евросоюза DIN 6.

Наши ГОСТы менее требовательные по качеству, поэтому материал немного дешевле, но по размерам оба стандарта совпадают:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум).
• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (евровагонка — 12.5 мм);
• полезная ширина: 88 мм;
• общая ширина (габарит);
• длина: от 1000 мм до 3000 м.

Дуб

Дубовая вагонка отличается прочностью, износостойкостью, красивой и благородной текстурой. Отделанные вагонкой из дуба жилые и служебные объекты отличаются натуральной привлекательностью.

Стандартные размеры такой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (иногда бывает — 14 мм или 12? 5);
• ширина: от 50 до 108 мм (определяется производителем);
• длина: от 1000 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2700 мм, 2500 мм, 1800 мм.

Сосна

Из сосновых заготовок производят основную массу вагонки. Легкость ее обработки и хранения при низкой цене делают материал доступным большинству покупателей.

Габариты сосновой вагонки:

• толщина: от 12.5 мм до 15.0 мм. (популярны — 13 мм, или 12.5);
• ширина: от 50 мм до 108. (определяется на производстве);
• длина: от 500 мм до 3000 мм. (предпочтительные – 3000 мм, 2000 мм, иногда до 6 метров).

Лиственница

Наряду со стандартными размерами обычной вагонки, на предприятиях могут производить и вагонку с данными, отличными от стандартов. Тем не менее, стандартные показатели чаще применяются в строительной практике.

Стандарты деревянной вагонки:

• толщина: 12 – 40 мм;
• ширина: 76 – 200 мм;
• длина: 0.2 м (минимум) – 6 м (максимум);
• размер шипа: 4-5 мм.

Стандарты евровагонки деревянной:

• толщина: 13, 16, 19;
• ширина: 80, 100, 110, 120 мм;
• длина: 0,5 м – 6 000 мм;
• размер шипа: 8-9 мм.

Допустимые отклонения:

• толщина: 0,7 мм;
• ширина: 1 мм;
• длина: +/- 5 мм;
• размер шипа: +/- 0,5 мм.

Простая доска типа вагонки имеет достаточно большой спектр параметров, ее толщина находится в пределах от 1,2 до 2,5 см, ширина – от 8 до 15 см, длина – от 60 см до 6 м.

Стандарт ЕС ограничен по толщине и ширине – 12,5х96 мм и использует 4 значения длины:

• 2,1 м;
• 2,4 м;
• 2,7 м;
• 3 м.

На Российских предприятиях могут варьироваться и другие варианты размеров для массового применения: толщина – 1,3; 1,6 и 1,9 см при ширине – 8, 10, 11 и 12 см, длина же ограничена до 6 метров.

Иногда по отдельным заказам производители делают и вагонки с конкретными размерами (толщина – 20 мм, ширина – 120 мм, 125 мм, 140 мм). Доски евровагонки проходят камерную сушку, поэтому выдерживается стандартная влажность материала, которая должна находиться на уровне 10-15%. Обычные доски вагонки до такой влажности не доводят, и она остается на уровне, в 2 раза превышающем европейский уровень. Это влияет на качество, но удешевляет производство. Сушка в специальных камерах очень затратна по технологии и финансам.

Основной параметр, по которому можно сразу отличить евровагонку от обычной доски-вагонки, – размер шипа. В евровагонке он занимает 9% ширины доски (или 8 мм), в обычной доске-вагонке выступ короче – от 4 до 6 мм. В досках, изготовленных как вагонки по стандартам ЕС, делаются пазы с тыльных сторон для прохода воздуха. Это не дает образовываться конденсату и снимает внутреннее напряжение, которое может возникать при перепадах температур.

Отличие евровагонки от вагонки:

• Осуществляется четкое выполнение требований по качеству.
• Высушенные в камерах доски евровагонок имеют влажность, не превышающую 12%. В обычной вагонке такой показатель находится в пределах 15-28%.
• Наружная поверхность досок отшлифована и не требует дальнейшей обработки после облицовки.

• Каждый пакет с досками упакован в полиэтиленовую пленку.
• Канавок для вентиляции и отвода конденсата больше.
• Размер шипа евровагонки – 9 мм, обычной – 5 мм.

Для внутренней обшивки

Для обшивки стен изнутри используют двух- и трехметровые панели: их удобно монтировать в ограниченном пространстве, а стыковочные швы можно заделать декоративными элементами.

Для потолка лучше выбирать доски по его длине, или же производить монтаж более коротких панелей методом елочки, со сдвигом стыковочных швов. Для внутренней отделки могут использоваться также четырех- и шестиметровые панели.

Потолочные облицовочные элементы не должны быть тяжелыми: идеально подходят доски, толщина которых составляет 1,3 см.

Оптимальная ширина для монтажа внутри помещения должна быть от 14 см и ниже, при этом толщина панели используется 2,1 сантиметра и менее. Чаще всего используются доски 14 см — для больших комнат, 11 см — для малых помещений.

Особенности крепления

Для того чтобы отделка с использованием имитации бруса позволила создать безупречно ровное покрытие поверхности, необходимо правильно подобрать элементы крепления. В данном случае используется специальный его вид – кляймеры. Они дают возможность надежно зафиксировать доски, и при этом не видимы, так как при монтаже закрываются каждой последующей панелью. Размеры кляймеров определяются исходя из ширины и толщины досок. Чем больше данные параметры, тем размер кляймера должен быть крупнее. Приобрести кляймеры можно в отдельных упаковках по 100 или 200 шт., где они идут в комплекте с необходимыми для закрепления на стене саморезами или гвоздями.

Видео описание

В следующем видео смотрите, как можно решить проблему пересыхания досок и появления щелей между ними, через несколько лет эксплуатации:

Заключение

Использование имитации бруса позволяет быстро и качественно выполнить как наружную, так и внутреннюю отделку дома и при этом получить результат, внешне не уступающий тому, который получится при использовании натурального бруса. Главное при этом подобрать доски требуемого класса и размера, а также выбрать правильный вид крепежа.

Что собой представляют модульные картины

Уже давно на смену совковым коврам пришли красивые полотна. Это современный способ быстро и недорого задекорировать любое помещение, будь-то сдержанный офис или уютная спальня. Главное отличие сегментных картин от обычных в том, что они разделены на несколько элементов, визуально сливающихся в единое целое.

Разброс размеров позволит вам вписать красивый декор в комнату любой площади. Кроме того, составные элементы можно смещать относительно друг друга по вертикали или горизонтали, располагать симметрично или хаотично.

Назначение решетки

Для домашних занятий

Сейчас можно купить множество видов брусьев для домашнего использования — из изогнутой трубы с установкой на пол, с крюками для установки на гимнастическую стенку, уголком для крепления на стену, с параллельными к полу ножками-опорами, которые идут как самостоятельные брусья или же в комплекте с турником.

Если есть деньги, лучше купить фабричные, поскольку функциональность будет такая же, как и у самодельных, но эстетический вид будет лучшим. Можно, конечно, скопировать самостоятельно любой из промышленных образцов, но будет под вопросом прочность и безопасность такого снаряда, ведь промышленную сварку и технологии крепления часто бывает трудно повторить в домашних условиях.

Но если вы решились сделать снаряд у себя дома или в подсобном помещении, но опасаетесь за их надежность, лучше сделать следующим образом:

• возьмите два отрезка трубы длиной 1,7 метра и четыре отрезка длиной 1,5 метров, два металлических уголка, дрель, аппарат для сварки;
• прикрепляем с помощью шурупов два уголка — один на полу, другой на высоте 1,7 метра над ним;
• привариваем к уголкам четыре трубы длиной 1,5 метров, ширина —  на расстоянии около 50 сантиметра друг от друга, две сверху и две снизу — это будут сами брусья;
• скрепляем между собой трубы вертикальными трубами длиной 1,7 метра на расстоянии 1,2 метра от стены;
• турник готов, в нем продумана прочность и безопасность (большое значение для безопасности имеет качество сварки), об эстетике позаботьтесь сами, покрасив, заделав сварочные швы, также можно сделать красивые ручки на концах труб.

Но впрочем, если есть серьезные навыки, можно скопировать любой из промышленных турников, но нужно работать с трубами — гнуть, варить, заделывать швы от сварки. Но в самодельном устройстве не будут заложены бренд, реклама, проценты посредников и они однозначно будут значительно дешевле, особенно, если материалы есть в наличии.

Несколько слов о безопасности занятий — слишком большая нагрузка на плечи и локти приводит не только к более быстрому росту мышц, но и к травмам. Поэтому перед отжиманием разогревайте мышцы и разминайтесь. Не следует делать слишком низкие отжимания, сохраняйте угол в локтях максимум 90 градусов. Не используйте дополнительных грузов, как это широко рекламируют в интернет-роликах. Если хотите лучшего результата — делайте упражнения более медленными (статические упражнения), ведь преимущество турников и брусьев и состоит в том, что весом выступает собственное тело. Помните, что отжимания от пола, на брусьях создает дополнительную нагрузку не только на внешние мышцы, но и на сердце, поэтому будьте осторожны, если вы сомневаетесь в возможностях своего организма. Тренируйтесь поэтапно и следите, чтобы не было неприятных ощущений.

Характеристики

Информацию о сортах хвойных досок содержит ГОСТ 8486–86. Именно там прописаны все характеристики. В стандарте можно ознакомиться с информацией о допустимых природных недостатках пиломатериала. Указываются все особенности и обрезной доски 1 сорта. Такой пиломатериал может использоваться для большей части строительных конструкций капитального и временного типа. Стандартно выпускается доска хвойная с размерами 30х150х6000 мм, но производитель может нарезать любой необходимый размер для заказчика. Главной особенностью первосортного материала является полное отсутствие видимых дефектов. Доска должна быть сухой (уровень влажности – не более 22%).

Определить сорт пиломатериала можно после визуальной диагностики. Любой вид гнили и наличие нездоровых сучков делают доску непригодной для предписанной сорту области применения. Даже небольшие следы таких недостатков сигнализируют о том, что древесина относится к более низкому сорту. Сухая обработанная строганая доска будет качественной, если соблюдать требования ГОСТа при сборке леса и обработке пиломатериала.

Конечно, ничего идеального в природе не бывает. Пороки дерева могут быть и на доске 1 сорта, но только в определенном количестве. Кроме того, установлены даже места расположения дефектов и их процент от общей площади доски. Рассмотрим эти дефекты.

Здоровые сросшиеся сучки. На пласти и ребре таких может быть 3 штуки. Размер не должен превышать 25% ширины. Если кромка превышает 40 мм, то и там могут располагаться 2 сучка, которые будут занимать не более половины пространства.

Здоровые сучки, которые не срослись вовсе или частично. Пласть и ребро могут иметь по 2 таких порока, размер которых менее 20% ширины данных частей доски. Если кромка составляет до 40 мм, то и тут может быть расположен сучок такого типа (всего один)

Важно, чтобы дефект занимал не более 33% ширины.

Табачные и гнилые сучки. Их наличие на древесине 1 сорта недопустимо.

Трещины (возможно, с выходом на торцевую часть)

Пласть и кромка могут быть покрыты таким дефектом. Если трещины глубокие, то могут занимать не более 16,7% длины, если глубина трещин небольшая – 25%. Допускаются сквозные трещины на пласти (длиной менее 15 см). На одном торце может быть трещина, занимающая менее 25% ширины. Однако не допускаются такие дефекты, возникающие в результате неправильной сушки древесины.

Наклон древесного волокна. Такой недостаток недопустим.

Крень. Так называют места утолщения возрастных наростов с одной из сторон. Дефект не должен превышать 10% площади пласти.

Смоляной карман. С изнаночной стороны может располагаться 2 таких дефекта. При этом длина кармана не должна превышать 10 см.

Сердцевина (возможно, двойная). Недостаток может присутствовать только в том случае, если толщина доски составляет 40 мм и более.

Прорость. Так называют заросшее место раны на древесине. Может располагаться только на тыльной стороне. Размер не должен превышать 10% от ширины и 5% от длины.

Рак. На древесине бывают раны на верхней части ствола. Они заражены паразитическими бактериями или грибками. На доске 1 сорта такие дефекты недопустимы.

Скос пропила. Такой дефект может присутствовать, то в ограниченном количестве. Скос не должен превышать 5% от перпендикуляра торца.

На доске первого сорта не допускается наличие грибных ядровых полос или пятен. Плесень и грибной окрас заболони говорит о плохом качестве древесины. Если материал был поврежден насекомыми или личинками, его нельзя считать первосортным.

Файлы, связанные с Rundll32.exe.mui

Двигатель на постоянных магнитах

Интересные примеры обновления старой мебели

Основные достоинства

Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:

• Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
• Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
• Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
• Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
• Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
• Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.

Как выбрать?

Выбор подходящего бруса для ведения строительных работ требует тщательного изучения всех особенностей его последующей эксплуатации. Иногда лучше предусмотреть запас толщины или потратить немного больше денег на материалы, чтобы избежать возможных проблем.

Среди рекомендаций, которые будут полезны строителям при выборе, можно отметить следующие моменты.

• Этажность здания или сооружения. Материалы квадратного сечения до 150 мм толщиной подойдут для возведения одноэтажных построек. Для двухэтажного дома берут брус 200×200 мм и более, обладающий более высокими несущими способностями и эксплуатационными характеристиками.
• Назначение. Для дачного дома, построек с сезонным режимом эксплуатации подойдет брус естественной влажности, цельный, необработанный. Жилые здания для круглогодичного использования требуют качественного материала. Здесь используют клееный брус камерной сушки с гребенчатым профилированным соединением.
• Качество материала. Оптимальный сортамент бруса для строительства — A, AB. Для хозяйственных построек, беседок, пергол подойдет материал с большим количеством дефектов. Но не стоит приобретать продукцию с выраженной кривизной, трещинами, большим количеством сучков. Сизый налет, серость древесины свидетельствуют о ее поражении гнилью.
• Внешний вид. Брус с D-образным профилем с одной стороны (лафет) выглядит эстетичнее классического варианта с гладкими и плоскими сторонами. Его используют в жилом строительстве, а также там, где требуется создать имитацию бревенчатого сруба.
• Порода дерева. Выбирая между хвойными и лиственными вариантами, можно отдать предпочтение первой группе. Сосна и ель при использовании специальных пропиток существенно повышают свою устойчивость к воздействию внешних факторов. Если не хочется тратить время и деньги на дополнительные лакокрасочные работы, тогда лучше предпочесть лиственницу, клен или ясень.
• Сезонность заготовки. Брус из бревна, заготовленного в зимний период, более долговечен. Весенние пиломатериалы самые влажные, им требуется камерная сушка.
• Условия хранения. Если материал лежал под открытым небом, говорить о сохранении характеристик будет довольно сложно. Лучше выбирать брус на крупных строительных базах или пилорамах, имеющих ресурсы для правильного складирования поставляемой продукции.

Учитывая все эти рекомендации, можно подобрать подходящий деревянный брус для ведения строительных работ, отделки зданий и сооружений.

Шпаклевка гипсокартона своими руками

Грунтовка выполняет две различные функции. Первая — она улучшает адгезию (сцепление) двух материалов. В результате при шпаклевке снижаются шансы на образование пузырей, отслоение материала. Вторая функция — она выравнивает впитывающую способность. Результат — меньший расход материала, а при шпаклевке — более ровная поверхность.

Так что грунтовку пропускать нежелательно.Есть вторая технология — на гипс сначала наклеивают серпянку или бумажную армирующую ленту, затем ее шпаклюют. Так получается быстрее, но недостаток — пустоты, которые остаются под лентой. В этих местах может морщить обои или трескаться шпаклевка, декоративная штукатурка.

Лишнюю работу делать никому не хочется. К тому же шпаклевка — длительный непростой процесс, который отбирает много времени. Резонно возникает вопрос — зачем шпаклевать ровную поверхность гипсокартонных листов. Может при финишной отделке можно обойтись и без нее?

При некоторых видах отделки можно, но не при всех. На наружный угол с двух сторон наносится шпаклевка небольшими островками примерно через каждые 10 см (можно в шахматном порядке). В раствор вдавливают перфорированный уголок, проверяют вертикальности или горизонтальность его установки, корректируют.

Подбирают шпателем излишки раствора, выравнивая края в одну плоскость с поверхностью листа. Установленный уголок оставляют на некоторое время — до высыхания шпаклевки, после чего шлифуют, снова шпаклюют при необходимости. Для шпаклевки поверхностей понадобится большой шпатель — с лезвием 40 см или больше и узкий — на 10 см. Первый слой наносится стартовой шпаклевкой. Она кладется слоем около 5 мм (максимум надо смотреть в инструкции к конкретной шпаклевке) и скрывает все неровности.

Разводят ее водой до состояния густой сметаны, размешивают тщательно, чтобы не было комков.

Что такое олифа? Описание, характеристики, область применения и цена олифы

Учимся считать самостоятельно

Будущий владелец постройки должен уметь свободно ориентироваться в расчетах объема и массы пиломатериалов независимо от того ведется проектирование и возведение сруба из древесины своими руками, либо подрядной организацией, специализирующейся на этом.

Эти знания будут весьма полезны на всех стадиях:

• Согласования проекта с заказчиком;
• Формирования объема закупок;
• При расчетах с поставщиком древесины;
• Приемке выполненных работ.

Объем пиломатериалов

Возьмем для примера расчет ходового пиломатериала и разберемся, сколько бруса 150 на 150 в 1 кубе комплекта для строительства.

Все расчеты ведутся по простым и знакомым всем формулам:

1. Объем единицы изделия. Vед.=a*b*c, где:

• Vед. – объем одного бруска определенных габаритов;
• а – ширина бруса в метрах, в нашем случае этот показатель равен 0,15 м;
• b – высоты бруса, соответственно по 0,15м;
• c – длина бруса.

Изделия не обладают идеальной геометрией, хотя и погрешности не столь ощутимы

Как видно, чтобы посчитать, каков объем одного бруса выбранного габарита, только параметров сечения недостаточно, нужно знать еще его длину. Возьмем значение в шесть метров.

Произведем пробный расчет: Vед.= 0,15*0,15*6=0,135 м3.

1. Теперь можно легко посчитать количество бруса 150 на 150 в кубе. К=1/Vед., где:

• К – количество брусков в одном метре кубическом пиломатериалов определенных размеров;
• Vед. – объем одного бруска определенных габаритов.

Расчет: К=1/0,135=7,407407407 шт, сократим по математическим правилам до двух цифр после запятой и получим 7,41 шт.

Наличие пазов на изделиях говорит о легкодоступном способе укладки утеплителя

Думается, зная геометрические параметры пиломатериала, теперь никого не затруднит выполнить простые расчеты по определению:

• Объема одного бруса.
• Сколько бруса в кубе 150 на 150, 100 на 150, 200 на 200 и т.д.

Вес пиломатериалов

Для расчета нагрузки на фундамент от возводимых на нем деревянных конструкций понадобится знать, сколько весит куб бруса 150х150.

Тут уже не все однозначно, как в предыдущих расчетах, потому что масса пиломатериалов зависит от:

1. Влажности древесины. Под этим понятием подразумевается соотношение массы воды к массе сухой древесины (в процентном отношении).

В свою очередь определяемую:

• Продолжительностью сушки;
• Условиями сушки и дальнейшего хранения.

1. Породы дерева, из которого намечено строительство.

Классифицируют пиломатериалы по степени влажность следующим образом:

На рисунке более простым языком указана допустимая влажность изделия

1. Сухая древесина –влажность от 10 до 18 %.

Такой считают древесину прошедшую:

• Технологическую сушку;
• Длительное хранение в сухом и теплом помещении.

1. Воздушно-сухая древесина –влажность от 18 до 23 %. Такая влажность считается равновесной, то есть подобной степени влажности внешней среды долгосрочного естественного хранения, без использования спецтехнологий;
2. Сырая древесина –влажность от 23 до 45 %. Такими считаются пиломатериалы в состоянии между свежесрубленными и достигающими равновесной влажности;
3. Собственно, свежесрубленная или мокрая древесина с влажностью 45% и более:

• Только что срубленные деревья;
• Продолжительно пребывающие в воде.

Существует специальная инструкция как можно из влажного материала сделать сухой, но это в домашних условиях не повторить.

Посмотрим, сколько весит 1м3 (цена во многом зависит от региона) наиболее часто используемой древесины в строительстве нашими соотечественниками в зависимости от степени ее влажности:

1. Кедр, ель, липа, тополь, пихта:

• Сухая -450 кг;
• Воздушно-сухая-500 кг;
• Сырая-550 кг;
• Свежесрубленная или мокрая-800 кг.

1. Ольха, сосна, осина, ива:

• Сухая -500 кг;
• Воздушно-сухая-550 кг.
• Сырая-600 кг.
• Свежесрубленная или мокрая – 800 кг.

В конце статьи приведена таблица – сколько бруса 150х150 в кубе с указанием объема одного изделия, в зависимости от его длины:

Из вышесказанного легко вычисляется необходимое количество брус штук в кубе 150 на 150 согласно известным параметрам строения.

В интернете существует огромное множество онлайн калькуляторов для проведения нужных расчетов

Как ровно отрезать профильную трубу

Кто может обитать в ванной комнате?

Виды

Итак, брус профилированный – что это такое и зачем он нужен, мы разобрались. Теперь ознакомимся с его видами, каждый из которых обладает своими особенностями.

Конечно, профбрус прежде всего различается породой древесины.

Согласно ГОСТ на профилированный брус № 8242-88, его изготавливают из хвойных пород:

• ели;
• сосны;
• лиственницы;
• кедра.

Однако, материал различается не только породой древесины, но и технологией изготовления.

По этому признаку он делится на следующие типы:

• цельный;
• клееный;
• теплый.

Ниже подробней ознакомимся с особенностями материала каждого типа.

Цельный

Данный материал изготавливают из обычного строганного бруса путем обработки на специальных станках. Поэтому он обладает теми же свойствами, что и брус непрофилированный.

Основным его достоинством является невысокая стоимость, по сравнению с клееным пиломатериалом. Правда, следует отметить, что для изготовления цельного бруса используют наиболее высокие сорта древесины.

D-образный профбрус

Следует отметить, что цельный профбрус различается внешним видом. Он может иметь как плоский профиль с двух сторон, так и D-образный с внешней стороны. Дома, построенные из D-образного бруса, визуально напоминают бревенчатые срубы.

Профилированный клееный брус

Клееный

Технология изготовления клееного пиломатериала кардинально отличается от цельного профбруса. Его особенностью является то, что он состоит из отдельных, склеенных между собой досок (ламелей).

Благодаря этому материал обладает следующими достоинствами:

• высокое качество древесины, так как ламели тщательно отбираются, при этом все дефекты древесины обрезаются. Кроме того, дерево подвергается сушке в специальных печах;
• благодаря разрезке целой древесины снимается внутреннее напряжение, к тому же ламели собираются в пакет с учетом направления волокон. В итоге исключается возможность деформации и растрескивания;
• материал меньше подвержен усадке;
• обладает меньшей теплопроводностью и большей прочностью.

Конечно, данная технология приводит к удорожанию продукции, что является основным ее недостатком.

Теплый профбрус

Теплый

Теплый брус является новинкой на рынке стройматериалов. По своей структуре он похож на клееный пиломатериал, однако, вместо внутренних деревянных ламелей содержит теплоизолятор (экструдированный пенополистирол).

Благодаря этому уровень его теплопроводности значительно ниже, чем у клееного или цельного аналога. К примеру, по теплоизоляции теплый брус толщиной 16 см равняется клееному толщиной 37 см или оцилиндрованному бревну толщиной 47 см.

Профбрус сечением 200х200 мм

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

• бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
• шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
• что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

• для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
• такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Оформление интерьера

Элементы декора для каждой зоны должны быть в едином стилевом сочетании и в идеале дополнять друг друга.

Мебель выполняет главную функциональную нагрузку и выбирается для каждой зоны отдельно. При этом элементы должны сочетаться. Для маленькой комнаты должна быть выбрана лаконичная, качественная и функциональная мебель. Для гостиной зоны подойдет небольшой удобный диван светлого цвета. Журнальный столик, комод, пуф – если от какого-либо предмета мебели можно отказаться, лучше исключите его.

Отсутствие крупных предметов подарит ощущение свободы. Для этого подойдут встроенные конструкции, которые будут выполнять роль вместительных систем хранения. Прикроватным тумбам вряд ли найдется место в спальной зоне. Это далеко не главный предмет обстановки, но без него обходиться не очень удобно. Использование тумбы можно исключить на первоначальном этапе ремонта и рассмотреть вариант выдвижных ящиков у изголовья кровати, где можно хранить книгу, очки и другие мелочи, необходимые перед сном.

Эффектно смотрится сочетание декоративной штукатурки и клинкерного кирпича в светлых тонах. Но оптимальный вариант для отделки – покраска стен практичной краской и ламинат или паркетная доска светлого цвета на пол. При желании всегда можно кардинально все изменить – перекрасить стены, поменять цвет подушек и занавесок.

Лишние украшения будут обременять комнату и создавать эффект сжатого пространства. Для создания нескучного интерьера достаточно фактурных материалов и яркого текстиля для подушек, покрывал и занавесок. Изюминкой комнаты может стать стена яркого, контрастного цвета.

Заключение