Трубы пнд для водопровода: как соединять? размеры и фитинги к ним: технические характеристики и расшифровка

Содержание

Контролируем качество работ

Сварка полиэтиленовых труб — дело хоть и не сложное, все же требует тщательного контроля над качеством сварного шва. Поскольку полимер имеет повышенную вязкость при плавлении, то и шов может получиться не всегда ровным. Поэтому при выполнении работ следует внимательно осматривать результаты:

• Полученный сварной шов должен быть приблизительно ровным. Исключается чрезмерная впалость или выпусклость шва.
• Сам шов не должен критично смещаться относительно уровня магистрали в целом. Смещение вовнутрь (прогиб) допустимо в пределах 10% от толщины стенок свариваемой тубы. Выпуклость допускается в пределах 2,5 мм для трубы со стенками 5 мм. Для толщины стенок тубы 6-20 мм допускается толщина выпуклости в пределах 5 мм.

Соответствие этим параметрам контроля позволит получить рабочую и правильно сваренную магистраль, которая прослужит не одно десятилетие.

Достоинства и недостатки

ПНД — это полиэтилен низкого давления, который является полимером этилена. Он имеет маркировку ПЭ или PE и белую расцветку (тонкие конструкции полностью прозрачны). Иногда ПНД изделия окрашиваются в черный, синий, серый и другие цвета. Полоска синего цвета на трубе означает, что ее можно применять для устройства систем водоснабжения.

Чаще всего монтаж полиэтиленовых труб проводится для устройства холодных водопроводов, канализации и ряда агрессивных сред. Диаметр таких изделий достигает 1600 мм. Кроме того, они используются для разводки проводов интернета, телефонной связи, электроснабжения.

Основные достоинства полиэтилена низкого давления:

• продолжительный срок эксплуатации — некоторые производители дают 50-летнюю гарантию на свою продукцию;
• доступная стоимость;
• устойчивость к морозам — ПНД-трубы могут выдерживать многократные циклы оттаивания/замерзания;
• инертность к химическим веществам — ПНД обладает высокой стойкостью даже к кислотам и щелочам;
• устойчивость к коррозионному воздействию;
• экологичность;
• безопасность для человеческого организма;
• гладкие внутренние поверхности предотвращают оседание солей на стенках;
• отличная пластичность;
• высокий уровень прочности;
• небольшая масса;
• легкое обслуживание;
• простой и быстрый монтаж.

Несмотря на широкий перечень преимуществ полиэтилена, у него есть и ряд недостатков. Основные из них:

1. Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Материал постепенно разрушается на солнце, поэтому его нельзя прокладывать на улице без применения специальных коробов и чехлов.
2. Низкая термостойкость. ПНД-изделия можно применять лишь для транспортировки воды с температурой не более +60 градусов. Для устройства отопительных систем нужно использовать изделия из сшитого полиэтилена.
3. Неэстетичность. К некоторым дизайнам могут не подходить черные или полосатые ПНД-трубы.
4. Эксплуатационные характеристики этих конструкций не позволяют их использовать в промышленной сфере.
5. Армированные изделия обладают минимальной гибкостью.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Делать монтаж труб самому или вызвать мастера

Монтаж своими руками

Монтаж следует начинать с составления схемы, где учесть расположение участка по отношению к водозабору, определить число и место нахождения точек раздачи воды. По имеющемуся эскизу считают количество расходного и арматурного материала.

Число точек потребления воды зависит от расположения на участке бани, душевой, грядок, бассейна. Рациональное решение — устроить от 5 до 10 выводов трубы, а уже к ним подсоединить резиновые шланги, чтобы был удобный доступ воды к каждой зоне.

Монтаж летнего разборного водопровода на даче

Для монтажа водопровода на дачном участке потребуется стандартный набор инструментов и материала:

• Трубы ПНД в количестве, зависящем от схемы разводки. Для основного водопровода берут трубы большего диаметра, а для разводки на точки подачи — меньшего.
• Различные фитинговые соединения.
• Режущий инструмент: конусовидный торцовый нож, ножовка для металла.
• Соединительные элементы, чтобы стыковать ПНД трубы с кранами, установками для полива, душем.
• Лотки водопроводные пластиковые, решетки накрывающие.

Работы выполняют по такой технологии:

1. Подсоединяют дачный водопровод к источнику. Будь это общая труба или колонка, используют для этого специальный переходник. Соединение делают под уклоном.
2. Выполняют разводку по территории участка, путем прокладки труб диаметром 20 или 25 мм к точкам забора воды.
3. Соединяют отрезки труб при помощи цанговых фитингов, предварительно проверив правильность сборки. Фитинг перед этим разбирают, вынимают прокладку, зажим. Снова плотно вставляют прокладку на место, а за ней помещают зажим со специальными фиксирующими выступами. Навинчивают зажимную гайку, но только слегка.
4. Подготавливают к установке торцы полиэтиленовых труб. Сначала обрезают торец ножом, затем вставляют его в фитинг и закручивают зажимную гайку.
5. Подсоединяют трубы к кранам, системе полива и т.д.

Если сезонный водопровод проложить по поверхности, то он станет помехой и для техники, и для людей. Лучше сделать траншею с применением специальных лотков из пластика, а затем накрыть ее решетками, входящими в комплект.

Вполне возможно трубы ПНД заменить на резиновый шланг, армированный волокнами из капрона. Этот материал также прочный и достаточно долговечный.

Монтаж водопровода в дачном доме

Монтаж водопровода в доме выполняется по несколько другой технологии:

Отмеряют нужный отрезок трубы, отмечают ее край маркером.
На месте отметки по окружности наклеивают малярный скотч таким образом, чтобы точно совместились его края.
Обрезают трубу максимально ровно перпендикулярно оси трубы, ориентируясь на край скотча. Снимают вспомогательный материал.
На обрезанном торце делают ровный скос шириной 2-3 мм при помощи фаскореза или обычного напильника, просто сточив им край под 20 градусов.
Накручивают накидную гайку с зажимным и стопорным кольцами, надевают на край фаски уплотнительное кольцо. Освобождают край трубы, немного сдвинув в сторону ранее установленные детали, смазывают его сантехнической смазкой.
Вставляют свободный край в фитинг до упора. Притягивают ближе гайку накидную с кольцом и наворачивают ее на резьбовую часть фитинга. То же самое проделывают и с противоположной стороны фитинга

Важно, чтобы труба уперлась не в прокладку, а в бурт, тогда соединение получится герметичным.
Испытывают трубопровод, запустив в систему воду. Если есть протечки, подтягивают соединения.

Зачем нужно смазывать пластиковые окна?

Чтобы окно не начало со временем щелкать, скрежетать и тяжело закрываться, смазка фурнитуры окон должна проводиться хотя бы 2 раза в год. Если этого не делать, то старый материал превратится в абразив и начнет постепенно выводить из строя металлические элементы оконной фурнитуры. Что будет после, наверное, Вы понимаете. Замена фурнитуры – это не самая приятная новость для владельцев пластиковых конструкций. Особенно когда дело касается старых ПВХ окон, которые уже давно были сняты с производства. Найти сломанные детали к таким окнам будет крайне сложно. В результате придется производить замену всего механизма в целом. А это уже совершенно другие денежные затраты.

Обычная смазка для пластиковых окон поможет избежать всех этих сложностей.

Примеры изготовления

Решив сделать печь для бани своими силами, необходимо подойти к делу основательно. Во-первых, выбрать проект, который подойдет для бани наилучшим образом, во-вторых, сделать чертежи, чтобы проще было строить. Вариантов банных печей существует много, поэтому любой человек может создать свой вариант, учитывая какие-то основы.

Вот некоторые примеры самоделок.

Металлическая с плотно закрывающейся каменкой

Такой вариант возможен для парилки размером 2 на 3 и высотой 2,3 метра. Материал, а именно металл берется листовой, толщиной три миллиметра. Подача воздуха идет в верхнюю часть топки. К задней стенке такой топки приваривается металлическая пластина, в отверстие между стенкой топки и этой пластиной подается воздух с помощью трубок. Это помогает охладить заднюю стенку и подать вверх горячий воздух, где сосредоточены дымовые газы. При их смешивании вещества воспламеняются. Благодаря этому нагреваются камни до больших температур, хотя дров идет намного меньше.

Для компактной парилки

Такую печь соорудить совсем несложно. Для ее постройки понадобится металлический лист толщиной до пяти миллиметров. Если взять лист потоньше, печка быстро прогорит. Размеры ее составляют 90 см в длину, 80 см в высоту и 60 см в ширину. Для создания дымохода подойдет кусок трубы диаметром в 11,5 см. Внизу должен находиться зольник с дверкой, между этой частью печки и топкой размещаются колосники из чугуна и каменки для осуществления вывода отходов, оставшихся после сгорания. Для этого одна треть задней стенки каменки заваривается прочным листом из металла, где по центру вваривается патрубок для дымоотвода, опущенный вниз на 10-12 сантиметров.

Сверху печь накрывается крышкой из металла до одного миллиметра толщиной. Именно она не дает остыть камням, а также не допускает попадания отходов и пепла в парилку. Крышка открывается только когда это нужно, а именно перед походом в баню.

Простая каменка

Это самая лучшая самодельная печь, которая подойдет и для сауны, и для простой баньки. Высокая температура достигается приблизительно за полтора часа. За это время могут закипеть нужные для купания 50 литров воды. Такая печь имеет не один дымоход, а два. Первый подходит для подогрева помещения. Второй – для выхода угарного газа и едкого дыма. Конструкция состоит из листов железа толщиной в 3-4 миллиметра, а вот сам топливник изготавливают позже. Делают его из металла толщиной до 6 миллиметров. Также в комплект входят маленькая и крупная задвижки и две металлические решетки.

Каменку делают из стали до трех миллиметров, которая крепится на «горловину» самой топки. Сверху ставятся два патрубка, к которым привариваются фланцы с нужными отверстиями для фиксации выводной трубы и для крепления колена.

С кирпичной кладкой

В таком варианте используют двойную технологию, то есть кладка из кирпича плюс корпус из металла. Сюда подойдет сталь до двух миллиметров, а кирпич должен быть жаростойким.

Сначала делается основание, к которому привариваются ножки, нужные для устойчивости конструкции. Потом выкладывают ряд кирпича. Остальные ряды выстраивают возле топки в полкирпича. Устанавливают колосник и решетку для камней. Необходимо также установить окошко для задвижки, где будет сохраняться тепло после окончания топки. Последние два ряда делаются сплошными, оставляется только место с окошком для дымохода.

Окончив кладку кирпича и подождав, пока он застынет, можно приступать к привариванию корпуса из металла, играющего роль футляра. Необходимо вырезать металл под зольник и окна для загрузки. Устанавливается дверца, обязательно с уплотнителем. Дополняется металлическая основа холодной рукояткой.

Последней приваривается крышка с отверстием под дымоход. Когда печь установится на отведенное под нее место, можно закладывать камни. Их закладка играет не последнюю роль. Ведь от этого тоже зависит эффективность работы. Камни лучше брать округлой формы и разного размера приблизительно от 50 до 100 килограмм.

Рассмотрев виды и конструкции самодельных печей для бани, можно с уверенностью сказать, что изготовить ее своими руками – вполне выполнимая работа, если при ее установке учесть все требования по безопасности. Это позволит сэкономить деньги для семьи, а сама печка станет достоянием и гордостью хозяина.

В следующем видео вы увидите, как из трубы сделать печь для бани своими руками.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления

Положительных качеств эти изделия имеют много, самые весомые – это:

• невысокая стоимость, если сравнивать с металлопластиком или сталью;
• гладкость поверхность внутренних стенок, это препятствует засорению и образования солевых слоев (как в металлических);
• полная химическая инертность – не вступает в реакцию с кислотными веществами и щелочами;
• длительный срок эксплуатации – в среднем 50 лет;
• хорошо переносят замораживание – не лопаются, как, например, металлические;
• пластичность – материал отлично переносит подвижки грунта;
• высокий показатель устойчивости к температурным перепадам;
• технологичность – это легкость и быстрота монтажа;
• экологичность – не испаряет вредных веществ;
• небольшой вес, что облегчает установку, транспортировку и хранение.

Есть ряд недостатков, о которых стоит знать:

1. Чувствительность к излучению ультрафиолета. Нельзя оставлять водопроводы на участках с открытым солнцем в «голом» виде. Он разрушится в течение первых нескольких лет эксплуатации. По этой причине этот материал используется в создании подземных водопроводов или внутри помещения.
2. Полиэтилен не может использоваться для транспортировки горячих субстанций.

Как соединить пластиковые трубы

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

• назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
• материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
• объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода.

Чудо-лопата для копки земли – принцип работы, обзор моделей с описанием, отзывами и стоимостью

Подробное руководство по изготовлению теплицы

Строение с каркасом из полиэтиленовых труб сооружается поэтапно:

Доски сколачивают друг с другом, формируя раму-основание для теплицы. Готовую платформу с параметрами 5, 5х3, 5 метра кладут на землю и проверяют на ровность посредством строительного уголка.

Инструмент должен показать, получилась ли рама прямоугольной, а не ромбовидной формы. Правильность изготовления основания очень важна, ведь подразумевается, что при необходимости его вместе со всей конструкцией теплицы можно будет демонтировать или переносить на другой участок.С внутренней стороны брусьев в землю вставлена арматураУглы созданной рамы делают более жёсткими, прибивая к ним бруски. После этого по обе стороны основания в грунт погружают металлические прутья.

Между ними оставляют одинаковое пространство, порядка 90 см. Прутья арматуры должны войти в почву примерно на 40 см.Трубам придают дугообразную форму, после чего их концы «надевают» на железные прутья. Поэтому диаметр металлических изделий должен быть меньше, чем у труб.

Важно, чтобы полиэтиленовые элементы каркаса теплицы были плотно насажены на арматуру. Если в прочности соединения есть сомнения, то связь труб и прутьев рекомендуется усилить с помощью металлических пластин, прибитых к раме.К центральной части изготовленного каркаса обычными гвоздями прикрепляют длинный брус

Этот элемент будет выполнять функцию ребра жёсткости — не позволять теплице колыхаться из стороны в сторону.К конструкции можно прикрепить от 1 до 6 рёбер жёсткостиК боковым стенкам костяка теплицы крест-накрест прибивают обзол.

Это крепление — гарантия идеальной прочности.В торцевых зонах строения сооружают дверную коробку и раму для монтажа форточек. Прямоугольную дверь собирают из двух брусьев длиной полтора метра и двух брусьев длиной 1,2 метра так, чтобы она соответствовала проёму в торцевой части теплицы. Каркас двери скрепляют при помощи гвоздей и дополняют двумя поперечными перекладинами, прикрепляемыми к конструкции крест-накрест.

При желании ребро жёсткости можно приделать в центральной части дверной коробки. По этой же схеме сооружают окошко теплицы.К раме двери прибивают плёнку из полиэтилена, после этого её дополнительно закрепляют маленькими деревянными рейками. Таким же образом полотно приделывают к оконной конструкции.Каркас двери может быть сделан из дерева, пластиковых труб или алюминиевого профиляК одной из граней двери и окна приделывают петли.

На каркас теплицы стелют полиэтиленовое полотно. При этом на боковых сторонах и торцах конструкции делают большие нахлёсты материала. Сначала плёнку прибивают деревянными рейками только с одного бока каркаса, расправляют, перекидывают на другую сторону и закрепляют уже там.

Фиксация материала на трубах сначала обязательно осуществляется в середине теплицы, а затем — в боковых зонах.Чтобы постелить плёнку на большой каркас, понадобится помощь двух или трёх человекИз плёнки вырезают фрагменты арочной формы, которые будут закреплены на торцах теплицы. В вырезанном материале предусматривают места для окон и дверей. Отрезки плёнки разглаживают и прибивают к каркасу гвоздями через деревянные рейки.

Стыковка ПНД с металлической трубой

Соединения труб ПНД, применяемые с помощью металлической резьбы, выполняются в основном для соединения ПНД с металлическими трубами. Потребность в таком типе соединений может возникнуть при монтаже ПНД с металлическими трубами, которые сложно демонтировать (чугунные стояки), либо при подключении системы водоснабжения к центральной магистрали (высокое давление), где на выходе используются прочные металл составные трубы, а от них уже идут ответвления из полимеров.

Для показанного типа соединений предназначены двусторонние фитинги, одна сторона которых с резьбой, а другая имеет компрессионное значение. Этот вид фитингов соединяют принципом «цангового соединения муфтой». На трубу, произведенную из ПНД, монтируют разборный участок фитинга, крепят его путем заваривания, а позже уже присоединяют резьбовой элемент к трубе из металла. При невозможности использовать принцип сварного соединения, применяют фланцевую систему. Неограниченный выбор вариантов моделей арматуры для труб можно адаптировать под любые потребности.

Стыковая сварка

Сваривать трубы ПНД своими руками можно и встык. Стыковую сварку выполняют при помощи специального оборудования с механическим или гидравлическим приводом. Такой сварочный аппарат позволит состыковать два элемента туб до полного и плотного соединения. Самыми востребованными аппаратами считаются те, которые имеют программное управление. Подобное оборудование отличается полной автоматизацией и возможностью контролировать процесс сварки без вмешательства оператора в плане физических усилий.

Перед выполнением работ своими руками следует отобрать трубы ПНД с едиными техническими характеристиками. Желательно сваривать тубы даже из одной партии. Поскольку здесь соединение полимера происходит на молекулярном уровне, то такой подход позволит сделать сварочный шов более герметичным и надежным.

Принцип стыковой сварки заключается в нагревании концов трубы на специальной пластине. После плавления ПЭ пластину между концами двух свариваемых труб убирается и происходит механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимера. После чего трубам нужно дать полностью остыть.

Описание методов сварки труб из ПВХ

• Так, для труб сечением 20 мм длина плавления (глубина сварки) составит 14,5 мм;
• Элементы 25 мм — 16 мм;
• Для туб диаметром 32 мм — 18 мм;
• Для туб сечением 40 мм — 20 мм;
• Трубы с диаметром 50 мм — 23 мм.

Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления

Положительных качеств эти изделия имеют много, самые весомые – это:

• невысокая стоимость, если сравнивать с металлопластиком или сталью;
• гладкость поверхность внутренних стенок, это препятствует засорению и образования солевых слоев (как в металлических);
• полная химическая инертность – не вступает в реакцию с кислотными веществами и щелочами;
• длительный срок эксплуатации – в среднем 50 лет;
• хорошо переносят замораживание – не лопаются, как, например, металлические;
• пластичность – материал отлично переносит подвижки грунта;
• высокий показатель устойчивости к температурным перепадам;
• технологичность – это легкость и быстрота монтажа;
• экологичность – не испаряет вредных веществ;
• небольшой вес, что облегчает установку, транспортировку и хранение.

Есть ряд недостатков, о которых стоит знать:

1. Чувствительность к излучению ультрафиолета. Нельзя оставлять водопроводы на участках с открытым солнцем в «голом» виде. Он разрушится в течение первых нескольких лет эксплуатации. По этой причине этот материал используется в создании подземных водопроводов или внутри помещения.
2. Полиэтилен не может использоваться для транспортировки горячих субстанций.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Преимущества использования труб ПНД

Из труб ПНД легко собрать водопровод

На сегодняшний день трубы, сделанные из полиэтилена под низким давлением, пользуются большим спросом. Этому способствуют положительные качества таких изделий. А именно:

• Большой срок эксплуатации (более 50 лет).
• Невосприимчивость к воздействию агрессивных сред.
• Коррозия таким трубам не страшна.
• Можно проводить укладку бестраншейным способом, что значительно удешевляет все работы, но ограничивает период пользования таким водопроводом.
• Внутренняя часть трубы очень гладкая. Это не дает образовываться отложениям и наростам, что исключает появления засоров.
• Трубы очень легкие, это значительно облегчает и ускоряет прокладку трубопроводов;
• Изделия из ПНД не боятся перепадов температур.
• Трубы обладают большой пластичностью. Построенный трубопровод легко переносит подвижки грунта. Именно поэтому такие трубы часто используют в сейсмоопасных регионах.

Но есть и некоторые недостатки. Так, трубы из ПНД плохо переносят ультрафиолетовое излучение. Также такие трубопроводы не предназначены для перекачки жидкостей с высокими температурами, вследствие чего они могут деформироваться.

Особенности фланцевых соединений труб ПНД

Фланцевые соединения труб с водопроводной арматурой

Соединение при помощи муфт соединительных фланцевых применяется для труб диаметром свыше 40 мм. Вначале трубы обрезают по разметке и приваривают к ним втулки с бортами. На втулки устанавливают металлические фланцы.

Второй вариант того, как производится соединение труб из металла и ПНД, предполагает применение компрессионного фланца для фиксации участка стыковки. После этого крепится обычный фланец, который, в свою очередь, соединяется с деталью на стальной трубе с помощью винтов.

Фланцевое соединение позволяет устанавливать задвижки, краны, вентили и другую арматуру и соединять их с трубой.

Виды остекления

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий.

Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Труба пнд водопроводная – размеры и цены

Если вам нужна напорная труба пнд, то по толщине она значительно больше, чем безнапорные изделия. Например, в случае самотечной канализации применяют трубы с показателями  SDR от 26 до 41, а для слабонапорного водопровода малоэтажного здания вполне подойдут трубы —  SDR  21-26.

Если есть необходимость в обеспечении высокого давления для магистрального водопровода или чтобы устроить канализационный напорный коллектор, показатели  SDR должны быть не более девяти.

Выбирая трубы ПНД для проложения канализации, размер и цена будет зависеть от того, что изделие с большим диаметром и большей толщиной стенки будет стоить выше. Это касается и других ПЭ труб.

Подготовительные работы

Прежде чем начать монтаж трубопроводов из ПНД своими руками, проводятся некоторые подготовительные работы. А именно:

• Необходимо измерить протяженность будущей трассы, определить количество поворотов и перепадов.Рассчитать необходимое количество материала.Приготовить необходимый набор инструментов.Отключить воду.Спаять соединительный фитинг с той частью металлической трубы, к которой будет подсоединяться заменяемая часть системы (если подсоединение идет к старой металлической системе).Произвести нарезку труб на куски нужной длины под углом 90 градусов, используя труборез или ножовку по металлу. Концы обязательно зачистить.На концах труб, где это необходимо, произвести нарезку резьбы с помощью плашек.

Что из себя представляют трубы пнд

Полиэтилен низкого давления – пластмасса, которая известна давно, но трубы из нее стали производить более 50 назад. Аббревиатура ПНД (полиэтилен низкого давления) – это обозначение методики производства материала и к качеству материала значения не имеет. Производятся в разных цветах. Это необходимо для того, чтобы покупатель знал их предназначение:

• для бытового трубопровода с питьевой водой – голубые изделия или черные с голубой полосой;
• для технических конструкций – просто черные.

Диаметр труб может быть разным, его величина варьируется в пределах 16-1600 мм. В продажу поступает:

• мерными отрезами – по 6 или 12 метров;
• в бухтах (при диаметре 160 мм).

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

• Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
• Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
• Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
• Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
• Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
• Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Рекомендуем ознакомиться:  Основные производители на рынке труб ПНД в России

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.