Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: технические характеристики, преимущества, монтаж

Способы производства

Вспененный полиэтилен для труб изготавливают из ПЭ, поступающих на предприятие в виде гранул. Сырье засыпается в нагревательный бак, после чего в него добавляются специальные присадки и красители. При нагревании до 140ºС начинается химическая реакция, сопровождающаяся вспениванием полиэтилена и увеличением его объема. Данная субстанция подается в экструдер, придающий сырью заданную конфигурацию. После остывания утеплитель приобретает плотность и эластичность. Затем заготовки нарезаются на части нужного размера и поступают в упаковочный цех.

Производство вспененного полиэтилена осуществляется следующими способами:

1. Химическим. Под воздействием высокой температуры и катализаторов из сырья выделяются свободные радикалы. Происходит их связывание с атомами водорода. На месте отобранных частиц возникают ненасыщенные радикалы углерода, которые при соединении образуют пространственную решетку, придающую полимеру объем, плотность и упругость.
2. Радиационным. Соединение молекул происходит в процессе бомбардировки сырья направленными энергетическими пучками рентгеновского излучения. Принцип действия такой технологии заключается в выбивании из молекул атомов водорода, которые замещаются частичками углерода. Готовые изделия не излучают радиации, полностью безопасны для здоровья людей и окружающей среды.

Как выбрать?

При выборе утеплителя для труб нужно учитывать такие параметры, как:

• герметичность;
• размер;
• удобство монтажа;
• место размещения труб;
• плотность.

Все стыки проклеиваются и фиксируются строительным скотчем. Чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к трубе, нужно точно высчитать размер внутреннего диаметра трубки, который зависит от габаритов трубопровода.

Толщину стенок утеплителя рассчитывают с учетом температуры в теплоносителе и нижнего температурного значения в окружающей среде. Также учитывается цель теплоизоляции – предотвращения промерзания, устранение конденсата на поверхности, обеспечение нужного температурного параметра на покрытии.

При самостоятельном монтаже изоляции на трубы определяющим фактором является легкость установки. У трубной изоляции предусмотрен надрез вдоль стенки, что удобно для утепления готового трубопровода. При прокладывании новых каналов пенополиэтиленовый утеплитель надевается заранее на отрезок трубы.

Местоположение трубопровода определяет вид применяемого материала. Если водопроводная система находится на виду, расположена в свободном доступе солнечных лучей, утеплитель подбирают с внешним защитным слоем. Полимерная оболочка позволит оградить полиэтилен от воздействия ультрафиолета и внешних повреждений.

Пенополиэтилен высокой плотности выдержит большие нагрузки, не деформируясь и не снижая толщины изоляционного слоя

Также обращают внимание на объем закрытых ячеек в материале: чем меньше размер ячеек, тем выше теплоизолирующие свойства

2 Требования к качественной теплоизоляции

Качественный теплоизоляционный материал для утепления труб, должен в полной мере отвечать следующим требованиям:

• Минимальная теплопроводность – чем меньше теплопроводность материала, тем меньшей толщины утеплитель необходимо использовать. Вопрос размеров не особо существенен в бытовом утеплении, однако при теплоизоляции элементов производственных линий он стоит достаточно остро;
• Гидрофобность должна быть как у теплоизоляции Энергофлекс для труб – утеплитель должен выполнять дополнительную защиту трубы от влаги, не разрушаться и не терять своих теплоизоляционных характеристик под воздействием жидкости;
• Механическая прочность – теплоизоляция должна быть устойчива к любым внешним воздействиям, как механического, так и атмосферного характера;
• Широкий температурный диапазон – утеплитель должен без проблем выдерживать высокую температуру среды, транспортируемой по трубопроводу.

2.1 Технические характеристики утеплителя из вспененного полиэтилена

Из всех представленных утеплителей для труб – пенополистирольных, минераловатных и пенополиуретановых, именно теплоизоляция из вспененного полиэтилена обладает наилучшим соотношением стоимости и технических характеристик.

Полиэтиленовые утеплители для проводов обладают структурой из мельчайших замкнутых ячеек, которые выполняют дополнительную гидроизоляцию труб, что позитивным образом сказывается на их долговечности, так как не происходит коррозии металлических поверхностей под воздействием влаги.

Монтаж полиэтиленового утеплителя

Плотность вспененного полиэтилена может составлять от 25 до 40 кг/м3, как правило, изделия от большинства ведущих производителей обладают плотностью 30-35 кг/м3. Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена обладает хорошей эластичностью вплоть до -80 градусов, что позволяет без труда установить её на трубы любой формы как и в случае с теплоизоляцией K-Flex для труб.

Максимальная нагрузка на разрыв, которую способны выдержать утеплители из вспененного полиэтилена составляет 0,3 МПа, при этом, утеплитель имеет динамический модуль упругости в 0,77 МПа. Коэффициент сжатия вспененного полиэтилена при внешней нагрузке в 5000 Н/м2 составляет 0.2.

Теплоизоляционные характеристики у данного вида утеплителей следующие: коэффициент теплопроводности – 0,035 Вт/мк, коэффициент паропроницаемости – 0,001 мг/МчПа (согласно которому теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена относится к классу полостью паронепроницаемых материалов).

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена  обладает неплохой гидрофобностью – при полном погружении в воду на 24 часа, теплоизоляция впитывает жидкости не больше чем на 1.5% от своего объема, при этом, данный показатель практически не растет с увеличение времени пребывания в воде – при погружении на 28 суток утеплитель набирает лишь 1.9%.

Диапазон рабочих температур утеплителей из вспененного полиэтилена составляет от -60 до +90 градусов. При превышении верхней границы температуры материал начинает деформироваться.

По огнеупорности согласно стандарту ГОСТ 30244-94 (как у рулонных теплоизоляционных материалов), такой утеплитель относится к классу Г2 – умеренно горючие материалы. Температура воспламенения полиэтилена составляет 306 градусов при прямом воздействии огня, и 417 градусов для самовоспламенения.

Также стоит отметить высокую химическую устойчивость полиэтилена, при этом, данный материал при горении не выделяет никаких вредных для человеческого организма материалов. Распад полиэтилена происходит на воду (H₂O) и газ CO₂.

Гильза утеплителя в разрезе

Сруб из лафета: преимущества и недостатки, основные характеристики

На фото ниже лафет сруба из Норвегии. Основной чертой такого сруба является фиксация деталей  между собой, имеющая  название — норвежский замок. Снаружи постройка выглядит, как традиционная обвязка. Но внутри – это прочная и оригинальная врубка. Такое крепление преследует множество целей. Множество специально закрепленных углов повышают прочность здания. Значительная площадь соприкосновения двух деталей повышает силу трения в паре. Подобная методика способствует правильному распределению нагрузки внутри связки. При таком не возникает областей избыточного напряжения.

Массивный сруб возводится из крупных бревен

Давайте отметим преимущества подобного материала:

• натуральное и безопасное сырье. Легкость при обработке;
• внутри помещения стены выглядят как поверхность калиброванного бруса и не требуют облицовки;
• при сборке не требуется крепеж из металла, а также затраты на электроэнергию;
• специальный крепеж венцов укрепляет связку при осадке и повышении нагрузки на стены;
• толщина древесины 240 мм сравнима по теплопроводности 380 мм кладки кирпича.

Благодаря прочностным характеристикам материал устойчив к воздействию многих внешних факторов

Также есть и определенные минусы у материала:

• сложный, дорогостоящий и трудоемкий строительный процесс;
• строительство нужно планировать за несколько лет, чтобы подготовить к нему материал;
• через каждые 2-3 года его нужно обрабатывать антисептиками, а через 3-6 лет проводить конопатку.

На процесс подгонки бревен может уйти большое количество времени

В таблице ниже можно посмотреть, сколько стоит лафет. Цена за куб зависит от производителя и от характеристик материала.

Фото	Вид и характеристики	Цена, руб. за куб.
	Лафет диаметр 200 мм, ширина паза – 140.	15000
	Из северной сосны. Толщина стены – 190, высота бруса – 240.	13000
	Лафет естественной влажности. Толщина стен – 140, высота бревна — 140	10500

Достоинства пенополиэтиленового утеплителя

У пенополиэтилена в качестве утеплительного материала есть ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

1. Теплопроводность ниже других теплоизоляционных материалов, благодаря чему трубы надежно защищены от низких температур.
2. Экологическая безопасность для людей и окружающей среды.
3. Устойчивость к химикатам, отчего его можно смело использовать при контакте с фундаментом или другими веществами и составами.
4. Водостойкий, поэтому используется при заглублении системы труб.
5. Не разлагается при воздействии микроорганизмов, которые просто не могут прижиться в нем.
6. Высокий уровень звукопоглощения, из-за чего шум от движения потоков в трубах не слышен.
7. Доступность и простота монтажа, благодаря чему материал широко используется для работ в любых условиях.

Что представляет собой вспененный утеплитель

В зависимости от сферы использования полиэтилен вспененный может иметь разные показатели толщины и плотности.

Технология изготовления пенополиэтилена подразумевает вспенивание расплавленного полиэтиленового сырья с помощью углеводородов. Результатом данного процесса является довольно эластичное и упругое полотно пузырчатой структуры. Полиэтиленовый материал при воздействии высоких температурных режимов увеличивает свои размеры в 20 раз. Затем в процессе остывания смесь пропускают через экструдер с целью придания составу нужной формы.

Пенополистирол имеет вид полотна, которое сворачивается в рулон, цилиндр или жгут. Материал бывает двух типов в зависимости от способа изготовления:

• несшитый (НПЭ). Полимер, молекулы которого не имеют дополнительных пространственных связей. Он менее прочен, обладает меньшей плотностью, эластичностью, стойкостью к химическим веществам. Его большая ячеистая структура, сжимаясь, издает треск и изменяет первоначальную форму;
• сшитый (РЕ-Х). Расплавка и обработка материала происходит в специальных условиях, вследствие чего в формулу добавляются насыщенные углеродные радикалы. Итог — образование пространственной решетки, состоящей из прочных химических связей, которые называются сшивкой. Полиэтиленовый сшитый материал является лучшим выбором для трубной изоляции, так как имеет высокую плотность, прочность, эластичность. При сжимании материал быстро возвращается в первоначальное форменное состояние.

Размеры трубчатого пенополистирола

Пенополистироловый утеплитель производят и цилиндрической формы, чтобы его удобно было использоваться для труб. Длина стандартной трубки составляет 2 метра, а показатель диаметра и толщины стен изменяется в зависимости от размера труб.

Толщина имеет несколько значений:

• 6 мм
• 9 мм
• 13 мм
• 20 мм
• 32 мм

Размер внутреннего диаметра цилиндра варьируется в рамках 6 -200 мм (для промышленного использования бывают изделия с большими показателями).

Для того чтобы теплоизолировать трубы максимально качественно, полиэтиленовые цилиндры выпускаются таких же диаметральных размеров, что и внешний диаметр труб. Именно с ориентацией на стандартные параметры существующей водопроводной и канализационной продукции, производители утеплителя выпускают изделия соответствующих размеров. По всей длине трубный пенополистирольный цилиндр имеет разрез, зачастую, с клеевым слоем, который обеспечивает удобство при установке на смонтированную систему труб без демонтажных работ.

Для утепления  труб, находящихся под воздействием ультрафиолета, выпускают пенополиэтиленовый материал, имеющий цветной поверхностный слой, благодаря которому теплоизолятор качественно защищен. Также производитель может фольгировать материал, чтобы он не перегревался  и не переохлаждался.

Для защиты сложных трубопроводных конструкций используется рулонный утеплитель. В этом случае трубы любого диаметра оборачивают материалом, а затем скрепляют специальным скотчем. Термоизоляция трубопроводов в труднодоступных местах с использованием армированного скотча осуществляется быстро и удобно.

Особенности работ по утеплению труб

Установку трубной изоляции чаще выполняют уже после сборки трубопровода. На смонтированные участки трубопровода невозможно надеть цельные цилиндры, поэтому используют изделия с готовыми разрезами или разрезают их при монтаже. Кромки разрезанных гильз после установки на трубы фиксируют специальным скотчем.

Монтаж должен начинаться с подготовки поверхности труб:

1. Тщательная зачистка от грязи и пыли.
2. Для удаления ржавчины можно использовать любой абразивный материал. Им нужно хорошо потереть трубу, затем помыть теплой мыльной водой. Высохшую трубу можно покрасить или загрунтовать.

Наружную трубную изоляцию я обычно склеиваю по разрезам и в местах стыка. Если трубы находятся внутри здания, то утеплитель по всей длине склеивать не обязательно. Можно просто зафиксировать одним скотчем.

Особенности установки тепловой изоляции в местах разветвлений труб смотрите на видео.

Где применяется данный утеплительный материал

Теплоизоляционный вспененный материал имеет невысокую стоимость, легко и удобно монтируется, выпускается разных размеров. Пенополиэтилен применяют для того, чтобы утеплять канализацию и водопроводные трубы, проложенные под землей, идущие по улице или находящиеся в помещениях, где уровень отопления низок. Утепление гарантирует, что проходящие по трубам потоки в виде воды или канализационных стоков при зимних отрицательных температурах не замерзнут.

Уровень теплопроводности материалов, из которых изготавливают коммуникационные бытовые трубы, — стали, стеклопластика, полимеров — довольно высока, поэтому промерзают они быстро. Следовательно, любая труба, будь то отопление или водопровод, должна утепляться. Жидкость, текущая по трубам при воздействии низких температур замерзает и становится твердой, вследствие чего образует пробку в потоке, тормозящую движение, вплоть до полной его остановки.  

Однако самый плохой вариант, когда замерзшая вода, превратившаяся в лед, с такой мощностью давит на стенки металлической трубы, что они начинают деформироваться. Именно из-за этого случается подавляющее число аварий, а причина – отсутствующая тепловая изоляция.

Магистрали холодного водоснабжения и отопления, проложенные в земляных траншеях на глубине ниже уровня промерзания, также нуждаются в качественной термоизоляции, с целью минимизировать потери тепла у теплоносителя в виде горячей воды.

Еще одна область, где применение полиэтиленового утеплителя является обязательной, – холодное водоснабжение и кондиционирование. Здесь пенополиэтилен используется для предотвращения сильного конденсата, появляющегося из-за температурных перепадов между воздухом и трубами.

Положительные и отрицательные стороны изоляции из вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен для труб, как и любой материал, обладает сильными и слабыми сторонами. Далее рассмотрим их, начиная с положительных свойств:

1. Высокая теплоизоляция. Применение трубок позволяет снизить теплопотери до 80% и обеспечить одинаковую температуру жидкости в процессе перекачки.
2. Низкое влагопоглощение не более 2%. Таким образом, трубопровод надежно защищен от коррозии и не снижаются теплоизолирующие свойства.
3. Хорошая пароизоляция. Изолируемая поверхность не запотевает, конденсат не образовывается. Такая особенность дает дополнительную выгоду — экономию на гидроизоляции.
4. Эксплуатация в сложных условиях. Трубка из данного материала выдерживает температурные перепады от -80 до +95°C.
5. Шумоизоляция. Снижает структурный шум, поглощает звуки из коммуникаций при циркуляции жидкостей. Показатель звукопоглощения вспененного полиэтилена – 16 дБ.
6. Малый вес. Использование трубок не приводит к повышению нагрузки на изолируемый объект.
7. Простота монтажа. Обустройство изоляции не требует специальных навыков, оборудования и средств защиты.
8. Безопасность для человека и окружающей среды. Трубки изготовляются без применения токсичных веществ, в процессе эксплуатации не выделяют пыли и волокон, что позволяет эксплуатировать их в областях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями (медицина, производство продуктов питания).
9. Высокая механическая прочность. Утеплитель не деформируется, при сжатии быстро восстанавливает первоначальную форму, что позволяет использовать его без дополнительного защитного покрытия.
10. Длительная эксплуатация. Нормативный срок службы изоляции не менее 25 лет.
11. Химическая и биологическая устойчивость. Трубки не теряют свои свойства при контакте с цементными, известковыми и гипсовыми растворами, бетоном, маслами и другими агрессивными материалами. Полиэтилен не гниет и устойчив к воздействию грибка и плесени.

Важным преимуществом подобной изоляции является простота монтажа, которая не требует специальных допматериалов и инструментов

Среди всех характеристик вспененного полиэтилена можно выделить только два негативных аспекта.

1. Умеренная горючесть. Вспененный полиэтилен согласно ГОСТ 30244-94 относится к группе Г2, значит плавится через 30-40 секунд после прямого воздействия огня. Утеплитель не может применяться в промышленных условиях с риском возгорания.

2. Разрушается от ультрафиолета. Прямой солнечный свет разрушает изоляцию, это необходимо учесть при ее хранении и монтаже.

Поэтапная технология утепления

В связи с тем, что дымоходы бывают разных типов и конструкций, опишем, как правильно утеплить дымоходную трубу, изготовленную из кирпича, асбестоцемента и стали.

Дымоходы из асбестоцемента

Асбестоцементная труба

Чтобы понять, как утеплить дымоход из асбестовой трубы, разберем весь порядок работ поэтапно, следуя рекомендациям профессиональных строителей:

Для начала необходимо тщательно почистить место работы от пыли грязи;
Следующий шаг – изготовить специальный складной кожух для утеплителя (делается из оцинкованного железа)

При определении его параметров следует учесть, что между трубой и железом должно остаться не менее 6 см для утеплителя;
Обратите внимание на тот факт, что на асбестовую трубу надевается кожух собранный из нескольких частей, причем каждая из них не должна превышать 1,5 м;
В первую очередь следует закрепить нижнюю часть кожуха и тщательно набить его уплотнителем. Затем, надевается вторая часть и процедура повторяется. Данная конструкция должна проходить по всей длине асбестовой трубы.

Данная конструкция должна проходить по всей длине асбестовой трубы.

Схема теплоизоляции от домашнего мастера

Вот так выглядит асбестовый дымоотвод с кожухом

Нередко, многие из владельцев коттеджей обходятся без кожуха. Труба попросту обматывается рулоном минеральной ваты и стягивается скобами. Для того чтобы такой способ утепления стал действительно надежным, следует наматывать несколько слоев.

Стальные дымоходы

Итак, с асбестовыми трубами вроде разобрались, теперь посмотрим чем утеплить металлическую трубу дымохода. Вообще, многие производители строительных материалов выпускают уже готовые дымоходы, выполненные из нержавеющей стали. Конструкция достаточно проста и состоит всего и двух труб различных диаметров.

Как утеплить металлический дымоход? Для этого берем трубу меньшего диаметра и вставляем в трубу большего диаметра. Затем, оставшееся пространство между трубами засыпается любым из вышеперечисленных видов утеплителя. Если вас интересуют современные материалы, то можно вам посоветовать базальтовый утеплитель для дымохода, который по своей структуре напоминает минвату, но гораздо более практичный и долговечный.

Теплоизоляция стального дымохода

В принципе, утеплить железную трубу гораздо проще, чем ту же асбестовую, поэтому проблем здесь возникнуть не должно.

Кирпичный дымоход

Дымоотвод из кирпича

Утепление кирпичного дымохода – пожалуй, самый сложный вид из всех представленных в данной статье. Сейчас мы приведем несколько вариантов, из которых каждый сам выберет для себя, чем утеплить кирпичный дымоход:

Метод оштукатуривания. Для этого вам потребуется на дымоход закрепить армированную сетку. Затем приготовить раствор из извести, шлака и небольшой порции цемента. Полученный раствор накидать на всю поверхность дымохода и разровнять (вся работа производится в один слой, который должен быть не меньше 3 см).

Когда раствор подсохнет, можно будет накидать еще несколько слоев, а образовавшиеся трещины тут же замазать. Для придания привлекательного внешнего вида, в дальнейшем трубу можно побелить или же покрасить.

Схема теплоизоляции кирпичного дымоотвода

Утепление минватой. Для этого вам потребуется взять рулон базальтовой ваты и разрезать на куски, которые соответствуют размерам площади дымохода. Затем, утеплитель клеится к трубе при помощи скотча. Последний шаг работы – закладываем утеплитель (например, Роклайт) вторым слоем кирпичей или асбестоцементными плитами.

Процесс теплоизоляции дымохода минватой

Успехов!

Особенности монтажа

Теплоизоляция труб с помощью полиэтиленовой отделки не представляет сложности. Произвести монтаж утеплителя можно как на этапе сборки системы, так и после завершения работ, когда все элементы уже установлены.

В первом случае на каждый обрезок трубы перед его креплением нанизывают гильзу теплоизоляционного материала.

Подготовка

Перед креплением утеплителя трубы нужно обязательно очистить от грязи. Если трубопровод металлический, надо избавиться и от следов ржавчины. Только после завершения подготовительных работ трубная изоляция фиксируется на поверхности детали. Для этого применяется клей следующих марок:

• 88-НП;
• КВИК-БОНД;
• «Неопрен 2136»;
• «Акрол контактный».

Надо отметить, что «Неопрен 2136» поставляется в форме спрея, что облегчает работу. Стыки между гильзами утеплителя проклеиваются металлизированным скотчем.

Монтаж в готовые системы

Аналогично выполняются работы в случае, когда инженерные коммуникации уже монтированы. Единственное отличие состоит в том, что нет возможности нанизывать трубки утеплителя на саму трубу, и материал приходится раскраивать. С помощью любого подручного инструмента делается продольный разрез от одного отверстия в гильзе к другому. Это нисколько не повредит изоляции, она полностью сохранит свою первоначальную форму.

https://youtube.com/watch?v=Y7WJJN_Xxzk

Сделанный разрез позволяет «надеть» утеплитель прямо на трубопровод. Таким образом, нет необходимости выполнять демонтаж труб или другие дополнительные виды работ. Места разрезов и стыки гильз проклеивают металлизированным скотчем.

Если потребуется, то можно легко снять теплоизоляцию. Это позволяет без проблем осуществлять обслуживание и текущий ремонт трубопровода. При возникновении повреждений самой изоляции ее получится оперативно заменить полностью или частично. Ремонт, как и первичный монтаж, разрешается проводить только при условии, что инженерная система отключена, а температура труб соответствует комнатной.

Простой подъёмник

Вот уже несколько десятков лет самым обычным и вместе с этим прочным методом подъёма машины считается переворачивание его набок. В самом деле, ведь не только лишь мотор время от времени нуждается в починке, но и прочие составляющие, к которым можно добраться только при помощи проверочной ямы. Но подобная яма имеется не у всех, и народные умельцы сконструировали элементарную, если не сказать примитивную, систему.

Для такого подъёма необходимо как минимум 3 человека. Этот метод едва ли возможно считать идеальным, ведь ни один человек не стремится искушать судьбу поцарапать автомобиль о бетонный настил.

Тем не менее, если иного выхода не имеется, то такой подъёмник сможет вас выручить. Его система максимально элементарна, а методика производства ясна даже из фотографий.

Альтернативой подъёмнику может быть смотровая яма (безусловно, если система автогаража даёт возможность выкопать её). Если сделать яму в свой рост, то вы сможете без труда обследовать днище машины. Если нет возможности правильно оборудовать смотровую яму, то можно ограничиться эстакадой (но она потребует наличие довольно значительных потолков в помещении).

Инструкция:

1. 1. Для основы вмуруйте в боковые стенки помещения металлические уголки таким образом, чтобы капот автомобиля располагался как раз под ними. Далее установите на стеллажи уголков сантиметровую плиту и зафиксируйте её восемью болтами «M8». С уголками она объединяться не станет, благодаря чему в перспективе вы сумеете изменять её размещение над автомобильным мотором.
2. На плите зафиксируйте червячный регулятор. Далее возьмите шпонку, наденьте её на электроприводной вал, зафиксируйте. Затем сделайте в плитке проем 2 см для цепи, после этого пропустите цепь через отделанное отверстие и сомкните её в кольцо.
3. Наденьте на выходящий вал иную «звёздочку», в этот раз меньше, объедините их.
4. Проделайте в плите ещё 2 отверстия 3 см, пропустите цепь, накинув на шпонку. 2-я цепь должна заканчиваться металлическим крюком, способным вынести вес мотора.

Трубная теплоизоляция

Тепло-паро-звукоизоляция для всех видов стальных, медных и пластиковых труб

Ни одна труба в Европе не проложена без изоляции для труб. Трубная изоляция ИЗОКОМ ОТ полностью решает многие проблемы инженерных сетей: предотвращают потери тепла, удаляют конденсат с поверхности труб, предотвращают появление ржавчины, плесени, грибка, бактерий, многократно продлевают срок службы труб любого вида, а также ставят надежный барьер структурным шумам. Гибкие, мягкие трубки из экструзионного пенополиэтилена, предварительно надрезанные по всей длине и маркированные точно по типоразмерам труб, легко монтируются с помощью ножа, фирменного скотча и клея. При правильной установке трубки ИЗОКОМ ОТ имеют срок службы, превышающий срок службы самой трубы без изменения своих свойств. При необходимости также легко демонтируются и хранятся в коробах.

Технология приваривания

Правильно приварить петли будет намного проще, если соблюдать правила последовательность технологического процесса. Последовательность работ такова:

1. установка платиков;
2. установка ворот;
3. приваривание петель.

Теперь разберем каждый из этапов по отдельности, на примере петель круглого сечения (точеных).

Видео: Как правильно приварить петли, своими руками.

Установка платиков

Платик – это металлическая монтажная пластинка, которая служит как для равномерного распределения нагрузки, так и упрощения сварочных работ. Размер пластинки и ее форма зависит от веса и габаритов створок.

Разновидности и их различия

Пенополимеры делятся по типам изготовления, от которых и зависит качество и цена изделий:

Несшитый пенополиэтилен	Изготавливается из бюджетного материала, поэтому цена его ниже. Применяется для закладки утеплительных слоев или упаковки электротехники. Для других целей применяется редко.
Химически сшитый пенополиэтилен	Для создания этого вида материала применяются хим. добавки (чаще всего перекись водорода или другие катализаторы). В результате получается полиэтилен в несколько раз качественнее и плотнее несшитого.
Физически сшитый пенистый полиэтилен	Для производства используются твердотельные излучатели электронов. Радиоактивные вещества располагаются вокруг полимерного сырья и пробивают электронами микроскопические отверстия. Плотность материала таким способом становится максимально высокой. Данный тип изделий отлично подходит для получения трубной скорлупы, создавая защитный слой вокруг трубы, однако он хуже справляется с теплоизоляцией. Это наиболее дорогая разновидность вспененного полиэтилена.

Рекомендуем ознакомиться: Как собрать и смонтировать дымоход из сэндвич-трубы для бани своими руками

Формы выпуска и популярные производители

На отечественном рынке представлена изоляция из полиэтилена, изготовленная в виде листов, полых внутри гильз и жгутов. Листы применяются в ситуациях, когда необходимо выполнить отделку широкой ровной или слегка изогнутой поверхности.

Гильзы нужны для утепления труб: в сплошной изоляции можно сделать специальный разрез, благодаря которому материал просто «надевается» на трубопровод без демонтажа элементов системы. Жгуты необходимы для герметизации швов между панелями и мест стыковки оконных или дверных рам.

Отечественные марки

В России наибольшее распространение получили материалы компаний «Термоком» и «Энергофлекс»

Первая уделяет наибольшее внимание обеспечению сохранности труб, вторая – гидроизоляционным характеристикам утеплителя. При этом «Энергофлекс» для изготовления полиэтилена применяет фреон, а не пропан-бутановую смесь, как другие производители

За счет этого достигается лучшая сопротивляемость материала диффузии водяного пара.

Также хорошим спросом пользуется продукция торговых марок «Изоком», «Теплофлекс», Quick-Step и «Джермафлекс». Перечисленные компании выпускают полиэтилен только в рулонах, из-за чего его редко применяют для утепления отопительных систем.

Требования к утеплителям

Хороший теплоизоляционный материал должен соответствовать таким требованиям:

1. Минимальная теплопроводность. Есть прямая зависимость – чем ниже теплопроводность, тем меньше должна быть толщина утеплителя. Конечно, объем утеплителя далеко не всегда важен, но иногда это качество оказывается важным, особенно если речь идет о промышленных объектах.
2. Устойчивость к влаге. Поскольку утеплители нередко используются на улице, теплоизоляционный материал должен хорошо выдерживать воздействие влаги и сырости. Хороший материал не разрушается из-за такого влияния и не теряет своих характеристик.
3. Высокая прочность. Утеплитель должен выдерживать все внешние воздействия, вроде атмосферных осадков и погодных явлений. Малейшее повреждение теплоизоляции может стать причиной остановки трубопровода, поэтому способность сопротивляться механическим повреждениям должна быть высокой.
4. Устойчивость к температурным перепадам. Любой утеплительный материал должен не только без повреждений выдерживать каждое внешнее воздействие, но и хорошо переносить высокую температуру жидкости, которая перемещается по трубопроводу.

Растение лавр в истории, мифах и легендах

Знаменитый Овидий в своих «Метаморфозах» повествует о том, что Аполлон, живший среди людей, влюбился в нимфу Дафну и постоянно преследовал ее. Однажды после победы над змеем Пифоном Аполлон встретил юного Бога Любви Эрота с луком и стрелами и подшутил над ним: «Зачем тебе, малыш, лук и стрелы? Уж не думаешь ли ты превзойти меня в искусстве стрельбы?». Эта насмешка оскорбила Эрота, и он в отместку послал две стрелы. Первая, стрела любви, пронзила Аполлона, а вторая — убивающая любовь — попала в Дафну.

С тех пор Дафна всегда убегала прочь от Аполлона. Никакие ухищрения не помогали ему. Измученная страданиями, вечными преследованиями, Дафна обратилась к отцу Пенею и Земле, чтобы они отняли у нее ее образ. После этих слов она превратилась в лавровый куст (любопытен тот факт, что на Руси до XVIII века лавровый лист называли «дафния» («лавр» по-гречески — «дафна»). Опечаленный Аполлон с тех пор стал носить на своей голове венок из вечнозеленого лавра.

В Греции лавровыми листьями украшали жилища, чтобы освежить помещение. В матрацы подкладывали лавровые ветки, чтобы снились вещие сны. Существовало поверье, что лавр спасает от удара молнии. Так, известен факт, что римский император Тибериус во время раскатов грома надевал лавровый венок и заползал под кровать.

Лавровая ветвь, как и лавровый венок, считается символом славы, победы и мира. От названия этого растения произошли:

• Имена: Лавр, Лаврентий, Лаура, Лоренц;
• Слово «лауреат» означающее «увенчанный лавром»;
• Выражения: «пожинать лавры» – пользоваться плодами своего успеха, «почивать на лаврах» – перестать стремиться к дальнейшим победам, удовольствоваться достигнутым.

Лавр считали священным деревом, венками из лавра украшали головы победителей в Древней Греции. Листья лавра благородного повсеместно используют как пряность (лавровый лист).