Металлическая ручная трамбовка. ручная трамбовка для песка. самостоятельное уплотнение грунта виброплитой. процесс утрамбовки песка

Куда ставить насос — на подачу или в обратку

Невзирая на обилие информации в интернете, пользователю довольно сложно понять, как правильно установить насос на отопление, чтобы обеспечить принудительную циркуляцию воды в системе собственного дома. Причина – противоречивость этой информации, вызывающая постоянные споры на тематических форумах. Большая часть так называемых спецов утверждает, что агрегат ставится только на обратный трубопровод, приводя такие умозаключения:

• температура теплоносителя на подаче гораздо выше, чем в обратке, поэтому насос прослужит недолго;
• плотность горячей воды в подающей магистрали меньше, поэтому ее труднее перекачивать;
• статическое давление в обратном трубопроводе выше, что облегчает работу насоса.

Интересный факт. Иногда человек случайно попадает в котельную, обеспечивающую центральное отопление квартир, и видит тамошние агрегаты, врезанные в обратку. После этого он считает подобное решение единственно верным, хотя не знает, что в других котельных центробежные насосы могут стоять и на подающей трубе.

Отвечаем на приведенные утверждения по пунктам:

1. Бытовые циркуляционные насосы рассчитаны на максимальную температуру теплоносителя 110 °С. В домашней отопительной сети она редко поднимается выше 70 градусов, да и котел не нагреет воду больше, чем 90 °С.
2. Плотность воды при 50 градусах составляет 988 кг/м³, а при 70 °С – 977.8 кг/м³. Для агрегата, развивающего давление 4—6 м водного столба и способного перекачивать около тонны теплоносителя за 1 час, разница в плотности перемещаемой среды 10 кг/м³ (объем десятилитровой канистры) просто ничтожна.
3. На практике столь же несущественна разность статических давлений теплоносителя в подающей и обратной магистрали.

Отсюда простой вывод: циркуляционные насосы для отопления допускается врезать как в обратный, так и в подающий трубопровод системы отопления частного дома. Данный фактор никак не повлияет на работоспособность агрегата или эффективность обогрева здания.

Котельная, сделанная нашим экспертом Владимиром Сухоруковым. Удобный доступ есть ко всему оборудованию, в том числе и к насосам.

Исключение – дешевые твердотопливные котлы прямого горения, не оборудованные автоматикой. При перегреве теплоноситель в них закипает, поскольку горящие дрова нельзя потушить в один момент. Если циркуляционный насос установлен на подаче, то образующийся пар вперемешку с водой поступает внутрь корпуса с крыльчаткой. Дальнейший процесс выглядит так:

1. Рабочее колесо перекачивающего устройства не предназначено для перемещения газов. Поэтому производительность аппарата резко снижается, а скорость течения теплоносителя падает.
2. В котловой бак поступает меньше охлаждающей его воды, отчего перегрев возрастает, а пара образуется еще больше.
3. Увеличение количества пара и его попадание в крыльчатку приводит к полной остановке движения теплоносителя в системе. Возникает аварийная ситуация и в результате роста давления срабатывает предохранительный клапан, выбрасывающий пар прямо в помещение котельной.
4. Если меры по тушению дров не предпринимаются, то клапан не справляется со сбросом давления и происходит взрыв с разрушением оболочки котла.

Для справки. В дешевых теплогенераторах, выполненных из тонкого металла, порог срабатывания предохранительного клапана составляет 2 Бар. В более качественных ТТ-котлах этот порог предусматривается на уровне 3 Бар.

Практика показывает, что от начала процесса перегрева до срабатывания клапана проходит не более 5 минут. Если установить циркуляционный насос на обратной трубе, то пар в него не попадет и промежуток времени до аварии возрастет до 20 мин. То есть, монтаж агрегата на обратку не предотвратит взрыв, но отсрочит его, что даст больше времени на устранение проблемы. Отсюда рекомендация: насосы для котлов, работающих на дровах и угле, лучше ставить на обратном трубопроводе.

Для хорошо автоматизированных пеллетных отопителей место установки значения не имеет. Больше информации по теме вы узнаете из видео нашего эксперта:

Монолитная песчаная подушка и ее назначение

При использовании песчаной подушки расходы минимальны, а эффект достаточно хороший.

При создании песчаной подушки значительно уменьшаются расходы на строительные материалы. В то же время частные застройщики имеют прекрасную возможность легко и просто произвести замену некачественного грунта в и одновременно сделать общее и равномерное поднятие уровня всего пола. Несмотря на небольшие материальные затраты и простоту технологии, такая монолитная плита отлично справляется со всеми поставленными перед ней задачами.

Фундаментная подушка из песка: ее достоинства

1. Появляется возможность создания согласно допустимым нормам нагрузки качественного .
2. Появляется гарантированная защита всего основания строения от губительного разрушения грунтовыми водами.
3. Появляется отличная возможность по выравниванию всей площадки под фундамент возводимого сооружения.
4. И самое главное – это сравнительно малозатратный этап строительства по сравнению с его значением для всего сооружения.

В каких случаях необходима песчаная подушка под фундамент?

Далеко не всегда требуется делать такое обустройство под фундамент возводимого строения. Поэтому специалисты рекомендуют обязательно проводить подробный анализ грунта на участке, где будет возводиться дом. И уже на основании этих данных решать: требуется ли такая плита в конкретном случае? Но чаще всего песчаная подушка необходима для создания надежного и крепкого дома, а также для того, чтобы уберечь его от грунтовых, паводковых вод, промерзания и оттаивания почвы.

Условия, при которых необходимо устанавливать такой слой:

1. Если согласно анализам, участок, где будет строиться дом, представляет собой проблемный грунт. В этом случае такой грунт целесообразнее утрамбовать песком.
2. Обязательно трамбуют песком пучинистый грунт, так как во время промерзания и оттаивания почвы он сильно деформируется.
3. Песчаный слой является промежуточным звеном между грунтом основания и непосредственно самим фундаментом, благодаря чему значительно уменьшается осадка всего строения в будущем.

Чтобы сделать ровную площадку основания у вырытого котлована или траншеи, специалисты чаще всего используют песок, так как небольшой по толщине слой песка дает прекрасную возможность выровнять по горизонтальной линии дно котлована или траншеи. Одновременно с этим можно ликвидировать все, даже незначительные неровности любой поверхности.

Такой строительный материал, как песок, способен активно противостоять естественному процессу сжатия. Поэтому заменять поверхностные слои грунта песком нужно, чтобы избежать осадки всего сооружения, а также для защиты его стен и фундамента от сырости и влаги при многолетней эксплуатации.

Размеры песчаной подушки:

1. Толщину слоя самой песчаной подушки определяют, основываясь на некоторых условиях. Обычно подушку укладывают слоем до 20 см, благодаря этому можно значительно сэкономить на расходе цемента под фундамент.
2. Что касается ее формы, то лучше закладывать трапецеидальную песчаную подушку, которая к низу должна сужаться. Угол сужения должен составить 30°.
3. Создаваемая монолитная плита при этом не должна превышать по толщине ширину самого фундамента более чем в 3 раза.

Что такое коэффициент уплотнения щебня

Что лучше, виброплита или вибротрамбовка

Если площадку, на которой будут производиться строительные мероприятия, невозможно освободить от лишних конструкций и создать условия для работы виброплиты, на помощь приходит вибротрамбовка. Эта техника, которую иначе называют «вибронога», состоит из двигателя, расположенного на раме, и трамбующей подошвы, площадь которой не превышает 600 мм2. Двигатель – электрический или ДВС. Наиболее распространены виброноги массой 80 кг.

Принцип работы вибротрамбовки отличается от принципа работы виброплиты. В этом оборудовании энергия двигателя преобразуется в толкательные движения плиты по отношению к основанию. Сила удара вибротрамбовки значительно выше, чем у виброплиты, но площадь воздействия меньше.

Вибротрамбовка не подходит для укладки асфальта, керамической плитки и других малопластичных штучных покрытий, уплотнения почвы с высоким содержанием глины. Для решения этих технических задач подходит виброплита.

Области применения вибротрамбовок, в которых они показывают более эффективные результаты, по сравнению с виброплитами:

• труднодоступные места траншей;
• заделка битумом трещин, имеющихся в бетоне;
• уплотнение сыпучих материалов у стен и фундаментов;
• проведение работ вдоль обочин дорог.

Самостоятельное изготовление виброплиты с бензиновым приводом

Для создания устройства вам потребуются такие материалы:

• Колеса.
• Бензиновый привод.
• Амортизационные подушки от мотора автомобиля.
• Лист металла с толщиной в 0.8-1 см и размером 0.8*0.45 метра.
• Труба, диаметр которой будет равен 1.5*2.5 см для создания ручки.
• 2 кусочка швеллера.
• Болтики М12 для установки привода бензинового типа.

При выполнении монтажных работ вам потребуются такие инструменты:

• Болгарка.
• Защитные очки.
• Сварочный аппарат, электроды.
• Отрезные круги для болгарки.
• Электрическая дрель.
• Молоток.

На втором этапе требуется подогнать швеллеры. Это делается, чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры следует приварить на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга к рабочей поверхности. Швеллера должны быть хорошо приварены, так как именно от этого будет зависеть целостность всей конструкции. После этого можно начинать установку двигателя. Для этого в швеллерах следует сделать отверстия при помощи электрической дрели. Крепление мотора следует выполнить при помощи болтов М12. Когда двигатель будет установлен, можно начинать установку ручки. Крепление данного элемента следует выполнять при помощи амортизационной подушки. Это нужно для того, чтобы на руки оператора была облегчена нагрузка.

Как видите, даже сделать своими руками такое устройство не так уж сложно, как может показаться на первый взгляд.

Зачем нужен песок под основание

Устройство подушки из песка под фундамент необходимо чаще всего в следующих случаях:

1. В условиях проблемного грунта. Например, если строительство планируется на пучинистой почве или торфянике, всегда существует опасность того, что незаглубленный фундамент в короткие сроки разрушится или перекосится. Устройство песчаной подушки позволяет основанию длительный период времени стоять на том месте, где нужно, сохраняя при этом собственную прочность и целостность.
2. Использование подушки позволяет прервать капиллярное сообщение, из-за чего контакт влаги с фундаментом полностью прекращается.

Как правильно трамбовать щебень виброплитой

Основная сложность при работе со щебнем заключается в том, что он, как правило, представлен разными фракциями. Максимальная толщина насыпанного слоя определяется непосредственно перед работой виброплиты. Как правило, для трамбовки хватает 3-5 проходов, после которых происходит достаточно качественное уплотнение. Дальнейшее уплотнение не имеет смысла.

При работе с известняковым щебнем строителям приходится сталкиваться с эффектом клинкования, когда верхний слой камней под воздействием колебаний, исходящих от виброплиты, плотно сцепляется. При этом нижележащие камни не уплотняются. Для борьбы с подобным эффектом необходимо использовать более тяжелое оборудование. Например, при эксплуатации виброплиты весом 100 кг можно качественно уплотнить известняковый щебень фракции 10…20 мм.

Зачем уплотнять щебень

Щебень является достаточно прочным материалом. На первый взгляд, при создании основания, например, для автодороги или фундамента здания его достаточно было бы только разровнять, но это не так. Дело в том, что чаще всего этот материал получается искусственным путем в результате дробления горных пород. При этом зерна щебня имеют абсолютно произвольную форму. Соответственно, при засыпке им любого пространства между соседними элементами формируются воздушные пустоты. Они существенно снижают уровень сопротивления материала нагрузкам. После уплотнения материала его зерна теряют подвижность, размер пустот значительно сокращается, а прочность щебеночного основания увеличивается.

К информации

Армирование бетонной подготовки

Нагрузка на пол первого этажа довольно серьезная — 200 кг на 1 м2 площади. Это расчетная нагрузка. Мебель, возможно перегородки, люди — все это весит немало, а люди еще и динамической нагрузки добавляют.

Так что основание нужно делать хорошо, ведь заменить треснувшую плиту пола будет очень проблематично.

Из этих соображений бетонную подготовку пола по грунту обязательно армируют. Стандартной считают сетку Вр-II 5 мм с ячейкой 150 х 150 мм. Её вполне достаточно, но я встречал требование проектировщиков делать сетку 150 на 150 ячейку из арматуры А500С 12 мм. Я не считал такие полы на прочность, может это и требуется на каких-то слабых грунтах и если известно, что на них будут опираться перегородки.

Готовая сетка на фиксаторах арматуры

Главная тонкость в том, чтобы сетка была у грунта, но не лежала на пленке гидроизоляции.

Для этого в строительных магазинах продаются специальные фиксаторы для арматуры, которые приподнимают над пленкой сетку. Учтите, что желательно фиксаторы с большой площадью опоры. Иначе, когда будете заливать бетон и будете ходить по сетке, фиксаторы прорвут пленку и толку будет мало и от гидроизоляции, и от сетки.

Фиксатор арматуры для бетонной подготовки или фундамента

В следующей части рассмотрю само бетонирование полов по грунту.

Как затрамбовать песок? Обзор способов

Трамбование требуется во время строительства на грунте, засыпке фундаментной подушки (на любой почве), устройстве слоя из песка для напольного покрытия, укладке брусчатки. Его выполняют либо ручным способом (при помощи самодельного или инструмента фабричного изготовления), либо механизированным методом, с использованием самых разных виброприспособлений. Во время работы с оборудованием, действующем за счёт передачи больших механических колебаний, в первую очередь применение средств защиты для слуховых органов и зрения, и еще специализированных перчаток, обуви и одежды.

Цель — получить плотный слой, не подверженный пучению, усадке, сжатию, создать хорошую опору для фундамента, пола, покрытия дороги. По технологии в большинстве случаев выполняют несколько проходов по всей поверхности, потом зрительно оценивают качество уплотнения. Отлично затрамбованный материал не проваливается при наступании на него.

Где необходимо трамбование песка?

1. Грунт стостоящий из песка.

Главная характерная черта состоит в том, что он плохо держит воду. По этому этот тип почв не подвергается морозному пучению, а это означает подойдет для строений, также жилых, но исключительно в один этаж или облегченных. Пучинистые почвы в зимнее время начинают выталкивать фундамент. Связывают это с тем, что содержащаяся в них вода замерзает и становится шире. Такие почвы, в отличие от песчаных, для строительства мало или совсем негодны. Их, и еще плохие грунты часто полностью снимают и заменяют на песок. Во всяком случае при приготовлении к монтажу фундамента требуется внимательное трамбование ручным способом или с использованием особенных инструментов.

В процессе участок проходят трижды. Если после 3-го раза добиться необходимого результата не получилось, то выполняют тоньше слой. При уплотнении песка, также при приготовлении почвы, нужно мочить его, но сдержанно. Сухой сыпучий материал не скрепляется, а очень влажный нельзя качественно затрамбовать. Проверить степень увлажнения просто — если при сжатии в руке он не слипается в комок и не сыплется, то можно начинать работать. Во время жары года мочить поверхность понадобится регулярно, так как она быстро сохнет.

2. Песчаная плита железобетонного ленточного фундамента.

Фундаментную подсыпку применяют во время строительства легких построек: каркасных, пеноблочных или в один этаж из более тяжёлых материалов. Для установки оснований высотных зданий она не подойдет, так как не выделяется высокой несущей способностью.

Для устройства подушки под фундамент подходит большой речной или мытый намывной песок. Приобретать не дорогой (немытый) не стоит. Ценовая разница незначительная, однако при этом в грязном большое содержание примесей, в первую очередь глины, что плохо оказывает влияние на надёжность основания сооружения.

Позитивные характеристики подушки под фундамент:

• легкость изготовления — обыкновенная засыпка, без использования сложной техники;
• доступность — песок легко приобрести с доставкой в абсолютно любом регионе;
• невысокая стоимость;
• отлично уменьшает нагрузку на почву;
• простота уплотнения даже ручным способом.

Использовать для почв с большим уровнем вод не было бы неплохо. Если данный материал — единственный допустимый вариант, то на днище канавы или котлована стелят нетканый материал. Толщину пласта выбирают с учетом возможной нагрузки, типа грунта. Песок насыпают послойно, увлажняют (однако не заливают водой) и плотно трамбуют.

3. Подстилающий слой для напольного покрытия.

При устройстве в домах по грунту в первую очередь устраивают нежесткий подстилающий слой. Он в себя включает две прослойки. Их насыпают сверху гравия или щебня, любой слой увлажняют и трамбуют. Для подсыпки применяют, как и под основание, песок речной или мытый карьерный. Для достижения равномерности толщины устанавливают колья, после их удаляют.

4. Кладка брусчатки.

При мощении пешеходных дорог, аллей и площадок брусчаткой также в первую очередь используют песочную подсыпку. Из нее выполняют первый и заключительный слои подушки под тротуарную плитку. Между ними в качестве прослойки применяют щебень. Все слои пирога под плитку по технологическим условиям плотно трамбуют, для достижения лучшего результата иногда увлажняют.

Для подсыпки берут просеянный речной материал. Толщину его слоев формируют в зависимости от глубины канавы, высоты элемента покрытия дороги. Часто понадобится снимать грунт на большую глубину из-за пучинистости, иных проблем, не разрешающих почве стать хорошей основой под монтаж брусчатки. В данных случаях песка нужно насыпать много и тщательно Утрамбовывать его. Последний слой выполняют приблизительно в 7 см, часто в него добавляют сухой цемент.

Какой песок лучше использовать для создания подушки

Для создания фундаментной подушки используется гравелистый песок.

Для возведения качественной песчаной подушки специалистами рекомендуется использовать гравелистый песок крупной фракции. При этом категорически не советуют применять тонкую и мелкую фракцию, потому что такой материал отрицательно воздействует на сопротивление к сжатию, а этот факт в дальнейшем грозит сильной усадкой всего сооружения. Для того чтобы была установлена согласно всем требованиям надежная монолитная плита, желательно использовать чистый речной песок средней фракции.

В крайнем случае можно применять карьерный песок. Но чтобы песчаный слой смог прослужить долгие годы, не подвергался разрушению и обмывке грунтовыми водами, перед тем как засыпать траншею или котлован, следует уложить изоляционный материал – геотекстиль

Зачем это нужно? Такая мера предосторожности будет в будущем эффективно препятствовать смешиванию песка с почвой

Используемые материалы и инструменты:

• колышки и веревка;
• песок;
• изоляционный материал – геотекстиль;
• уровень и рулетка;
• экскаватор для выкапывания ямы или лопата для ручного способа;
• самосвал для завоза песка;
• виброплита, ручной вибратор или большой круглый брус с ручками.

Выбор песка для песчаной подушки

Совсем не каждый песок является подходящим для устройства песчаной подушки для фундамента

Его качеству следует уделить особое внимание в том случае, если используется ручная трамбовка своими руками – для этих целей необходим гравелистый песок с достаточно крупной фракцией. Применяя песок мелкой фракции, невозможно предотвратить сильную усадку здания после постройки, причем она может быть весьма неравномерной

Песчаная смесь

Наиболее подходящим для строительства является речной песок, но при невозможности его использования подойдет и чистый карьерный. Для того, чтобы срок службы песчаной подушки не уменьшился в результате его перемешивания с почвой и воздействию грунтовой воды, на дно котлована желательно уложить слой геотекстиля, полосы которого, по возможности, должны быть сшиты между собой. Такой нехитрый и недорогой прием позволит существенно увеличить срок эксплуатации здания, а также исключить его усадку даже после многолетней эксплуатации.

2.5. Уплотнение грунта механизмами

(гидротрамбовками, виброударной трамбовкой,вибрационными плитами, катками)

2.5.1. Уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок должно выполняться
послойно. Толщину уплотняемых слоев
следует назначать в зависимости от условий
производства работ, вида грунтов, применяемых
уплотняющих машин и предварительно принимать
по таблице с последующим уточнением по результатам опытного уплотнения.

Таблица 1

Техническая характеристика машин при уплотнении грунтов

Толщина
слоя грунта в плотном теле, см

Число проходов или ударов в грунте

связного

несвязного

связном

несвязном

Кулачковый каток весом 3 — 5 т

15 — 20

—

6 — 8

10 — 15

8 — 12

Каток на пневматическихмашинах весом т:10

15 — 20

20 — 25

6 — 8

4 — 6

10 — 15

15 — 20

6 — 12

6 — 8

25

30 — 35

35 -40

6 — 8

4 — 6

20 — 25

25 — 30

8 — 10

6 — 8

50

35 — 40

45 — 50

6 — 8

4 — 6

25 — 30

35 — 45

8 — 10

6 — 8

Трамбовочная
плита весом2
т при высоте
падения 2 м

80 — 90

100 — 110

4 — 5

2 — 4

70 — 80

80 — 90

6 — 8

4 — 6

Дизель-трамбовочная машина

60 — 70

80 — 100

75 — 85

—

Навесной
тракторный трамбовщик

60 — 70

80 — 10

—

—

ПРИМЕЧАНИЕ. Над чертой даны значения, необходимые для уплотнения грунта до плотностине менее,95;под чертой — до плотности
не менее 0,98
от максимальной.

2.5.2. Для уплотнения связных грунтов следует применять катки на пневматических шинах,кулачковые и решетчатые, трамбующие и вибротрамбующие машины.

2.5.3. Уплотнение грунта должно производиться проходками уплотняющих машин вдоль насыпи со
смешением от бровок насыпи к ее середине.
Наименьшее расстояние прохода уплотняющих машин от бровки насыпи должно
быть 0,5 м. Уплотнение откосов должно производиться снизу вверх.

2.5.4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.5. При уплотнении грунта в земляных сооружениях (кроме
гидротехнических) кулачковыми катками разрыхленную часть верхнего слоя следует доуплотнять
более легкими уплотняющими машинами других типов.

2.5.6. Уплотнение грунтов в естественных условиях при обратных засыпках
грунта в пазухи фундаментов, вокруг различного рода опор, трубопроводов, коллекторов, смотровых колодцев, при устройстве грунтовых подсыпок под полы, в
сопряжениях земляного полотна с искусственными сооружениями и других местах должно производиться машинами с трамбующими и вибротрамбующими рабочими органами, выполненными
как постоянное или сменное навесное оборудование к базовым серийно выпускаемым
машинам (кранам, тракторам, экскаваторам) (лист 5, 6).

2.5.7. Несвязной грунт 1 группы уплотняют вибрационными плитами.

2.5.8. Обратную засыпку нижних слоев грунта в траншее производят
экскаватором-планировщиком. Разравнивание
выполняют вручную или, если позволяет рабочая зона,экскаватором-планировщиком. Верхние слои засыпают и разравнивают бульдозером.

2.5.9. Грунт уплотняют, начиная с зон возле коллектора (трубопровода), а затем
двигаются в направлении к краю траншеи, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущего на 0,1 — 0,2 м.

2.5.1. Обратную засыпку,
разравнивание и
уплотнение
грунта внутри
здания под полы выполняют последовательно по слоям. Толщина
слоя принимается в зависимости от применяемой уплотняющей машины. Обратную засыпку грунта производят автомобилями-самосвалами, разравнивание — бульдозером. В труднодоступных местах (между откосами и фундаментами) и в пределах 40 см от фундаментов грунт разравнивают вручную.

ПРИМЕЧАНИЕ.
Схемы по организации производства работ по уплотнению грунта разработаны для вибрационных плит
(лист 8, 11, 12).

Характеристики ЩПС: состав, плотность, коэффициент уплотнения и др.

Важным условием применения щебеночно-песчаных смесей для решения задач в дорожном и капитальном строительстве является их соответствие стандартам качества, определенным ГОСТ 25607-94. Главным фактором, определяющим сферу применения ЩПС, является ее зерновой состав

Таблица 1. Зерновой состав смесей

Номер смеси	Наибольший размер зерен D, мм	Полный остаток, % по массе, на ситах с размерами отверстий, мм
120	80	40	20	10	5	2,5	0,63	0,16	0,05
Смеси для покрытий
С1	40	0-10	20-40	35-60	45-70	55-80	70-90	75-92	80-93
С2	20	0-10	10-35	25-50	35-65	55-80	65-90	75-92
Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия)
С3	120	0-10	10-30	30-50	40-65	54-75	65-85	71-90	82-95	90-98	95-100
С4	80	0-10	15-35	28-55	40-70	50-80	60-85	80-95	91-97	95-100
С5	40	0-10	25-60	45-80	57-85	67-88	80-95	90-97	95-100
С6	20	0-10	25-60	50-77	58-85	80-95	90-97	95-100
С7	10	0-5	0-37	30-60	50-77	75-95	85-97	90-100
С8	5	0-5	0-40	20-55	55-87	75-98	80-100
Смеси для оснований (прерывистая гранулометрия)
С9	80	0-10	15-35	28-55	40-70	50-80	50-80	60-88	85-97	95-100
С10	40	0-10	25-60	45-80	57-85	57-85	71-91	87-97	95-100
С11	20	0-10	25-60	50-77	50-77	70-88	85-97	95-100
Примечания1. Допускается использование смесей ЩПС: С1 и С2 для устройства оснований при соответствующем технико-экономическом обосновании; С3 — С6, С9 — С11 — для устройства дополнительных слоев оснований; С4 — С5, С10 — С11 — для укрепления обочин автомобильных дорог. 2. Смеси С1 и С2, применяемые для покрытия, должны содержать не менее 50 % щебня от массы частиц размером более 5 мм, входящих в состав смесей.

В зависимости от наибольшего размера зерен и процентного состава остатка от общей массы на ситах различного размера ЩПС подразделяются на:

• Смеси для оснований – С1 и С2.
• Смеси для покрытий непрерывной гранулометрии С3 – С8.
• Смеси для оснований полупрерывистой гранулометрии С9 – С11.
• Смеси для расклинки С12 и С13.

Другие характеристики и паспорт ЩПС

Кроме требований к фракции зерен, важным показателем является насыпная плотность ЩПС. Усреднено она составляет порядка 1,7 т/м3, но точно определяется путем лабораторных исследований и указывается в паспорте материала. Большую роль играет и коэффициент уплотнения ЩПС необходимый для определения точного объёма поставок. В процессе транспортировки плотность смеси увеличивается при уменьшении видимого объёма. Коэффициент уплотнения определяется по ГОСТ 9757−90 и может составлять от 1,1 до 1,5.

Следующий показатель – содержание глины в составе. Для используемых при укладке покрытий ЩПС, характеристика содержания глины должна не превышать 10% (С1 и С2). Для материала оснований – до 20%. Если в ЩПС состав гравия находится в пределах 95%, то смесь называется природной, при порядке 70% от общей массы — обогащенной. Процент содержания пылевидных, глинистых и илистых частиц должен составлять не более 0,4%.

Отметим и другие важные показатели в соответствии с ГОСТ 8267:

• Зерновой состав.
• Прочность.
• Морозостойкость.
• Водопоглощение.
• Лещадность.
• Содержание дробленых зерен.
• Стойкость структуры к распаду.
• Радиационный фон.

Каждая партия материала имеет паспорт ЩПС, в котором содержатся следующие данные:

• Данные о производителе материала.
• Данные о материале, номере партии и количестве.
• Основные характеристики ЩПС указанные выше – марка по морозостойкости, насыпная плотность, водостойкость, пластичность, лещадность и т. д.

На основании указанных в паспорте данных осуществляется выбор материала для решения тех или иных задач. Это производство цементных и бетонных растворов, основания для фундаментов капитальных сооружений и автодорог всех типов, отсыпка дорожных обочин, укладка дренажных подушек, засыпка траншей и котлованов и т. д.

Преимуществами материала являются однородный слой, возможность использования для временных покрытий, простота перевозки и хранения, возможность работы в дождь. Для ЩПС не требуются смесительные установки, это недорогой и надежный удобный материал, получивший широкое применение в современном дорожном и капитальном строительстве.

kadarspb.ru

Выводы

1. Песчаная подушка нужна при строительстве фундаментов из блоков.
2. При заливке монолитного фундамент подушка не нужна
3. При устройстве песчаной подушки в глинистых грунтах нужна дренажная система для отведения воды.
4. Сама по себе подушка не защищает основание фундамента от влаги; для этого нужна гидро- и пароизоляция.

Песчано-гравийные или просто гравийные подушки всё-таки делают для всех типов фундамента, но их смысл заключается в другом — в уплотнении грунта щебнем. Опять же сам по себе насыпанный под основание фундамента щебень ничего не даёт, но при его трамбовке каждый камень вбивается в грунт и дополнительно его уплотняет.