Стальные дымовые трубы

Стандарты качества при изготовлении дымоходов для печей

Завод ВУЛКАН проектирует и производит трубы для бани и дымоходы для печей с соблюдением строгих стандартов, установленных компетентными международными органами данной отрасли. Модульные дымоходы изготавливаются из высоколегированных аустенитных сталей, характеризующихся устойчивостью к межкристаллической коррозии, ржавчине, окислению. Дымоходы ВУЛКАН проектируются в научно-исследовательской лаборатории и проходят строгий контроль качества на каждом этапе. Производство дымоходов данной торговой марки осуществляется на передовом оборудовании с применением самых актуальных технологий отрасли.

Основные технологии производства:

• автоматическая роботизированная линии производства
• лазерная резки, раскрой и формовка металла
• сверх точная объемная формовка изделий
• технологичная сварка швов, гарантирующая высокую герметичность изделий

Дымоходы ВУЛКАН имеют небольшой вес и удобные конструкции, предназначены для использования в любых климатических зонах, начиная от Калининграда, заканчивая Владивостоком и районами Крайнего Севера. Продукция завода устойчива к агрессивным погодным условиям, шквалистым ветрам, сильным морозам и засухам, осадкам.

Несмотря на высокий европейский уровень проектирования, производства и конечной продукции, завод ВУЛКАН определяет доступную ценовую политику на изготавливаемые изделия. Завод производит трубы для бани, дымоходы для печей, цена на которые находится на доступном для большинства пользователей уровне. Благодаря этому, наблюдается активная популяризация дымоходов ВУЛКАН на территории России, и все больше владельцев печей и каминов имеют возможность приобретать качественные и надежные дымоходы для своих домов и дач.

Изготовление дымохода своими руками

Многие владельцы частных домов изготавливают газоудаляющие устройства самостоятельно. Сделать их несложно, но этой работе должна предшествовать соответствующая подготовка. Неправильно рассчитанный самодельный дымоотвод не только будет иметь плохую тягу, но и может стать причиной отравления угарным газом. Часто возникают пожары из-за неправильно изготовленного устройства. Если нет уверенности в том, что расчеты будут выполнены верно, а конструкция изготовлена и установлена правильно, лучше обратиться к специалистам или купить конструкцию в магазине.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Самым распространенным материалом для изготовления дымоходов является нержавеющая сталь, однако в домашних условиях из листового материала сложно изготовить трубу, т.к. для этого нужна специальная сварка. Диаметр трубы должен обеспечивать стабильную тягу. Этого можно достичь, если площадь сечения дымохода будет не ниже сечения выходного патрубка источника тепла.

У котлов на твердом топливе устройство дымоудаления должно быть выше, чем у газового прибора. Для расчета высоты дымохода существуют специальные формулы, однако на практике они используются крайне редко. Тяга в отопительном приборе будет устойчивой, если оголовок дымового устройства будет возвышаться относительно горизонтального участка на 5-9 м.

Необходимые инструменты

Для изготовления дымохода потребуются:

• сварочный аппарат;
• набор слесарных инструментов;
• электродрель и болгарка;
• крепеж.

Для герметизации места выхода неизолированной трубы через кровлю используют герметики, рассчитанные на температуру выходящих газов. Выходы коаксиальных и утепленных дымоходов герметизируют монтажной пеной.

Изготовление труб

Для изготовления частей дымохода используется шаблон соответствующего диаметра. По нему сгибают металлические листы и сваривают сплошным продольным швом. Для удобства монтажа диаметр нижней части делают немного больше.

Утепление

В качестве утеплителя используют базальтовую вату или другой термостойкий материал. Толщина слоя должна быть не менее 5-10 см. Поверх него устанавливается окожушка.

Сборка дымохода

Конструкция собирается из отдельных модулей снизу вверх. Через каждые 1,5-2 м дымоход крепится кронштейнами к стене. Места стыков герметизируют, а на оголовок устанавливают искрогаситель.

Виды кабельной продукции

Надо четко представлять, в чем заключаются отличия провода от шнура и шнура от кабеля. Маркировка проводов и кабелей выполняется по одному ГОСТу.

Провод – это изделие из одной или нескольких, скрученных между собой жил. Выпускается продукция с нанесенной изоляцией и без нее.

Кабель в изоляции

Широко применяются в производстве электродвигателей, генераторов и других видов промышленной продукции.

Основная сфера применения гибкого шнура – подключение к сети различных электрических приборов бытового и промышленного назначения.

Расшифровка маркировки позволяет точно определить сферу применения изделия. Номенклатура выпускаемых кабелей подразделяется на следующие группы:

• силовые;
• контрольные;
• радиочастотные;
• управления;
• связи.

На каждый тип изделия разработан ГОСТ, который регламентирует технические характеристики и условия эксплуатации каждого изделия.

Кабель типа ВВГ не используется в сетях связи. Точно так же — запрещено применение коаксиального стандарта в системах электроснабжения.

Согласно строительным нормам и правилам, на каждом проводе, проложенном в лотке, должны иметься бирки, которые располагаются через 50 метров.

Силовые

К этому виду изделий относятся провода ВВГ и СИП. Они применяются в силовых, осветительных и бытовых схемах.

Разновидности силовых кабелей

ГОСТ предписывает, что в бытовых помещениях проводка должна выполняться кабелем из медных жил.

Для особых условий, в шахтах и подземных галереях прокладываются изделия бронированного типа.

Контрольные

Эти изделия применяются в системах дистанционного управления, для питания электрических устройств.

Число токопроводящих жил, согласно ГОСТу, варьируется от 4 до 37.

Пример контрольного кабеля

Бирки с предписанной информацией крепятся на обоих концах кабеля.

Радиочастотные

Кабели выпускаются для передачи высокочастотного сигнала, от одного электронного устройства к другому.

Изделие коаксиального типа.

Устройство радиочастотного кабеля

Внутренний провод из меди.

Поверх изоляции, нанесены второй проводник и оболочка для защиты из пластика.

Управления

Изделия применяются в структурах дистанционного управления различными механизмами.

Пример кабеля управления

В отличие от коаксиального типа, имеют количество токоведущих жил от 3 до 108.

Связи

Для передачи сигналов информации и связи между абонентами применяется особый вид кабеля.

Количество медных жил определяется предназначением кабеля.

Высокочастотный кабель связи

Изделие делятся на два типа – низкочастотные и высокочастотные.

Размер половой доски

Выбираем тип электрического котла

Устройство дровяной печи

Несмотря на достаточно большое разнообразие моделей (чугунные, кирпичные), почти все дровяные печи имеют одинаковые элементы конструкции:

• Основание или фундамент. Необходимый элемент при установке любой печи. Его основная цель — предотвратить деформацию грунта или поверхности пола под печью.
• Корпус. Может быть выложен кирпичом или изготовлен из чугуна.
• Топочная камера. Пространство, в котором сгораемый материал преобразуется в тепло.
• Зольник. Из названия становится ясно, что в зольник попадает образовавшаяся зола и пепел.
• Каменка. Более сложные конструкции печей для бани включают в себя каменку — пространство внутри печи, заполненную камнями для получения сухого пара. .
• Дымоход. Система отвода дыма из помещения. Проектировка дымохода очень ответственная часть установки дровяной печи. Неправильно установленный дымоотвод может привести к плачевным последствиям при обогреве помещения печью. Подробно о конструкции дымохода дровяной печи, его монтаже и правилах эксплуатации мы и поговорим в данной статье.

Более подробную информацию об устройстве и видах дровяных печей можно найти на нашем сайте. Ознакомиться с ней следует любому, кто заинтересован в покупке собственного отопительного котла.

Кирпичные дымоходы – плюсы и минусы

Такие трубы выкладываются из красного полнотелого кирпича, обычно – внутри зданий, наружные пристроенные варианты встречаются реже. Кладочный раствор состоит из глины, песка и цемента.

Домовладельцам приходится сталкиваться с кирпичными газоходами в 2 случаях:

• проектом предусматривается расположение дымового канала внутри дома – рядом с вытяжными шахтами вентиляционного блока;
• при возведении стационарной печи либо классического камина.

Классический внутридомовой (слева) и пристроенный дымоотвод (справа)

Раньше красный кирпич считался идеальным материалом для постройки дымохода, но с появлением новых изделий утратил лидирующие позиции. Достоинства кирпичных газоходных каналов:

1. Презентабельный внешний вид, который сохраняется длительное время — в течение всего срока эксплуатации.
2. Проходящая внутри стены шахта передает часть тепла дымовых газов в помещения.
3. Камни и связывающий раствор – материалы негорючие.
4. Правильно сложенная труба успешно противостоит нагреву до 1000+ градусов при горении сажи (пример показан на фото). Но при многократном либо длительном воздействии высокой температуры сооружение начнет разрушаться и станет пожароопасным.

Недостатков у кирпичных труб гораздо больше:

1. Неровная внутренняя поверхность канала способствует осаждению и накоплению сажи, которая возгорается в случае перетопа.
2. Прямоугольная (или квадратная) форма шахты плюс шероховатость стенок увеличивает аэродинамическое сопротивление трубы и снижает природную тягу.
3. Сооружение довольно тяжелое и громоздкое, требующее закладки фундамента. Построить дымоход или печь целиком своими руками – задача нелегкая, нанимать исполнителей – дорого.
4. Из-за особенностей кладки размеры канала привязаны к габаритам кирпичей, например, 14 х 14, 14 х 21 или 21 х 27 см. Стандартные сечения шахт представлены в таблице.
5. Работая в паре с газовым котлом, кирпичный дымоход разрушается под воздействием конденсата.

Конденсат – главный бич каменных труб. Водяной пар, содержащийся в продуктах горения, проникает в поры кирпича, конденсируется и прихватывается морозом. Дальше ясно – материал лущится, дымоход разрушается. Физику процесса объяснит специалист на видео:

Как бороться с недостатками кирпичных шахт:

• сделать наружную тепловую изоляцию уличного участка трубы;
• заложить внутрь канала гильзу из нержавеющей стали – сделать комбинированный газоход;
• эксплуатировать дымоход совместно с твердотопливным котлом или печкой – газы быстро прогревают стенки шахты, конденсат практически не выпадает;
• выкладывать двойные кирпичные стенки, внутренний ряд – из индустриального камня типа ШБ-8.

Неровности кладки и поры кирпича можно защитить методом гильзования

Инструменты и материалы для работы

Расчет дымохода

Расчет дымоходной трассы осуществляют на основании многих факторов

Обратим внимание на основные:

• мощность и тип отопительного оборудования
• количество отопительных приборов
• вид топлива, который будет использоваться
• общая высота строения с учетом высоты кровли
• утепленность объекта
• планируемая частота использования
• климатическая зона и погодные условия
• требуемая конфигурация и протяженность дымового канала
• диаметр и сечение дымохода
• необходимость в изолированных участках

Обращение к профессионалам – залог безопасности

При обращении за расчетом дымохода к специалистам учитываются эти и многие другие факторы на основании как общих правил безопасности и технических данных, так и индивидуальных особенностей строения, оборудования и пожеланий пользователя. Также специалисты учитывают обязательные правила безопасности, стандарты и нормы СНиП. При профессиональном подходе, дымоходы и печные трубы будут не только выполнять свои прямые функции, но также оптимизировать работу отопительного оборудования, повышая его эффективность, экономичность и срок эксплуатации.

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

• СП 89.13330.2012«Котельные установки».
• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
• ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
• НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
• ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Правила устройства дымоходов

В целом, основные правила сводятся к следующему:

1. В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
2. Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
3. Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
4. Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
5. Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
6. Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
7. Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
8. Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
9. Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
10. Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
11. Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Дымоходы для бани: внутренний или внешний?

Все дымоходы дровяных печей для бани принято подразделять по принципу их установки на внутренние и внешние. В России большей популярностью пользуются внутренние системы. Они позволяют значительно экономить тепло внутри помещения, в то время, как внешние больше характерны баням западного образца и имеют скорее эстетическую функцию.

Каждая из моделей имеет ряд своих достоинств и недостатков:

• Внутренний. Отличается повышенной внутренней тягой, значительно превосходящей тягу внешнего дымоотвода. При его установке отсутствует необходимость в дополнительном утеплении и наличии дверцы для прочистки трубы от сажи. В целом, уход за ним значительно проще, чем за внешним и почти не требует значительных действий. Еще одним плюсом является тот факт, что внутренний дымоход долго удерживает тепло внутри помещения. Единственный недостаток — сложная проектировка.
• Внешний. При его установке не придется делать отверстия в стенах и крыше, однако и естественная тяга у такого дымохода значительно ниже. В целом, как уже было сказано, его установка носит скорее эстетический характер.

Преимущества и недостатки

К достоинствам такого дымохода относится несколько характеристик:

• полностью устраняется возможность образования конденсата от разности температур при достаточном слое теплоизоляции;
• поток нагретых отработанных газов движется равномерно. Такая характеристика позволяет увеличить уровень тяги в топке;
• устраняется возможность травм и ожогов;
• возможность прокладки трубопроводов без слоя дополнительной теплоизоляции;
• внутренние поверхности гладкие, практически с зеркальной поверхностью. Это позволяет снизить возможность образования на стенках толстого слоя сажи, грязи, поэтому чистить такие дымоходы потребуется реже;
• возможность прокладки дымоходов от кирпичных труб с помощью таких деталей.

К недостаткам относится несколько пунктов:

• использование 2 слоев металла и теплоизоляции увеличивает массу конструкции;
• требуется организовывать много мест крепления трубопроводов.

Но такие недостатки, по мнению pechnoy.guru, можно назвать достаточно спорными. Вес таких конструкций не превышает массу кирпичной трубы и никак не больше дымоходов из стальных, толстостенных труб. Но в сравнении с обычными, сэндвич трубы дороже.

Как выполнить монтаж своими руками

Для того чтобы успешно справляться с поставленной задачей и сделать самостоятельно подходящий тип столешницы своими руками, следует для начала запастись нужными инструментами, а также купить подходящие материалы. Но для начала будет желательно, чтобы вы сделали чертеж будущего подоконника, который будет переходить в столешницу и выполнить замеры всех деталей

Очень важно, чтобы расчеты были произведены верно, так как будущий стол обязательно должен соответствовать площади комнаты и выполнять функции

При первом варианте следует обеспечивать плотное прилегание обоих полотен, и если в качестве основного материала выбран камень, то тогда края стыка следует обязательно смазать при помощи пломбиратора с затвердителем в соотношении 1 к 2, а после две части следует быстро сдвинуть и отполировать места стыка. В качестве опор будут служить тумбы стола. Панель, которая выполнена из остальных материалов, будет куда эстетичнее смотреться в виде цельного листа, который нужно вырезать по размерам и она будет выглядеть монолитно. Практически под всеми окнами расположен радиатор отопления, и если нет возможности его перенести в другое место, то во время установки подоконника-столешницы такой момент следует обязательно учесть и создавать особые отверстия.

Выбор материала

Материал играет огромную роль, от него зависит срок службы дымохода, его способность противостоять разным агрессивным химическим соединениям, надежность и прочность. Стальной дымоход для печи изготовляется из трёх основных материалов: нержавеющая сталь, оцинковка и черный металл. Сейчас подробно рассмотрим каждый материал.

Нержавеющая сталь

Изготавливается из жаростойкой и кислотостойкой нержавеющей стали. Хороший дымоход должен иметь толщину 0,8 – 1 мм, более тонкостенный прослужит не так долго.

Характеристики:

• Способны выдерживать температуры больше 600 градусов, и имеют длительный срок эксплуатации.
• Не бояться многих веществ, и спокойно работают при постоянном контакте с азотной кислотой, серной кислотой, креозотом и другими веществами, которые входят в состав продуктов сгорания угля и дров.
• Могут быть как одно стенными, так и двустенными, с термоизоляцией между трубами. Такой дымоход безопасен и его можно ставить в любых строениях: жилые дома, бани, сауны, технические постройки и т.д.

Оцинкованная сталь

Является бюджетным вариантом для строительства. Толщина труб колеблется от 0,3 – до 01 мм. Изготавливается из стали покрытой слоем цинка, благодаря цинку имеет хорошие характеристики по стойкости к щелочам и кислота продуктов сгорания.

Монтируются также, как и трубы из нержавейки. В качестве материала для дымохода печи они используются реже, так как имеют меньший срок службы, и менее надежны по самой конструкции и толщине металла. Чтобы продлит срок службы оцинкованных труб, их нужно утеплять, это уменьшит образование разрушающего конденсата.

Дымоход из черной стали

Из черной стали их сейчас делают очень редко, связано это с тем, что они имеют маленький срок службы. Оправдан такой дымоход лишь в том случае, когда бюджет сильно ограничен. Производят из котловой, или обычной стали, толщина труб составляет от 0,6 – до 2 мм.

Чаще их устанавливают на небольшие банные печи или в дачных домиках, использование которых будет периодическим. Может использоваться для печей в теплицах и в подсобных постройках. При сильном перегреве внутри трубы образуется много окалины, которая перекрывает ход трубы.

Этапы создания вертикального дымохода

Для создания дымоходной шахты, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы. Для этого понадобится:

• кирпич первого сорта;
• строительный состав;
• уровень;
• веревка для направляющей;
• лестница;
• схема конструкции.

Создание дымохода включает в себя следующее этапы:

Первый слой выкладывают из пяти кирпичей. Кладка должна быть аккуратной и ровной. Последующие ряды делают по той же схеме.

Когда необходимая высота получена, можно переходить к сооружению опушки. Каждый последующий ряд ложится на 35 мл больше. В результате получится ступенчатое сооружение в области потолочного перекрытия.

После того, как труба достигла уровня чердака, её начинают укладывать по первоначальному этапу. Диаметр отверстия должен постепенно сокращаться.

Завершающим этапом, будет выведение кирпичной шахты за пределы крыши. На фото дымохода для печи, изображен весь рабочий процесс.

Что такое дымоход

Дымоход представляет собой трубу, которая выводит продукты сгорания из печи в атмосферу. Он создает естественную тягу, при которой воздух для работы котла поступает в топку, а вредоносные газы удаляются из нее. Дымоотводные трубы бывают разных видов в зависимости от выбранной схемы монтажа.

Хороший дымоход должен соответствовать следующим характеристикам:

1. Наличие оптимальной тяги.
2. Качественное сгорание топлива.
3. Его структура должна быть долговечной и прочной.
4. Хороший и быстрый прогрев стен.
5. Преодоление порога образования конденсата за минимальное время.
6. Отсутствие сложностей в монтаже.

Конструкция и материалы

В России широко распространены дымовые трубы из кирпича. Кирпичная дымовая труба может состоять из следующих элементов (сверху вниз):

• металлический колпак (он же дымник, зонт или флюгарка)
• оголовок
• шейка
• увод оси в сторону
• боров
• откос
• выдра†
• стояк†(разговорное)
• дымовые (шиберные) задвижки;
• вьюшка;
• основание (опора)
• конденсатосборник с отводом конденсата
• дымовой патрубок, для подключения к источнику отводимого в трубу газа.
• дымооборот (канал внутри печи)
• фундамент

†Примечание. В местах соприкосновения участка трубы со строительными конструкциями здания или сооружения (крыша, перекрытия, стены, перегородки), используется распушка (разделка), обеспечивающая тепловую изоляцию и предупреждение возгорания конструкций.

Боров русской печи. Его венчает керамическая дымовая труба

Модульные дымовые трубы собирают из сборных металлических секций заводского изготовления. Металлические дымовые трубы могут быть самонесущими. Если труба не является самонесущей, секции трубы крепят к стенам, рамам, фермам или иным несущим конструкциям. Внешняя и внутренняя поверхности трубы могут делаться из разных металлов — к примеру, из кислотостойкой нержавеющей стали для внутренней поверхности и алюминия для наружной — а пространство между ними заполняться теплоизоляционным материалом.

Бетонные дымовые трубы могут изготавливаться из сборных элементов или монолитного бетона.

Стандарты

Дымовые трубы должны всегда соответствовать нормативам ГОСТ. Но стандарты, принятые в Российской Федерации, описывают отдельно каждый тип материала (к примеру, холоднокатаную сталь). Поэтому знакомиться с ними имеет смысл только после того, как выбран окончательный вариант. Для частных застройщиков достаточно будет убедиться, что купленный товар имеет необходимые сертификаты. Более важна для них высота над крышей и другие практические параметры, отраженные в СНиП.

Согласно строительным нормам, потолки в помещении, где требуется устанавливать газовый котел (водонагреватель) и дымоход для него, не могут быть ниже 2 м. Если стандартами и нормативами прямо не установлено иное, следует руководствоваться указаниями производителя. Скорость прохода свежего воздуха к камере сгорания должна быть не меньше 15 и не выше 20 м/с. Запрещается подключение одного устройства к нескольким дымовым каналам или же нескольких устройств к одному дымовому каналу, даже если формальные показатели пропуска воздуха и газов позволяют это сделать.

Нельзя ставить дымоход более узкий, чем вывод трубы от печи или котла. Минимальная толщина трубы, независимо от мощности нагревателя и других обстоятельств, составляет 0,5 мм (для легированных сталей с повышенной защитой от ржавления). Облегчить очистку дымохода помогают карманы, глубина которых достигает 0,25 м. Максимально разрешенное число поворотов дымовой трубы – 3; каждый из них делается с радиусом, равным диаметру или превосходящим его. Самая низкая труба должна иметь 5 м в высоту, иначе не получится обеспечить полноценную тягу.

Что касается высоты над кровлей, она такова:

• на плоских крышах – до 50 см;
• в 1,5-3 м от конька – как минимум равна оси конька;
• при более близком размещении – не более 50 см.

Цементно-акриловые наливные полы

Это недорогие составы, которые, впрочем, отличаются превосходными эксплуатационными качествами.

Плюсы:

• устойчивость к механическим нагрузкам;
• устойчивость к перепадам температур;
• долговечность;
• нескользкая поверхность за счет наличия в составе кварцевого песка, потому это отличный вариант покрытия для автомойки или гаража, где часто будут мыть авто;
• доступна цена;
• относительная простота монтажа, которая заключается в возможности заливать слой в 12 мм и более, что позволяет минимизировать подготовительные работы и не исправлять некоторые дефекты основания. Кроме того, состав отличается высоким уровнем адгезии с основанием.

Минусы:

• невысокая стойкость к агрессивным веществам;
• не самый привлекательный внешний вид.

Используя различные добавки, производители стараются свести эти минусы на нет, предлагая покупателям отличный вариант отделки в плане соотношения цены и качества.

Как рассчитать материалы?

Для расчета необходимого количества сырья применяют формулу нахождения объема. Полученный результат умножают на удельный вес материала. Арматуру приобретают исходя из подсчета сборки прутьев решетки с ячейками 20 см. Число элементов бордюра определяют делением периметра на длину одного модуля.

Чтобы правильно рассчитать нужное количество песка или щебня, нужно отталкиваться от устройства общего пирога. При укладке на бетон из расчета на 1 кв.м нужно:

• песка — 0,15 кубометра;
• щебня — 0,15 кубометра.

При обустройстве дорожек на сухую смесь уходит примерно столько же. Когда делают легкие дорожки с песчаным основанием, расход иной:

• мелкого песка нужно 0,05 кубометра;
• крупного песка или щебня — 0,1 кубометра.

Преимущество кровати-чердака