Каких размеров бывает фанера?

Ограничения и допуски по толщине

Стандартные размеры плит определяются по 3 показателям:

• толщина;
• ширина;
• длина.

Более всего клееный шпон разнится именно по первой характеристике. Производители склеивают из березового, хвойного или иного шпона 1,5 и 40-миллиметровые многослойные плиты. Правда, наиболее ходовым товаром на строительном рынке являются листы фанеры толщиной от 3 мм до 3 см. Несмотря на разнообразие габаритов этого материала в поперечнике, производители не должны выходить за рамки определенных стандартами допусков. Фанера, размеры которой будут отличаться от установленных ГОСТом требований, считается бракованной.

Казалось бы, к толщине предъявляются довольно мягкие требования. Так, в производстве 3-миллиметрового листа фанеры допускается его утоньшение или утолщение до 0,4 мм, то есть отклонение от номинала в ту или иную сторону может достигать 13%.

Внешний вид различных сортов фанеры.

Однако стандарт запрещает выпускать стройматериал, в котором разнотолщинность превышает 0,6 мм. Благодаря этому ограничению средняя толщина многослойного шпона выдерживается в приблизительном соответствии номинальной.

Поперечный размер фанеры в 30 мм не должен выходить за рамки допуска от +1,7 до -1,3 мм, а максимальная разница в толщине не должна быть более 2 мм. Большие допуски связаны не с ослаблением требований к более толстым изделиям, а с увеличением количества слоев шпона, из-за которого и может возникнуть такое различие в допустимых отклонениях.

Краткая характеристика сортов

Для производства фанеры используют шпон, полученный из разных пород древесины, по различным технологиям. Сорта фанеры имеют буквенное и цифровое обозначение, отличаются характером использованного сырья, спецификой проведения механической обработки.

Самая дорогая продукция обозначается буквой Е – первой в английском написании слова «элитный». Материал не имеет дефектов, предназначен для отделки фешенебельных помещений, имеет высокую стоимость. На площади 1 м 2 допускается присутствие микроскопических сучков размером с булавочную головку в максимальном количестве 3 штуки.

Фанера этого сорта может иметь мелкие светлые пятна прорости, маленькие сучки и участки, на которых проводилась незначительная заделка погрешностей. На каждом квадратном метре может присутствовать не более 5 здоровых сучков размером до 15 мм; не более 3 червоточин, отверстий до 6 мм.

Стоимость такого материала ниже, чем элитных сортов, что позволяет его широко использовать как для внешней отделки, так и для внутренних облицовочных работ.

Фанера, отнесенная ко 2-му сорту, имеет заметные дефекты в виде трещин с длиной до 20 см, сучков средних размеров, светлых или темных пятен прорости в количестве от 6 до 10 штук с размерами от 6 мм до 25 мм. Нормативами допускается присутствие пятен просочившегося клея на площади, не превышающей 2 % от общих размеров листа.

Материал этой группы может иметь сучки с диаметром, достигающим 70 мм, трещины больших размеров в количестве, максимум которого не ограничивается. Достойный вид фанере 3-го сорта можно придать только отделкой, проведенной опытными умельцами с помощью специальных лаков и красок.

Фанера 4-го сорта имеет самые доступные цены и условно приемлемое качество, которое позволяет использовать ее для изготовления упаковки, в некоторых случаях черновой отделки. Материал может быть с сучками, многочисленными червоточинами, пятнами. Края могут иметь не очень ровные контуры; допускаются отклонения от ровной оси, достигающие половины миллиметра, что не очень существенно на фоне общих размеров листов.

Инструкция для онлайн калькулятора расчета пола из дерева, ламината или паркетной доски

Укажите необходимый масштаб чертежей.

Заполните все размеры в миллиметрах:

X – Ширина пола зависит от размера Вашего помещения.

Y – Длина пола, задается длиной комнаты, в которой необходимо обустроить напольное покрытие.

Стройматериалы:

S1 – Ширина лаг (иногда этот параметр еще называют высотой, поскольку лагу прямоугольного сечения устанавливают на ребро). Значение S1 принимают от 100 мм в зависимости от нагрузки на пол и расстояния между соседними опорами (длины пролета).

S2 – Лаги в толщину. Согласно пособию к СНиП 3.04.01-87 «Рекомендации по устройству полов» толщину лаги принимают от 40-50 мм (при условии опоры всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой).

Оптимально если значение S1 превышает примерно в 1.5 раза величину S2.

Ориентировочные сечения балок для пола в зависимости от длины пролета приведены в таблице.

Длина пролета, мм	Сечение лаг, мм
2000	100х60
3000	150х80
4000	180х100
5000	200х150
6000	220х180

Для лаг необходимо применять не строганные доски соответствующие требованиям ГОСТ 2695-83*, ГОСТ 8486-86* 1, 2 и 3-го сортов из здоровой древесины хвойных и мягких лиственных пород, кроме липы и тополя. Допускается пиломатериал с наличием тупого обзола без коры. Древесина для лаг должна быть с влажностью до 18% и обязательно антисептирована. Чаще всего, благодаря низкой цене используют брус из ели и сосны. При повышенной влажности в помещении и опасности возникновения гнили оправдано применение лиственницы или осины. Обязательно обустройство гидроизоляции между лагами и опорами под ними

Между лагами и стенами важно обеспечить зазор 20-30 мм для компенсации возможного расширения древесины при колебаниях температуры

S3 – Расстояние между соседними лагами (шаг) выбирают, учитывая толщину доски для пола (чем толще доска, тем реже располагают лаги). При выборе параметра S3 рекомендуется учитывать требования СНиП 3.04.01-87. Примерный шаг несущих балок пола (лаг) принимают по таблице.

Расстояние между лагами, мм	Толщина доски пола, мм
30	20
40	24
50	30
60	35
70	40
80	45
100	50

Введите параметры планируемого покрытия пола (доски, ламината или паркета).

O1 – Ширина напольного покрытия. Этот параметр зависит от вида используемого материала.  Например, ширина ламината 90-330 мм (наиболее популярные размеры от 185 до 195 мм), паркетной доски от 140 до 250 мм, деревянной половой доски 80-135 мм (оптимально 100−105 мм).

L – Длина материала для обустройства пола. Длина доски ламинированного пола бывает от 85 до 1845 мм, паркетной доски – 1100-2500 мм, массивной деревянной доски – 2000-6000 мм.

O2 – Толщина покрытия пола. Для ламината от 6 до 12 мм (оптимально 8 мм), для паркетной доски 7-25 мм (оптимальное значение 13-20 мм, возможна шлифовка 2-3 раза), толщина половой доски из натуральной древесины – от 25 до 60 мм (оптимум 30-40 мм).

O3 – Ширина досок чернового пола выбирается с учетом стандартных размеров пиломатериалов и предложений рынка древесины в Вашем регионе.

O4 – Толщина досок чернового пола подбирается исходя из бюджета и наличия у поставщиков. Оптимальная толщина досок ч.п. 25-30 мм, можно и больше, но это часто не оправдано.

R – Промежуток между досками чернового пола зависит от применяемого материала для чистового пола и может принимать значения от 1 до 70 мм. Для ламината и паркетной доски значение R принимают небольшим, при использовании массивной деревянной доски можно разбег увеличить.

Нажмите «Рассчитать»

Онлайн калькулятор поможет вычислить:

• какое количество лаг необходимо, их длину и объем пиломатериалов для изготовления;
• объем пространства между лагами (столько кубических метров понадобится утеплителя для пола);
• количество рядов черновой доски и ее объем;
• сколько нужно материала необходимо для обустройства деревянного пола (сколько рядов и объем покрытия для заданной площади комнаты);
• по площади рассчитать нужное количество дерева, паркетной доски или ламината для вашего пола.

Такие сведения помогут точнее оценить количество необходимого материала и финансовые затраты на устройство пола. Сверх расчетного количества следует сделать запас стройматериалов до 10 %. Для получения ожидаемого качества пола проверяйте продукцию поставщиков на соответствие нормативным документам: ГОСТ 32304-2013 «Ламинированные напольные покрытия на основе древесноволокнистых плит сухого способа производства», ГОСТ 8242-88 «Детали деревянные фрезерованные для строительства», ГОСТ 862.3-86 Изделия паркетные. Доски паркетные и ГОСТ 862.4-87 «Изделия паркетные. Щиты паркетные».

Выбор фанеры

Придя в магазин, человек без опыта выберет первый попавшийся материал с самой низкой ценой. Однако он может не подойти для использования на полу, либо будет иметь низкую прочность и экологичность.

Для пола лучше всего подходит березовая фанера.

При покупке обращайте внимание на её маркировку, которая зависит от используемой пропитки:

• ФБА – в качестве связующего материала используется альбуминоказеиновый клей. Это экологически чистый материал, но он имеет низкую влагостойкость.
• ФСФ – один из самых популярных видов на рынке, изготавливается с добавлением фенолформальдегидного клея. Обладает высокой износоустойчивостью, прочностью и водостойкостью, однако низким параметром экологичности.
• ФК – для производства используется карбамидный клей. Из-за низкой влагостойкости её часто используют во внутренней отделке.
• ФБ – для склеивания применяют бакелитовый лак. Этот вид подойдет для использования в агрессивной среде и влажных условиях.
• БС – в качестве связующего вещества используется бакелитовый спирторастворимый клей. Из-за своих фантастических свойств, этот вид часто применяли в авиастроении. Она имеет повышенную прочность, устойчивость к агрессивной среде, высокую гибкость, водонепроницаемость, упругость, не гниет и не раскисает.
• БВ – для склейки применяется водорастворимый бакелитовый клей. Она имеет те же свойства что и предыдущий вид, но боится влаги, так как клей растворяется при контакте с водой.

На фото показаны виды и размеры нешлифованных фанерных плит

Наиболее влагостойкие считаются виды с ламинированной поверхностью.

Кроме того, стоит обращать внимание на сорт фанеры. Самый лучший имеет маркировку Е (элита)

Изделия с небольшими дефектами обозначаются римской цифрой I. Чем больше количество и размер дефектов, тем ниже сорт, самое плохое качество обозначено IVсортом.

Также иногда магазины указывают сорт двумя цифрами, к примеру, 4/4 – это обозначает, что с каждой стороны покрытие имеет 4 сорт. Для экономии денег, на пол можно использовать 3 или 4 сорт.

Стандартные размеры

Наиболее часто в России размер фанеры для пола имеет следующие форматы:

• 1525*1525 мм;
• 1220*2440 мм;
• 1500*3000 мм;
• 1525*3050 мм.

Согласно ГОСТ 8673-93 «Плиты фанерные», размеры листов могут отличаться +/- 5 мм.

Толщина листов

Какая толщина фанеры для пола будет оптимальной? Ответ зависит от способа применения и ровности основания. Вы можете использовать её как для выравнивания готового пола, так и в качестве самостоятельной обшивки пола по лагам.

Если вы решили просто выровнять кривые половые доски, то толщина будет зависеть от состояния пола.

Вообще фанера чаще всего производится толщиной 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21 мм.

Прикручивание к доскам на саморезы

• Если доски имеют небольшие перепады высот, подойдет толщина 6 мм. Она немного сгладит перепады, но из-за своей гибкости будет повторять рельеф неровностей после прокрутки.
• Чаще всего для выравнивания применяют толщину 9-15 мм. Она имеет более жесткую структуру и хорошо нивелирует неровности.
• Главная проблема при выравнивании листами – образующиеся неровности на стыке. Чтобы этого избежать, часто фанеру укладывают в два слоя со смещением стыков. Первый слой выравнивает основание, а второй убирает перепады между листами и делает дополнительное выравнивание.

Чтобы хорошо прижать листы к основанию, нужно прикручивать их толстыми длинными саморезами через каждые 15-20 см по всей площади. Иначе лист будет вздуваться и сильно болтаться при ходьбе. Для вкручивания таких саморезов потребуется мощный шуруповерт с запасным аккумулятором.

Во втором случае, толщина будет зависеть от расстояния между лагами. Если лаги установлены через каждые 50-60 сантиметров, то оптимально будет выбирать один слой фанеры толщиной 15-21 мм. Некоторые экономят и применяют 10 мм слой, но в таком случае при ходьбе ощущаются пригибания пола.

Если щели между досок большие, нужно выбирать толщину больше

Ремонт внутри

Сортность ламинированной фанеры

Зависимость цены и качества изготовления водостойкого древесно-плитного материала выражается в его разделении на классы. В соответствии с ГОСТом выпускают четыре вида продукции:

• первый класс — ламинированное покрытие без вздутий и царапин, пленка закрывает полностью всю площадь листа, допускается нахлест полосок ламината;
• второй класс — допускаются вздутия покрытия, небольшие царапины на поверхности ламинированной фанеры;
• третий и четвертый классы — дефекты покрытия без ограничений, царапины и трещины, недостаток пленки и т. д.

Ламинированная фанера 1 сорта применяется для финишной отделки стен, мебели, полов. Материалы 2,3 и 4 сортов подходят для черновой отделки, производства временных ограждений, обшивки хозяйственных зданий и изготовления упаковки.

Миска с крышкой, 599 рублей

Электропроводка

Технические характеристики ламинированной фанеры

Получить водонепроницаемый древесно-плитный материал простым нанесением плотной бумаги или пленки на поверхность невозможно. Такое покрытие не выдержит воздействия влаги и перепадов температуры. Прежде чем изучать свойства продукции, определим, что такое влагостойкая ламинированная фанера. Это — плитный материал, изготовленный из березового лущеного шпона, который проклеен фенолформальдегидными смолами. Лицевая поверхность обработана защитным покрытием. Пленка в ламинированной фанере изготавливается на основе фенола и меламина.

• Фенольная пленка содержит токсичные вещества, поэтому плиты используются для наружных работ. Преимущества — водостойкость, механическая прочность, стойкость к агрессивной среде. Распространение этот вид покрытия получил в сфере монолитного строительства, где ламинированная фанера толщиной 21 мм и размерами 2 500 х 1 250 мм используется для производства опалубочных щитов.
• Меламиновое покрытие состоит из меламиновых и формальдегидных смол, спрессованных между собой. Водостойкость и механическая прочность таких материалов ниже, но эмиссия фенола находится в допустимых пределах для внутренних работ в сухих помещениях. Ламинированную фанеру с меламином выпускают стандартных и нестандартных размеров, используют для изготовления мебели.

2.8.2 Определение нормируемого сопротивления теплопередаче

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

• Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.

• Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.

• ФСФ-ТВ. Та же водоотталкивающая фанера но с огнестойкими добавками.
• Ламинированная — практически нечувствительна к воздействию влаги.

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

• Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
• Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.

• Шлифуются обе стороны — Ш2.

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

За сколько можно купить фанеру ламинированную

Чтобы купить фанеру в Москве, влагостойкую или обычную, следует ориентироваться на средние цены наиболее приобретаемого ламинированного материала. Цена листа размерами 2440х1220х12 мм примерно будет равняться 1280 рублям.

Бекелизированную фанеру отличает огнестойкость и влагоустойчивость, а также она не боится резких перепадов температур. Материал этот сравнительно новый, но уже хорошо себя зарекомендовал и полюбился потребителям за свою прочность, которая приближена к низколегированной стали. При производстве использован сосновый или берёзовый шпон, пропитанный бекелитовой смолой. Срок эксплуатации не менее 10 лет. Применяется в строительстве для изготовления опалубок различных или конструкций. Фанера имеет высокую цену, за лист нужно отдать не менее 1290 рублей.

Это интересно: Какие трубы для теплого пола лучше и удобнее применять

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

Как изготавливают фанеру

Производство состоит из нескольких этапов:

• Вначале отобранные для производства бревна вымачивают в теплой воде, чтобы обеспечить древесине мягкость, необходимую для обработки.
• Из подготовленных чураков определенного размера получают шпон, который затем выравнивают и высушивают.
• Шпон сортируется, в нем устраняются дефекты и из него формируются листы определенного размера.
• Листы шпона собираются в определенном порядке и скрепляются между собой клеем.
• После высушивания полученных пакетов их края обрезаются до требуемого формата, а лицевые поверхности при необходимости шлифуются и покрываются декоративным слоем.

Получение шпона для фанеры

Для получения шпона используют разные методы. Чаще всего применяют круговое лущение: подготовленный чурак вращается вокруг продольной оси, а специальный нож снимает с него тонкий слой. 

Снятый слой древесины разворачивается в ленту, режется на листы и отправляется на дальнейшую обработку.

В некоторых случаях используют лущение с эксцентричным вращением заготовки. Это дает более интересный периодический рисунок из-за пересечения ножом годичных слоев.

Реже используют плоское строгание, которое позволяет получать шпон с заданным характером рисунка в зависимости от направления обработки. Различают тангенциальный и радиальный шпон. Они различаются расположением плоскости обработки по отношению к радиусу бревна и видом узора, который образует древесная структура. Для производства шпона этим методом отбирается качественная древесина, не имеющая пороков.

Для особых случаев шпон производят методом распила. Этот метод не требует специальной подготовки древесины и позволяет получить натуральный узор с естественным цветом.

Устранение дефектов и формирование листов

Полученный шпон содержит различные дефекты, унаследованные от древесины. Кроме того, могут быть повреждения, обусловленные самим процессом производства. Кроме того, первичный материал не всегда соответствует требуемому формату листов. Для приведения шпона к нужным параметрам проводится его дополнительная обработка.

Прежде всего, производится отбор и выбраковка материала. Удаляются негодные листы или их части, слабо связанные или пораженные гнилью и отбираются пригодные для дальнейших этапов. Вырезаются гнилые, рыхлые и некачественные участки. Затем отдельные детали прирезаются по краям и склеиваются в листы нужных размеров. При необходимости удаляются сучки и на их место вставляются заплатки. Таким же образом ремонтируются разошедшиеся трещины.

Склеивание

Из подготовленных и высушенных листов шпона формируются клей-пакеты. Обычно в них входит нечетное количество слоев. Центральный слой укладывается структурой в поперечном направлении, каждый следующий – под прямым углом к предыдущему. Направление внешних слоев с обеих сторон совпадает и считается продольным.

Есть фанера и с четным количеством слоев. В этом случае два центральных слоя имеют одинаковое направление структуры. Все слои, как правило, имеют одинаковую толщину. Но в ГОСТе специально указано требование, чтобы одинаковыми были слои, расположенные симметрично относительно центрального.

Склеивание шпона производится при помощи пресса и высокой температуры. Пресс обеспечивает равномерность и минимальную толщину клеевых слоев, а нагрев необходим для отверждения смолы. После склеивания листы выдерживаются в пакетах для равномерного остывания и выравнивания внутренних напряжений и влажности.

Обрезка

Склеенные плиты обрезаются по краям на специальных станках. Эта операция дает ровные торцы и обеспечивает точный формат листов.

Как выбрать люстру?

Размеры листов

Чаще всего в продаже можно встретить параметры1525 х 1525 мм. Однако это не всегда удобно. Например, для кровельных работ больше подходят форматы побольше, а для мебельной промышленности удобнее использовать фанеру 12 мм меньших размеров.

Размеры листов бывают стандартные и нестандартные. Ширина стандартных листов составляет 1220 и 1525 мм. Длина пластин может быть 2440 или 1525 мм. Наибольший размер листа в длину может быть 3660 мм, но это уже относится к разряду большеформатной фанеры.

Стандартные форматы листа следующие (мм):

Таблица свойств фанеры.

• 1525 х 1525;
• 1525 x 1475;
• 1525 х 1350;
• 1525 х 1270;
• 1525 х1 220;
• 1475 x 1475;
• 1270 х 1270;
• 1220 х 1220.

Как видите, шаг размерного ряда составляет в основном 5 см, на это можно ориентироваться, планируя работы с этим строительным материалом. 12 мм размер листа довольно популярен, поэтому он выпускается и других форматов.

В случае необходимости можно найти в продаже листы большеформатных и нестандартных размеров, можно встретить форматы 1830 х 1525 или 3000 х 1500 мм.

Если вам требуются пластины с другими параметрами, всегда можно отрезать заготовки с необходимыми параметрами. Чтобы рез получился ровный, без зазубрин, лучше воспользоваться электролобзиком или дисковой пилой. Некоторые специалисты рекомендуют на место реза предварительно наклеить бумажный скотч, что даст возможность избежать появления заусенцев на месте среза. После распиловки кромки следует тщательно зачистить наждачной бумагой или специальным инструментом.

При резке фанеры современным лазерным инструментом края получаются идеально ровными и гладкими. Такой способ применяется для изготовления фигурных форм для мебели и в сувенирной промышленности.

Вариантов размеров листов довольно много, но нужно учесть, что на российских предприятиях выпускается фанера со следующими габаритами листов: 1525 х 1525, 1220 х 2440, 1500 х 3000 и 1525 х 3050 мм.

Как выбрать размер ковра в гостиную и не прогадать

Сорта, разновидности и марки фанеры

В производстве ламинированной фанеры используются составы на основе меламина, фенола или поливинилхлорида. Такая фанера обладает противоскользящим эффектом, отлично противостоит воде, отличается высокой износостойкостью. Её используют при производстве автотранспортных прицепов, трейлеров, контейнеров, железнодорожных вагонов, катеров, яхт; при изготовлении торговой мебели и оборудования, отделке помещений и т.д.

Важно! Для хранения ламинированной фанеры нужно создать особые условия. Материал необходимо хранить в горизонтальном положении, не допуская попадания прямых солнечных лучей и влаги на его поверхность.. Что касается механической обработки, фанера может быть нешлифованной (НШ), шлифованной с одной стороны (Ш1) и с двух сторон (Ш2)

По наличию и объёму брака на поверхности готового материала фанеру подразделяют на несколько сортов, начиная с элитного (сорт Е), предполагающего отсутствие видимых пороков, и заканчивая четвёртым сортом, допускающим любые производственные дефекты. Сортность определяется в соответствии с условиями ГОСТ № 3916.1-96. Вид клея, используемого в производстве, определяет марку изделия:

Что касается механической обработки, фанера может быть нешлифованной (НШ), шлифованной с одной стороны (Ш1) и с двух сторон (Ш2). По наличию и объёму брака на поверхности готового материала фанеру подразделяют на несколько сортов, начиная с элитного (сорт Е), предполагающего отсутствие видимых пороков, и заканчивая четвёртым сортом, допускающим любые производственные дефекты. Сортность определяется в соответствии с условиями ГОСТ № 3916.1-96. Вид клея, используемого в производстве, определяет марку изделия:

• ФСФ – фанера, изготовленная с использованием смоляного фенолформальдегидного клея. Обладает повышенной водостойкостью, применяется для внутренних отделочных и строительных работ, а также на участках с повышенной влажностью
• ФК – фанера, слои которой проклеены карбамидным клеем. Имеет низкие показатели водостойкости, в условиях высокой влажности быстро набухает и теряет форму
• ФБ – фанера, пропитанная перед склеиванием бакелитовым лаком. Такой материал можно использовать для работы даже в условиях агрессивной среды, он выдерживает воздействие морской воды, щёлочи, различных микроорганизмов.

По назначению фанера бывает строительной, корабельной, авиационной, автомобильной, опалубочной и т. д. Для внутренней чистовой отделки стен, потолков и полов в помещениях сегодня часто используют декоративную фанеру, изготовленную из ценных пород дерева. Она имеет трёхслойную структуру: конструктивный, собственно декоративный и защитный слой.

Производство декоративной фанеры предусматривает применение различных техник декорирования поверхности материала. Это может быть формование борозд, имитирующих структуру древа, колеровка, морение, выжигание и т. п. Чтобы производить качественную конкурентоспособную фанеру, понадобится современное высокотехнологичное оборудование и квалифицированный персонал.

Сферы применения изделия

Слоистый материал применяют во многих отраслях. В строительстве она используется для изготовления лесов, облицовки фасадов, обустройства крыш, перегородок.

Этот материал незаменим в строительных работах

Современные технологии каркасного строительства предусматривают использование фанеры в качестве одного из основных материалов. В мебельном производстве материал востребован для изготовления шкафов, полок, диванов и стульев. Из этого материала изготавливают сидения для стадионов, детские игровые комплексы.

Фанерный детский комплекс доставит детворе массу удовольствия

В автомобильной индустрии из деревянного листа производят стены и полы в грузовиках и трейлерах, контейнерах и в производстве железнодорожных вагонов.

Любители автомобильных путешествий оценят фанерный органайзер для багажника. В нем поместятся все необходимые для поездки вещи

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

• 1220*1220 мм;
• 1525*1220 мм;
• 1525*1525 мм.

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

• 1830*1525 мм;
• 3050*1525 мм
• 3000*1500 мм;
• 2500*1250 мм;
• 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

• Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
• Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм

Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол

Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.