Термоусадочная трубка (термоусадка для проводов)

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов,

чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Под воздействием высокой температуры такая трубка изменяет свои габариты. В поперечной оси она способна сжиматься от 2-х до 6-ти раз, а вот продольное сжатие у качественного изделия составляет не более 8-10 %. То есть материал способен практически неограниченное количество раз сжиматься и возвращаться в первоначальную форму в продольной оси практически без изменения длины. При сжатии толщина стенок материала повышается, усиливая электроизоляционные свойства.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• полиолефин;
• поливинилхлорид;
• поливинилиденфторид;
• фторированный этилен-пропилен
• фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации

Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

1. Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
2. Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
3. Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
4. Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
5. Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
6. Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Где купить

Сейчас можно встретить несколько сотен магазинов, которые предлагают ее купить. Однако будет ли термоусадочная трубка качественной – это большой вопрос. Достаточно часто на нашей территории можно встретить китайские товары, покупая которые у каждого человека останется множество вопросов по их качеству. К примеру, ее сложно будет нагревать или она не будет нормально прилегать к проводнику.

Покупая дешевые китайские копии, вы рискуете получить большое количество проблем. Поэтому лучше приобретать их в проверенных магазинах, которые предоставляют реальные гарантии. Одним из таких сейчас является https://thermolink.ru, здесь вы откроете для себя большой ассортимент, низкие цены и высокое качество. Магазин занимает лидирующие позиции в этом сегменте рынка и предлагает своим клиентам только выгодные условия.

Где используется

Основным назначением ТУТ, является изоляция проводов. Благодаря своим свойствам и простоте в применении, данный метод заменил использование простой изоленты. В наше время термоусадку можно приобрести в любом специализированном магазине.

Свою известность ТУТ получила вследствие умения уменьшатся в диаметре при воздействии высокой температуры. Вместе с тем, несмотря на удобство в использовании, чтобы применить данное средство на практике нужно обладать необходимыми знаниями.

Производители данного изделия предоставили для потребителей широкий ассортимент данного товара. В продаже имеется большой выбор размеров и цветовых решений. Благодаря этому они служат еще для распознавания проводов по их назначению.

Для обозначения плюса и минуса в цепи постоянного тока используется красный и черный цвет. А для обозначения пятижильного кабеля коричневый, черный, белый выступают для маркировки фазных жил, соответственно синий – ноль, а желто-зеленый – заземление.

Использовать данный метод для маркирования проводов очень удобно, так как термоусадочную трубку не обязательно тянуть по всей длине кабеля, для обозначения достаточно небольшого кусочка. Настоящая маркировка прослужит долгое время – более двадцати лет, поскольку трубка не боится негативного воздействия внешней среды.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.

Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Аппликация в стилистике абстракционизма

Самодельные хитрости

Пескоструйный аппарат технически в общем прост, но из-за тяжелых условий работы – под немалым давлением, в агрессивной среде – его конструирование и изготовление представляет собой достаточно сложную задачу. Возникающие при этом трудности любители-самодельщики обходят порой довольно-таки хитроумными способами. На то они, в конце концов, и умельцы.

Бункер из баллона

Расход абразива для всех видов пескоструйных работ, кроме художественно-полировочных, весьма велик. Баллон для бытового газа или, скажем, автомобильный ресивер, это уже сосуды достаточно большой емкости, предназначенные для работы под давлением и почти не подверженные эксплуатационному износу. В пескоструйную камеру проще завести простой наконечник с соплом, и орудовать им в толстых резиновых перчатках легче, чем пистолетом. Поэтому многие любители делают себе пескоструи с бункером для абразива из газового баллона.

Как правильно сделать пескоструй из газового баллона или пластиковой бутылки

Однако, если просто переделать баллон в бункер пескоструя в наддувом (поз. 1 на рис.), то в работе сразу же обнаруживается неприятное явление: порошка в бункере еще наполовину или на треть, а установка начинает фыркать и плеваться облаками пыли вместо того, чтобы делать свое дело. Причина – просасывание воздуха сквозь абразив в бункере, поз. 2. Избежать ее можно, оперативно регулируя наддув, но это уже не работа, а маета одна. Поэтому лучше сразу не полениться, отрезать верхушку баллона (которая теперь будет днищем бункера) и наварить вместо нее конус-уплотнитель абразива из оцинковки от 0,6 мм, поз. 3. Просасывания не будет даже с примитивным смесителем из прямого водопроводного тройника, поз. 3б.

Особенно удачна находка автора мини-пескоструя с бункером из пластиковой бутылки, поз. 4. Спиральные ребрышки на высоком горле бутылки немного, но закручивают поток песка еще до поступления его в смеситель. Этот, такой же примитивный, пескоструйный инструмент на основе, похоже, недорогого универсального рабочего пневмопистолета наверняка пригоден для очень тонких работ.

Оружие для пескоструя

Пескоструйным пистолетом удобно зачищать большие поверхности под покраску, напр. кузова подержанных автомобилей, поэтому их неплохо раскупают, а любители приспосабливают под пескоструй покрасочные или универсальные рабочие пневмопистолеты. Чаще всего – по гравитационной инжекционной схеме; реже – по схеме с нижним наддувом. Некоторые не ленятся делать и аналоги промышленных образцов, см. напр., видео:

Промышленные образцы качественных пескоструйных пистолетов делаются по пневмоэжекционной схеме – эжекционный пескоструй расходует минимум абразива и соотв. меньше всего пылит. Абразив для них вместо бункера насыпают в пластиковый мешок без малейших дырочек. Заборным устройством служит отрезок жесткой трубы, плотно вставленный в подающий конец абразивовоздушного шланга. Горловину мешка с абразивом плотно обвязывают вокруг заборного патрубка – и атмосферное давление хорошо помогает эжекции, сжимая мешок по мере расходования порошка.

Ассортимент фабричных пескоструйных пистолетов (слева на рис.) в продаже довольно широк. На Алибабе и т.п. вовсю продаются пескоструйные насадки к рабочим пневмопистолетам, в центре. Если будете брать, то для общих работ выбирайте эжекционные как наиболее безопасные и расходующие абразива на квадрат обрабатываемой поверхности менее прочих. Для тонких и художественных работ более подойдет пистолет или насадка с нижним наддувом, см. выше, но такие дороже.

Пескоструйный пистолет, пескоструйные насадки к рабочим пневмопистолетам и самодельная эжекционная пескоструйная насадка из деталей водопровода

Те же китайцы вовсю торгуют и соплами для пескоструя со стандартной водопроводной резьбой. Эжекционную абразивоструйную насадку под такое сопло можно сделать из деталей водопровода; стыки обязательно уплотняются лентой ФУМ, справа на рис. Прослужи такой пескоструй недолго, но для эпизодического использования по небольшим площадям пригоден.

Однако в любом случае не забывайте – речь идет о вашем же здоровье в отдаленной и не столь уж отдаленной перспективе. Поэтому работайте только на площадке, удаленной от жилых строений, птице- и животноводческих ферм, культурных насаждений, пунктов водоразбора, парков и лесов не менее чем на 150 м. До ближайшего детского либо спортивного учреждения, игровой либо спортплощадки или водоема должно быть не менее 500 м. Влияние абразивной пыли зависит не только от ее вида и концентрации, но и от времени воздействия. Если оно не превышает 2-3 час в день порциями по 15-20 мин с перерывами в 5-10 мин, то на площадке возможно обойтись без полной амуниции, но облегченная все равно нужна:

1. Мягкий шлем с наддувом и пелериной или, лучше – противогаз и накидка на голову с горжетом, защищающим шею и плечи, какими пользуются строители и бетонщики;
2. Цельнокроеный комбинезон из пылезащитной ткани или роба из брюк с поясом и куртки с подолом на тугой резинке;
3. Обшлага рукавов и штанин – с резиновыми манжетами шириной от 7 см;
4. Ботинки-берцы (обязательно под брюки навыпуск!).

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Если вы не знаете, зачем нужна термоусадочная трубка, тогда пришло время узнать. Сначала подбирается трубка по диаметру, который после усадки должен быть меньше минимального диаметра изолируемого проводника. Например, если необходимо изолировать проводник диаметром 3,5 мм, выбираем трубку с первоначальным диаметром 4,8 мм и диаметром после усадки – 2,4 мм или же трубку с первоначальным диаметром 6,4 мм и диаметром после усадки 3,2 мм.

Для изоляции проводника с помощью термоусадочной трубки, отрезается фрагмент трубки нужной длины, причем на срезе не должно быть заусенец, так как в месте расположения заусенец трубка может разорваться. Термоусадочная трубка надевается на изолируемую часть проводника. Используя специальный фен или горелку осуществляем усадку. Нагревать трубку можно либо от середины к краям, либо от края к краю.

Клеевая термоусадочная трубка считается менее популярной. Отличаются они наличием на внутренней поверхности тонкого слоя клея. В процессе нагрева клей расплавляется и эффективно герметизирует основное место стыка с предметом. При этом обеспечивается достаточно плотное крепление трубки и полная защита от влаги. Клеевые трубки выпускают прозрачными или черными. Обычно термоусадочную трубку используют для скрутки проводов.

Клеевые термоусадочные трубки обеспечивают хорошую гидроизоляцию и антикоррозийную защиту. Поэтому их успешно используют для защиты различного оборудования от разрушительного воздействия влаги и других неблагоприятных факторов.

Как видите, использование термоусадочной трубки достаточно простое. Одеть термоусадочную трубку вы сможете без вызова мастера.

Читайте: детектор скрытой проводки.

Инструкция по использованию изоляторов

Ну вот мы и подошли к основному вопросу статьи – технологии изоляции проводов своими руками. Так как материалов существует несколько, остановимся на каждом и расскажем, как самому изолировать оголенные жилы.

Если Вы используете изоленту, для начала нужно сделать хорошую скрутку проводов. Если провода многопроволочные, рекомендуется дополнительно пропаять их для более надежного соединения. Далее скрутка загибается в одну из сторон, как показано на фото, после чего изолента накручивается на оголенный участок минимум в 2 слоя. Такая методика часто используется в квартире, даже опытными электриками. Изоленту можно применять при соединении проводников в распределительной коробке, люстре, при переносе розетки и даже под штукатуркой, если место соединения находится в монтажной коробке. О том, какая изолента лучше для электропроводки, мы рассказали в отдельной статье.

Термоусадкой изолировать оголенные жилы также не сложно. Главное запомните важный нюанс – трубка должна быть надета на один из проводников до их сращивания. После пайки либо скрутки надеть кембрик (его еще так называют) у Вас не получится. Когда контакты будут соединены, трубку нужно натянуть на оголенное место соединения, после чего нагреть строительным феном. О том, как пользоваться термоусадкой, мы подробно рассказали в отдельной статье: https://samelectrik.ru/termousadochnaya-trubka.html.

Если фена нет под рукой, допускается нагревание обычной зажигалкой, главное следите, чтобы термоусадка герметично стянулась на кабеле. Использовать трубку ТУТ рекомендуется при погружении проводника в воду (к примеру, если поврежден кабель питания на глубинном насосе). Помимо этого термоусадка используется при прокладке кабеля под землей, если нужно соединить подземную проводку. Также рекомендуется изолировать провода данным материалом в ванной, деревянном доме, бане либо на улице, чтобы надежно защитить место соединения от воды.

Колпачки СИЗ лучше применять при монтаже электропроводки в доме и квартире. СИЗы компактные и позволяют быстро заизолировать скрутку. Все что нужно – накрутить колпачок на провода до упора, как показано на фото ниже.

Если нужно защитить скрутку тонких проводов, к примеру в наушниках, применять изоленту не целесообразно, т.к. она не будет плотно прилегать. В этом случае обойтись без изоленты можно, используя обычный суперклей. Все, что нужно сделать — аккуратно капнуть клеем на оголенный участок мелких проводников. В электросети 220 Вольт такой способ использовать не рекомендуется, т.к. клей, собственно, как и силиконовый герметик, быстро отвалится. Кстати, клеящим пистолетом также не стоит изолировать жилы, по аналогичной причине.

Для дополнительной изоляции кабеля от кролика, кошки либо щенка в доме (домашние любимцы любят грызть провода), рекомендуется использовать оловянную фольгу. Об остальных способах защиты электропроводки от животных, читайте в соответствующей статье!

Вот мы и предоставили все существующие способы изоляции оголенных жил своими руками. Как Вы видите, самостоятельно изолировать провод под водой, в стене и земле не так уже и сложно, главное правильно выбрать материал для изоляции. Напоследок рекомендуем Вам во влажных помещениях и на открытом воздухе дополнительно защищать электропроводку гофрой, которая еще больше защитит место соединения, чтобы не попала вода на оголенные контакты.

Что можно сделать из картона: подарочные пакеты

Внутренняя планировка землянки

Полезные рекомендации по применению

Специалисты дают некоторые рекомендательные советы при использовании ТУТ в быту:

• при помощи ТУТ можно сделать из простого инструмента диэлектрический, посредством насаживания трубки на его рукоятки;
• также возможно сделать антикоррозийное покрытие, для предохранения металлических предметов;
• если для усадки трубки применяется открытый огонь ее необходимо прокручивать над пламенем, чтобы трубка подвергалась равномерному сжатию;
• если используется термоусадка на клеевой основе, необходимо обезжирить провода при помощи ветоши, намоченной в ацетоне;
• при усаживании трубки на металлическую деталь, следует предварительно зачистить поверхность наждачной бумагой для удаления заусенцев, которые могут порвать трубку.

uzotoka.ru

Термоусадочные трубки являются относительно новым способов изоляции проводников, применяющимся в электротехнике. По сравнению с традиционно используемой для данных целей изоляционной лентой термоусадочные трубки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. С их помощью создается равномерный электроизолирующий слой высокого качества, а сам процесс использования трубок очень прост. Рассмотрим его на небольшом примере.

Как пользоваться термоусадочной трубкой в домашних условиях Типичная проблема зарядных устройств компании Apple — это разрушение изоляции проводов. Данная участь не миновала зарядное устройства нашего ноутбука. Если и вы столкнулись с данной проблемой то попробуйте ее решить, выполнив следующие шаги.

Осмотрите место, которое следует изолировать и подберите термоусадочную трубку подходящего диаметра и длины. Длину при необходимости всегда можно подкорректировать отрезанием лишнего обычными ножницами. Диаметр желательно выбирать таким образом, чтобы трубка одевалась на провод, но существенно не превосходила его по диаметру. В этом случае будет получена наиболее качественная изоляция. Дело в том, что степень усадки трубки не бесконечна и в процессе нагрева она может сжаться только в 2-3 раза, и если провод не будет соответствовать диаметру трубки, то она не сможет его надежно обжать

Кроме длины и диаметра трубки можете обратить внимание и на ее цвет. В зависимости от производителя можно подобрать термоусадочную трубку практически любого цвета: белую, черную, красную, синию, зеленую, фиолетовую, коричневую, желтую или прозрачную.
Оденьте термоусадочную трубку на изолируемый участок

В нашем случае для этого трубку увеличенного диаметра пришлось протащить через достаточно крупный наконечник коннектора. Если трубку нужно использовать для двух спаиваемых, или иным образом соединяемых проводов, то ее нужно предварительно одеть на один из проводов и уже после выполнения соединения поместить на место соединения. До этого момента трубка должна быть на достаточном удалении от места соединения, чтобы не произошло ее случайное усаживание от тепла, выделяющегося в процессе пайки.
Усадите трубку по месту нагревом до 100-130 градусов. Для этой цели можно воспользоваться газовой зажигалкой, пламенем кухонной плиты, термопистолетом, ручной горелкой на пропан-бутане. Прогревайте термоусадочную трубку от середины к краям, чтобы она равномерно и без образования воздушных зазоров обжимала изолируемый участок. Рекомендуемая температура нагрева, как правило, нанесена в виде маркировки на саму трубку.
Помимо обычных термоусадочных трубок существует их модификация с внутренним клеевым слоем. Их использование ничем не отличается от обычных, кроме того, что перед усадкой изолируемый участок необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. После использования таких трубок на краях должен немного выступить клей, что является признаком ее правильной усадки.

Кроме непосредственно электроизоляции термоусадочные трубки нашли и другие сферы применения в быту. Например, с их помощью можно создавать антикоррозионные покрытия для защиты металлических изделий, уплотнения и фиксацию различных изделий и предметов в быту.

kakimenno.ru

Технические характеристики

Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.

Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:

• материал изготовления;
• температура и коэффициент усадки;
• диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
• устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).

Рассмотрим подробнее главные показатели.

Материал изготовления термоусадочной трубки

Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:

• Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
• Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
• Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
• Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
• Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
• Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.

Температура и коэффициент усадки

Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.

Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.

При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.

В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.

Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.

Как пользоваться термоусадкой для проводов (видео)

В промышленных и бытовых условиях термоусадочная трубка используется для проведения изоляционных работ. Выполняются они под воздействием тепла – поверхность разогревается до отметки в +120С. После этого трубка одевается на провод и плавно остужается. Главное – выбрать качественный материал, коэффициент усадки которого находится на отметке не меньше 2:1.

Комментарии

0 Андрей 03.03.2018 09:14 А, если попробывать над паром? Цитировать

0 Андрей 03.03.2018 09:12 Цитирую Витя:

А, если над паром? Цитировать 0 Витя 06.07.2017 06:17 Всегда использовал для термоусадки зажигалку или спички. Не верил, что можно кипяток. Попробовал получилось! Хорошая штука. Очень удобно. Не только для изоляции проводов, но и во многих других хозяйских делах.

Цитировать

Обновить список комментариев RSS лента комментариев этой записи

Регулировка напора воды в квартире

Похожие статьи

Аппликации

Аппликации считаются простейшими объёмными поделками. Бумага тут может использоваться любая – цветная, гофрированная, бархатная и т. п. Ребёнок самостоятельно рвёт её на мелкие кусочки, скатывает из них шарики и наклеивает их на картонную основу с профилем картинки.

Делают аппликации и другими способами:

1. Из полудисков.
2. На пружинках.

Где применяется трубка ТУТ

Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:

• Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
• Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
• Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
• Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
• Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
• Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от-65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.

Инструкция по применению

Перед использованием швейной машинки от Janome необходимо изучить инструкцию, т.к. большое количество отзывов связано с неправильной работой. Со временем опыта работы на ней становится больше, пользователи детальнее изучают инструкцию и проблемы решаются автоматически.

Порядок работы имеет практически во всех случаях одинаковый алгоритм:

1. Установка нужной иглы.
2. Замена лапки.
3. Намотка нитки на шпульку.
4. Заправка нижней нитки в шпульный колпачок.
5. Заправка верхней нитки.
6. Регулировка параметров шитья – выбор программы, нажима лапки, натяжения нити, скорости шитья, ширины и длины стежка, позиции иглы.

Настенные навесные открытые деревянные полки своими руками

Вариантов изготовления своими руками современных, настенных, навесных, открытых полок в комнату очень много. Для некоторых нужны профессиональные навыки, но простые полочки, если есть желание, можно изготовить самостоятельно

Перед началом процесса важно ознакомится с основными правилами выполнения таких работ

1. Необходимо продумать план будущего изделия и составить эскиз. Для этого определиться, для каких целей нужна полочка и где её планируете установить. Кроме того, решить, какой формы и размера будет конструкция.
2. Затем определить нагрузку и выбрать способ крепления. После этого выполнить разметку на стене и приступить к раскрою материала.
3. Далее нужно собрать раскрой, сделать повторные замеры и сравнить с нанесённой на стене разметкой.
4. Можно приступить к шлифовке, подтяжке и покраске элементов.
5. На заключительном этапе нужно закрепить конструкцию на стене.

Полка на ремнях – это самая простая конструкция

Полка настенная навесная классической формы своими руками

Продемонстрируем процесс изготовления полочки для специй или в ванную комнату своими руками из мебельных щитов шириной 20 см. Предварительно нужно подготовить следующие инструменты:

• наждачка;
• треугольник;
• линейка;
• уровень;
• фреза и аппарат для неё;
• защитные очки;
• шуруповёрт;
• лобзик.

Пошаговый процесс изготовления

Фото	Описание работ
	Предварительно на доске сделать разметку будущей конструкции.
	Распилить заготовку по разметке. Аналогичным образом подготовить все детали.
	При помощи лекала из подручных материалов (в нашем случае банки) отмерить полукруглые срезы на гранях.
	Лобзиком отрезать лишние детали по линии разметки на всех подготовленных элементах.
	Все места срезов зачистить наждачкой.
	Отполировать поверхности во всех заготовках.
	Соединить детали при помощи шуруповёрта и саморезов.
	Затем на саморезы прикрутить вертикальные боковые стенки.
	Прикрутить нижнюю и среднюю полочки к боковым вертикальным стенкам.
	Затем при помощи треугольника проверить перпендикулярность углов.
	Далее прикрутить защитную планку к нижней и средней полочке.
	Затем присоединить к верхней планке крепёж.
	По окончании сборки следует покрасить полочку специальной краской с водоотталкивающим эффектом.

Как видим, в процессе сборки нет ничего сложного, нужны только профессиональные инструменты, которые на пару дней берут напрокат. Если по данной работе остались вопросы, уточнить спорные моменты можно на видео:

Watch this video on YouTube

Угловые настенные навесные полки

Есть ещё один вид полок – угловые, такие конструкции будут прекрасным решением для маленьких площадей. В таких помещениях, как правило, угол остаётся практически не занятым, особенно это касается подсобных комнат или лоджий, но даже в жилом пространстве интересные варианты найдут своё применение. Крепление таких конструкций выполняют на соседних внутренних стеновых поверхностях. Полочки могут быть на одном уровне или в асимметрии.

Угловая полочка подойдёт в детскую комнату

Дополнительные параметры и монтаж

Кроме диаметра важным параметром термоусадки является толщина стенок до и после нагревания. Так, самыми распространенными являются тонкостенные (до 1 мм) трубки, коэффициент термоусадки которых находится в пределах от 2:1 до 4:1, а у видов термоусадки со средними и толстыми стенками (от 1,5 мм до 4,5 мм) этот параметр варьирует от 2:1 до 6:1. Последние предназначены для изоляции высоковольтных линий, герметизации контактных муфт, защите от коррозии, в том числе, и стальных труб.

Важными параметрами также являются диэлектрическая прочность (не ниже 20 кВ/мм), прочность на разрыв (не менее 9,81 МПа), относительное удлинение (не менее 200%), водопоглощение (не более 0,2%).

Для монтажа термоусадочной трубки в домашних условиях необходимо иметь минимум инструмента: нож или ножницы и нагревательный прибор (например, фен, газовая горелка или даже обычная зажигалка)

Важно правильно подобрать размер термоусадочной трубки

В данном случае нужно принимать во внимание, что надеть трубку на фрагмент проводки необходимо без натяжения. Для того чтобы термоусадка идеально подошла под конкретные условия нужно четко представлять диаметр соединения после усадки, который напрямую зависит от коэффициента усадки

Монтаж термоусадки необходимо начать с отрезания фрагмента трубки таким образом, чтобы его длина перекрывала необходимый участок изоляции, учитывая продольную изоляцию (указывается производителем и обычно составляет 5-10%)

Важно обратить внимание на гладкость поверхности термоусадочной трубки, то есть, отсутствие заусенцев и других повреждений, которые могут при нагревании разрушить полимерный материал

После того как трубка будет надета на участок соединения (соединение выполняется после надевания на провод), ее нужно нагреть (от края и до другого края или от середины до краев, исключая нагрев с двух сторон одновременно для предотвращения образования воздушных пузырьков внутри трубки и морщин на поверхности). Скорость нагрева и температура вычисляются эмпирическим путем.

При использовании термоусадки с клеевой основой необходимо предварительно зачистить поверхность как при традиционном склеивании, а нагревать трубку необходимо обязательно от середины к краям. Время на это уйдет несколько больше, чем при обычном монтаже термоусадки, но и результат будет более специфичный.

Характеристики термоусадочных трубок

ТУТ могут сильно отличаться друг от друга по своим характеристикам

Поэтому необходимо знать, как выбрать термоусадочную трубку и те характеристики, на которые стоит обратить свое внимание.

Коэффициент усадки – показывает то, во сколько раз уменьшается размер материала после нагревания. Может варьироваться от 1:2 до 1:6.

Клеевой состав. Может довольно сильно отличаться, поэтому некоторые виды ТУТ могут не подходить к определенным поверхностям.

Состав трубки. Он может быть разным, но чаще всего основой являются ПВХ или фторполимер.

Цвет. Не влияет на какие-либо характеристики, просто нужен для удобства использования.

Устойчивость к перепадам температуры, различным коррозийным воздействиям, химикатам, прямым лучам света и прочему.

Толсто- и тонкосненные ТУТ после нагрева могут иметь толщину стенок от 1,5 мм до 4,5 мм. Коэффициент усадки при этом находится в районе от 1:2 до 1:6. У таких трубок с внутренней стороны нанесен клей. Тонкостенные же имеют толщину стенок до 1 мм и коэффициент усадки – от 1:2 до 1:4. Также они могут быть как прозрачными, так и цветными.