Диаметр прутка для нарезания резьб. метрические резьбы. диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу м3-м50, выполняемую плашками. диаметры сверл м1-м10 для высверливания отверстий под метрическую резьбу. нарезание резьб п

Содержание:

Домашний очаг

Сообщить об опечатке

Применение дюймовой резьбы

Для обеспечения высокой прочности создаваемого соединения с США и Канаде применяются рассматриваемые резьбы с углом при вершине 60 градусов. Исключением можно назвать производство сантехники. Болты с дюймовой резьбой встречаются и на территории Европы. Они характеризуются высокой прочностью. Кроме этого, может использоваться винт с дюймовой резьбой при создании различной техники и механизмов.

Дюймовая резьба в трубопроводе обеспечивает высокое качество соединения, так как соединение труб должно выдерживать высокое давление и переменные нагрузки. Однако, она стала использоваться и при производстве различной техники, к примеру, фотоаппаратов. Некоторые метрические варианты исполнения схожи по своим параметрам с дюймовыми, что обеспечивает универсальность применения.

В заключение отметим, что не следует путать английскую индустриальную резьбу с той, которая широко применяется сегодня. Старый образец использовался еще 1841 году. Этот вариант исполнения практически полностью повторяет рассматриваемый, однако отличительные особенности все же есть. Стоит учитывать, что винты и гайки с такими витками не сопрягаются с дюймовыми крепежами, которые получили широкое распространение на территории Америки и Канады.

Резьба стандарта UNC и UNF. Диаметр сверла под резьбу UNC, UNF

В авто и бытовой технике зарубежного производства, резьба UNC, UNF имеет широкое применение. Например, резьбу UNC 3/8 и 1/4 дюйма можно встретить в устройствах для фиксации видео-фотокамер (штативы, моноподы, кронштейны для вспышек). UNC, UNF это стандарт США, резьбы которых применяются в странах Европы, и в частности США. В России резьбу UNC и UNF называют дюймовая резьба.

Профиль резьбы UNC, UNF такой же, как и в метрической резьбе 60°, но размеры резьбы считаются в дюймах.

UNC — крупная резьба; UNF — мелкая резьба.

Ниже в таблице приведены подробные размеры резьбы и необходимым диаметром сверла под нарезаемую резьбу.

Унифицированная крупная резьба UNC
Обозначение резьбы Наружный диаметр, дюйм Наружный диаметр, мм Диаметр сверла под резьбу, мм Число ниток на дюйм Шаг нарезаемой резьбы, мм
N 1 — 64 UNC 0,073 1,854 1,5 64 0,397
N 2 — 56 UNC 0,086 2,184 1,8 56 0,453
N 3 — 48 UNC 0,099 2,515 2,1 48 0,529
N 4 — 40 UNC 0,112 2,845 2,35 40 0,635
N 5 — 40 UNC 0,125 3,175 2,65 40 0,635
N 6 — 32 UNC 0,138 3,505 2,85 32 0,794
N 8 — 32 UNC 0,164 4,166 3,5 32 0,794
N 10 — 24 UNC 0,19 4,826 4 24 1,058
N 12 — 24 UNC 0,216 5,486 4,65 24 1,058
1/4″ — 20 UNC 0,25 6,35 5,35 20 1,27
5/16″ — 18 UNC 0,313 7,938 6,8 18 1,411
3/8″ — 16 UNC 0,375 9,525 8,25 16 1,587
7/16″ — 14 UNC 0,438 11,112 9,65 14 1,814
1/2″ — 13 UNC 0,5 12,7 11,15 13 1,954
9/16″ — 12 UNC 0,563 14,288 12,6 12 2,117
5/8″ — 11 UNC 0,625 15,875 14,05 11 2,309
3/4″ — 10 UNC 0,75 19,05 17 10 2,54
7/8″ — 9 UNC 0,875 22,225 20 9 2,822
1″ — 8 UNC 1 25,4 22,25 8 3,175
1 1/8″ — 7 UNC 1,125 28,575 25,65 7 3,628
1 1/4″ — 7 UNC 1,25 31,75 28,85 7 3,628
1 3/8″ — 6 UNC 1,375 34,925 31,55 6 4,233
1 1/2″ — 6 UNC 1,5 38,1 34,7 6 4,233
1 3/4″ — 5 UNC 1,75 44,45 40,4 5 5,08
2″ — 4 1/2 UNC 2 50,8 46,3 4,5 5,644
2 1/4″ — 4 1/2 UNC 2,25 57,15 52,65 4,5 5,644
2 1/2″ — 4 UNC 2,5 63,5 58,5 4 6,35
2 3/4″ — 4 UNC 2,75 69,85 64,75 4 6,35
3″ — 4 UNC 3 76,2 71,1 4 6,35
3 1/4″ — 4 UNC 3,25 82,55 77,45 4 6,35
3 1/2″ — 4 UNC 3,5 88,9 83,8 4 6,35
3 3/4″ — 4 UNC 3,75 95,25 90,15 4 6,35
4″ — 4 UNC 4 101,6 96,5 4 6,35
Унифицированная крупная резьба UNC
Обозначение резьбы Наружный диаметр, дюйм Наружный диаметр, мм Диаметр сверла под резьбу, мм Число ниток на дюйм Шаг нарезаемой резьбы, мм
N 0 — 80 UNF 0,06 1,524 1,25 80 0,317
N 1 — 72 UNF 0,073 1,854 1,55 72 0,353
N 2 — 64 UNF 0,068 2,184 1,9 64 0,397
N 3 — 56 UNF 0,099 2,515 2,15 56 0,453
N 4 — 48 UNF 0,112 2,845 2,4 48 0,529
N 5 — 44 UNF 0,125 3,175 2,7 44 0,577
N 6 — 40 UNF 0,138 3,505 2,95 40 0,635
N 8 — 36 UNF 0,164 4,166 3,5 36 0,705
N 10 — 32 UNF 0,19 4,826 4,1 32 0,794
N 12 — 28 UNF 0,216 5,486 4,7 28 0,907
1/4″ — 28 UNF 0,25 6,35 5,5 28 0,907
5/16″ — 24 UNF 0,313 7,938 6,9 24 1,058
3/8″ — 24 UNF 0,375 9,525 8,5 24 1,058
7/16″ — 20 UNF 0,438 11,112 9,9 20 1,27
1/2″ — 20 UNF 0,5 12,7 11,5 20 1,27
9/16″ — 18 UNF 0,563 14,288 12,9 18 1,411
5/8″ — 18 UNF 0,625 15,875 14,5 18 1,411
3/4″ — 16 UNF 0,75 19,05 17,5 16 1,587
7/8″ — 14 UNF 0,875 22,225 20,4 14 1,814
1″ — 12 UNF 1 25,4 23,25 12 2,117
1 1/8″ — 12UNF 1,125 28,575 26,5 12 2,117
1 1/4″ — 12 UNF 1,25 31,75 29,5 12 2,117
1 3/8″ — 12 UNF 1,375 34,925 32,75 12 2,117
1 1/2″ — 12 UNF 1,5 38,1 36 12 2,117

Свойства цвета

Яркая темно-розовая палитра относится к холодной части спектра. Родственные – малиновый, сиреневый и лиловый, но вместе эти тона использовать не стоит. Удивительный цветок, давший новое название в палитре, поражал воображение барышень с той поры, как прижился на подоконниках в северных широтах. В оформлении интерьера его практикуют со 2-й половиной ХХ века, когда пришла эмоциональная и беспечная послевоенная эпоха, принесшая миру арт-деко, поп-арт и диско. Яркий оттенок быстро наскучил своим поклонникам.

На волне популярности цвет фуксия в дизайне интерьера вернулся на рубеже тысячелетий – с новой стилистикой типа «Гламур» и «Барби». Сначала его применяли в детской спальне, гостиной и ванной. Но активнее всего он практикуется в декоре личного пространства молодых модниц.

Глубина ленточного фундамента под баню

Классическая глубина ленточного фундамента состоит из двадцатисантиметровой, хорошо утрамбованной песчаной подушки. Выше расположен фундамент 60 см в высоту: 40 см залегают в грунте, а остальные 20 см выходят на поверхность. Поскольку ленточный фундамент стал самым популярным, универсальным вариантом основания бани, правильное высчитывание его глубины требуется изучить более детально.

В первую очередь, отталкиваются от свойств грунта. Часто встречающиеся проблемы, связанные со строением почвы, при проектировке фундамента, как раз влияют на глубину его застройки. Угроза появления трещин возникает при возведении на скалистом грунте. В этом случае используют мелкозаглубленный или незаглубленный фундамент. Земля, склонная к вздутию, требует глубокого погружения фундамента ниже уровня промерзания. Возможность провала фундамента свойственна мелкопесчаным почвам. При застройке фундамента на таком грунте проектируется глубокий фундамент для увеличения сопротивляемости сжатию.

Зеленушку можно найти даже поздней осенью

Фото самодельных поделок из ракушек

Дюймовая продукция, поставляемая компанией «Трайв-Комплект»

Видео «Примеры крысоловок»

Виды метрических резьб

Метрические резьбы классифицируют по следующим параметрам.

  1. Место расположения витков. Внутренние метрические резьбы находятся в отверстиях деталей и изделий. Для нарезания используют метчики. Наружные метрические резьбы на стержнях получают с применением плашек.

  2. Направление витков. По этому признаку метрические резьбы делят на правые и левые.

  3. Размер шага. Наибольшее распространение получили соединения с крупным (стандартным) шагом. Увеличение количества витков приводит к повышению надежности. Однако формирование метрических резьб с мелким шагом возможно на заготовках и изделиях из высокопрочных материалов.


Изображение №5: метрическая резьба с крупным и мелким шагом

  1.   Количество заходов. Метрические резьбы бывают одно- и многозаходными. Увеличение числа заходов при необходимости повышает надежность соединений и решает иные производственные задачи.

Поля допусков

Посадка наружного профиля во внутренний зависит от рабочей высоты – максимальной величины соприкосновения сторон профилей соединительных элементов. Выражают ее через поля допусков резьбы.

Допуски на размеры метрических резьб обозначают через значения двух диаметров: среднего и диметра выступов.

Формируя метрическую резьбу данные берут из соответствующих таблиц (ГОСТ 16093-2004). Выбор полей допусков осуществляют по правилам очередности:

  • первая очередь – значения, указанные жирным шрифтом;
  • вторая – обычным шрифтом;
  • третья – значения, взятые в круглые скобки;
  • внеочередные – значения в квадратных скобках (для специальных изделий).

Возможно использовать допуски, не указанные в таблицах, а сформированные из соотношений существующих стандартных диаметров.

Поля допусков наружной резьбы

Поля допусков внутренней резьбы

Важно, чтобы защитные покрытия деталей по своим геометрическим параметрам не превышали значение номинального профиля, потому в таких случаях допуски используют еще до нанесения защитного слоя

Резьба трубная цилиндрическая, G (BSPP)

Трубная цилиндрическая резьба BSPP (BSP), еще известная трубная резьба Витворта, используется в цилиндрических резьбовых соединениях и в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической.

Для данной резьбы применяются следующие стандарты:

  • ГОСТ 6357-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
  • ISO R228
  • EN 10226
  • DIN 259
  • BS 2779
  • JIS B 0202

Параметры резьбы: дюймовая резьба с углом профиля при вершине 55°, теоретическая высота профиля Н=0,960491Р.

Примеры условных обозначений резьбы (по ГОСТ 6357-81):

G1.1/4 – А, G 1.1/2 LH – B, G 1.1/4 LH – B — 40

где:

G – означает резьба трубная цилиндрическая; 1.1/4, 1.1/2 — размер резьбы; A, B –класс точности; LH – обозначение для левой резьбы; 40 – длина свинчивания;

Основные размеры трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 (BSP). При выборе размера трубной резьбы первый ряд предпочтительнее второго.

Обозначение размера резьбы G

Шаг Р

Шаг резьбы ниток на дюйм

Диаметры резьбы

Ряд 1

Ряд 2

d=D

d2=D2

d1=D1

1/16″

0,907

28TPI

7,723

7,142

6,561

1/8″

9,728

9,147

8,566

1/4″

1,337

19TPI

13,157

12,301

11,445

3/8″

16,662

15,806

14,950

1/2″

1,814

14TPI

20,955

19,793

18,631

5/8″

22,911

21,749

20,587

3/4″

26,441

25,279

24,117

7/8″

30,201

29,039

27,877

1″

2,309

11TPI

33,249

31,770

30,291

1.1/8″

37,897

36,418

34,939

1.1/4″

41,910

40,431

38,952

1.3/8″

44,323

42,844

41,365

1.1/2″

47,803

46,324

44,845

1.3/4″

53,746

52,267

50,788

2″

59,614

58,135

56,656

2.1/4″

65,710

64,231

62,762

2.1/2″

75,184

73,705

72,226

2.3/4″

81,534

80,055

78,576

3″

87,884

86,405

84,926

3.1/4″

93,980

92,501

91,022

3.1/2″

100,330

98,851

97,372

3.3/4″

106,680

105,201

103,722

4″

113,030

111,551

110,072

4.1/2″

125,730

124,251

122,772

5″

138,430

136,951

135,472

5.1/2″

151,130

148,651

148,172

6″

163,830

162,351

160,872

История

Схема «резьбового» сустава у жука тригоноптеруса

Долгое время считалось, что резьбовое соединение, наряду с колесом и зубчатой передачей, является великим изобретением человечества, не имеющим аналога в природе. Однако в 2011 году группа учёных из Технологического института Карлсруэ опубликовала в журнале Science статью о строении суставов у жуков-долгоносиков вида Тригоноптерус облонгус, обитающих на Новой Гвинее. Оказалось, что лапы этих жуков соединены с телом с помощью вертлуга, который ввинчивается в коксу (тазик) — аналог тазобедренного сустава у насекомых. На поверхности вертлуга расположены выступы, напоминающие конический винт. В свою очередь, поверхность коксы также снабжена резьбовой выемкой. Такое соединение обеспечивает более надежное крепление конечностей, чем шарнирное, и гарантирует ведущему древесный образ жизни насекомому большую устойчивость.

Применение винтовых поверхностей в технике началось ещё в античные времена. Считается, что первым винт изобрел Архит Тарентский — философ, математик и механик, живший в IV—V веках до н. э. Широко известен изобретённый Архимедом винт, применявшийся для перемещения жидкостей и сыпучих тел. Первые крепёжные детали, имеющие резьбы, начали применяться в Древнем Риме в начале нашей эры. Однако из-за высокой стоимости они использовались только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах и других дорогостоящих изделиях.

Широкое применение ходовые и крепёжные резьбы нашли лишь в Средневековье. Изготовление наружной резьбы происходило следующим образом: на цилиндрическую заготовку наматывалась смазанная мелом или краской верёвка, затем по образовавшейся спиральной разметке нарезалась винтовая канавка. Вместо гаек со внутренней резьбой использовались втулки с двумя или тремя штифтами.

В XV—XVI веках началось изготовление трёх- и четырёхгранных метчиков для нарезания внутренней резьбы. Обе сопрягаемые детали с наружной и внутренней резьбой для свинчивания подгонялись друг под друга вручную. Какая-либо взаимозаменяемость деталей полностью отсутствовала.

Предпосылки к взаимозаменяемости и стандартизации резьбы были созданы Генри Модсли (Henry Maudslay) приблизительно в 1800 году, когда изобретённый им токарно-винторезный станок сделал возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную. Затем он выточил на станке винт и гайку более высокой точности. Заменив первый винт и гайку новыми, более точными, он выточил ещё более точные детали. Так продолжалось до тех пор, пока точность резьбы не перестала увеличиваться.

В течение следующих 40 лет взаимозаменяемость и стандартизация резьб имели место лишь внутри отдельных компаний. В 1841 году Джозеф Витуорт разработал систему крепежных резьб, которая, благодаря принятию её многими английскими железнодорожными компаниями, стала национальным стандартом для Великобритании, названным британским стандартом Витворта (BSW). Стандарт Витворта послужил основой для создания различных национальных стандартов, например, стандарта Селлерса (Sellers) в США, резьбы Лёвенхерц (Löwenherz) в Германии и т. д. Количество национальных стандартов было очень велико. Так, в Германии в конце XIX века было 11 систем резьбы с 274 разновидностями[источник не указан 1132 дня].

В 1898 году Международный Конгресс по стандартизации резьбы в Цюрихе определил новые международные стандарты метрической резьбы на основе резьбы Селлерса, но с метрическими размерами.

В Российской империи стандартизация резьб на государственном уровне отсутствовала. Каждое предприятие, выпускавшее резьбовые детали, использовало собственные стандарты, основанные на зарубежных аналогах.

Первые мероприятия по стандартизации резьб были предприняты в 1921 году Наркоматом путей сообщения РСФСР. Им на основе немецких стандартов метрической резьбы были выпущены таблицы норм НКПС-1 для резьб, использовавшихся на железнодорожном транспорте. Таблицы включали в себя метрические резьбы диаметром от 6 до 68 мм.

В 1927 году на основе данных таблиц комитетом по стандартизации при Совете труда и обороны был разработан один из первых государственных стандартов СССР — ОСТ 32. В этом же году для резьб по стандарту Витворта был разработан ОСТ 33А. К началу 1932 года были разработаны ОСТ для трапецеидальных резьб на основе модернизированных американских стандартов Acme.

В 1947 году была основана Международная организация по стандартизации (ISO). Стандарты резьбы ISO в настоящее время являются общепринятыми во всем мире, в том числе и в России.

Особенности цилиндрической резьбы

Такой вид резьбы как цилиндрическая, основан на резьбе под названием BSW (сокращение British Standard Whitworth, резьбы Витворта). Традиционное обозначение резьбы трубной цилиндрической- BSPP. Она полностью совместима с резьбами BSP (сокр. British standard pipe thread).

В соответствии с гост 6357 81 резьба трубная цилиндрическая обладает следующими характеристиками:

Профиль. По гост резьба цилиндрическая трубная имеет угол профиля при вершине, равный 55 градусам. Гребни и впадины резьбы скруглены, что упрощает герметизацию соединения: на острых гребнях что лен, что лента-герметик режутся, и зачастую собранные без использования краски резьбовые соединения протекают. Отклонение от перпендикуляра к трубе каждой стороны гребня резьбы должно составлять от 27 до 30 градусов, то есть допустима незначительная асимметрия. ГОСТ регламентирует возможный шаг резьбы, высоту исходного треугольника гребня резьбы и высоту рабочего профиля (разница в высоте между скругленным углублением между гребнями резьбы и скругленной вершиной каждого гребня) и радиус скруглений гребней и впадин между ними. Допускается вместо скруглений выполнить нарезку резьбы на трубе с плоскими срезами, но лишь в том случае, если полностью исключена возможность соединения этой резьбы с наружной конической.

Типичный профиль цилиндрической трубной резьбы

Основные размеры. Резьба трубная цилиндрическая гост 6357 81 должна иметь вполне конкретные соотношения шага резьбы, диаметра по вершине гребня, среднего диаметра резьбы и внутреннего диаметра (по углублению между гребнями). ГОСТом оно представлено в виде таблицы, где каждому диаметру соответствуют свои размеры в миллиметрах. Не только соотношения, но и сами диаметры резьб, разумеется, стандартизированы. Существуют резьбы от 1/16 до 6 дюймов. В наших условия, безусловно, список широко используемых резьб куда меньше полного перечня, так что можно не пугаться столь широкого разнообразия: закупаться плашками всех этих размеров для ремонта сантехники необходимости нет. В водопроводах квартир и частных домов можно встретить, как правило, трубы с резьбами от 1/2 до 1 1/2 дюймов, причем общее количество типоразмеров ограничено пятью. Длина свинчивания внутренней и внешних резьб жестко не регламентирована; однако резьбы с большой длиной свинчивания помечаются в обозначаются буквой L, и вот разница между нормальной (N) и длинной резьбой в ГОСТе приводится: все, что для определенного диаметра превышает некое пороговое значение, считается длинной резьбой и должно быть указано в обозначении.

Таблица основных размеров трубных цилиндрических резьб

  • Допуски. Цилиндрическая трубная резьба гост6357-81 имеет ограничения по максимальному размеру допусков двух классов точности: А и В. Разница между ними ровно в два раза для всех диаметров резьб.
  • Обозначения. Обозначение трубной цилиндрической резьбы обязано содержать, цитируя ГОСТ: букву G, указание размера резьбы, указание класса точности для среднего диаметра и, в случае использования длинной резьбы — букву L и длину в миллиметрах. Для левой резьбы в обозначение добавляются буквы LH. Типичное обозначение цилиндрической трубной резьбы- к примеру, G 1 1/2 — A — содержит последовательно: указание на то, что это именно трубная цилиндрическая резьбы; что она имеет диаметр в один и одну вторую дюйма и допуски класса точности А. В следующем варианте — G1 1/2 LH — B — мы, как легко догадаться, имеем дело с левой трубной цилиндрической резьбой диаметром один и одна вторая дюйма, изготовленной с допусками класса точности В и нормальной длиной. Резьба трубная цилиндрическая обозначениеG1 1/2 LH — B — 40 — то же самое длиной 40 миллиметров.
  • Предельные отклонения впадин и срезов вершин резьб. В общем случае ГОСТ их не регламентирует; однако в техническом задании этот параметр может быть указан в том случае, если в силу каких-то причин при изготовлении требуется особая точность подгонки внутренней и внешней резьб.

Разумеется, в идеале свинчиваются строго одинаковые резьбы; впрочем, допустимо вкрутить в муфту с трубной цилиндрической резьбой трубу с трубной конической резьбой соответствующего диаметра.

Какие данные нужны для расчёта эксплуатационных характеристик воздуховодов?

Каким должен нахлест?

Нарезки, используемые в повседневной жизни

В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:

  1. Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
  2. Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).

Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.

Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы. Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.

С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.

Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.

В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.

Ловушка Цюриха

Рубрики

Варианты декора подушек

Как измерить длину дюймового болта?

Делаем разметку своими руками

Теперь от теории давайте перейдем к практике. Мы узнаем, как сделать разметку под ленточный фундамент, имея запас знаний. Процесс следующий:

  1. Первым делом натяните веревку строго параллельно тому объекту, от которого вы отталкиваетесь, делая дом. Это может быть забор. Для идеальной точности размещения шнура, используйте опоры, установленные на одинаковом расстоянии от объекта (забора).
  2. Соедините опоры веревкой. У вас получилась одна линия. Теперь нужно сделать вторую, проходящую под прямым углом. В этом вам поможет принцип египетского треугольника, который описан выше. Приложите его одной стороной, чтобы наметить прямой угол. Как вариант использование гидроуровня. Две веревки, образующие прямой угол нужно соединить в этой точке.
  3. Теперь нужно обозначить на веревке размер каждой стены и сделать соответствующие отметки в этих местах.
  4. В результате у вас получается, что при прямоугольной конструкции дома в обозначенных точках сойдется диагональ, которая будет образовать некую длину, например, 13 м. В случае когда дом квадратной формы, треугольник получится не простым, а с равнобедренными сторонами.

В работе потребуется сдвинуть веревку в ту или иную сторону, чтобы довести угол до идеала. После всех расчетов можно выполнять разметку второй половины постройки и дополнительных помещений.

Так как речь идет о ленточном фундаменте, то нужно натянуть не одну линию, а сделать их две, чтобы образовалась лента. Достаточно отступить от исходной линии расстояние, равное ширине будущей ленте. Так, вы сделаете внутренний контур. Повторимся, что после того, как вы полностью сделали разметку под фундамент, нужно все еще раз проверить рулеткой. Все должно быть ровно и сходиться с планом фундамента.

Вот и все, согласно этой разметке можно приступать к земельным работам, начиная рытье котлована. Много людей считают разметку под фундамент мелочью, которой не стоит уделять особого внимания. Но, если ее сделать неправильно, или не сделать вовсе, то 100% гарантируем вам то, что добиться идеально ровного и правильного фундамента под дом будет невозможно. Поэтому нужно быть особо внимательными и осторожными. А чтобы вам было легче, мы подготовили специальный материал, из которого вы наглядно увидите процесс сооружения. Разметка фундамента своими руками видео:

Особенности и отличия американской резьбы

Самая популярная резьба на территории США и Канады – дюймовая цилиндрическая резьба UNF/UTS (Unified Thread Standard). Ее еще называют американской резьбой. Ее угол при вершине 60˚ и высота профиля полностью соответствуют метрической резьбе, но все размеры резьбы основаны на дюймовой системе измерения. Они указаны в долях дюйма.

Исходя из шага американская дюймовая резьба бывает нескольких видов:

  • с крупным шагом UNC (Unified Coarse);
  • с мелким шагом UNF (Unified Fine);
  • мелкая резьба для специальных областей применения UNEF (Unified Extra Fine);
  • специализированная дюймовая цилиндрическая резьба UNS (Unified Special), которая является одним из типов резьбы UTS (Unified Thread Standard).

Стиль манга для поклонников японских мультфильмов

Размеры дюймовой резьбы

Дюймовая резьба обычно обозначается при помощи цифры, над которой установлены два или больше штриха. Такое обозначение даёт специалистам возможность быстро ориентироваться в размерах, например, при составлении технических чертежей деталей, при выполнении заказа для токарей и так далее. Если требуется при изготовлении детали на токарном станке с резьбой в три дюйма, то просто ставится 3″.

Для прочного соединения металлических и других деталей, узлов между собой различного диаметра, применяются и различные дюймовые размеры. При работе с трубами нарезается резьба дюймовая размеры которой определяются условным диаметром просвета. Естественно, наружная резьба трубы будет по размерам больше.

Для классификации размеров разработаны и тиражированы специальные таблицы, применение которых облегчает поиск нужного дюймового размера резьбы при работе с любыми видами цилиндрических и конусных предметов.

Это находит применение при изготовлении фитингов, заглушек и так далее. возьмём конкретный пример. Если взять размер дюймовой резьбы с профильным углом в 55 ° при вершине, то высота профиля теоретически будет высчитываться, по формуле Н=0,960491Р.

Резьбу нарезают на трубах, до 6″. Больше нельзя. Разрешается по ГОСТ далее только сваривать трубы.

Для каждого винтового изделия рассчитывают и применяют размер дюймовой резьбы. Это диктует технология изготовления систем и конструктивных узлов, где необходимы повышенные требования к резьбовому крепежу.

Для этого нужно точно определить глубину нарезки резьбы с учётом толщины материала, а также количество витков, которое могло бы обеспечить прочное соединение деталей и узлов.

Компания имеет возможность сформировать по конкретным заявкам оптовые заказы на изготовление метизов с различной дюймовой резьбой. Для этого необходимо в лучший для заказчика срок оформить заявку и зарегистрировать её в головном офисе предприятия или переслать по интернету. Качественное выполнение заказа гарантировано.

Диаметр наружный, мм Шаг резьбы Резьба Диаметр внутренний, мм
Дюймовая G, R Метрическая Дюймовая ORFS,UNF, JIC ДюймоваяNPTF, NPSM
9,3-9,7 28 ниток 1/8″ 8,5-8,9
9,3-9,7 29 ниток 1/8″ 8,5-8,9
9,7-9,9 х 1,5 M 10×1,5 8,2-8,6
10,9-11,1 20 ниток 7/16″-20 9,7-10,0
11,6-11,9 х 1,5 M 12×1,5 10,2-10,6
12,4-12,7 20 ниток

Трасс компании Квик-микс «TUBAG» является уникальным материалом, потому что:

Резьба NPSM (national pipe straight — mechanical)

Известна как «американская трубная резьба», так как соответствует американскому стандарту NSI/ASME B1.20.1. С использованием данного типа резьбы можно соединять трубы до 24 дюймов.

Параметры резьбы: профиль в форме равнобедренного треугольника с углом при вершине 60 градусов, теоретическая высота профиля (Н) — 0,866025Р.

Обозначение размера резьбы NP, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм:

Обозначение размера резьбы

Число ниток на дюйм

Длина резьбы

Диаметр резьбы в основной плоскости

Рабочая

От торца трубы до основной плоскости

Наружный d=D

Средний d2=D2

Внутренний d1=D1

1/16″

27

6,5

4,064

7,895

7,142

6,389

1/8″

7,0

4,572

10,272

9,519

8,766

1/8″

18

9,5

5,080

13,572

12,443

11,314

3/8″

10,5

6,096

17,055

15,926

14,797

1/2″

14

13,5

8,128

21,223

19,772

18,321

3/4″

14,0

8,611

26,568

25,117

23,666

1″

11½

17,5

10,160

33,228

31,461

29,694

1.1/4″

18,0

10,668

41,985

40,218

38,451

1.1/2″

18,5

10,668

48,054

46,287

44,520

2″

19,0

11,074

60,092

58,325

56,558

2.1/2″

8

72,699

3″

88,608

3.1/2″

101,316

4″

113,973

5″

141,300

6″

168,275

8″

219,075

10″

273,050

12″

323,850

Лучшие покупные крысоловки

Метрическая резьба (рис. 1)

Имеет в профиле вид равностороннего треугольника с углом при вершине, равном 60°. Вершины выступов сопрягающихся винта и гайки срезаны. Характеризуется метрическая резьба диаметром винта в миллиметрах и шагом резьбы в миллиметрах. Метрическую резьбу выполняют с крупным и мелким шагом. За основную принята резьба с крупным шагом. Мелкую резьбу применяют для регулировки, для свинчивания тонкостенных, а также динамически нагруженных деталей. Метрическую резьбу с крупным шагом обозначают буквой М и числом, выражающим номинальный диаметр в миллимет­рах, например М20. Для мелкой метрической резьбы дополнитель­но указывают шаг, например М20х1,5.

Виды резьбомеров

Выделяют 2 основных вида резьбомеров для измерения параметров нарезки:

  1. Резьбомер метрический. Он измеряет шаг и профиль резьбы диаметром от 1 до 600 миллиметров. Профиль щупа метрического инструмента представляет собой треугольник с равными сторонами и острыми углами, равными 60°. Поэтому метрические резьбомеры обозначаются символами “М60”, где “М” обозначает метрический тип, а 60 – значение угла. Для проведения измерений используется набор метрических резьбовых шаблонов № 1 M60 ЧИЗ включает в себя 20 гребенок, представляющих собой тонкие стальные пластины. Приборы для калибровки метрической разновидности нарезки применяются при производстве машиностроительной конструкции, в сфере приборостроения. С их помощью оценивают правильность изготовления креплений (гаек, болтов, шпилек и гаек). Метрические резьбомеры отличаются простотой изготовления и высокой прочностью конструкции.
  2. Резьбомер дюймовый. Этот инструмент измеряет характеристики дюймовых нарезок. Он применяется в радиоэлектронной промышленности, авиастроении и производстве станков. Все расчеты производятся в дюймах (1 дюйм = 2,54 см или 25,4 мм). Стандартный набор гребенок дюймового резьбомера состоит из 17 пластин из стальных сплавов. Наименьшим размером обладает шаблон с 28 витками, наибольшим – шаблон с 4 витками. Угол профиля его гребенок составляет 55°, шаг определяется числом ниток на 1 дюйм. Поэтому данный вид резьбомеров изображается символами “Д55”, где “Д” – буква, указывающая на дюймовый вид, а 55 – значение угла.

В следующей таблице приведены шаблоны для определения шага с помощью метрического или дюймового резьбомера. Данные указаны для резьбы с габаритными размерами 75х15х15 мм:

Условное обозначение набора Набор № 1 M60 Набор № 2 D55 Набор № 3 M60-Д60
Число пластинок или шаблонов в наборе 20 17 20
Шаг, мм От 0.4 до 6.0 От 0,5 до 2.0
Количество ниток на 1 дюйм От 28 до 4 От 28 до 10
Масса, кг 0.03 0.025 0.035

При проверке точности нарезки необходимо учитывать основные характеристики метрической и дюймовой резьбы, указанные в ГОСТ 6357–1981:

  1. Диаметр: характеризует расстояние между противоположными точками различных вершин. Наружный диаметр определяет дистанцию между верхними точками гребней, внутренний – расстояние между точками впадин канавок метрической или дюймовой нарезки.
  2. Высота профиля: определяет разность между наибольшим и наименьшим диаметрами.
  3. Угол профиля: угол, располагающийся между профилем нарезки и плоскостью сечения, проходящего через ось детали.
  4. Ход резьбы: характеризует дистанцию между боковыми сторонами профиля, находящимися в единой винтовой поверхности.
  5. Форма профиля: треугольная, прямоугольная, круглая и трапецеидальная.
  6. Расположение: указывает место, в котором была образована метрическая или дюймовая резьба. Она может располагаться как на внешней, так и на внутренней поверхности.
  7. Форма поверхности: определяет, на какой поверхности была образована метрическая или дюймовая резьба. Различают цилиндрическую и коническую формы поверхности.

Метрические и дюймовые резьбомеры обладают рядом параметров, определяемых ГОСТ 6111-52. Но во время их использования мастер должен учитывать вероятность срезания нескольких витков нарезки в нетвердых металлических сплавах и длину свинчивания

Во время калибровки важно определить, справится ли резьба с нагрузкой, возникающей при использовании измерительного инструмента

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector