Какой вид струбцин использовать в столярной мастерской

Сварка нержавеющей стали

Угловая струбцина из металла

Изготовив такую конструкцию самостоятельно, можно крепко соединить между собой не только деревянные, но и металлические части. Используют такие струбцины для сварки.

Для работы нужны стальной уголок, имеющий толщину 4 мм и размер 40 мм, пластины 50 мм, шпильки с резьбой, гайки, шайбы и прутки, сварочный аппарат, дрель.

Под углом 90 градусов нужно приварить пластины к уголкам. С каждого бока прикрепить тоже при помощи сварки червячную конструкцию, представляющую собой небольшой кусок уголка с приваренной упорной гайкой, в которую сверху вкручивается вороток с отверстием для металлического рычага. На противоположной стороне собирается упорный механизм, состоящий из двух шайб. Упор свободно прокручивается на шпильке.

Такая угловая струбцина – это надежное крепление деталей под прямым углом, которое можно использовать не только для сварочных работ, но и в столярной мастерской при работе с деревом или фанерой.

Выбор струбцин

Выбор качественного зажима и его разновидности напрямую зависит от того, какие задачи он будет решать

Следует обратить внимание на такие параметры, как:

  • вес;
  • усилие зажима;
  • функциональные возможности;
  • материал изготовления;
  • наличие защиты от коррозии;
  • дополнительные аксессуары.

Кроме приспособлений, которыми можно крепко сжимать детали, часто в продаже попадаются модели, которые могут работать и как распорка. Чтобы «переключить» инструмент, нужно повернуть губки на 180 градусов.

На усилие зажима влияет прижимной механизм. Для фиксации стали требуется более мощная струбцина, в то время как для дерева подойдет ее облегченная версия. К дополнительным аксессуарам относится Т-образная ручка, которая помогает осуществлять регулировку усилия зажима.

Произвести склеивание, а также обработку некоторых деталей без зажимов не представляется возможным. А потому рекомендуется иметь в своем арсенале несколько видов струбцин.

Деревянная струбцина для стяжки

Один из самых доступных и недорогих в производстве примеров для самостоятельного изготовления. Она делается легко, проста в использовании. Для ее производства берутся кленовые или сосновые планки. Минимальная ширина их может быть 5 см, толщина не меньше 0,6 см. В качестве фиксатора используется металлический стержень с четырьмя гайками. Для изготовления ручки понадобиться любое дерево лиственной породы, не имеющее видимых внешних дефектов. Подвижная деталь полностью просушена и легко проходить по металлическому стержню.

На концах стержня располагаются две гайки, которые затягиваются для предотвращения расхождения. Можно воспользоваться простой стопорной, а также оригинальной гайкой с стационарным замком. Дополнительно с обеих сторон накручиваются еще две гайки с шайбами. Эти гайки стопорят друг друга. Обязательно оставляем проем для вращающейся шпильки.

Зачем нужна струбцина?

Итак, в каких же случаях используется струбцина?

– Примеров можно приводить очень много. Например, для склеивания двух деревянных деталей. Так как при склеивании, плотное соприкосновение между поверхностями, должно занимать до 24-х часов и более, руками удерживать столь плотно две заготовки такое продолжительное время, невозможно. Поэтому, для таких случаев лучше всего купить столярную струбцину, чтобы облегчить свои задачи.

Также, струбцину можно использовать в качестве детали, которая будет прижимать инструменты или приборы к поверхности. Например, тиски или мясорубка, крепятся к поверхности стола именно струбциной. То же самое касается и настольных ламп, которые фиксируются к столу или столешнице именно с помощью данной дополнительной детали. Однако это уже ни коем образом не относится к проведению столярных работ.

Особенности и назначение

Главное назначение струбцины заключается во временном скреплении элементов мебельной конструкции. Угловой тип инструмента позволяет соединять детали под прямым углом. Некоторые модели струбцин способны менять угол соединения деталей.

Неподвижные детали намного проще соединять между собой, с ними легко работать, и результат отличается высоким качеством. А также сокращается время на работу, и отсутствует необходимость в привлечении дополнительных работников для помощи. Использование этого инструмента не требует больших усилий от пользователя. Работать с ним легко и быстро.

Угловая струбцина для мебели создается в разных вариантах. В классическом виде конструкция выглядит как простой и компактный мебельный зажим, который позволяет фиксировать составные конструкции под прямым углом. Такой инструмент состоит из корпуса, прижимов винтового типа и поджимных пяток.

Угловые мебельные струбцины применяются для сборки мебели. Это их главное, обобщающее назначение. На самом деле для такого инструмента находится много разных применений:

  • фиксирование детали для отпиливания лишних частей;
  • выполнение стяжек при сборке мебели;
  • угловая фиксация существенно облегчает сборку шкафов, выдвижных ящиков и прочих подобных конструкций;
  • изготовление конструкций из дерева, профильного металла, рам, мебели.

Самозажимной вариант

Для склеивания деталей лучше выбрать самую простую модель струбцины, которая имеет F-образную форму. В магазинах продают различные модели, которые состоят не только из древесины, но и из металла. Стоимость таких инструментов высока. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать их своими руками.

Для небольших операций отлично подойдет зажимная струбцина кулачкового типа. Например, если необходимо склеить небольшие детали или зафиксировать заготовки. Такая модель работает так же, как и ф-образный элемент. В состав инструмента входят 2 губки и направляющие шины. Губки: подвижная и неподвижная. Для надежного зажима необходимо хорошо зафиксировать заготовку и повернуть кулачок на 90 градусов.

Сделать такой инструмент можно самостоятельно при минимальном наборе инструментов и материалов. Перед началом следует начертить чертеж изделия. Можно использовать любой материал для изготовления, а также изменять стандартные размеры по своему желанию.

Шину изготавливают деревянную или металлическую. Маленькие болты и заклепки можно применять вместо металлических штифтов. Рекомендуется изготавливать одновременно подвижные и неподвижные губки, так как они зеркально отображают друг друга. Их ширину и длину можно изменять, чтобы увеличивать захват изделия.

Лучшие быстрозажимные струбцины

Быстрозажимные струбцины позволяют зафиксировать или разжать деталь одной рукой, что особенно удобно при проведении высотных работ. Специалисты ВыборЭксперта изучили предложения производителей в этом сегменте, среди которых отобрали тройку лучших.

Gross 20717

Одна из лучших столярных быстрозажимных струбцин. Корпус сделан полностью из металла, курок – из плотного ударопрочного пластика. Шина изготовлена из холоднотянутой стали. Храповый механизм удобно регулировать одной рукой. Установка в рабочее положение или выход из него занимают пару секунд. Фиксируется инструмент надежно.

Модель подходит для быстрого зажима и удержания деталей толщиной до 10 см. Стопорный механизм создает усилие в 1200 Н. На прижимной губке продумана резиновая накладка, которая защищает обрабатываемую поверхность от повреждений. Ее лучше сразу посадить на клей, чтобы не потерять накладку в процессе эксплуатации.

Достоинства

  • Заготовка не съезжает;
  • Надежные материалы;
  • Глубокий захват;
  • Хорошая эргономика.

Недостатки

  • Цена выше средней (от 1700 рублей);
  • Неудобен для узких мест.

Не всегда получается закрепить изделия в узких местах, так как для движения ручки нужен ход. Но такие ситуации случаются нечасто, и они не влияют на качество самого аппарата от Gross.

Зубр 32246-210

Надежная компактная быстрозажимная струбцина. Высокотехнологичная конструкция из нейлона прочна, дополнительно армирована фиберглассом. Приспособление подходит для быстрой фиксации деталей диаметром до 7,7 см. Подвижные губки из эластомера не пачкаются, не повреждают зажимаемый предмет. Они надежно фиксируют даже неровное изделие. Двухкомпонентные рукоятки эргономичны, хорошо ложатся в руку, не выскальзывают.

Достоинства

  • Невысокая цена (около 500 рублей);
  • Закаленная пружина;
  • Удобно работать одной рукой;
  • Есть в большинстве магазинов;
  • Небольшой вес (150 г).

Недостатки

Руки быстро устают.

Мощная пружина в конструкции выступает одновременно плюсом и минусом. Она надежно удерживает зажатый элемент. Но из-за того, что зажимаешь инструмент одной рукой, работать долго не очень удобно.

Kraftool 32019-75-300

Надежный инструмент F-образной формы для быстрого надежного обжима изделий при сварочных работах. Металлический корпус без пластиковых вставок обеспечивает высокую прочность аппарату, позволяет работать с ним при экстремально высоких температурах. Благодаря ширине зажима в 30 см конструкция обхватывает толстые доски, металлические или пластиковые объекты.

Крепление и освобождение деталей от зажима происходит быстрее, чем с помощью обычных винтовых моделей. Заготовки надежно и быстро фиксируются, не съезжают от вибраций. С инструментом удобно работать одной рукой.

Достоинства

  • Сильный зажим;
  • Толстая удобная рукоять;
  • Глубина зажима – 7,5 см;
  • Удобный храповый механизм.

Недостатки

Дорого (от 2300 рублей).

Kraftool – отличная быстрозажимная струбцина, которая не деформируется в процессе эксплуатации. Единственное, что останавливает многих от ее покупки – высокая цена.

Устройство и принцип работы

Быстрозажимная струбцина представляет собой универсальный механизм, который напоминает своеобразные тиски. Инструмент используют при фиксации металлических деталей во время сварочных работ. Некоторые виды приспособления применяют при пилении или склеивании деревянных заготовок. Все быстрозажимные струбцины отличаются между собой по устройству конструкции, форме и габаритам.

Конструкция инструмента выглядит как металлическая рейка. С одной стороны планки расположена неподвижная губка, с другой — подвижная с триггером. Триггер — это специальный механизм с двумя рукоятками. Фиксация деталей происходит путем зажима этих рукояток.

Быстрозажимная струбцина имеет одно преимущество. Если развернуть обе губы инструмента в противоположные стороны, то получится приспособление для распорки. Поэтому быстрозажимная струбцина считается универсальным устройством. При производстве приспособлений используют такие материалы: металл, древесину или прочный пластик.

Инструкция по изготовлению струбцины из дерева: подробное описание

Имея минимальный набор инструментов, можно изготовить струбцину из дерева. Для этого понадобятся:

  • два деревянных бруска размером 50×50 мм;
  • несколько длинных болтов или шпилек с гайками и шайбами;
  • из инструментов понадобится только дрель.

Приступаем к созданию инструмента своими руками. Выпиливаем две заготовки из брусков длиной 25 см. Это будут губки будущего инструмента. Дальнейшие действия представлены в перечне:

  1. Брусья необходимо предварительно обработать наждачной бумагой, и вскрыть лаком для придания инструменту эстетичного вида.
  2. Взять шпильки диаметром 8 мм и длиной 20 см с гайками и шайбами, и просверлить в заготовках для них отверстия.
  3. Просверлить отверстия на расстоянии друг от друга 5-8 см, как показано на фото.
  4. Собрать инструмент, используя гайки и шайбы. На фото ниже представлена самодельная струбцина из дерева, на изготовление которой ушло не более 20 минут.

Полученный инструмент рекомендуется использовать исключительно для работы с деревянными заготовками или листовой сталью. На видео ниже описан процесс изготовления инструмента, а также продемонстрирована его эффективность использования.

Ниже представлены фото различных вариантов изготовления струбцин своими руками. Используя их за основу своих идей, не составит труда воплотить их в реальность.

  1. В основе этой модели лежит нержавеющая сталь. Для изготовления понадобится полуавтоматическая сварка.
  2. Струбцина изготовлена из стали. Достоинство ее в том, что неподвижная лапка может перемещаться, расширяя возможности инструмента.
  3. Если имеется стальной профиль и сварочный аппарат, то изготовить простейшую струбцину не составит большого труда.
  4. В основе этой модели лежат круглые трубки, к которым приварены пятки и широкие гайки.
  5. В основу этого инструмента заложены круглые металлические трубы.

Достоинство струбцины в том, что она имеет простую конструкцию. Если у вас имеется ненужная ручная мясорубка, то отрезав от нее верхнюю часть, можно получить готовый инструмент. За счет своей простоты, изготовить струбцины можно практически из чего угодно, главное — чтобы прибор обладал достаточной надежностью, так как от его качества и исправности зависит безопасность человека.

Публикации по теме

Как пользоваться пистолетом для пены — устройство, виды, выбор и ремонт

Как заточить зубья на ножовке по дереву самостоятельно инструкция

Зажимные тиски — их виды, назначение, выбор и способы ремонта

Как снять стопорное кольцо — виды и изготовление инструмента своими руками

Известные марки

Способы крепления гипсокартона

Столярная струбцина

Такие конструкции, использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

  • Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
  • В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
  • Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

  1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
  2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
  3. Обеспечиваем схождение гайками, выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Разновидности струбцин по принципу работы

Наиболее популярный вид струбцин — классические, имеют механический принцип действия. Это когда устройства приводятся в действие от руки. Их так и называют ручными или механическими зажимами, которые оснащены винтовым элементом с пяткой, которые приводятся в движение при помощи рукоятки. Кроме механических, различают и другие виды струбцин, о которых будет полезно узнать всем, кто выбирает прибор под соответствующие работы.

  1. Магнитные — это популярный вид инструмента электросварщиков. Они позволяют временно соединить две детали под прямым углом, чтобы впоследствии выполнить их сваривание. Конструктивно прибор представляет собой многогранник с прямыми углами. Внутри металлического корпуса расположены магниты, которые примагничиваются к металлическим конструкциям.
  2. Автоматические — их еще называют пистолетными, реечными и триггерными. Устройства имеют F-образную конструкцию, и состоят из основания с направляющими для перемещения подвижной губки. При нажатии на курок, подвижная губка надежно фиксируется, обеспечивая качественный и надежный прижим детали.
  3. Гидравлическая и пневматическая (вакуумная) — принцип работы таких устройств похожий, только в первом типе струбцины используется масляная жидкость, а во втором — сжатый воздух. Отличаются такие устройства особой надежностью и прочностью зажима, поэтому используются они при работе со стеклом, искусственным камнем и керамикой. Основу таковых зажимов составляют камеры, в которых происходит нагнетание нужного усилия.

Выпускаются также трещоточные струбцины, которые внешне напоминают клещи. Основой такого инструмента является механизм под названием трещотка, с помощью которого выполняется качественный зажим. Чтобы ослабить сжатие, конструкцией предусмотрена специальная собачка.

Из всего сказанного выше следует отметить, что зная все основные разновидности струбцин, не составит большого труда выбрать подходящую модель для работы. Однако есть определенные рекомендации, на основании которых можно выбрать струбцину, и использовать ее не только по прямому назначению.

Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

Устройство и принцип действия

Устройство универсальной струбцины напоминает механизм, с помощью которого крепится к столу обычная ручная мясорубка. Материалом для создания такого вида зажимов выступают древесина и металл, а в более современных вариантах – прочный пластик.

Рама струбцины имеет форму монолитной рамки в виде буквы «П». К ней с одной из стороны прикреплены зажимы. В советском варианте исполнения – это винт для закрепления, на обратной стороне которого находится плоский и большой по диаметру пятак.

Надежное крепление обеспечивается тем, что при его повороте создается дополнительное давление. Если между ним и рамкой поместить несколько объектов или запчастей, а после крепко затянуть винт, то детали зафиксируются между собой. В зависимости от угла рамы и других конструкционных особенностей различают такие виды струбцин:

  1. Корпусные. Прижим деталей осуществляется элементами корпуса. Состоит из железных брусков, соединение которых обеспечивается прочной планкой.
  2. Винтовые. Инструмент, который представляется в виде двух вариантов – корпусного и в виде буквы G. Широкое распространение получили изделия из кованой инструментальной стали.
  3. Магнитные. Используются при проведении сварочных работ.
  4. Оснащенные трещоткой. По внешнему виду похожи на большие бельевые прищепки, основной зажим происходит с помощью усилий человека. Храповый механизм не позволяет губкам разжаться.
  5. Триггерные. Имеют форму конструкции в виде буквы F.
  6. Гидравлические. В качестве зажимного механизма вместо классического винтового механизма используется приспособление, отдаленно напоминающее домкрат. На штоке также установлен пятак.
  7. Вакуумные. Состоят из рамы и двух присосок, которые установлены рядом друг с другом параллельно. Зажим осуществляется с помощью встроенных ручных насосов.

Каждый из видов струбцин используется в отдельных случаях – когда детали имеют совсем небольшой размер или их нужно надежно закрепить в одной плоскости рядом с друг другом.

Небольшой обзор клеев

На фотографии представлены три группы клеев: быстродействующие (внизу слева), двухкомпонентные (в центре и вверху) и од-нокомпонентные (внизу справа).

Быстродействующие клеи схватывают детали очень быстро, но их следует употреблять только в тех случаях, когда соединение подвергается растягивающей и сжимающей нагрузкам.

Двухкомпонентным клеям, которые применяются для склеивания конструкций, требуется время для затвердения (24 часа и более).

Однокомпонентные клеи являются конкурентами быстродействующим, применяемым в той же области. Впрочем, некоторые из них сохраняют гибкость и дают усадку. По этой причине такие клеи не используются, если речь идет о больших нагрузках. Точную информацию о применении клеев вы найдете в прилагаемых к ним инструкциям.

Клеи продаются в банках, тубах и стаканах. Не использованный до конца клей со временем теряет нужные свойства. Не покупайте клей «про запас».

Особенности формирования грядок

Виды

Классификация зажимных механизмов довольно обширна. Здесь можно встретить мебельные струбцины-ваймы и «пистолеты», клещи и двухсторонние модели. Все они заслуживают самого пристального внимания. Стоит рассмотреть классификацию и виды струбцин более подробно.

По размерам

В зависимости от назначения струбцины могут быть маленькими и большими, длинными и короткими. Мини-версии обычно используются в ювелирном деле и при других мелких работах. Усредненные параметры будут такими:

  • длина – от 150 до 900 мм;
  • ширина – 120-350 мм;
  • размер рабочей области (при максимальном раскрытии) – 10-600 мм.

Самый маленький захват имеют угловые зажимы – не более 10-100 мм, поскольку соприкосновение происходит под углом 90 градусов.

По материалу изготовления

Имеет значение и основание, из которого изготавливается инструмент. В основном в качестве материала для изготовления зажимных механизмов выступают черные и цветные металлы, но встречаются и деревянные или пластиковые элементы. Стоит рассмотреть все варианты более подробно.

Кованые. Самые прочные и долговечные, считаются наиболее надежными. Из ковкого чугуна изготавливают классические F-образные струбцины с винтовым зажимом. Скобы в подобном исполнении обеспечивают максимальную устойчивость.

Это основные материалы, представленные на рынке.

Что такое струбцина?

Столяры, плотники, сварщики обладают большим количеством инструментов. Струбцина – это конструкция, которая служит для того чтобы закрепить детали к нужной поверхности или плотно прижать их между собой, например, при сварке либо склеивании. С ее помощью мастер освобождает руки, обрабатывая заготовки в удобном положении. Самые прочные – стальные и чугунные струбцины. Облегченные модели изготавливают из дерева, пластика, алюминия.

Устройство струбцины

Чем больше в наличии у специалиста зажимов, тем проще выполнять несколько задач одновременно. Эти устройства похожи на слесарные тиски с механизмом крепления рукоятки к столу. Они по сравнению с тисками непрочные, поскольку ограничены своими размерами. Сила сжатия инструмента зависит от его конструкции. Простой зажим-струбцина состоит из следующих деталей:

  • рамки, которая придает жесткость;
  • подвижной части с «пяткой», регулирующей расстояние от поверхности до рамки;
  • винта, контролирующего силу сжатия;
  • пружины.

Базовая комплектация

Расчет потребления

Струбцина деревянная и стальная

Она тоже имеет форму буквы F. Ее ключевым отличием является использование металлических деталей. Долговечность и прочность металла играет в этом случае важную роль. Самой сложной частью является сама пластина, в которую в дальнейшем будет вставляться планка. Необходимо просверлить несколько отверстий. По окончании можно очистить металл с помощью болгарки. Пластинка обязана легко ходить по этой пластине. На противоположном конце пластины сверлиться просвет, которое должно соответствовать резьбе винтовой шпильки.

Конец следует делать под углом для полного соответствия вырезам. Это делается легко шлифофкой на станке. О том, как изготавливать остальные детали, говорилось выше.

Суть устройства струбцины

Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа – саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.

К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:

  • Рама струбцины не должна деформироваться под нагрузкой, жесткость каркаса приспособления должна быть достаточной, чтобы сохранить параллельными плоскости прижимных губок;
  • Конструкция прижимного винта должна обеспечивать регулируемое и плавное прижатие подвижной опоры струбцины на фиксируемой поверхности.

Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.

Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:

  • Столярные и мебельные линейчатые струбцины, их стараются сделать из твердых сортов древесины и металла;
  • Монтажные струбцины большой жесткости;
  • Слесарные упорные струбцины.

Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.

Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения – это все же сделать струбцину нужного размера и формы.

Что в итоге

Струбцины

Нормативов и серьезных требований к изготовлению струбцин нет.

Устройство должно выполнять свое назначение, соответствовать характеристикам по:

  1. Надежности и качеству. Ручные тиски, любое крепежное металлическое приспособление прочные и долго служат. Детали с разным коэффициентом упругости можно крепко стягивать.
  2. Легкому весу. Такие агрегаты обычно делают мобильными, их придется переносить, поэтому масса материалов один из важных параметров.
  3. Сильному захвату. Стальные муфты, позволяют крепко удерживать сырье для обработки. Они не должны совершать поворотов, скольжений и выпадать из паза.
  4. Универсальности. Лучше собрать инструмент для выполнения разных функций. Незачем копить много механизмов с одним направлением. Приспособление сможет удержать с максимальной устойчивостью как сплав металлов, так и пластик с древесиной.

Самодельные держатели используют для обработки разных материалов, у них может быть форма гладкая, трубчатая

Важно правильно подобрать зажимный инструмент. Для этого нужно четко знать: для каких целей будет использоваться механизм

Summary

Article Name

Как сделать струбцину из металла своими руками

Description

Самодельная струбцина из металла. Как самому сделать струбцину из металла — чертеж и видео.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector