Оборудование для столярной мастерской
Содержание:
- Общая конструкция молотков
- Столярная мастерская своими руками
- Тонкости в составлении проектов
- Чем и как обустроить рабочее место в собственном гараже: инструменты
- Проект мастерской: с чего начать
- Оборудование – верстак, тиски и наборы сверл
- Производство
- Противопожарная безопасность
- Тип
- Молоток с гвоздодёром
- Материалы для отделки
- Светлый чердак в необычном доме
- Варианты прессов для гаража своими руками
- В мастерской какого художника вам хотелось бы оказаться?
- Строительство мастерской своими руками
- Безопасность работ — как обеспечить
- Мастерские известных художников
- Безобразное гарантийное обслуживание
- Создание металлического слесарного верстака своими руками: чертежи
Общая конструкция молотков
Большинство молотков (за исключением обратных) имеет принципиально одинаковое устройство. Инструмент собирается из двух деталей — массивной головки и рукоятки. Головка является рабочим органом молотка, она, в зависимости от назначения инструмента, может изготавливаться из стали, дерева, резины, ударопрочных пластиков и других материалов. Головка может насаживаться на рукоятку, либо выполняться заодно с ней. В головке выполнено отверстие под рукоятку — так называемый всад, который может иметь овальный, круглый и иной профиль. Для надежной фиксации рукоятка заклинивается в отверстии головки с помощью обычных (плоских, рифленых) или кольцевых клиньев из стали.
В головке молотка можно выделить несколько зон:
- Боек — основная рабочая зона, с помощью которой наносятся удары;
- Оголовье — переходная часть между центром головки и бойком;
- Тыльная сторона — может выполняться в виде носка, гвоздодера или еще одного бойка;
- Щеки — боковые части головки, могут быть плоскими или нести на себе различные вспомогательные приспособления.
Рукоятки молотков могут изготавливаться из дерева, стали и стекловолокна (фибергласса), в зонах хвата могут размещаться нескользящие накладки из резины или пластика. В простейшем случае рукоятка выполняет роль рычага и не имеет дополнительных элементов, в некоторых современных молотках в рукоятках выполняются отверстия под карабины и петли, а также приспособления для выполнения различных вспомогательных работ.
Столярная мастерская своими руками
После того, как вы определились с помещением и планировкой, приступайте к обустройству мастерской. Если у вас нет гаража или отельного помещения для столярной мастерской, можно построить помещение на дачном участке собственноручно. Самое главное – соблюсти нормы безопасности, обеспечить вентиляцию, отопление, свет и достаточно пространства для станков и инструментов.
Необходимые приспособления и материалы
Любая столярная мастерская оборудуется верстаком, станком для обработки дерева и тисками. Помимо больших станков, понадобится закупить ручные инструменты, такие как рубанок, молоток, рулетка, нож, дрель, ножовка, плоскогубцы, наждачная бумага. Ручные инструменты можно разместить на верстаках и в ящиках. Для крупногабаритных станков понадобится свободное место.
Технологический процесс создания конструкции
Если у вас нет гаража или иного помещения под столярку, можно построить небольшое помещение самостоятельно. Место под строительство подбирайте так, чтобы оно находилось на достаточном расстоянии от жилого дома.
Прежде всего, нужно создать фундамент. Нужно наметить на свободном участке периметр будущей постройки и прокопать почву на глубину 0.7 метра. На краях устанавливается деревянная опалубка, на дно засыпается гравий с песком, укладывается армирующая сетка. Основание нужно залить бетоном и оставить на четыре недели для затвердения.
Стены конструкции можно сделать из дерева, кирпича или бетонных блоков. Сверху на каркас устанавливается крыша. Полы делают в два слоя: нижний слой – песок, накрытый рубероидом; верхний – деревянный настил либо бетон.
Установка и обустройство
Прежде всего, в помещении нужно установить все необходимые инженерные коммуникации и провести вентиляцию. Потом в помещении расставляют стеллажи, полки и станки. Расставлять оборудование следует таким образом, чтобы оставалось свободное пространство для работы. К каждому станку нужен доступ с нескольких сторон. Оборудование должно быть надежно закреплено.
Тонкости в составлении проектов
Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.
Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.
Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2. Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.
Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:
- На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
- Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
- Дочерчиваем оставшиеся стены;
- Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
- Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.
Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.
Чем и как обустроить рабочее место в собственном гараже: инструменты
Столярный инструмент – это важнейший атрибут, который способствует качественной работе. В хозяйстве многих мастеровитых мужчин уже имеются шуруповерт, электрический лобзик и даже циркуляционная пила. Но полноценно работать с деревом таким скудным набором вряд ли получится.
Как зачастую показывает практика, лучше покупать инструмент средней ценовой категории. Недорогие образцы мы не рассматриваем, поскольку у них страдает качество сборки. Профессиональные компоненты дороги, а их функции в бытовых условиях практически не востребованы, поэтому нет смысла их покупать.
Мастера, знающие, как обустроить рабочее место в гараже, уверяют, что кроме полок для хранения насадок для оборудования, понадобятся, как минимум, следующие инструменты:
- Рейсмус – электрорубанок, закрепленный стационарно на отдельной станине. Дает возможность обрабатывать доски по заданной толщине.
- Циркуляционная погружная пила с шиной – позволяет быстро раскроить любой листовой материал, чем заменит форматно-раскроечный станок.
- Ленточный пильный станок – используется для криволинейных резов и выпиливания нестандартных узоров.
- Торцовочная пила – применяется для подгонки заготовок и обработки торцов. Агрегат нуждается к подключению к стружкоотсосу, поскольку в процессе образуется масса пыли и опилок.
- Фуганок – делает ровной всю поверхность заготовки. Важны такие параметры как длина стола и ширина строгания.
- Шлифмашина – это может быть как ручная машина, прикрученная к столу, так и полноценный станок, который намного дороже. Выбор за вами.
- Ручной фрезер – помогает в сверлении отверстий и формировании кромок и узоров. Расширить функционал инструмента можно благодаря небольшой станине, которую изготавливают самостоятельно.
- Стружкоотсос – представляет собой двигатель и емкость для стружек. Весьма желателен для мастерских с несколькими станками.
Многое оборудование для небольшого столярного цеха вполне можно доработать самостоятельно. Все зависит от требований мастера и выполняемых им задач.
Проект мастерской: с чего начать
Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.
Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:
- верстаком;
- станками, согласно перечню работ;
- перспективное оборудование;
- промышленным пылесосом;
- отопительными радиаторами;
- ящиком с песком;
- умывальником;
- емкостью с водой;
- шкафчиком для спец одежды;
- табуретом.
оборудование мастерской
После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.
Оборудование – верстак, тиски и наборы сверл
Главное оборудование любой домашней мастерской – верстак. Он бывает столярный или слесарный. Первый больше ориентирован для работ с деревом, второй – с металлом. Если иметь дело придется с обоими материалами, то, скорее всего, понадобится 2 стола. В любом случае следует учитывать, что у слесарного верстака размеры меньше, чем у столярного. Его ширина обычно составляет 0,5–1 м при длине 1–1,5 м.
У столярного верстака ширина чуть меньше, но длина может достигать 2,5 м. Высота обоих рабочих столов подбирается по росту мастера. Когда она недостаточна, сооружают своими руками небольшой фундамент. Если этого не сделать, то во время работы будет быстро наступать утомляемость – в лучшем случае. А в худшем – неправильная высота верстака может послужить причиной получения серьезных травм.
В случае необходимости верстак дополнительно фиксируют к полу. Толщина его крышки должна быть не меньше 40–100 мм. Важным оснащением любого верстака являются тиски. Желательно, чтобы их было несколько: с различной величиной развода прижимающих губок и разных размеров. В дополнение к верстаку надо предусмотреть мощный табурет. Если площадь мастерской мала, то вместо верстака можно установить верстачную доску.
Во время работы за верстаком в поле досягаемости должны находиться инструменты, которые нужны чаще всего. Лучше всего их разместить на полочках сбоку или сверху от стола, как на фото. Для редко используемой оснастки и приспособлений следует установить специальные ящики и/или шкафчики. В них также можно хранить различные расходные материалы: клей, растворитель, шурупы и прочее.
В мастерской может дополнительно понадобиться ручной электроинструмент и иное оборудование. При подборе станков следует учитывать, что некоторые из них могут выполнять ряд функций ручных устройств. Помня об этом, можно избежать загромождения мастерской лишним оборудованием и приспособлениями. Подбирая станки и инструмент, следует брать бытовые модели, работающие от обычной сети 220 В.
Набор инструмента для мастерской может достаточно широко варьироваться. В любом случае существует минимально требуемый комплект, включающий молотки, отвертки, пассатижи, кусачки, измерительные инструменты и так далее. Обязательно должен быть штангенциркуль – только с его помощью можно точно измерить диаметр сверл, глубину отверстий или пазов, толщину заготовок и многое другое.
Производство
Для размещения участников использовался дом Алисы Биллингс, расположенный недалеко от Олимпийского парка королевы Елизаветы . Он был построен в 1877 году как часть пожарной части Вест-Хэма и служил резиденцией пожарных и их семей. Здание было настолько изношенным, что в него пришлось добавить меры безопасности, прежде чем съемочная группа одела его для сериала. Во двор принесли три тонны грязи, чтобы имитировать условия той эпохи.
Некоторые современные требования должны были остаться в силе. Были доступны туалеты со смывом (хотя во дворе были надворные постройки, как и в той обстановке), и для детей соблюдались базовые нормы питания, хотя предоставляемая еда была максимально типичной для того времени. Участники также не испытывали таких болезней, как холера, от которых страдают люди в трущобах.
На протяжении всего пребывания участников держали в «характере». Команда не ела перед ними и постучала перед тем, как войти в свои жилые помещения. Когда Мэнди Холворт, жена портного, нашла дыру в своей обуви, она подошла к команде и спросила ее: «Что бы сделал бедный викторианец?» вместо того, чтобы дать ей замену. У ее семьи было два ведра с водой — одно для ополаскивания посуды, а второе для ополаскивания лиц и подмышек. Она сказала, что после съемок грязь так вросла под ногти на ногах, что на ее очистку ушло две недели.
Противопожарная безопасность
Для обеспечения противопожарной безопасности помещение мастерской должно иметь заземление. Все станки и оборудование следует подключать к общему заземляющему контуру. Порошковый огнетушитель, являющийся обязательным элементом столярной мастерской, необходимо установить в хорошо доступном месте. Огнетушитель должен соответствовать классу АВС (для тушения любых воспламеняющихся материалов и электрического оборудования) и иметь вместительность 4,5 кг (10 фунтов). Емкость с песком, оборудованная средствами пожаротушения и установленная возле входа в мастерскую, даст вам дополнительную гарантию безопасности.
Тип
Молоток с гвоздодёром
Материалы для отделки
После составления несложного проекта, необходимо определиться с отделочными материалами для стен, пола и потолка. При этом в первую очередь учитываются технические характеристики различных вариантов отделки
Но и эстетичность тоже принимается во внимание, так как дизайн гаража имеет не последнее значение в его обустройстве
Главные требования к материалам для внутренней отделки гаража:
- негорючесть;
- нетоксичность;
- устойчивость к механическому воздействию;
- устойчивость к воздействию химических веществ;
- устойчивость к загрязнениям;
- неприхотливость в уходе.
Штукатурка
Наиболее экономичный вариант отделки стен, это оштукатуривание. Качественно нанесенная штукатурка прослужит много лет. Основное преимущество данного варианта – это абсолютная пожарная безопасность. Из минусов можно отметить длительность процесса оштукатуривания и необходимость привлекать к процессу квалифицированных специалистов.
Гараж с оштукатуренными стенами
Стены под покраску нужно прогрунтовать и пошпаклевать. В результате должна получиться ровная поверхность с хорошей адгезией. Часто для внутренней отделки гаража используют фасадные водоэмульсионные краски. Они не поддаются воздействию влаги и обладают высокой устойчивостью к истиранию.
Нередко используются и акриловые краски, которые подходят для работы с любым основанием. Такой краской можно покрыть оштукатуренную стену, стену из кирпича или, например, бетона. Это самый экономичный вариант окрашивания для гаражных стен.
Специалисты рекомендуют стены из кирпича окрашивать фасадными красками глубокого проникновения. Они равномерно заполняют поры керамической стены и бетонные швы. В результате получается надежное защитно-декоративное покрытие.
Если стена бетонная, лучше задекорировать ее акриловой краской на основе органических смол. В этом случае помещение не утратит способность самовентилироваться, и в гараже всегда будет оптимальный уровень влажности.
Покраска стен в гараже
Керамическая плитка применяется для облицовки стен в любых помещениях с высокой влажностью и перепадами температуры. Это надежный и долговечный материал, легко поддающийся чистке и не требующий сложного ухода. Тем менее, кафельная отделка редко применяется в оформлении гаражей из-за довольно высокой стоимости.
Кафель на стенах гаража
Гараж можно отделать деревянной или пластиковой вагонкой. Деревянная отличается повышенной возгораемостью, но, несмотря на это, многие автолюбители выбирают для своих гаражей именно такой вариант облицовки. Здесь огромную роль играет эстетическая привлекательность деревянных панелей, которые делают техническое помещение более комфортным для длительного пребывания.
Кроме эстетики деревянная вагонка отличается удобством в эксплуатации. На нее легко можно навесит полку или вешалку. Поэтому количество гаражей, оформленных данным способом не уменьшается. Хорошо, что в настоящее время риск возгорания деревянной вагонки в гараже можно (и нужно) снизить при помощи специальных пропиток.
Деревянная вагонка в отделке гаража
Пластиковые панели, несмотря на то, что монтируются так же, как и деревянные, представляют собой принципиально иной вариант отделки. Пластик гораздо менее горючий материал. Но у него другой существенный недостаток – он очень хрупкий. В гараже с такой отделкой нельзя рассчитывать на настенное оборудование, все стеллажи должны быть только напольными. К тому же пластиковую вагонку очень легко повредить механически.
Пластиковая вагонка в отделке гаража
Монтируется сайдинг на обрешетку, так же, как и вагонка. Для внутренней отделки гаража используется пластиковый или металлический сайдинг. Металлический лучше по нескольким показателям – он пажаробезопасен, невосприимчив к агрессивным чистящим составам, устойчив к перепадам температур и достаточно прочен.
Отделка гаража сайдингом
Функции отделки гаража внутри – дизайн и защита стен. Выбирая вариант материал для внутреннего оформления нужно помнить о том, что он должна быть долговечным, надежным и эстетичным.
Вариант внутреннего оформления гаража
Отделка потолка
Потолок часто отделывают тем же материалом, что и стены. Его можно покрасить, покрыть штукатуркой, обшить сайдингом или вагонкой. А можно применить другой вид материала и сделать потолок из гипсокартона или профлиста.
Потолок гаража отделанный вагонкой На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами гаражей и прочих малых форм – от строительных компаний, представленных на выставке домов Малоэтажная Страна
.
Светлый чердак в необычном доме
Варианты прессов для гаража своими руками
Самодельные прессы для гаража позволяют обрабатывать различные изделия и материалы под воздействием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок пригодится для рихтовки или скрепления различных элементов, а также для сгибания листов металла или прессовки картона.
Пример самодельного пресса
Для частного применения достаточно производительности в 10-15 тонн. Чаще всего применяют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который выступает в роли основного элемента конструкции.
Вот несколько интересных вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:
Вариант из подручных материаловРельсы тоже пригодятсяГотовая покупная модель
Удобный самодельный пресс
Пресс своими руками из домкрата: чертежи и варианты изготовления
Создать самодельный пресс из домкрата можно двумя способами:
- зафиксировать устройство на основании станины, чтобы осуществлять давление вверх;
- установка домкрата ближе к верху станины для давления вниз.
Вот несколько полезных чертежей для создания собственного домашнего пресса:
Простой вариант конструкции с размерамиС описанием элементовПодробный чертеж будущего прессаПример готового устройства
Чтобы правильно подобрать модель и габариты будущего пресса, необходимо учитывать несколько моментов, связанных с самим домкратом:
- его габариты;
- величину рабочего хода штока;
- толщину стола;
- высоту заготовок для прессовки.
Посмотрите, как правильно собрать пресс из домкрата своими руками в видеоматериале:
Watch this video on YouTube
В мастерской какого художника вам хотелось бы оказаться?
Света Р.: Мне бы хотелось оказаться в мастерской художника Яцека Йерки (Ковальского). А еще у режиссера Кшиштофа Кесьлёвского – думаю, у режиссеров тоже должны быть мастерские.
Ирина В.: Я бы хотела оказаться в мастерской Леонардо да Винчи во время написания его «Туринского автопортрета». Узнать тайну: действительно это автопортрет или нет? А если бы еще и поговорить…
Мари В.: В мастерской Клода Моне. Моне – мой самый любимый художник, я больше всего люблю импрессионизм и абстракцию в живописи, это – мое вдохновение.
Елена З.:Моне! Очень люблю его работы. Хотя понимаю, что дело, конечно, не в мастерской и ее обстановке, а в нем самом; но было бы страшно любопытно понадблюдать за процессом.
Екатерина К.: Побывала бы в мастерской Гогена, всегда любила импрессионистов и постимпрессионистов. Я стараюсь больше обращаться к народному творчеству, так что с удовольствием пообщалась бы, например, с перуанскими ремесленниками – местными мастерами по гончарному делу (люблю перуанские мотивы в узорах).
Строительство мастерской своими руками
В выбранном месте делаем разметку по периметру будущей мастерской. Выкапываем котлован глубиной 60–80 см под плитный фундамент. Ставим по его периметру опалубку. На дно засыпаем гравийно-песчаную подушку. Трамбуем ее, после чего толщина подсыпки должна составить не меньше 15–20 см. Затем желательно сделать армирование будущего фундамента. Для этого используем арматурные сетку либо прутья, первый ряд которых укладываем на дно, а второй – крепим выше на 20–30 см к опалубке. Затем заливаем бетон. Фундамент должен получиться выступающим над поверхностью почвы минимум на 15–20 см.
Когда предполагается установка громоздких и/или тяжелых станков, требующих жесткой фиксации к полу, то под них следует в фундаменте сразу, пока еще не затвердел бетон, установить в соответствующих местах согласно схеме расстановки оборудования шпильки с резьбой либо другой стальной крепеж. После полного затвердевания бетона эти станки можно установить и закрепить, если есть опасения, что занести в построенную мастерскую их будет невозможно или проблематично. Затем до конца строительства это оборудование надо как следует накрыть брезентом либо полиэтиленовой пленкой.
Если решено сделать мастерскую деревянной, то лучше всего, чтобы она была каркасной из брусьев и досок. Строение получится теплым, а возводить и проводить дальнейшие его оборудование и отделку будет достаточно просто. Но в этом случае в местах установки стоек каркаса необходимо в бетон фундамента сразу после его заливки вставить шпильки с резьбой либо арматурные прутья. После полного затвердевания бетона строим мастерскую согласно проекту так же, как и деревянный сарай из бруса и досок. Если решено сделать своими руками каменную мастерскую (из блоков либо кирпича), то возводим ее, как и сарай из пеноблоков.
Каркасная мастерская из брусьев и досок
Затем обустраиваем пол. Его можно сделать многослойным. Засыпаем на фундамент слой песка толщиной 3–5 см. Затем укладываем толь, а сверху – дощатый настил. Другой вариант – вместо досок использовать бетон. Перед его заливкой на толь укладываем арматурную сетку, а после тщательно выравниваем поверхность пола. Такой основе не страшны падения на нее тяжелых предметов и она надежно защитит фундамент от подобного разрушающего воздействия, особенно в слесарной мастерской. Правда, в последней желательно все-таки еще поверх пола уложить листы резины либо транспортерную ленту. Они защитят основу от масла и иных активных веществ.
После этого, если мастерская деревянная, желательно внутри ее провести огнезащитную обработку всей древесины специальными составами. Затем заводим в мастерскую коммуникации и делаем их внутреннюю разводку. Все кабели и провода выбираем с сечением, соответствующем токовой нагрузке на них. В деревянной мастерской прокладываем их в металлических трубках либо коробах, чтобы обезопасить строение от возгорания в случае короткого замыкания. При необходимости крепим внутри постройки на стены потолок и двери звукоизоляционные материалы.
Затем заносим в мастерскую и расставляем, монтируем все оборудование и оснащение по своим местам. Что нужно подсоединяем, подключаем. Потом уже проводим мероприятия, завершающие обустройство мастерской.
Безопасность работ — как обеспечить
Содержите рабочее место в чистоте и порядке не только для создания приятной обстановки при работе, но и для обеспечения безопасности и защиты здоровья.
Всегда соблюдайте правильные методы ведения работ, такие как использование соответствующей рабочей одежды и защитных средств и использование инструментов именно для тех целей, для которых они предназначены. Будьте внимательны и оберегайте себя, вашу семью, друзей и всех остальных, кто может иметь причины войти в вашу мастерскую.
Во всех необходимых случаях требуется использовать средства предохранения глаз, например, при использовании фрезеровальной машины/станка, дрели, механизированной пилы, токарного станка или любого инструмента с быстро движущимся рабочим органом.
Шумозащитные наушники либо затычки для ушей («беруши») очень важны при работе с сильно шумящим оборудованием; повреждение органов слуха часто остается незамеченным несколько лет после того, как оно произошло.
Безопасная удобная обувь — это необходимость, а защитная рабочая одежда типа робы или комбинезона весьма важна, когда условия являются или будут загрязненными пылью или другими загрязняющими элементами.
Прилегающая одежда и сетка для волос помогут предупредить попадание в машинное оборудование незакрепленных частей одежды или волос.
Станки, стационарное машинное оборудование должны иметь защитные выключатели, такие как автоматы-разъединители и аварийные выключатели. Автоматы-разъединители автоматически выключают машину при прекращении поступления электроэнергии из сети, делая невозможным случайное включение при внезапном восстановлении подачи электроэнергии.
Кнопка аварийного выключения
Аварийный выключатель обычно представляет собой большую красную кнопку-бобышку, при нажатии которой машина выключается. В качестве дополнительной защиты многие из этих устройств необходимо вручную перевести в рабочее положение, прежде чем можно будет включить машину снова. Регулярно проверяйте эти устройства, чтобы они не подвели вас в аварийной ситуации.
Одноразовые защитные маски/респираторы обеспечивают достаточную защиту от обычной пыли, однако если вы работаете в условиях с токсичными испарениями или очень мелкодисперсной пылью, то следует применять респираторы со сменными картриджами
При использовании маски/респиратора внимательно относитесь к рекомендациям изготовителя и, если работа требует применения ядовитых веществ, внимательно прочитайте описание вещества для соблюдения необходимых мер предосторожности
Если при работе образуется много пыли, было бы разумно вложить средства в систему пылеудаления. Вся древесная пыль потенциально опасна, особенно от ДВП (МДФ, ПСП) и ДСП. Простейшим решением для небольшой мастерской может стать бытовой пылесос, но если пыли очень много или работы проводятся на большой площади, то лучше всего будет система с подведением пылеудаляющих труб к каждому виду оборудования или можно использовать мобильный пылесборник, который можно перевозить по мастерской в те места, где он необходим. На экстренные случаи держите под рукой огнетушитель и аптечку первой медицинской помощи.
Мастерские известных художников
Еще 11 фотографий мастерских, в которых, кажется, полотна вот-вот оживут, выпрыгнут из экрана и заполнят комнату тонной пёстрого вдохновения. Да, беспорядок может быть частью интерьера, и даже – украшать его.
Пабло Пикассо
Эдвард Мунк
Бернар Бюффе
Сальвадор Дали
Марк Шагал
Дэвид Хокни
Джексон Поллок
Анри Матисс
Фрида Кало
Анри де Тулуз-Лотрек. (Невероятно, но можно разглядеть, как Тулуз-Лотрек пишет свой шедевр: Танец в «Мулен Руж», 1890 год.)
И, наконец, – Клод Моне.
Фотографии студий известных художников: designingtheartistsstudio.wordpress.com, www.kulturologia.ru, http://bigpicture.ru/
мастерские, художники, рабочее место
Безобразное гарантийное обслуживание
Создание металлического слесарного верстака своими руками: чертежи
При частой работе с металлами лучшим решением станет создание металлического верстака своими руками. Материал из древесины не подходит для подобных целей, так как при обработке металлических изделий будет часто повреждаться.
Универсальный металлический вариант
Стоит отметить следующие элементы подобного приспособления:
- горизонтальные перемычки применяются для обеспечения продольной жесткости;
- из профилированных труб делаются стоечные балки малого размера. Их применяют для сборки каркасной части труб. В угловой зоне располагаются наварные распорки, которые делаются из стальных полос;
- для стоечных балок применяют профильные трубы с толщиной стенок 3-4 мм;
- уголок №50 необходим для стоек, на которых крепится инструментарий.
Для создания качественных швов необходимо применять углекислотный полуавтомат, а также сварочный аппарат импульсного типа.
Сборка универсального устройства начинается с рамы. Для этого свариваются длинные и короткие балки. Чтобы они не скрутились между собой, выполните такие действия:
- положите элементы на ровную плоскость;
- на участках расположения узлов стыковки требуется, чтобы балки схватывались при помощи точечной сварки;
- при этом делаются сварочные швы на одной стороне рамы, а затем на другой.
На схеме представлен каркас слесарного станка, а также его полный вид
После этого монтируется задняя балка и вертикальные стойки
Важно проверить насколько ровно они расположены по отношению друг к другу. Если есть какие-либо отклонения, то их можно подогнуть при помощи молотка
Когда рама готова, то к ней крепятся специальные уголки для усиления конструкции. Столешница выполняется из деревянных досок, которые пропитываются огнеустойчивой жидкостью. Поверх накладывается стальной лист. На вертикальных стоечных деталях крепится щит из фанеры. Такой же материал применяется и для обшивки тумбы.
Таблица 1. Создание металлического слесарного верстака своими руками
Изображение | Этапы монтажа |
---|---|
Для сварки конструкции применяется углекислотный полуавтомат. | |
Создание рамы конструкции. Для сварки все детали нужно выложить на ровную поверхность. Стыковочные узлы начала просто прихватываются, а потом все швы провариваются. К раме привариваются задние стойки и балка. | |
После приваривания всех элементов жесткости получается такая рама. | |
Затем к раме крепится усиливающий уголок для крепежа столешницы. Перед монтажом доски необходимо обработать специальным огнеустойчивым составом. Сверху крепится лист из металла. | |
Боковые стенки отделываются щитами из фанеры, а в правой тумбе размещаются деревянные ящики. Для защиты основы поверхности покрываются разными лакокрасочными материалами. Сначала распределяется грунт, а затем используется специальная эмаль. |